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Proceso extractivo
piro metalrgico
del hierro
Minerales de hierro
HEMATITA(Fe2O3)
MAGNETITA(Fe3O4)
Altos Hornos
2 CAPAS DE FUNDICIN:
Hierro fundido y escoria.
HIERRO:
Fe3O4(s) + 4CO(g) 3Fe(s) + 4CO2(g)
H=-15kJ
Fe3O4(s) + 4H2(g) 3Fe(s) + 4H2O(g)
H=150kJ
Fe2O3(s) + 3CO(g) 2Fe(l) + 3CO2(g)
Fe2O3(s) + 3H2(g) 2Fe(s) + 3H2O(g)
ESCORIA:
CaO(l) + SiO2(l) CaSiO3 (l)
2 kg de mena
1 kg de coque
0,3 kg de caliza
1,5 kg de aire
Producen 1 kg de hierro (arrabio o hierro
crudo)
*Arrabio*
Fe(l) ---92%
C--- 3-4 %
Si, Mn, P, S
Proceso
innovador de
extraccin de
hierro
Comparacin del
proceso de
extraccin de
hierro
convencional
contra el
simplificado
Esto
produce
una
mezcla de escoria y
pepitas de hierro.
Materiales y Procedimiento
La arcilla de bentonita se obtuvo de un concentrado de
mineral de hierro cercano, que era el mismo material que la
planta estaba utilizando como aglutinante para su
convencional.
El carbn fue un carbn trmico obtiene como terrones
gruesos de una cerca de la planta de energa. Era una
mezcla de carbones de antlope, Wyoming, y Spring Creek
Mine, Montana. El prximo anlisis del carbn era 26,5% de
humedad, 5,97% de cenizas, 0,20% de azufre, 31.15%
voltil, 37,00% de carbono fijo y 8.800 BTU / libra.
El carbn se muele en un molino de varilla hasta que el 80%
pasa los 57,28 micrmetros, para el uso en los
experimentos.
Resultados
El examen microscpico de la mena se
llev a cabo sobre muestras montadas en
resina epoxi y pulido. Las fotomicrografas
de las muestras.
Un cierto grado de liberacin se
podra lograr en un tamao de
partcula
superior
de
25
Micrmetros, y as el mineral se
moli a este tamao de modo
que pudiera ser por lo menos
parcialmente actualizado por
WHIMS
Mena de Bajo
Grado
(27.32% Fe)
Mena de
Mejorada
(% Fe)
Mena de Hierro
91.71
87.02
Carbn
7.63
12.32
Bentonita
0.66
0.66
Conclusin
Se determin que es posible producir hierro metlico
directamente a partir de minerales de baja ley mediante el
uso de un "proceso" pepita de hierro '', donde el mineral se
muele, en combinacin con un reductor tal como el carbn,
y luego se calienta a una temperatura en la que se autoreducir y fundir. Este proceso es mucho ms indulgente de
altos volmenes de escoria de alto horno o bien
procesamiento o de reduccin directa.