Professional Documents
Culture Documents
a)
ENSAYO DE DETERMINACION DE
ASENTAMIENTO
4
DEFORMACION
2
5 cm.
5
12.5 cm.
30 cm.
12
CONO DE ABRAHAMS
CONCRETO
TIESO PLASTICO
CONCRETO
FLUIDO
b) SEGREGACIN:
Es la diferencia de densidades entre los componentes del
concreto, que provoca una tendencia a que las partculas
mas pesadas desciendan, pero en general, la densidad de
la pasta con los agregados finos es solo un 20% menor que
la de los gruesos.
Se suma a esto la viscosidad que produce que el agregado
grueso quede suspendido e inmerso en la matriz. Cuando
la viscosidad del mortero se reduce por insuficiente
concentracin de la pasta, mala distribucin de las
partculas o granulometra deficiente; las partculas gruesas
se separan del mortero y se produce lo que se conoce como
segregacin.
c) EXUDACIN:
Propiedad por la cual una parte del agua de mezcla se
separa de la masa y sube hacia la superficie del concreto.
Este fenmeno es demostrado por las leyes del flujo de un
liquido en un sistema capilar, antes que el efecto de la
viscosidad y la diferencia de densidades. Esta influencia
por la cantidad de finos en los agregados y la finura del
cemento.
La exudacin se produce inevitablemente en el concreto,
pues es una propiedad inherente a su estructura, luego lo
importante es evaluarla y controlarla en cuanto a los
efectos negativos que pudiera tener.
d) CONTRACCIN:
Es una de las propiedades mas importantes en funcin de
los problemas de fisuracin que acarrea con frecuencia.
Se ha visto que necesariamente el concreto se contrae
debido a la reduccin del volumen original de agua por
combinacin qumica, y a esto se llama contraccin
intrnseca que es un proceso irreversible.
Pero adems existe otro tipo de contraccin por secado,
que es la responsable de la mayor parte de los problemas
de fisuracin, dado que ocurre tanto en estado plstico
como en el endurecido si se permite la perdida del agua en
la mezcla. Este proceso no es irreversible, ya que si se
repone el agua perdida por secado, se recupera gran parte
de la contraccin.
Es necesario entender que el concreto de todas maneras se
contrae, por lo que se debe tomar medidas para evitar la
fisuracin.
a)
ELASTICIDAD
b) RESISTENCIA:
Es la capacidad de soportar cargas y esfuerzos, siendo su
mejor comportamiento en compresin, en comparacin con
la traccin, debido a las propiedades de la pasta de
cemento.
Depende principalmente de la concentracin de la pasta de
cemento que se acostumbra expresar en trminos de la
relacin agua/cemento en peso.
Afectan adems
la
temperatura y el tiempo , aunados a un elemento adicional
constituido por la calidad de los agregados, que
complementan la estructura del concreto.
Un factor indirecto es el curado, que viene hacer el
complemento del proceso de hidratacin que complementa
las caractersticas resistentes del concreto.
los concretos normales tienen resistencias en compresin
entre 100 a 400 Kg/cm2, logrando resistencias hasta 700
Kg/cm2, y con tecnologas que emplean los llamados
polmetros, constituidos por aglomerantes sintticos que se
aaden a la mezcla se logra resistencias a la compresin
mayor a 1,500 Kg/cm2.
a)
b)
c)
d)
e)
MOLDES
a)
b)
P
DIAMETRO 6
RESISTENCIA A LA
COMPRESION
12
MUESTRA
P
f`c = -----A
f`c
kg/cm2
PRUEBAS DE COMPRESIN:
a)
b)
c)
d)
AGREGADOS DE
BUENA CALIDAD
RESISTENCIA
CURADO ADECUADO
c) EXTENSIBILIDAD
Es la propiedad del concreto de deformarse sin agrietarse.
Se define en funcin a la deformacin unitaria mxima que
puede asumir el concreto sin que ocurran fisuraciones.
Depende de la elasticidad y el denominado flujo plstico,
constituido por la deformacin que tiene el concreto bajo
carga constante en el tiempo.
El flujo plstico tiene la particularidad de ser parcialmente
recuperable, estando relacionado tambin con la
contraccin, pese a ser dos fenmenos nominalmente
independientes.
La microfisuracin aparece alrededor del 60% del esfuerzo
ultimo, y una deformacin unitaria de 0.0012 y en
condiciones normales la fisuracin visible aparece para
0.003 de deformacin unitaria.
DOSIFICACIN
El objetivo de la dosificacin del concreto es determinar las proporciones en que deben
combinarse los materiales componentes, de manera de obtener las condiciones previstas
para el concreto. Para este objeto es bsico establecer previamente cuales son las
condiciones esperadas que debe cumplir el concreto y, tomando en consideracin las
propiedades generales en estado fresco y endurecido, determinar las proporciones
ptimas que las satisfacen.
Estas proporciones son particulares de cada obra o parte de obra, pero generalmente
corresponden a las que se sealan en el siguiente cuadro:
PROPORCIONAMIENTO: El primer paso es establecer la relacin agua-cemento, esta depende del grado de exposicin a que
estar sometido y la resistencia deseada.
Se expresa las proporciones en el orden: Cemento, arena y agregado grueso. Ejm: 1:2:4; 1:2 :5, 1:3:6..
A menudo se expresan los agregados finos y gruesos mediante un solo numero y una mezcla 1:2:4, se escribe 1:6.
La arena con contenido normal de humedad aumenta su volumen cerca de un 20% .
MTODOS
DOSIFICACIN AL PESO:
-Tiene ventaja de poder efectuar correcciones en la proporcin
de agregados debido a la precisin con que trabajan las
balanzas. Es posible obtener, con este mtodo concretos de
diversas resistencia con un mnimo de esfuerzo, gran
rendimiento, economa y seguridad en la resistencia.
-Con una planta dosificadora al peso, podemos dosificar
concretos estructurales de las resistencias: 140 Kg/cm2, 175
Kg/cm2, 210 Kg/cm2, 245 Kg/cm2, 280 Kg/cm2.
-La dosificacin al peso se realiza utilizando una serie de tablas
y/o grficos.
DOSIFICACIN POR VOLUMEN:
-Es la forma usual de dosificar concreto para obras pequeas
-Se basa en una unidad cualquiera de volumen y con esta
unidad se miden los diferentes componentes del concreto a
excepcin del agua.
a)
b)
c)
AGUA LIBRE
EN AGREGADO
AGUA DE
MEZCLADO
CONCRETO PREMEZCLADO
Se le denomina as al concreto que, en transito, se mezcla
previamente para transportarlo hasta el sitio de vaciado.
PROCEDIMIENTO:
a)
b)
c)
a)
b)
c)
d)
e)
f)
agregados
mantengan
la
granulometra
COLOCACIN
a)
b)
c)
CONSOLIDACIN
TIPOS DE CURADO
Calurosos y
secos
1 a 3 hrs.
templados
2 a 5 hrs.
frios
4 a 7 hrs.
GRACIAS