TCC 2013

CALDEIRAS E VASOS DE PRESSO

RISCOS ASSOCIADOS

Alunas:
Juliana Hool Bajerl
Maria do Carmo Rossi Peloggia
Thayn Alecsa da Silva

INTRODUO
Este trabalho visa relatar a importncia
de controles na operao de
caldeiras e vasos de presso bem
como seus controles para a
preveno de riscos e acidentes.

Objetivos
Realizar uma abordagem quanto aos
conceitos e mtodos utilizados nas
inspees de seguranas voltados
aos requisitos da NR13 - Caldeiras e
Vasos de Presso - sob a forma de
pesquisa bibliogrfica, visitas
tcnicas, bem como atravs de
acompanhamento de trabalhos de
campo, consultoria e anlise de caso.

CALDEIRAS
Produzir e acumular vapor
A caldeira pode ser definida como todo
equipamento que simultaneamente
gere e acumule vapor de gua ou
outro fludo.

TIPOS DE CALDEIRAS

Caldeira flamotubular
Caldeira aquatubular
Package Boiler
FBC Boiler
Spreader Stoker Boiler
Caldeira de Grelha Rotativa
Combusto em Leito Fluidizado Atmosfrico
Combusto em Leito Fluidizado Pressurizado
Combusto em Leito Fluidizado Atmosfrico Recirculante
Caldeira de Combustvel Pulverizado
Caldeira de Recuperao (Waste Heat Boiler)

CLASSIFICAO DAS CALDEIRAS

Caldeira flamotubular
Caldeira aquatubular
Package Boiler
FBC Boiler
Spreader Stoker Boiler
Caldeira de Grelha Rotativa
Combusto em Leito Fluidizado Atmosfrico
Combusto em Leito Fluidizado Pressurizado
Combusto em Leito Fluidizado Atmosfrico Recirculante
Caldeira de Combustvel Pulverizado
Caldeira de Recuperao (Waste Heat Boiler)

CLASSIFICAO DAS CALDEIRAS

As caldeiras so classificadas segundo alguns critrios:

Quanto a fonte energtica utilizada:
A combustvel (leo, Gs, carvo, biomassa)
Eltricas;
Nuclear

Quanto posio dos gases quentes e da gua:

Aquatubulares (aquotubulares);
Flamotubulares (fogotubulares, pirotubulares);

Quanto posio dos tubos:

Verticais;
Horizontais;
Inclinados;

Quanto forma dos tubos:

Retos;
Curvos;

Quanto natureza da aplicao:

Fixas;
Portteis;
Mveis;
Martimas;

CLASSIFICAO DAS CALDEIRAS

As caldeiras so classificadas segundo alguns critrios:

Quanto a fonte energtica utilizada:
A combustvel (leo, Gs, carvo, biomassa)
Eltricas;
Nuclear

Quanto posio dos gases quentes e da gua:

Aquatubulares (aquotubulares);
Flamotubulares (fogotubulares, pirotubulares);

Quanto posio dos tubos:

Verticais;
Horizontais;
Inclinados;

Quanto forma dos tubos:

Retos;
Curvos;

Quanto natureza da aplicao:

Fixas;
Portteis;
Mveis;
Martimas;

VASOS DE PRESSO
Submetido a presso interna ou externa osvasos de
pressoso equipamentos que possuem fludos. H
tambm osvasosque operam comvcuoque
apesar de estarem operando avcuosofrem essas
presses. O vcuo umapressoinferior
atmosfrica. A dimenso do vaso se d em conta da
presso que atua sobre suas paredes que poder ser
maior interna ou externamente. Dependendo da
funo a qual se destinam osvasos de
pressopodem ser esfrico, cilndricos ou cnicos e
podem ser construdos em ao de carbono, alumnio,
ao inoxidvel, fibra de vidro ou outros. Podem ou
no conter lquidos, gases ou misturas de ambos.

RISCOS ASSOCIADOS
Os riscos associados ao gerador de vapor esto na manuteno e operao do equipamento. A Norma
NR-13 por si s no determina todos os procedimentos seguros na conduo do processo de gerao de
vapor. A NR-13 estabelece parmetros preventivos para a administrao do sistema, sem se aprofundar
numa anlise de risco ao longo da vida de um gerador de vapor. Prev a norma uma inspeo anual ou
bianual dependendo da categoria da caldeira, determina a regulamentao da mesma junto ao
Ministrio do Trabalho, e tambm determina o lay out da instalao do prdio da caldeira e seus
perifricos. Os riscos associados vida da caldeira em funo da manuteno e operao da mesma,
no est contemplado na NR-13 de forma especfica e clara.
O Instituto Americano do Petrleo API sugere uma anlise de risco associada s inspees realizadas
periodicamente. Um gerador de vapor pode operar por mais de 50 anos e os riscos associados ao longo
perodo de operao vo se acumulando, at que h a necessidade de uma reforma completa da
caldeira a fim de garantir a integridade da estrutura da mesma. A probabilidade de falhas do
equipamento funo do tempo em servio e das aes corretivas realizadas. Uma caldeira deve ser
avaliada pelo seu comportamento ao logo do tempo e enquadrada em duas categorias: condies
variveis e condies fixas. As condies fixas tm a ver com a estrutura da caldeira considerando seu
projeto original e as condies variveis so aquelas que dependem da forma como a caldeira foi
operada e mantida ao longo do tempo.
Mudana de combustveis, o tratamento de gua, ou at mesmo a forma de partir e parar uma caldeira
poder determinar as condies variveis da mesma. No incomum empresas no seguirem a curva
de aquecimento e de resfriamento de uma caldeira, provocando danos estrutura da mesma. bem
conhecido o fenmeno de craking por stress quando a estrutura da caldeira sofre dilataes bruscas.
Este craking produz micro fissuras nas tubulaes tornando-as frgeis e so pontos onde poder
haver rompimento futuro provocando a parada do equipamento. Sbitas variaes de carga da caldeira
tambm provocam o mesmo problema. O tratamento de gua inadequado compromete a caldeira
provocando corroso interna, superaquecimento de tubulaes (overheating), depsitos, etc.
Baseados nestas observaes, podemos dizer que a NR-13 trata mais da caldeira de uma forma fixa ou
esttica, apenas recomendando as inspees sem determinar as aes preventivas e preditivas no
gerenciamento de um gerador de vapor. Na matriz de risco sugerida pela API feita uma anlise de
probabilidades em funo do tempo de servio da caldeira considerando 04 fatores:

 Fator universal: avalia os riscos inerentes das condies

ambientais
Fator Tcnico: avalia os riscos atravs das taxas de acmulo de
danos
Fator Mecnico: que leva em conta os riscos associados s
caractersticas do projeto da caldeira.
Fator Operacional ou de Processo: um dos mais significativos,
pois leva em considerao a forma como a caldeira operada.
Portanto, pela metodologia da API os riscos associados caldeira
variam em funo do tempo de servio e principalmente da
campanha operacional do equipamento. A acumulao de danos e
a eficcia das inspees so fatores decisivos para a evoluo ou
no dos riscos associados ao equipamento.
Relacionando as principais causas de acidentes com geradores de
vapor, baseado nos quatro (04) fatores de risco citados acima,
temos em ordem de ocorrncia:
Falta de manuteno
Falhas de instrumentao (supervisrio)
Procedimentos operacionais (falha do operador)
Tratamento de gua inadequado

RISCO GRAVE E IMINENTE (RGI) EM CALDEIRAS

RISCO GRAVE E IMINENTE (RGI) EM CALDEIRAS
Toda caldeira a vapor deve estar obrigatoriamente sob operao e controle de operador de caldeira, sendo que o no
atendimento a esta exigncia caracteriza condio de risco grave e iminente (13.3.4). Constitui risco em sistemas de gerao
de vapor:
Falta de instrumento de segurana.
Exemplos: falta de vlvula de segurana ajustada em valor igual ou inferior PMTA; falta de manmetro para indicar a presso
do vapor acumulado e outros mencionados no item 13.1.4 da NR 13.
Instalao Inadequada.
Exemplos: falta de 2 sadas adequadas; falta de sensor de gs (para caldeiras a gs); falta de iluminao de emergncia e
outros, em conformidade com os itens 13.2.3; 13.2.4 e 13.2.5.
Artifcios, ou gambiarras.
Exemplos: jumps ou outros artifcios que neutralizem elementos de controle (tais como pressostatos) ou elementos de
segurana (como vlvulas de segurana, manmetros e outros), em conformidade com o item 13.3.2.
Falta de operador.
Desrespeito ao projeto de fabricao
As condies de projeto de uma caldeira devem ser rigorosamente observadas, em conformidade com o item 13.3.12.
Falta de inspeo de segurana
considerada condio de risco grave e iminente (e, portanto passvel de interdio da caldeira). A inspeo de segurana
deve atender ao item 13.5 e seus subitens para ser considerada como inspeo de segurana, inclusive o item 13.5.13, que se
refere ao Relatrio de Inspeo.

Alm desses itens, tambm so necessrios outros cuidados que garantam o bom funcionamento dos sistemas geradores de
vapores. So eles:
Manuteno das caldeiras
Todo tratamento para ter bons resultados depende de um controle eficiente e sistemtico, quer dos parmetros qumicos e
fsicos, como de certas operaes e procedimentos.
Controle qumico
Deve ser estabelecido um programa de coleta e execuo de anlises que leve em conta principalmente a presso de trabalho
da caldeira, a produo de vapor e as exigncias de qualidade do vapor. Em geral, para caldeiras de baixa presso,
recomendado uma anlise qumica pelo menos semanal e que inclua os seguintes itens:
pH;
alcalinidade;
cloretos;
slidos totais.

 comum a realizao de anlises mais regulares para itens como o pH, dureza e cloretos, pela facilidade de
execuo. Para caldeiras de alta presso, utiliza-se pelo menos uma anlise diria da gua da caldeira,
sendo analisados todos os itens acima mencionados.
Cuidado especial deve ser tomado com a coleta da amostra para anlise. Antes da coleta deve ser feita
uma purga para que seja eliminado qualquer depsito nos tubos e no fundo da caldeira. Deve ser previsto
tambm o resfriamento da amostra de gua coletada para melhorar sua concentrao. Caso a anlise no
seja feita imediatamente, necessrio evitar o contato com o ar.
De fundamental importncia a correta utilizao das purgas. Em caldeiras que so regularmente
apagadas deve-se fazer uma purga maior imediatamente antes de se iniciar o fogo ou durante o perodo de
aquecimento da caldeira.
Existem diversas maneiras de adicionar-se os produtos qumicos em uma caldeira.
Pode-se adicionar todos os produtos de uma s vez ou pode-se adicionar um cada vez. Mas o mais correto
misturar-se todos os produtos e adicionar-se medida que a bomba de alimentao alimenta a caldeira.
Isso pode ser conseguido colocando-se uma bomba dosadora ligada junto com a bomba de alimentao.
Limpeza qumica de caldeiras
As superfcies internas da caldeira, ainda que a gua seja bem tratada, acumulam certa quantidade de
depsitos de vrias natureza atravs do tempo. A experincia tem mostrado que uma limpeza qumica
regular ( a cada 5 ou 6 anos ) apresenta bons resultados. Observa-se assim, o desaparecimento de certos
problemas de corroso que so notados quando no feita a limpeza regularmente. O rendimento da
caldeira tambm melhora, podendo chegar a uma reduo do consumo de at 20%.
Existem vrios agentes de limpeza, mas o mais usado o cido clordrico misturado a um inibidor, para
evitar a corroso acentuada das partes internas da caldeira.
Proteo de caldeiras contra corroso
Esta proteo baseia-se fundamentalmente em evitar a entrada de ar na caldeira. O mtodo mais fcil de
conseguir impedir esta entrada pelo enchimento da caldeira com gua (a prpria gua de alimentao).
Tambm pode ser feito um selo com nitrognio, que um gs inerte. Nesse caso, injeta-se N2 no espao
vazio da caldeira at uma presso de 3 a 5 kgf/cm2.
Caso a caldeira tenha de ser drenada, a proteo contra corroso se baseia em evitar que a umidade se
deposite sobre os metais. Isso pode ser conseguido aquecendo-se a caldeira com lmpadas ou resistncias
eltricas ou usando agentes dessecantes (slica gel ou alumina ativada).

CONCLUSO
Os trabalhos dedicados por especialistas, ao longo de mais de 30 anos na rea de
energia e utilidades de diversas empresas nacionais e estrangeiras, so relatadas
algumas situaes de alta criticidade, principalmente em relao ao
desconhecimento dos riscos associados aos geradores de vapor, sejam estes de
qualquer presso. Uma caldeira de baixa presso pode ser to perigosa quanto
uma caldeira de alta presso, considerando o risco vida e ao empreendimento
industrial.
A manuteno destes equipamentos (mecnica, eltrica e instrumentao) deve
ser prioridade sempre. Testes de intertravamento, inspees internas e externas,
manuteno preditiva dos perifricos da caldeira e os ensaios no destrutivos
devem fazer parte da rotina nas paradas da caldeira.
O treinamento da mo de obra que responsvel pela operao deve ser
peridica. Temos nos deparado com situaes inusitadas quando visitamos os
setores de utilidades de algumas empresas onde operadores at mesmo
experientes desconhecem as noes mais primrias sobre segurana
operacional. Um operador h tempo na funo no significa experiente, se no
tiver o mnimo conhecimento dos parmetros operacionais de um gerador de vapor
e sem entender porque as coisas ocorrem. Os riscos se tornam maiores quando
vrias caldeiras operam em paralelo sob a superviso de um operador mal
preparado. A NR-13 nos pargrafos 13.3.4 e 13.3.5 determina a obrigatoriedade de
treinamento terico de 40 horas mais um estgio prtico de 80 horas para a
formao de um operador de caldeira. Alm deste treinamento inicial, a norma
recomenda a reciclagem anual dos operadores.

EXPLOSES