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PREPARACN DE SUPERFICIES
Importancia
La preparacin o tratamiento de la superficie
sobre la superficie.
Etapas necesarias
Etapas necesarias
Acondicionamiento superficial
Inspeccin y documentacin del
Objetivos
Objetivos
Eliminacin de pinturas viejas daadas
Objetivos
Eliminacin de defectos, salientes
Naturaleza de Contaminantes a
remover
Grado de limpieza requerido
Sustrato de material a limpiar
Propsito de limpieza
Factores ambientales y de seguridad
Contaminantes
Aceites y grasas (procesos y
manipulacin)
Partculas slidas (polvo, virutas, pintura,
etc.)
xidos (cascarilla, corrosin)
Residuos de soldadura
Grado de limpieza
En recubrimientos deben eliminarse todos
los contaminantes
requerida.
a valorar la superficie
Sustrato de material
Evitar daos por efecto de los mecanismos
de limpieza
Aluminio puede ser atacado por algunos
acido o bases
Aceros resisten bien bases pero son
Propsito de la limpieza
Eliminacin de contaminantes.
Mejoramiento de condiciones de adhesin.
Acabado final
Mejoramiento de condiciones de trabajo
(pasivacin)
y peligros
Algunos reactivos pueden producir daos
ambientales
En algunas operaciones se trabaja con
Tamao y geometra
Se debe considerar el tamao de la obra
Produccin y costo
Velocidad de operacin.
Facilidad de operacin.
Requerimientos normados.
Costo de proceso
Mtodos de limpieza
Pueden ejecutarse en diferentes etapas del
proceso
Tipos
Limpieza
qumica
Limpieza mecnica.
Procesos de preparacin
Consideraciones
Eliminacin de las contaminaciones no
es un proceso sencillo
Dos o ms tipos de contaminantes
Normalmente no pueden eliminarse
con los mismos tipos de productos o
procesos debido a su diferente
naturaleza
Consideraciones
Combinacin de contaminaciones
Oxidaciones y corrosiones
2. Capas de proteccin superficial tales
como protectores, pinturas y
tratamientos galvnicos.
3. Carbonillas y depsitos carbonosos.
4. Aceites y grasas
1.
Operaciones de desengrase.
2. Descarbonillado y eliminacin de
depsitos de transformacin orgnica.
3. Eliminacin de capas de proteccin
superficial, tales como protectores
anticorrosivos, pinturas y tratamientos
galvnicos.
4. Eliminacin de oxidaciones y corrosiones.
1.
Operaciones de desengrasado
Procesos de desengrase
Puede aplicarse de diversas formas
En fase vapor
Mediante disolventes lquidos
Disolventes emulsificables
Mediante detergentes
Mediante productos alcalinos
DESENGRASE
MEDIANTE FASE VAPOR
de vapor es un mtodo
FSICO que elimina los
aceites y grasas solubles que
se encuentran depositados o
atrapados en la superficie
de los elementos o piezas a
tratar.
Materiales a aplicar
Se pueden tratar por este
Materiales a aplicar
Materiales no metlicos no
DESENGRASE
MEDIANTE
DISOLVENTES LQUIDOS
Principio de accin
Mtodo consiste en SOLUBILIZAR las
Etapas
Aplicacin del disolvente y
Etapas
Drenaje y secado del disolvente
Tipos de disolventes
Disolventes clorados
Tipos
Disolventes
Disolventes clorados
Ventajas
Son
Disolventes clorados
Desventajas
No
Disolventes clorados
Desventajas
Algunos
Disolventes petrolferos
Desengrasan por los mismos mtodos
Disolventes petrolferos
Ventajas
Se
Disolventes petrolferos
Ventajas
Se
Disolventes petrolferos
Desventajas
Pueden
Disolventes petrolferos
Desventajas
Son
Etapas de proceso
Aplicacin del disolvente por pulverizacin
o por inmersin
Inmersin
Etapas de proceso
Aclarado de las superficies.
Aclarado debe de realizarse con
disolvente nuevo en el caso de haber
tratado las piezas por inmersin.
Todos los aclarados suelen realizarse
mediante pulverizacin.
Etapas de proceso
Aclarado de las superficies.
Cuidar de utilizar la menor cantidad
posible de disolvente, manteniendo en
buen estado el equipo y colocando las
piezas en las posiciones ms favorables
para que drenen fcilmente los
disolventes.
Etapas de proceso
Drenado final de los disolventes y
DESENGRASE MEDIANTE
DISOLVENTES
EMULSIONABLES
Principio de accin
Desengrase mediante disolventes
emulsionables, complementa y
completa la modalidad del desengrase
mediante disolventes, ya que
aprovecha las ventajas de stos y
adems aade la de los detergentes.
Producto final se puede eliminar
fcilmente o lavar con agua.
Principio de accin
Productos que se formulan para este
Detergente
utilizan puros
se
Materiales a tratar
Pueden tratar
Todo tipo de aleaciones metlicas
No utilizar sobre plsticos y cauchos
debido a que los disolventes que tienen en
su base o con los que se diluyen pueden
afectar a los mismos.
Productos usados
Disolventes en los que se puede diluir
Productos usados
Pueden tambin usarse disolventes
General.
No Fenlico
Fenlico ligero
Fenlico ligero
CONC.
30 %
30 %
30 %
DILUYENTE
Disolvente
petrolfero o
agua
USOS
Limpieza de ruedas.
Bulonera. Desengrase y
limpieza de conjuntos
Disolvente
petrolfero
Desengrase de piezas
muy contaminadas
Disolvente
petrolfero
Desengrase y
descarbonillado en una
operacin. Eliminacin de
restos de cauchos.
DESENGRASE MEDIANTE
APLICACIN DE
DETERGENTES
Principio de accin
Consiste bsicamente en una
Principio de accin
Detergente tiene que tener por un lado
Principio de accin
Detergente tiene que tener por un lado
Tipos de detergentes
Disolvente agua se les denomina
hidrfilos o hidroflicos
Disolventes petrolferos denomina
lipfilos o lipoflicos.
Formas de aplicacin
Aplicacin de detergente puede
efectuarse por:
brocha
o cepillo
mopa (wipe on - wipe off)
mquina de lavado por agua a presin
aplicacin en forma de espuma
inmersin
Aplicacin depende de tamao obra y costo de mano obra
Formas de aplicacin
Para definir la idoneidad de uno u otro
Formas de aplicacin
Inmersin
ventaja
ms importante de la inmersin es
que se pueden tratar multitud de piezas
simultneamente, lo que beneficia la
productividad
prestar atencin al titanio y al magnesio
que son los dos metales con mayor peligro
de ataque corrosivo
Formas de aplicacin
Inmersin
soluciones
de detergentes pueden
agitarse a fin de acelerar los tratamientos,
pero debe de tenerse cuidado a la
formacin de espuma
Formas de aplicacin
Espuma
Pelcula
DESENGRASE
ALCALINO
usado industrialmente
Principio de accin
Desengrase mediante productos
contienen:
Productos
alcalinos bsicos,
Tensoactivos,
Emulsificadores, humectantes,
saponificadores, secuestrantes,
acomplejantes,
Activadores e inhibidores de la corrosin.
Algunos tipos
Soluciones alcalinas incluyen el hidrxido
DESCARBONILLADO
Definicin de carbonilla
Carbonilla no es ms que aceite o grasa
Definicin de carbonilla
Carbonilla es una capa plastificada de
productos orgnicos
Carbonilla y la pintura presentan una gran
similitud en cuanto a su disposicin
superficial y por lo tanto su eliminacin.
Accin de descarbonillado
Sistema de descarbonillado, consiste en la
Entrada de producto por los poros o huecos
de la capa de carbonilla hasta la superficie
rotura de la adherencia de esta capa con
aquella
efecto de disolucin, que en el caso de la
carbonilla no tiene gran efecto, ya que las
capas son normalmente muy gruesas
Etapas descarbonillado
Poner las piezas a tratar por inmersin
DECAPADO DE PINTURA
Importancia de decapado
La pintura al igual que cualquier otro
Importancia de decapado
Existen dos mtodos de eliminacin de
Mecnicos
Mtodos Qumicos
Limpieza cida
Remueve aceites y xidos usando
Decapado cido
Ms severo que limpieza cida (la distincin
recubrimientos
Normalmente existe un ataque sobre la
Mtodos mecnicos
Chorreado con arena o perla de vidrio.
Mtodos mecnicos
Chorreado con agua a alta presin.
Chorreado con vapor de agua
sobrecalentado.
Limpieza mecnica
Aplicacin de sistemas criognicos,
Limpieza mecnica
Quemado. Este procedimiento se emplea
Limpieza mecnica
Remocin fsico de slidos, escamas, o
superficial
Limpieza mecnica
Granallado (blast finishing) es la proyeccin
Limpieza mecnica
Granallado (Shot Peening) chorro a alta
Limpieza mecnica
Tambor giratorio o vibratorio
Se usa para piezas pequeas
Se introducen piezas en tambor que por
Limpieza mecnica
Limpieza ultrasnica
Limpieza ultrasnica
Combina limpieza qumica y agitacin
mecnica
Fluidos limpiadores son soluciones
Normativa
of Corrosion Engineers)
SSPC (Steel Structures Painting Council)
Grado de oxidacin
Grado de oxidacin
Grado de limpieza
SSPC SURFACE PREPARATION STANDARDS
SSPC-SP 5 (NACE No. 1): White Metal Blast Cleaning (Limpieza a metal blanco)
SSPC-SP 5 (NACE No. 1): White Metal Blast Cleaning (Limpieza a metal blanco)
contaminacin superficial
Inspeccin visual
Inspeccin con lupa
Inspeccin con microscopio de campo
Inspeccin con luz ultravioleta
Determinacin cualitativa de sales solubles
Determinacin cuantitativa de sales solubles
(perfil de anclaje)
Micrmetro
Ensayo por rplica
Lupa y cupones
Estndares
Rugosmetros
Comprobacin de la presencia de
Conocimientos
Importancia de preparacin superficial
Clasificacin de mtodos de
preparacin superficial
Mecnicos
Qumicos
Trabajos asignados
Limpieza alcalina
Limpieza acida
Limpieza mecnica (Sand blasting y
peening)
Limpieza mecnica (lijado, cepillado)
Limpieza en tambores
Gracias