INGENIERIA

INDUSTRIAL - V

OPERACIONES CON SOLIDOS

Ing. Pablo MILACHAY

ESPINOZA

Trituracin
y
Molienda

La trituracin es un proceso de reduccin de

materiales comprendido entre los tamaos de entrada de 1
metro a 1 centmetro (0,01m), diferencindose en
trituracin primaria (de 1 m a 10 cm) y trituracin
secundaria (de 10 cm a 1 cm).

Por lo general se realiza en seco

Por impacto, la fragmentacin se produce debido a un golpe
instantneo y seco de un material slido duro sobre la partcula de
roca o mineral, o por golpe de la partcula contra el slido duro, o
finalmente por golpes o choques entre partculas.

 Por atricin, las

partculas
se
desmenuzan debido a
fuerzas de friccin que
se generan entre dos
superficies duras o
entre partculas. Como
resultado se producen
partculas
bastante
pequeas o tambin
grandes.

Por
corte,
la
fragmentacin
se
produce debido a una
fuerza cortante.

 Por compresin,
la fragmentacin
se produce por
accin de una
fuerza de
compresin
generada entre
dos superficies
duras.

TRITURADORA DE MANDBULAS

Cnica:
Consta de una mano
de mortero de forma cnica y
oscilante que va dentro de un
mortero o tazn grande de la
misma forma y de tamao
mucho mayor. Los ngulos de
los conos son tales que la
anchura del paso decrece
hacia la base de las caras de
trabajo. La mano del mortero
consiste en un manto que gira
libremente sobre su eje.

La molienda es un proceso que

persigue extraer jugos de
diversos productos de la tierra
como la caa de azcar o la uva.
El trmino molienda es de uso
comn, se refiere a la
pulverizacin y a la dispersin
del material slido. Pueden ser
granos de cereal, uva,
aceitunas, etc. en productos de
alimentacin. Aunque tambin
pueden ser piedras o cualquier
otro material slido.

MOLINO DE MARTILLOS (Hammer crusher)

MOLINO DE BOLAS TRADICIONAL

(Traditional ball mill)

Molino de atricin
(Attritor mill)

Molino planetario (planetary mill)

a = 95g!

Molino
vibratorio
(Vibration mill):
rotura por
vibracin de
alta frecuencia
(crushes by
high frequency
vibration)

Molino centrfugo:
molienda por
impacto entre s y
con las paredes del
recipiente

Molino Jet (Jet mill)

Posibles tamaos de partcula que se pueden lograr

con los distinto molinos:
Molino de mandbulas (Jaw crusher)

hasta 5 mm

Trituradora cnica (Conic crusher)

hasta 5 mm

Molino de martillo (Hammer crussher)

0.1 mm

hasta

Molino vibratorio (Vibratory mill)

m

1 a 50
0.5 a 50 m

Molino jet (Jet mill)

Molino de bolas
10 m

(Ball mill)

0.5 a

Molino de atricin (Attritor mill)

5
m

0.1 a

Molino planetario (Planetary mill)

< 0.1 m

Formas posibles para las partculas de polvo

La eficiencia de la
molienda depende del
rea superficial del
medio de molienda.
Luego las bolas
deberan ser lo ms
pequeas posible y la
carga debera ser
distribuida de modo
tal que las bolas ms
grandes sean justo lo
suficientemente
pesadas para moler la
partcula ms grande
y ms dura de la
alimentacin.

OPERACIN

UNITARIA

QUE

TIENE POR OBJETO SEPARAR

FUNCION

DEL

-G
ru

SOLIDOSEN

Fin
os

DE UN SOLIDO O MEZCLA DE

es
os

LAS DISTINTAS FRACCIONES

TAMAO DE PARTICULA

Los slidos se colocan sobre un tamiz que separa

a los finos que pasan a travs de l y son
partculas de tamao pequeo y a los gruesos que
son partculas ms grandes y no pasan el tamiz.

---

TAMIZADO
La separacin de materiales slidos por su
tamao es importante para la produccin
de diferentes productos (ej. arenas slicas).
Adems de lo anterior, se utiliza para el
anlisis granulomtrico de los productos de
los molinos para observar la eficiencia de
stos y para control de molienda de
diversos productos o materias primas
(cemento, caliza, arcilla, etc.).

LOS TAMICES SON CAJAS CILINDRICAS CON

DIAMETROS QUE OSCILAN ENTRE LOS 20/25
cm Y UNA ALTURA DE ALREDEDOR DE 7cm.

LOS

TAMICES

CONVENCIONALES
ESTAN

FORMADOS

POR UN ENTRAMADO
DE HILOS DE BRONCE,
ACERO O NYLON.

Las vibraciones pueden ser generadas mecnica

o elctricamente. Las vibraciones mecnicas
usualmente son transmitidas por excntricos de
alta velocidad hacia la cubierta de la unidad, y de
ah hacia los tamices. El rango de vibraciones es
aproximadamente 1800 a 3600 vibraciones por
minuto.
Los tipos de tamices que vibran rpidamente con
pequeas amplitudes se les llama "Tamices
Vibratorios".

La vibradora de tamices analticos AS 200 se utilizan en investigacin y

desarrollo, control de calidad de materias primas, productos
provisionales y acabados, as como en la supervisin de la fabricacin.

EL TAMIZADOR RO-TAP

Este accionamiento produce

un movimiento de lanzamiento
en 3D que reparte el producto
a tamizar por igual por toda la
superficie de tamizado.

Clasificacion de los tamices

(USP 23 y ASTM E11-70)
No. Tamiz
Luz del tamiz (mm)
10
2,00
14
1,40
16
1,18
20
0,850
25
0,710
30
0,600
40
0,425
80
0,180
100
0,150
200
0,075
325
0,045
400
0,038

Esta escala de
tamices
est
basada en una
abertura
de
0.0029in
(0.074mm) que
es la abertura del
tamiz patrn de
200
mallas
y
0.0021in
(0.0053cm)
de
dimetro del hilo,
tal como ha sido
adoptada por la
National Bureau
of Standards.

Los tamices
industriales se
construyen con tela
metlica, telas de
seda o plstico,
barras metlicas
perforadas o
alambres de seccin
transversal
triangular.
Metales: acero al
carbono y acero
inoxidable.
Tamizado fino: 4-48
mallas.
Tamizado ultrafino:
>48 mallas.

Medicin y gradacin
que se lleva a cabo de
losgranosde una
formacin
sedimentaria, de los
materiales
sedimentarios, as
como de lossuelos, con
fines de anlisis, tanto
de su origen como de
sus propiedades
mecnicas, y el clculo
de la abundancia de los
correspondientes a
cada uno de los
tamaos previstos por
una escala
granulomtrica.

(a) giro en plano

horizontal;
(b) giro en un plano
vertical;
(c) giro en un
extremo y sacudida
en el otro;
(d) sacudida;
(e) vibracin
mecnica;
(f) vibracin elctrica.

Parrilla: enrejado de barras metlicas

paralelas dispuestas inclinadamente.
Rechazos ruedan por la parrilla y los
finos pasar a travs de l y se recogen
en un colector.
Separacin entre barras: 2-8in.

Constan de varios tamices acoplados

unos sobre otros formando una carcasa.

El tamiz ms grueso se sita en la parte

superior y el ms tino en la inferior.

Los tamices y la carcasa se hacen girar

para forzar el paso de las partculas a
travs de las aberturas de los tamices.

Giro en plano vertical generado por

excntrica.
Tamices rectangulares y largos.
Velocidad de giro: 600-1800 rpm.
Potencia del motor: 1-3 CV.
ngulo de inclinacin: <20

Tamices rectangulares ligeramente inclinados que se

hacen girar en extremo de alimentacin.
Bolas de goma entre tamices que chocan contra stos
impidiendo la obstruccin.
Cegado: obturacin de un tamiz por partculas slidas.

Vibraciones: mecnicas o elctricas.

Vibraciones mecnicas: generadas por
excntricas de alta velocidad.
Vibraciones elctricas: generadas por solenoides.
Velocidad de vibraciones: 1800-3600 vib/min.

Cilindro horizontal de tela metlica o plstico.

Palas helicoidales impeles los slidos contra el
tamiz.
Partculas finas pasan a travs del tamiz,
rechazos van a la descarga.
Plstico se expande con calor y produce cegado.

Factores que no se pueden analizar

en el proceso de Tamizado
Interferencias del lecho de partculas
con el movimiento de una de ellas
Cegado
Cohesin de partculas
Adherencias
Direccin oblicua de acercamiento

La filtracin es una operacin unitaria donde se

consiguela separacin de los slidos que se
encuentran suspendidos en un medio lquidohaciendo
pasar la suspensin a travs de un medio poroso, el
cual va a retener las partculas slidas dejando pasar
el lquido. Los slidos quedarn retenidos en funcin
de su granulometra y segn sea el tamao de los
poros.
Elmedio filtrantees la barrera que retiene los slidos
y deja pasar el lquido, puede ser un tamiz, una tela,
un tejido de fibras, fieltro, membranas polimricas o
un lecho de slidos.
El lquido que atraviesa
denominafiltrado.

el

medio

filtrante

se

FILTRO PRENSA DE
MARCOS Y PLACAS
Es un sistema de marcos y placas
por los cuales entra la papilla de
alimentacion, ademas del centro
hueco de cada marco se conecta a
este canal de alimentacion, por
medio de un canal auxiliar. La
papilla de alimentaion entra en el
marco y la torta se forma en el
centro hueco del mismo. El filtrado
FILTRO DE PLACA HORIZONTAL
pasa a traves del medio y por la
Industria DE BEBIDAS
superficie acanalada de las placas
del filtro.
Este tipo de filtro esta compueto por cierto
numero de lacas horizontales diseadas de
forma que permitan el desplazamiento libre
del liquido, montadas formando un bloque
vertical, dentro de un recipiente cilindrico,
resistente a la presion. El medio de
filtracion cubre la parte superior de las
placas. La papilla de alimentacion ingresa
por un conducto central o a traves de un

La alimentacin se produce girando el

tambor, parcialmente sumergido en un
tanque que contiene la papilla. En el caso
de la sedimentacin rpida de los solidos
se puede alimentar el filtro por la parte
superior. En este sistema, la papilla
alimenta un distribuidor, situado en la
parte mas alta del tambor, desde donde
fluye a la superficie del medio. Para
extraer la torta, se puede emplear una
cinta continua que pasa alrededor del
tambor y sobre la que se forma la torta.

FILTRO ROTATIVO A VACIO

INDUTRIA AZUCARERA

ULTRAFILTRACION
Purificacin de agua
La ultrafiltracin es el tipo de
Filtracin que utiliza membranas
para separar diferentes tipos de
slidos y lquidos. El tamao de poro
no es tan fino como en la
Nanofiltracin y tampoco requiere
tanta energa para efectuar la
separacin, y es mas pequeo que el

PAPEL FILTRO
NIVEL LABORATORIO

El papel de filtro es un papel que se

corta en forma redondeada y se
introduce en un embudo, con el fin de
ser filtro para las impurezas insolubles y
permitir el paso a la solucin a travs de
sus poros. El "papel filtro" se usa
principalmente
en
laboratorios
analticos
para
filtrar
soluciones
homogneas.
Normalmente
esta
constituido por derivados de celulosa y
FILTRO DE ARENA VERTICAL permite el manejo de soluciones con pH
INDUTRIA FILTRACION DE AGUA entre 0 y 12 y temperaturas de hasta
Los filtros de arena son efectivos 120C..
para filtrar
tanto
contaminantes
orgnicos,
como
inorgnicos. El tamao mayor y la naturaleza
tridimensional de la cama de arena proveen
ms rea de filtrado y tienen una mayor
capacidad de retencin que muchos otros
tipos de filtros. Determinar la capacidad del
filtro y entender la funcin de retrolavado
(limpieza) de su sistema estn entre otros los
aspectos ms importantes de una filtracin

FILTRO CESTA INDUTRIA (Filtracin de

fluidos en lneas de proceso )
Gran capacidad de retencin de partculas.
Elevado
rgimen
de
filtracin.
Funcionamiento completamente cerrado,
evitando el contacto del producto con la
atmsfera. Bajo coste de funcionamiento y
mantenimiento. Dimensiones reducidas. Alta versatilidad

FILTRO NUCHA
INDUTRIA DE BEBIDAS
Produccin
de
reacciones
en
condiciones controladas de vaco,
presin y temperatura. - Filtracin del
producto una vez reaccionado en el
propio filtro.
Fcil adicin de reactivos. - Control de

OTROS
TIPOS DE
FILTROS A
VACIO
CONTINUO
S
Incorporan mesas giratorias, cintas de
movimiento sinfn y otras formas de soporte
para el medio de filtracin y la torta. Para
descargar la torta, se utilizan transportadores
de rodillos, poleas y mecanismos para levantar
o invertir el soporte del medio de filtracin.