CENTRO FEDERAL DE EDUCAO TECNOLGICA DO ESPRITO SANTO

ENSINO TCNICO DE EDUCAO

CURSO DE MECNICA

SOLDAGEM POR
ARCO SUBMERSO
MARICE A. F. CASTRO
MRIO H. S. MORENO
NELSON PRUCOLI

1. INTRODUO

220 mm Comprimento
Dimenses = 150 mm Largura
Espessura

2. VANTAGENS
Grande rendimento trmico.
Grande velocidade de soldagem.
Grande penetrao, diminuindo a necessidade de
abertura de chanfro.
Maior rendimento de deposio que a maioria dos
outros processos.
Permite ao operador dispensar alguns EPIs.

3. LIMITAES
Soldagem apenas nos limites da posio plana
(ou em filete horizontal desde que haja um suporte
adequado para o p).
Praticamente impossvel soldar juntas de difcil
acesso.
Necessidade de remoo de escria a cada passe
de soldagem.
Superfcie do chanfro deve ser regular e a
ajustagem da junta bastante uniforme.

4. PREPARAO

Aperfeioamento da superfcie e realizao do chanfro na pea.

Realizao de rasgos
nas peas de apoio.

Passes de teste em
pea sobressalente.

5. MONTAGEM

Fixao para soldagem

dos apoios.

Montagem do suporte
para o cobre-juntas.

6. EXECUO PRTICA

Alinhamento do cabeote
na direo da junta e
abertura do fluxo.

1 Passe: Raiz

2 Passe

3 Passe

4 Passe
Processo em andamento

5 Passe
Resfriamento da pea.

7. ENSAIO POR L.P.

Limpeza e lavagem da pea para realizao do ensaio.

Aplicao do Lquido Penetrante de cor vermelha.

Aplicao do Revelador
na FACE da pea
soldada.
Note que no h trincas
ou porosidades visveis
superficialmente.

Aplicao do Revelador
na RAIZ da pea
soldada.
Apresentou algumas
porosidades,
mordeduras e falta de
deposio de material.

8. ENSAIO DE DOBRAMENTO

Aps soldada, a chapa foi convertida em 3 corpos

de prova, sendo 2 deles destinados ao ensaio de
dobramento, acima exemplificado, afim de testar a
qualidade da solda nela empregada.

Corpos de prova j cortados, esmerilhados e

aptos ao Ensaio de Dobramento.

Face da solda

Raiz da solda

Mquina preparada para o Ensaio de Dobramento.

Aps o ensaio, o CP com

o dobramento na FACE
se manteve intacto.
Entretanto o CP com o
dobramento na RAIZ se
rompeu devido uma
pequena falta de fuso
do material que foi
agravado no momento
em que o mesmo foi
esmerilhado.

9. ENSAIO METALOGRFICO

O terceiro corpo de prova teve seu tamanho reduzido e

destinado ao Ensaio Metalogrfico, que visa determinar
suas composies macro e micro estruturais.

O corpo de prova foi lixado num processo mido,

utilizando lixas entre 180 e 1000 granas...

... em seguida foi polida com

uma soluo abrasiva de
xido de alumnio...

... atacada com Nital

para a revelao de sua
microestrutura e
constituintes...

... e finalmente analisada atravs de um

microscpio para sua identificao metalogrfica.

10. CONCLUSO
Ao trmino deste trabalho, com todos os processos
realizados, podemos chegar a diversas concluses
acerca de cada processo:
- O processo de Soldagem por Arco Submerso
(SAW) simples, rpido e prtico e que exige
ateno apenas na preparao da pea que ir ser
soldada. Havendo isso, o processo transcorre sem
maiores dificuldades.

- Realizando o ensaio por Lquido Penetrante

podemos notar que o cordo de solda do processo
SAW fica bem uniforme e quase sem falhas.
- O ensaio de Dobramento comprovou que o
processo SAW produz uma solda muito resistente,
capaz de resistir ao final do dobramento sem se
romper.
- No ensaio Metalogrfico podemos visualizar cada
cordo de solda sobrepostos numa camada de
acordo com a realizao da soldagem, e tambm a
Zona Termicamente Afetada (ZTA).

11. REFERNCIAS
INMETRO. DICRE. Categorias de servios tcnicos
especializados: conceitos e definies. Rio de
Janeiro, 1994. (CT.CIRC./DINQP/DICRE/N.05/94)
ABNT. Ensaios No Destrutivos: terminologia e
normas brasileiras. NB 189. TB - 71 Rio de Janeiro,
s.d.
ABENDE. Ensaios No Destrutivos
Penetrante - Terminologia. NB 7552.

Liquido