MANUAL DE EFICIENCIA

ENERGTICA EN
MOTORES DE
PANADERA
Integrantes:
Benavides Young, Diego
Castaeda Arrascue,
Liliana
Retto Hernandez,

INTRODUCCIN
En la mayora de
pequeas y medianas
empresas panificadoras
no se cuenta con un
procedimiento de
mantenimiento para los
diferentes equipos del
proceso productivo.

IDENTIFICACIN Y ESPECIFICACIONES DE
EQUIPOS CONSUMIDORES DE ENERGA
Amasadora KN 50
Transmisin
Correas
Capacidad en harina
50
(kg)
Capacidad en masa
75
(kg)
Potencia de motor (KW) 4.5 / 3
Velocidad del motor
850 (rpm)
1700
Tensin del motor (V)
220
Frecuencia Hz
50 /60

Batidora L 30
Transmisin
Correas
Capacidad de
30
batido (L)
Potencia de motor
0.75
(KW)
Velocidad del
1700
motor (rpm)
Tension del motor
220
(V)
Frecuencia hz
50 /60

Cmara de fermentacin
capacidad de cmaras
(bandejas)
Alimentacin (V)
Potencia instalada (KW)

72
220
3

Rebanadora
Potencia de motor
(KW)
Alimentacion (V)
Capacidad de moldes

0.37
220
5

FRECUENCIA DE USO DE LOS EQUIPOS

CONSUMIDORES DE ENERGA
La produccin por da de la panadera modelo es de 150 a 200
productos en promedio al da. En una semana acadmica preparan
diferentes productos al da.
Equipo

Tiempo a
la semana
(horas)

Capacidad
terica (kg
de masa)

Potencia Capacidad
Energ Eficienci
motor
utilizada (kg
a kwh
a
(kw)
de masa)

Amasadora

4.83

75

4.5

20

21.75

1.088

Batidora
Cmara de
fermentaci
n
Rebanador
a

0.75

30

0.75

20

0.56

0.028

72 bandejas

54

21.00

0.389

0.17

5 moldes

0.37

0.06

0.009

MANTENIMIENTO DE
EQUIPOS DE
PANADERA

AMASADORA
Sacar la masa despus de haber terminado, limpiar el
interior del tazn, la columna y el gancho amasador
con un trapo y agua limpia.
Desenchufar el equipo siempre que se realicen labores
de mantenimiento y limpieza
Lubricar los boleros cada tres meses
Limpiar el panel con un trapo y un poco de agua.

BATIDORA
Realizar Limpieza y desinfeccin general a diario.
Semanal: revisin elctrica del equipo.
Revisin mensual: Evitar la presencia de objetos extraos
o desechos de productos en el interior de la batidora.
Si la mquina se detiene durante su funcionamiento sin
razn ubique el contacto que se encuentra en un orificio
en la parte derecha del panel de control y con ayuda de
un punzn oprima el botn.
No sobre esforzar la maquina ni agregarle peso
demasiado al que pueda resistir para evitar que se
queme.

TAJADORA ELCTRICA
Preventivo (verificar el filo de la cuchilla, lubricar los
rodillos y todas los rodamientos).
Correctivo (cuando el equipo presente alguna falla a
nivel elctrico o mecnico que impida su buen
funcionamiento).

HORNO ROTATORIO
Diario: Limpieza y desinfeccin general.
Semanal: revisin de gas.
Trimestral: revisin de electricidad.
Semestral: mantenimiento preventivo y/o correctivo segn el caso.
Evitar la presencia de objetos extraos o desechos de productos en el
motor del horno.
Revisin de la perilla para controlar temperaturas.
Mantenimiento preventivo de puertas, paredes y bandejas.
Mantenimiento preventivo cada 3 meses incluye los siguientes
trabajos:
Mantenimiento y limpieza al quemador
Mantenimiento y lubricacin a motores
Limpieza al tablero de mando y tablero de tuerza
Mantenimiento y limpieza al sistema vaporizador

MOTIVOS POR LOS QUE SE DAAN LOS MOTORESEQUIPOS

La vibraciones de los equipos

motorizados son bsicamente el
movimiento hacia delante y
hacia atrs de la oscilacin de las
mquinas y sus componentes,
como motores de impulsin,
dispositivos accionados (bombas,
compresores, etc.), rodamientos,
ejes, engranajes, correas, entre
otros elementos que componen
los sistemas mecnicos.

CONDICIONES
ADVERSAS

EFECTOS

PROTECCIN

Bajo voltaje

El rel de bajo voltaje desconecta el motor de la

Causa que el motor trabaje forzado o se detenga y fuente de energa. Con la capacidad de
cause sobrecalentamiento.
restablecer el suministro cuando el voltaje
vuelva a su condicin normal.

Recierre
automtico del
sistema de
distribucin,
despus de la
prdida inicial

Un rel temporizado podra prevenir la

Ocasiona sobrecalentamiento, lo cual induce una
reenergizacin del motor, cuando se restablece
reenergizacin de los motores con cargas pesadas.
el suministro de energa elctrica.

Desbalance en el
nivel de tensin

Ocasiona que la temperatura se incremente en el

embobinado del motor

Un rel de desbalance trifsico (rel de

secuencia negativa) para desconectar la fuente.
El ajuste y calibracin de este rel requiere de
ayuda profesional.

Puede ocurrir cuando un fusible se quema. Causa

Prdida de una fase sobre calentamiento. Si esta condicin permanece
del sistema
un periodo de tiempo largo, causar que el motor
se queme.

Rel de prdida de fase para desconectar la

fuente, hasta que las condiciones vuelvan a la
normalidad.

Ocasiona que los motores roten en direccin

Inversin de la fase opuesta, lo cual puede causar lesiones al personal
de operacin y desperfectos al equipo.

Rel de proteccin de inversin de fase para

desconectar la fuente.

Sobrecorriente

Sobrecarga
(Stalling)

Provoca sobrecalentamiento y deterioro en la vida

til del motor.
Esta condicin ocurre cuando el motor no tiene la
capacidad para mover la carga conectada. Esto
causa un calor excesivo en el motor, lo cual induce
un deterioro en la vida til del motor y que el motor
se queme.

Rel de sobrecorriente para dar una alarma o

desconectar el motor de la fuente.
Rel sobrecarga (stalling) para desconectar el
motor de la fuente.

Problemas con el Horno

PROBLEMA
No enciende el
horno
No enciende el
quemador o se
apaga
No funciona el
motor, ventilador o
el quemador

CAUSA

Falta de corriente elctrica

No hay combustible en el
tanque. Absorcin de
suciedad y aire.
Puerta mal cerrada.
Cada de tensin y/o mal
ajuste a la conexin del
horno.

SOLUCION
Probar en las cuchillas si
existe corriente
elctrica.
Verificar el estado de los
fusibles.
Verificar el nivel de
combustible en el
tanque.
Cerrar correctamente.
Resetee todos los
problemas tcnicos de
los motores.

Problemas con Batidora y

Amasadora

PROBLEMA
Expulsar la masa
hacia afuera

CAUSA
El agitador gira en
sentido contrario

Se detiene la taza

Correas flojas en la
zona inferior

Se detiene el
accesorio agitador
con carga de
trabajo, disminuye
la velocidad de
trabajo.
Ruidos en la parte
superior y/o inferior
No arranca o solo
tiene una velocidad
La mquina no
funciona

SOLUCION
Invertir la polaridad de los cables en la cuchilla.
Intercambiar un cable extremo con el del centro
Retirar la tapa posterior y superior, afloje
ligeramente los pernos del eje transmisor y con
ayuda de una palanca efectuar el ajuste
necesario.

Retirar la tapa superior, tensar las fajas para

Correas flojas en la
aflojar la base de motor, aflojando previamente los
zona superior e inferior pernos de la chumacera superior. Luego tensar las
correas y ajustar los pernos.
Rodajes deteriorados o
falta de lubricacin.
Cables flojos en el
conmutador.
Conmutados
malogrado.
No ajustaron los
fusibles

Si el ruido es notoriamente fuerte y golpea,

consulta con un tcnico especializado.
Ajustar cables en el conmutador o cambiar
conmutador.
Ajuste de fusible o cambiar fusibles en llave
cuchilla.

RECOMENDACIONE
S DE GESTIN

Uso adecuado de mezcladores

Cuando las mezcladoras no son llenadas a la capacidad
adecuada de materia prima se incurre en una prdida de energa
elctrica

Se debe coordinar que las cantidades de mezcla sean las

ptimas para poder aprovechar la capacidad volumtrica que
posee cada mezcladora.
El benfico econmico se puede obtener es una reduccin en los
costos al disminuir la cantidad de energa elctrica al mezclar las
materias primas aprovechando la capacidad de las mezcladoras.

Mantenimiento de la amasadora
En caso de tener que sustituir una pieza de desgaste, como la
muelas de triturado, los componentes elctricos o cualquier otro
tipo de elemento, remitirse a la lista de componentes. Para
cualquier pedido de piezas de recambio, indquese:
1. Tipo
2. Nmero de serie del aparato
2. Caractersticas elctricas que aparecen debajo del aparato
El mantenimiento de este equipo debe realizarse segn la
intensidad con que es utilizado, siendo aconsejable realizarlo por
lo menos cada seis meses, prestando especial atencin al estado
de las fajas que son la parte del equipo normalmente ms
sensible a sufrir deterioro despus de un periodo largo de uso.

Mantenimiento de cmara fermentadora

La fermentadora necesita de una revisin frecuente
(cada tres meses) del sistema elctrico que controla la
vaporizacin del agua. Asimismo debe revisarse la fuente
y tuberas de agua.
Los relojes de control de temperatura y humedad son
dispositivos que deben ser revisados tambin cada tres
meses.
Los quipos que se emplean en el taller de panadera
requieren en general de mantenimiento cada seis meses,
sin embargo es conveniente consultar al fabricante de
los equipos para el caso especfico de cada uno de ellos.

Disponibilidad de equipos
La no disponibilidad de los equipos en una panificadora se
traduce en prdidas econmicas, estas prdidas son
mayores en el rea de la panadera, ya que es aqu donde se
tiene el mayor volumen de produccin, entre las fallas ms
comunes que se producen y generan el paro del equipo:
Roturas de fajas de transicin de cilindro vertical y olla
cilindro
Fallas con el quemador
Dao en cojinetes de motores elctricos de hornos de
conveccin
Falta de flujo elctrico

Propuestas para la mejora del uso de

energa
Estableciendo de programas bsicos de mantenimiento e
inspecciones en equipos e instalaciones.

Organizacin de sistemas de control y supervisin de consumos y

costos de energa, para lo cual ser necesario independizar la
medicin de consumos energticos por reas de consumo.

Renovacin de quipos, que permita acceder a nueva tecnologa

eficiente energticamente.

Motivacin y capacitacin del personal en uso racional de energa.

Elaboracin de programas de produccin semanal para la

optimizacin del uso de los equipos y mano de obra.

CONCLUSIONES
No existe en la panificadora una estrategia adecuada para el
mantenimiento. Se esperaba a que se diesen los sucesos para
actuar, las necesidades surgidas dictaminaban las actividades y no
se manejaba mayor informacin. Es indispensable que la estrategia
del mantenimiento en el Taller de panificacin incluya la
recopilacin de informacin para el anlisis, la planificacin y
adquisicin de materiales as como para la direccin, ejecucin y
control de sus rutinas de mantenimiento.
El mantenimiento a los diferentes equipos podr ser efectuado
efectivamente cuando la organizacin del mismo permita conocer
del universo de equipos y se definan aquellos cuya conservacin es
vital para la produccin

GRACIA
S