SISTEMA INTEGRADO DE CONFIABILIDAD

OPERACIONAL PARA EL REA DE

MANTENIMIENTO DE SERVICIO A POZOS

RESUMEN
La modernizacin de los equipos y los nuevos desarrollos tecnolgicos
han generado un cambio en las ideas sobre el mantenimiento, debido a
la gran cantidad de variables presentes en el contexto operacional es
difcil determinar una relacin directa entre el tiempo de vida til y la
probabilidad de falla de los equipos.
En este sentido se hace necesario adoptar nuevas filosofas de
mantenimiento que permitan mantener la calidad de los procesos y
garantizar la integridad de los equipos.

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La presente ponencia se basa en la filosofa de la Confiabilidad

Operacional.
Estudia algunas de las herramientas de la confiabilidad, con el fin de
integrarlas para desarrollar un sistema que permita evaluar el
comportamiento de los equipos de una manera sistemtica, determinar
su operatividad y as establecer los compromisos de mantenimiento e
inspeccin necesarios para garantizar la integridad mecnica de las
instalaciones.

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Luego se presenta la conformacin y aplicacin del Sistema Integrado de

Confiabilidad Operacional implementado en Mantenimiento de Servicio a
Pozos, para finalmente desarrollar un programa general de
mantenimiento que se apoya en el contexto operacional de los equipos.
En los ltimos aos las organizaciones han venido experimentando una
serie de transformaciones a nivel tecnolgico, organizacional,
econmico y humano.

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Estos cambios son la consecuencia de la globalizacin de los mercados,

lo que conlleva a la necesaria bsqueda permanente de la productividad
y de la competitividad.
Es aqu donde el mantenimiento juega un papel fundamental dentro de
las organizaciones, ya que cada vez los periodos improductivos tienen un
efecto ms importante en la produccin, el costo total y el servicio al
cliente.
Ante esta panormica los conceptos y principios de Confiabilidad
Operacional representan una va efectiva que le permite a las
organizaciones enfrentar de forma eficiente el nuevo reto.
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En la actualidad las organizaciones modernas estn trabajando bajo la

filosofa de la integracin de los Sistemas y como es sabido el
mantenimiento representa una organizacin social, la cual debe ser
considerada como una organizacin individual que no puede ser ajena a
las filosofas de integracin de los sistemas, de aqu que se pretenda
integrar las herramientas de Confiabilidad Operacional que mejor se
adapten a los procesos con el fin de disear un sistema integrado de
Confiabilidad Operacional que sirva como una herramienta fundamental
para enfrentar los nuevos retos de las organizaciones.

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Confiabilidad Operacional

La Confiabilidad Operacional se define como una serie de procesos de

mejora continua, que incorporan en forma sistemtica, avanzadas
herramientas de diagnstico, metodologas de anlisis y nuevas
tecnologas, para optimizar la gestin, planeacin, ejecucin y control, de
la produccin industrial

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Confiabilidad Operacional
La Confiabilidad Operacional, es la capacidad de una instalacin o
sistema (integrado por procesos, tecnologa y gente), para cumplir su
funcin dentro de sus lmites de diseo y bajo un contexto operacional
especfico.
Es importante puntualizar que en un programa de Confiabilidad
Operacional, es necesario el anlisis de tres factores habilitadores:
Confiabilidad Humana.
Confiabilidad de los Procesos.
Confiabilidad y Mantenabilidad de los equipos.

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LOS TRES ASPECTOS DE LA CONFIABILIDAD

OPERACIONAL

La variacin en conjunto o individual de cualquiera de los tres

parmetros presentados, afecta el comportamiento global de la
Confiabilidad Operacional de un determinado sistema.
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Una alta Confiabilidad Operacional consiste en procesos caracterizados

por lograr la produccin requerida con costos totales ptimos, debido a
una ocurrencia de fallas mnimas, planes que garanticen la produccin
establecida, riesgos a un nivel aceptable, personal altamente motivado,
etc.
En resumen, es contar con excelencia en los procesos medulares, en
cuanto a calidad y costos, es alcanzar la categora de Clase Mundial.

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HERRAMIENTAS DE CONFIABILIDAD
OPERACIONAL
La confiabilidad como metodologa de anlisis debe soportarse en una
serie de herramientas que permitan evaluar el comportamiento del
componente de una forma sistemtica a fin de poder determinar el nivel
de operatividad, la magnitud del riesgo y las dems acciones de mitigacin
y de mantenimiento que requiere el mismo para asegurar al dueo del
activo su integridad y continuidad operacional.

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El empleo de algunas herramientas de confiabilidad permite detectar la

condicin ms probable en cuanto al comportamiento de un activo, ello
a su vez proporciona un marco referencial para la toma de decisiones
que van a direccionar la formulacin de planes estratgicos.

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A continuacin se describen cuatro de las herramientas de Confiabilidad

mas utilizadas.

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Anlisis de Criticidad (CA).

Es una metodologa que permite jerarquizar sistemas, instalaciones y
equipos, en funcin de su impacto global, con el fin de facilitar la toma
de decisiones.
Inspeccin Basada en Riesgos (RBI).
Es una metodologa que permite determinar la probabilidad de falla en
un equipo y que de esa falla se genere una consecuencia al personal,
instalaciones, medio ambiente y los procesos.

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Anlisis Causa Raz (RCA).

Es una herramienta sistemtica que se aplica con el objetivo de
determinar las causas que originan las fallas, sus impactos y frecuencias
de aparicin, para luego mitigarlas o suprimirlas totalmente
Anlisis de Modos y Efectos de Falla (FMEA).
Es una metodologa que permite determinar los modos de fallas de los
componentes de un sistema, el impacto y la frecuencia con que se
presentan.

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Sistema Integrado de Confiabilidad

Operacional
Un Sistema Integrado de Confiabilidad Operacional es una herramienta
que permite establecer los compromisos de mantenimiento e inspeccin
necesarios para garantizar la integridad mecnica delas instalaciones.
Es un enfoque que enlaza una serie de elementos tcnicos, de
negocios y filosficos en una estrategia global, cuyo objetivo es lograr
una serie de efectos positivos que ayuden a posicionar a cualquier
empresa en la categora de Clase Mundial.
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Dentro de la filosofa de la confiabilidad, un sistema integrado de

Confiabilidad Operacional es la unin de las mejores metodologas de
inspeccin y anlisis de mantenimiento con el cual se generan los mejores
planes de inspeccin y mantenimiento, con el fin de que los procesos y
sistemas cumplan sus funciones dentro de sus lmites de diseo y bajo un
contexto operacional especfico.

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Entre los beneficios que se pueden obtener con la aplicacin del Sistema
Integrado de Confiabilidad Operacional a nivel corporativo, se
mencionan:
Aumento de los ingresos por continuidad en la produccin.
Reduccin del tiempo y optimizacin de la frecuencia de las paradas
programadas y no programadas.
Optimizacin de las frecuencias de intervencin de mantenimiento.

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 Deteccin de fallas y solucin de problemas, generando ahorros significativos.

Aumento de la disponibilidad de los equipos e instalaciones, mediante procesos
de mejora auditables.
Trabajo sobre la base de prioridad del proceso y acuerdo mutuo.
Mejora en la efectividad del mantenimiento.
Solucin definitiva de problemas, al identificar y enfocar las fallas en su causa
raz.
Eliminacin de conflictos, al basar los anlisis / investigaciones en hechos y no en
suposiciones.

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 Aumento del conocimiento de

instalaciones (propias y de otros).

los

procesos

dentro

de

las

Integracin de la gestin de operaciones, mantenimiento y

produccin.
Mejora en la calidad de los procesos y servicios.
Aumento de las expectativas de produccin.
Posicionamiento a nivel de empresas mundiales, con las mejores
prcticas de mantenimiento.
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CONCLUSIN

Como pueden ver, la confiabilidad operacional es una herramienta til y

necesaria para llevar a nuestra empresa a un mantenimiento de clase
mundial, para esto habr que cambiar nuestras actitudes y dar mas de
nuestras aptitudes, exacerbando el sentido de pertenencia dentro de
esta gran empresa y demostrar que Mantenimiento de Servicio a
Pozos si tiene razn de existir.

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