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Segn

la movilidad de sus elementos o la forma


caracterstica del trabajo.
Fresadora

Horizontal:
Fresadora Vertical;
Fresadora Universal:

Con esta mquina se


realizan
principalmente
trabajos de fresado
frontal. El husillo de
fresar esta dispuesto
verticalmente en el
cabezal porta fresas.

Fresadora

Paralela
Fresadora de planear
Fresadora simple
Fresadoras especiales
Mquinas de fresar roscas
Mquinas fresadoras para ruedas dentadas
Maquinas fresadoras de copiar

UNEFM

FRESADO DE
CONTRAMARCHA

FRESADO A FAVOR
DEL AVANCE

UNEFM

FRESAS DE DIENTES PUNTIAGUDOS

ngulos de corte y paso entre dientes para trabajo de


diferentes materiales. a) El paso pequeo es apropiado para
fresado de acero duro, b) Un paso medio conviene para
fresado de acero blando, c) El paso grande es adecuado para
fresar metal ligero.

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FRESAS DE DIENTES PUNTIAGUDOS

Disposicin de los filos: a) Los dientes rectos (paralelos al eje de la


fresa) abarcan la viruta en toda su anchura, b) Los dientes
helicoidales trabajan con menos vibracin, ms suave.

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FRESAS DE DIENTES PUNTIAGUDOS

Direccin del corte e inclinacin del filo. a) Hlice a la derecha corte


a la izquierda, b) Hlice a la izquierda corte a la derecha.

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FRESAS DE DIENTES PUNTIAGUDOS

Las fresas de pequeo dimetro resultan ventajosas. a) Recorrido


(la) pequeo, momento de torsin pequeo (momento de torsin =
presin del corte x radio de la fresa, o sea, M = P* r); b) recorrido la
grande, momento de torsin grande.

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a) Las fresas cilndricas tienen filos nicamente en su periferia, b) Las fresas


cilndricas acopladas, con dientes helicoidales de sentidos opuestos, c) Las
fresas frontales cilndricas tienen dientes no solamente en la periferia, sino
tambin en una de las caras frontales.

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a) La sierra circular , b) Las fresas para ranurar con dientes rectos sirven
para fresar ranuras planas. c) Las fresas de disco de dientes triangulares
son apropiadas para chaveteros ms profundos; d) Las fresas de dientes
cruzados van provistas de filos dirigidos alternativamente a la derecha y a
la izquierda; e) Las fresas de discos acoplados en ranuras pueden,
despus de haber sido afiladas, volver a su primitiva anchura mediante
interposicin de las convenientes arandelas; f) Fresa de disco en posicin
de trabajo.

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a) Fresas de vstago b) Fresas de vstago se prestan para fresar ranuras


en T, c) Las fresas para agujeros rasgados tienen dos filos y se utilizan
para el fresado de chaveteros y de agujeros rasgados

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a) Las fresas angulares son necesarias para la ejecucin de guas


prismticas, b) La fresa frontal angular se utiliza para el mecanizado
de guas en ngulo, c) Las fresas de un solo filo se utilizan para
pequeos trabajos de fresado de forma.

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Los cortes van fijados en forma de cuchillas sueltas en un cuerpo o


cabezal, pudindose reponer por separado en caso de deterioro. Se
emplean para el fresado frontal de grandes superficies.

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FRESAS CON DESPULLA

Forma de los filos.

Fresa de forma con despulla.


despulla

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FRESA COMPUESTA

UNEFM

LAS FRESAS DE DIENTES PUNTIAGUDOS

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LAS FRESAS CON DESPULLA

a) Muela de plato, b) Apoyo del diente

UNEFM

UNEFM

Los cabezales portacuchillas grandes se aplican sobre el cono


exterior del husillo de fresar. Para conseguir una sujecin fuerte con
el husillo de fresar, se utilizan el perno de arrastre (a) y el tornillo de
sujecin (b).

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Los cabezales portacuchillas pequeos y las fresas frontales


cilndricas se fijan a un vstago (a) que se introduce en ellas, bien
por medio de una chaveta de ajuste (b) o bien por medio de una
transversal (c).

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Cuando se trata de fresas de vstago con vstago cnico se


introduce ste en el taladro cnico del husillo de fresar y se fija con
un tornillo. Para sujetar fresas pequeas se utiliza un manguito
intermedio (a).

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Cuando gira la fresa no debe presentar una desviacin superior a 0,05


mm. Para efectuar la verificacin se emplea el comparador. Para ello se
hace girar el husillo lentamente a mano.

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Escjase

la fresa adecuada y el vstago de fresa conveniente


sin olvidar la chaveta.
Protjase contra deterioros el cono del vstago de fresa y el
del husillo de fresar.
Antes de montar las piezas, lmpiense cuidadosamente las
superficies de ajuste, por ejemplo, el vstago de fresa, la
cavidad cnica del husillo de fresar, los anillos intermedios y
la fresa (interesa sobre todo para obtener el giro redondo).
Comprubese si coinciden el sentido de giro de la fresadora
y el de los filos de la fresca (peligro de rotura de fresa).
Comprubese si, en el caso de fresas con dientes oblicuos, el
empuje axial va dirigido contra el husillo de fresar.

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Las piezas delgadas deben


protegerse contra la flexin.
a) Pieza, b) Pieza de apoyo,
c) Tornillo de la mquina.

Las piezas deben sujetarse


prximas al cuerpo columna de la
mquina.

La superficie que se ha de
trabajar debe quedar tan
baja como sea posible.

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Sujecin de varias piezas.

Fresado pendular. Mientras


se fresa la pieza (a), se
sujeta la pieza (b).

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El nmero de revoluciones depende de la velocidad de corte admitida y


del dimetro de la fresa. En el fresado se entiende por velocidad de
corte el recorrido de un filo de la fresa en m/min.
Si la velocidad de corte es demasiado grande, los dientes se embotan
prematuramente.
Si la velocidad de corte, por el contrario, es demasiado pequea, el
rendimiento del fresado ser pequeo.
v= velocidad de corte m/min.
d= Dimetro de la fresa en mm.
n= nmero de revoluciones de la fresa por minuto.

v *1000
El nmero de revoluciones de la fresa por minuto ser: n * d

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Formacin de viruta al fresar, a = Profundidad de corte o de


fresado (en mm), b = Anchura de fresado (en mm), s = Velocidad
de avance (en mm/mm), V = Cantidad de viruta.

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Fresados de desbastar y de afinar: a) Exceso para el


mecanizado, b) Primera pasada de desbastado, e) Segunda
pasada de desbastado, d) Pasada de afinado (0,5 a 1 mm de
profundidad).

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Una buena lubricacin refrigerante se traduce en mejora de la calidad


superficial y mayor duracin de la fresa. Aparte de esto, el medio
refrigerante, proyectado con un chorro fuerte sobre el punto de corte,
arrastra las virutas que se desprenden de modo que stas no quedan
enganchadas entre la superficie de trabajo y los dientes de la fresa.

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Escjase

para el trabajo la mquina adecuada.


Escjanse los tiles de fresar adecuados.
Viglese que la fresa gire redonda.
No deben emplearse fresas embotadas.
La pieza debe quedar firmemente sujeta y bien
segura, pero sin deformarla; emplense los tornillos
de sujecin adecuados.
Establzcase el nmero de revoluciones y el avance
convenientes.
Antes de poner en marcha el avance, vase si la
pieza, o la mesa de fresar, tropieza en alguna
parte.
Refrigrese a su debido tiempo.

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No

pretenda recoger nada con la fresa


funcionando.
Las virutas deben ser separadas con una
brocha o un gancho adecuado, pero nunca
con los dedos.
No haga mediciones sino con la mquina
parada.

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Ejemplos de superficies
planas:
a) Superficie de apoyo,
b) superficie de junta estanca,
c) superficie de deslizamiento,
d) superficie de gua.

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Fases del trabajo

Herramientas

Trazado

Gramil

Sujecin de la
fresa y
comprobacin de
si gira redonda

Fresa cilndrica
63
*70N vstago de
fresa

Sujecin de la
pieza

Tornillo de
maquina

Fresado de la
superficie

Instrumentos de medicin: pie de rey y regla


de filo

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Superficies defectuosas. a) Regla, b) Pieza, c) Rendija de luz


Reglas de acero.
a) Regla de filo,
b) Regla de tres aristas (grado de exactitud 1),
c) Regla de cuatro aristas (grado de exactitud 2),
d) Regla de taller con seccin rectangular
(grados de exactitud 3 y 4).
Verificacin con la regla de taller, a)
Regla colocada normalmente a la
superficie (colocacin correcta), b)
Regla ladeada (colocacin
defectuosa).

UNEFM

La superficie cuya planitud se quiere comprobar se


coloca sobre una placa o un mrmol previamente
tiznado con tinta china o con otra pintura a la
aguada y se frota sobre ella a un lado y a otro. Con
esto

se

marcarn

las

partes

salientes.

El

procedimiento se realiza, por lo general, en


combinacin con el rasqueteado.

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Los cubos de acoplamientos, poleas, ruedas dentadas, etc., pueden


hacerse solidarios al rbol por medio de chavetas o pasadores.
Mostrado en la Figura

UNEFM

Fases del
trabajo

Herramientas

Sujecin de la
fresa y
comprobaci
n de su
modo de
girar

Fresas para
ranuras
63*8
Vstago
22

Sujecin de la
pieza y
fresado del
chavetero

Tornillo de
maquina

Instrumentos de verificacin: calibres


de caras paralelas, escuadra, calibre de
profundidades para ranuras exteriores.

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Colocacin del eje utilizando el martillo de


goma.
a) Pieza paralelepipdica;
b) mazo de goma.
Ajuste del eje al centro de a fresa:
a) calibres normales de caras paralelas;
b) escuadra.

UNEFM

UNEFM

UNEFM

Las piezas cuya periferia est constituida por caras o por


entalladuras repartida regularmente se emplean en las formas ms
diversas.
Ejemplos de piezas con entrantes y
salientes regularmente repartidos:
a) Tornillo, b) Eje de chaveta
mltiple, c) Rueda dentada, d)
Tuerca de tornillo

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Fases del
trabajo

Herramientas

Trazado

Gramil, pieza
uve

Sujecin de la
fresa

Fresa de
vstago B
20 N

Sujecin de la
pieza

Pieza uve de
sujecin

Fresado de la
cabeza
hexagonal

Instrumentos de verificacin: pie de


rey y plantilla angular de 120o

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Con objeto de repartir exactamente en la periferia de una pieza las


entalladuras y salientes de que se la quiera dotar se utilizan los
platos divisores que hacen intil el trazado.
EL APARATO DIVISOR ELEMENTAL
Resulta suficiente cuando se quiere establecer un reducido nmero
de divisiones. La pieza se fija entre los puntos del cabezal divisor y
del cabezal mvil. Sobre el husillo divisor se halla dispuesto un disco
recambiable provisto de tantas entalladuras como divisiones
queramos obtener en la pieza a mecanizar. Despus de cada giro se
mantiene el disco en una nueva posicin por medio de un trinquete.
Este mtodo de trabajo se llama de divisin directa .

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EL APARATO DIVISOR ELEMENTAL

Aparato divisor elemental: a) Pieza, b) Cabezal mvil o contrapunto, c)


Aparato divisor constituido por d) Disco divisor, e) Trinquete, f )
Husillo divisor y g) Pieza de arrastre.

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EL APARATO DIVISOR ELEMENTAL


Cabezal divisor.

Elementos
principales
del
cabezal diviso: a) Husillo
divisor, b) Rueda helicoidal, c)
Tornillo sin fin, d) Plato divisor,
e) Clavija de inmovilizacin, f)
Manivela, g) Clavija indicadora
de la divisin, h) Brazo de la
tijera ajustable, i) Plato divisor
para divisin directa.

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EL APARATO DIVISOR ELEMENTAL:


Divisin con el plato divisor:
a) ngulo ajustable
b) Clavija de la manivela.

DIVISIN DIFERENCIAL:

Las divisiones que no se


pueden conseguir con la
divisin directa o con la
indirecta se pueden obtener
con ayuda de ruedas
cambiables mediante lo que se
llama divisin compensada o
diferencial.

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