INSTITUTO TECNOLGICO SUPERIOR DE FELIPE CARRILLO

PUERTO QUINTANA ROO

ALUMNOS:
DOCENTE.

COCOM POOT GLENDY NAYELI

ING. EMILIO BALAM CUPUL

MIS CHIQUIL GRETTY JAZMIN

YAM CHUC ADOLFO ANGEL
TUK COH DIANA
PECH YAMA IRLANDA AZUCENA

CADENA DE SUMINISTROS
AULA: H-3

GRUPO: A

VIII SEMESTRE

FELIPE CARRILLO PUERTO QUINTANA ROO A 25 DE

FEBRERO DEL 2016.

UNIDAD 2: DISEO DE
CADENAS DE SUMINISTRO
2.1 METODOLOGAS PARA EL DISEO DE CADENAS DE
SUMINISTRO
2.2 REINGENIERA Y LOGSTICA

Las decisiones de diseo de la cadena de suministro se concentran en

seleccionar el nmero y la ubicacin de las instalaciones, los almacenes
y otros nodos de la cadena de suministros.

Unacadena de suministroest formada por todas aquellas partes

involucradas de manera directa o indirecta en la satisfaccin de la
solicitud de un cliente. La cadena de suministro incluye no solamente al
fabricante y al proveedor, sino tambin a los transportistas,
almacenistas, vendedores al detalle (o menudeo) e incluso a los mismos
clientes.

LGICA DEL DISEO

Las tcnicas de diseo de una cadena de suministro suelen emplear
alguna forma de optimizacin para evaluar de manera sistemtica las
alternativas de diseo.
La fase del anlisis del proceso incluye la identificacin de las
herramientas adecuadas, los requerimientos de datos y la evaluacin de
las alternativas.
SELECCIN DE LAS HERRAMIENTAS

El anlisis del diseo de una cadena de suministro suele comenzar con

la seleccin de una herramienta de modelado adecuada, las
herramientas de anlisis se pueden adquirir o arrendar para uso
limitado.

REQUERIMIENTOS DE DATOS
Los principales requerimientos de datos para analizar el diseo de una
cadena de suministro son:
Definiciones del producto en el mercado
La red
La demanda del cliente
La tarifa de transporte
EVALUACIN DE LAS ALTERNATIVAS

El anlisis normal del diseo de una cadena de suministro puede incluir

a evaluar una gran cantidad de alternativas, incluso para un anlisis
relativamente pequeo, en donde la empresa quiere considerar todas
las combinaciones posibles.

DECISIONES DEL INVENTARIO

Las decisiones del anlisis de inventario se concentran en determinar los
parmetros ptimos de administracin del inventario para cumplir los
niveles de servicios deseados con una inversin mnima.
Existen dos tipos de tcnicas:
1. Tcnica analtica de inventario.
Emplea:
Los objetivos del servicio
Las caractersticas de la demanda
Las caractersticas del ciclo de desempeo
Las caractersticas del sistema logstico como informacin para
clculos
Los parmetros ptimos del inventario

2. Tcnica de simulacin de inventarios.

El mtodo de simulacin del inventario crea un modelo matemtico y de
probabilidad del ambiente operativo logstico tal como existe en realidad.
La demanda de parmetros ms refinados del inventario ha aumentado la
necesidad de tcnicas ms sofisticadas de anlisis del inventario.

DECISIONES DE TRANSPORTE
Se concentra en los itinerarios y la programacin del equipo de transporte para
mejorar la utilizacin de los vehculos y conductores, y al mismo tiempo cumplir con
los requerimientos de servicio al cliente.
Cmo deben agruparse las entregas para formas rutas?
Cul es la mejor secuencia de entrega para entender a los clientes?
Cules rutas deben asignarse a cules tipos de vehculos?
Cul es el mejor tipo de vehculo para atender a diferentes tipos de clientes?
Cul secuencia de entrega debe utilizarse para atender las restricciones de
tiempo impuestas por los clientes?

REQUERIMIENTOS DE DATOS PARA EL ANLISIS DEL TRANSPORTE

Requiere de tres tipos de datos:

La red

La demanda de la recoleccin o entrega

Las caractersticas operativas

La red. Define todas las rutas posibles y es la columna vertebral de cualquier

sistema de itinerarios de transporte.

Los datos de la demanda. Define los requerimientos de recoleccin y entrega del

cliente.

Las caractersticas operativas. Permite disear con precisin las rutas para los
requerimientos de entrega sin holguras para la incertidumbre.

ANLISIS DEL ENVO

Implica el volumen de movimientos y el nmero de embarques o viajes entre los puntos.

El objetivo es identificar los desequilibrios que ofrecen oportunidades para mejorar la
productividad logstica.

ANLISIS DE INVENTARIO

Otro anlisis logstico comn se concentra en el desempeo y la productividad del

inventario.

El anlisis comn del inventario considera el volumen relativo de ventas, de productos y

la rotacin del inventario y se efecta con la clasificacin ABC.

anlisis ABC es un mtodo de categorizacin de inventario que consiste en la divisin de

los artculos en tres categoras, A, B y C: Los artculos pertenecientes a la categora A
son los ms valiosos, mientras que los que pertenecen a la categora C son los menos
valiosos. Este mtodo tiene como objetivo llamar la atencin de los gerentes hacia los
pocos artculos de importancia crucial (artculos A) en lugar de hacia los muchos
artculos triviales (artculos C).

Los artculos A son bienes cuyo valor de consumo anual es **el ms elevado**.

Los artculos C son, al contrario, artculos con el menor valor de consumo.

Los artculos B son artculos de una clase intermedia, con un valor de consumo medio

2.2 REINGENIERA Y LOGSTICA

REINGENIERIA

Es la revisin fundamental y el rediseo radical de procesos para

alcanzar mejoras espectaculares en medidas crticas y contemporneas
de rendimiento tales como calidad, utilidades, servicio rapidez, costos,
etc.

La reingeniera en la cadena de suministros permite aprovechar mejor

su potencial y racionalizarla. Oubia (2002), afirma que cabe la
posibilidad de reducir los niveles intermedios innecesarios, con la
consiguiente disminucin de los costes de manipulacin y transporte,
as como de los niveles de stocks.

Por otro lado pueden obtenerse mejoras con la reduccin de las colas de
espera para la descarga. Los tiempos medios de espera de los vehculos
de transporte en las tiendas, antes de la descarga, varan entre 50 y 120
minutos segn el tipo de establecimiento.

Existe pues, un potencial de mejora importante.

Al reducir los costos, acelerar el servicio, coordinar los flujos de

informacin y de materiales, mejorar los procesos y la reingeniera, con
frecuencia se perfeccionan las cadenas de suministro y se obtienen
mejores resultados.

LOGSTICA.

Es un conjunto de actividades y procedimientos prcticos, que tienen como finalidad

que todos los recursos necesarios para conseguir un fin estn disponibles en el
momento, lugar, modo y cantidad precisa al mnimo coste

La logstica es la parte del proceso de la cadena de suministros que planea, lleva a

cabo y controla el flujo y almacenamiento eficientes y efectivos de bienes y servicios,
as como de la informacin relacionada, desde el punto de origen hasta el punto de
consumo, con el fin de satisfacer los requerimientos de los clientes.

El alcance de laLogsticaabarca toda la organizacin, desde la gestin de materias

primas hasta la entrega del producto terminado.

Esuna funcin operativa importante que comprende todas las actividades necesarias
para la obtencin y administracin de materias primas y componentes, as como el
manejo de los productos terminados, su empaque y su distribucin a los clientes.

BIBLIOGRAFIA

https://
es.scribd.com/doc/246698653/Unidad-2-Diseno-de-Cadenas-de-suminist
ro

http://es.slideshare.net/orcojudas/logistica-unidad-2