DISTRIBUCUIN DE PLANTA

(LAYOUT)
Abarca el arreglo fsico de los
elementos de una agroindustria.
Incluye los espacios requeridos para
el
movimiento
de
materiales,
almacenamiento, mano de obra
indirecta y todas las actividades
auxiliares, o servicios, as como las
necesidades
para el equipo y
personal de produccin.

IMPORTANCIA DE UN BUEN
LAYOUT
La mejora en la disposicin de planta
Reduccin de costos, debido a un mal
arreglo
Permite la instalacin de nuevas
maquinas para la produccin
Evita la frustracin la economa de la
produccin, por un layout pobre.
Evita
rearreglos,
interrupciones,
decrecimiento de la produccin o el
desembolso de capital son excesivos

LAYOUT COMO
RESPONSABILIDAD DE LA
GERENCIA

Accin combinada de hombre, materiales y

maquinaria (herramientas, toda clase de
equipos, a un cierto costo) funcin de gerencia.
La funcin reguladora y sealadora de metas
especificas, sea considerada y planificada.
Relacin
entre
produccin
y
gerencia,
responsabilidad de la administracin.
Gerencia x (h + M) = P
(hombre + materiales + maquinarias ) = Layout

PRINCIPIOS DE UNA
DISPOSICION DE PLANTA
Cuya aplicacin a problemas especficos
se deben hacer en grado en que lo
permita cada caso particular.
Integracin total
Mnimo recorrido
Optimo flujo
Uso de espacio cubico
Principios de seguridad y satisfaccin
Flexibilidad

CLASES DE PROBLEMAS
condi
EN LAYUOT
ciones

Nuev
os
produ
Camb ctos
io
due
o del
produ
cto

Construir
planta
nueva

Cambi
o en
deman
da de
m

Instala
ciones
obsole
tas

Traslado de
planta
existente

de
Trabaj
o
defici
ente

Re. Arreglo
de layuot
existente

Reduc
cion
de
merca
d

Reduccio
n de
costos

Cambios
menores

LOS TIPOS CLASICOS DE

LAYUOT
Por posicin fijael material permanece

en la posicin fija, la construccin de

viviendas, const. de barcos
Por proceso o por funcin- Todas las
operaciones del mismo proceso se
agrupan; las de perforacin de soldadura,
equipos similares son agrupados
Por producto o en lnea- Un producto se
produce en una rea determinada. El
material se mueve.

QUE TIPO DE
DISPOSICION USAR?
Por posicin fija- Cuando se requiere solo
herramientas manuales, maq portatiles
cuando se fabrican pocas unidades
Cuando hay cambios frecuentes en el d de
pro
Cuando el costo de mover es elevado
Cuando la calidad reside en habilidad de
traba
Cuando se desea fijar la responsabilidad por
calidad del trabajador

Por procesos o funcin

Cuando la maquinaria es muy cara no se
muev
Cuando se fabrica muchos productos
Grandes variaciones de tiempo, b difcil
Difcil el estudio de tiempos y movimientos
C. Se requiere muchas inspecciones en las o.
C hay gran cantidad de equipos requieren
condiciones especiales , Areas aislamiento
C los materiales no son pesados

Por producto o en lnea

C. las maquinas son caras y no se mueven

Cuando hay cantidad de piezas o productos
C el diseo es normalizado
C. la demanda es constante y continuidad
C. se requiere de mnimo de inspeccin
C.los equipos no requieren condiciones
especiales
C. los materiales y productos permiten
manipulacin continua.

PRINCIPIOS FUNDAMENTALES EN
EL PLANEAMIENTO DE LAYOUT
1. Planear en general y despus en detalle
2. Planear el ideal y a partir de el derivar lo practico
3. Seguir los ciclos de desarrollo de layout y buscar el
traspale de las fases
4. Planear el proceso y la maquina, alrededor de los
requerimientos del material
5. Planear el layout alrededor del proceso y
maquinaria
6. Planear el edificio alrededor del layout
7. Planear con ayuda una clara visualizacin
8. Planear con la ayuda de otros
9. Revisar y someter a prueba el layout
10.Vender el proyecto

PLANEAMIENTO EN
GENERAL Y EN DETALLE
Primero se plante como un todo y despus
desarrollar los detalles individuales de
cada rea.
Es como los artistas que detallan su lienzo,
un bosquejo sobre el que pintara el sujeto
en detalle

Planear el ideal y a
partir de el derivar lo
practico

Debe representar un plan ideal, sin

consideran ninguna limitacin ni costo
Mas adelante se incorpora las
limitaciones y otros factores
Derivado de los objetivos bsicos ya
enumerados como principios
El resultado es una solucin
conciliatoria de los objetivos, de los
ideales y los prcticos.

Segn los ciclos de

desarrollo de layout y
buscar el traslape de las
fases
Ubicacin del rea
por arreglar

Lagout general Layout detallado

Instalacin planeamiento y movimiento
Todos los planeamiento de un layout
deben pasar por estas etapas y deben
estar superpuestas parcialmente o
traslapadas
para
propsitos
de
evaluacin.

Planear el proceso y la maquina,

alrededor de los requerimientos
del material
Diseo del
producto y
especificacion
es

Cantidad
o ritmo
de
producci
n

Maquinaria
(clase y
cantidad de
maquinarias
y equipos)

El diseo del producto y sus especificaciones

determinan el proceso a utilizar.
Tambin se determina el volumen de
produccin de los diversos productos

PUNTO DE EQUILIBRIO
En lnea
Proceso
Posicin fija
Costo tatal

Utilidad
+Econmica

que la produccin

por proceso

Costo total (por proceso)

Produccin es +

econo que la P f
C.T Por posicin fija

Costo fijo

Ingreso de ventas
Volumen de produccin (cantidad acumulativo)

PLANEAR EL LAYUOT ALREDEDOR DEL

PROCESO Y MAQUINARIA
si proceso y maquinaria estn al servicio del
producto como meta final.
El arreglo debe ser funcionalmente al proceso
A sus requerimientos de espacios y al movimiento
planificado entre los procesos y dentro de cada uno,
entre operaciones.

PLANEAR EL EDIFICIO ALREDEDOR

DEL LAYOUT
Se debe incluir el edificio en el planeamiento
Cuando ya existe edificio limita el arreglo
Debe planificar el Layout de permanencia mayor
que el edificio, regla mas aconsejable.

PLANEAR CON LA AYUDA UNA CLARA

VIZUALIZACION
- Planos, formularios, planillas o maquetas, toda ayuda
visual es buena.
- Contribuye a eliminar todos los errores potenciales en un
layout antes de estar instalado.
- Una clara visualizacin, cuando se trata de servicios, para
la aprobacin del proyecto por la gerencia

PLANEAR CON LA AYUDA DE OTRO

- El arreglo de una planta es corporativo
- El personal de acarreo deseara saber si se puede operar
en los pasillos
- El departamento de seguridad, si se han previsto de
humos.
- Los de mantenimiento si tienen acceso cmodo a las
maquinas y equipos, para su servicio y lubricacin

SOMETER A PRUEBA EL LAYOUT

Deber logarse su aprobacin, antes
del estudio de detalle, que implica
una revisin y comprobacin, debe
revisarse por uno de los tres medios:
a) Mediante preguntas Que ocurrir si
se gira el arreglo 180 y se baja el
layout del 2do al 1er piso, si
invertimos, de sur a norte, pregunta
de beneficios lgicos y del
cumplimiento de objetivos?

b) Someter la revisin por otras

personas. Por os jefes de los
departamentos involucrados
- Por otros ingenieros del Staf
- Jefe de personal
- Superior directo
c) Refinamiento del Layout,
elaboracin de un modelo o
maquetas tridimensional

VENDER EL PROYECTO
Se supone que el especialista debe producir
mejores Layout, al igual que cualquier otro
producto o idea, se requiere que alguien lo
compre.
Debe tener una habilidad de vender, consejos de
Procedimiento
Como usarlo
Ingeniera
de Mtodos
.
Prepararse

Planes haga explicaciones objetivas y

claras, impresiones al grupo y trate de
ganarlo a su lado.

Estimule su deseo
de participar

Demuestre, pero permtale participar

Exponga hechos
mas que teoras

Diga simplemente, como va a funcionar

Elimina los
retardan ts

Aliente las objeciones, de detalle, no de

principio, elimnelos demostrando contra
beneficios

Redondee la

Pida la aprobacin de su plan