* CONVERTIDOR LD-ARGN A

TRAVS DE LA PARTE INFERIOR

Nippon Steel en sus

obras Yawata convirti
un buque LD 70
toneladas a baar
proceso agitado .Argon
hizo burbujear al 0.013
Nm3 por minuto . los
resultados son similares
a los de OBM si el
contenido de carbono es
superior al 0,06% para el
contenido de carbono
ms bajos los resultados
son ms similares a LD.

*Se observan

resultados similares
para P y Mn. el
contenido de carbono
crticos en las que los
resultados no son
obtenibles OBM se
puede disminuir
mediante el aumento
de la tasa de flujo de
gas de purga, pero no
era soplado suave si la
tasa de flujo supera
0,25 a 0,5 N-m3 por
minuto por tonelada

*Proceso de soplado

combinado en la
fabricacin de acero
convertidor

*Inhomogeneidades en la

composicin qumica y la
temperatura se crean en
la masa fundida durante
el golpe de oxgeno en los
convertidores de soplado
superior debido a la falta
de la mezcla en el bao
de metal.Hay una zona
relativamente muertos
directamente debajo de
la cavidad de chorro en el
convertidor.

EL PERFIL DE UN ELEMENTO
POROSO SE MUESTRA EN LA
FIGURA 2

Figura 2 Perfil de un elemento poroso para

el proceso de LBE

La acumulacin inferior y la subsiguiente prdida

del elemento poroso es el problema principal
asociado
con
este
proceso.
Las dificultades en el mantenimiento de los
elementos LBE operacional han llevado a perseguir
la aplicacin de la no enfra toberas.Aqu tambin
el oxgeno se suministra a travs de una lanza
superior, mientras que el gas inerte se introduce
en el bao de la parte inferior del convertidor a
travs de los elementos de diseo tubular
generalmente consta de seis tubos pequeos en
una matriz refractaria (Fig 3).Debido a una mayor
rea de seccin transversal se requieren
velocidades de flujo ms grandes disponibles para
ser mantenido para mantener toberas operacional.

Fig 3 Estructura tpica de elemento

tubular

El proceso de soplado combinado

En el proceso de fabricacin de acero de oxgeno

combinado, requerido para refinar el acero, se sopla a
travs de la lanza superior montado mientras que el
gas inerte necesario para la mejora de la mezcla del
bao de metal se sopla a travs de la parte inferior
montado toberas o elementos permeables.El proceso
se muestra en la figura 4. Esta agitacin se realiza con
gas nitrgeno en la gama alta de carbono de la masa
fundida en el bao y con niveles de carbono ms bajos
de gas argn, una vez se han alcanzado.Las
velocidades de flujo inferiores son normalmente
inferiores a 0,2 N Cum / t minutos.En la prctica tpica
del gas nitrgeno se introduce a travs de la parte
inferior en el primer 60-80% de los gases de flujo de
oxgeno y el oxgeno se encuentra activada en el
ltimo 40 a 20% del golpe.La rpida evolucin del gas
CO en la primera parte del flujo de oxgeno impide
recoger nitrgeno en el acero.

Proceso de soplado de la figura

4 combinada

El proceso de soplado inferior elevar

efectivamente la altura del bao, y
muestran
diferentes
perfiles
de
desgaste
del
refractario
en
comparacin con los perfiles de
desgaste obtenidos en el convertidor
LD soplado superior. Desgaste de las
toberas y las zonas circundantes es a
menudo severo en este tipo de
proceso, y requiere el uso de
materiales
de
alta
densidad
resistentes a la erosin para resistir el
flujo turbulento del metal fundido.
Para el uso de las salpicaduras de
escoria
junto
con
el
soplado

EL CONTROL DE FLUJO DE GAS

INERTE utiliza los gases
proceso de soplado combinado

El
caros
(argn, oxgeno y nitrgeno) y la medicin exacta y
totalizacin de estos gases ayudan operacin econmica
y estricto control de calidad mediante el uso de estos
valores en la generacin de reportes diarios de control
de gestin.
Para agitar el bao de convertidor, gas argn o nitrgeno
se inyecta a travs de un nmero de toberas en la parte
inferior del convertidor.El caudal total y el tipo de gas
para cada paso de secuencia estn predeterminados de
la receta cargado para el golpe actual.
El caudal total se divide por igual a un nmero de
controladores, uno para cada tobera para mantener una
distribucin uniforme, y se convierte en el punto de
consigna remoto controlador.El flujo medido es-masa
compensado para la temperatura y la presin para cada
tipo de tobera y el gas y la entrada al mdulo de
control.La salida de control de 4-20 mA a continuacin,
modula la posicin de la vlvula.

EFECTOS METALRGICOS DE SOPLADO

COMBINADO
Los siguientes son los
efectos de la parte inferior
agitacin en el proceso de soplado combinado
Disminucin del contenido de FeO en la escoria Mejores condiciones de mezcla en el convertidor hace
que el contenido de FeO en la escoria ms cerca de las
condiciones de equilibrio que se traduce en un menor
porcentaje de FeO en la escoria.Se ha experimentado
en muchas plantas que durante la produccin de series
de bajo carbono, los niveles de FeO en la escoria se
han reducido en un 5%.Esto a su vez se traduce en un
mejor rendimiento metlico, baje el nivel FeO en la
escoria de cuchara y la reduccin de ataque de escoria
en los refractarios.Alrededor de 1,5% de mejora en el
rendimiento de hierro ha sido reportado por muchas
plantas.

Reduccin de oxgeno disuelto en el metal - Se

ha informado de que la agitacin del fondo
puede reducir el nivel de oxgeno disuelto en un
bajo calor de carbono en alrededor de 225
ppm.Bajar los resultados del nivel de oxgeno
en el consumo de aluminio inferior.Se ha
informado un ahorro de aproximadamente 0,13
Kg de aluminio por tonelada de acero debido a la
agitacin inferior.
Un mayor contenido de manganeso en el acero
durante el roscado - contenido de manganeso en
el acero en el momento de girar hacia abajo es
de
aproximadamente
0,03%
superior
con
agitacin inferior.Esto significa un menor
consumo de Fe-Mn o Si-Mn en la cuchara.
Eliminacin de azufre - agitacin inferior mejora
la mezcla del bao y por lo tanto aumenta el
potencial de desulfuracin.

VENTAJAS DE SOPLADO
COMBINADO
Las ventajas de la combinacin que
sopla sobre la parte superior de
soplado en un convertidor LD son:
Aceleracin del ciclo de soplado
Mayor rendimiento
Menos FeO en la escoria
Convertidor mejorado la vida de
revestimiento
Mayor precisin en la realizacin de
composicin especfica
Salpicaduras reducido y escupiendo

*gracias