TORNO

CONCEPTO
Se denominatorno(del latntornus, y este
delgriego, giro, vuelta)a un conjunto demaquinas
y herramientaque permiten mecanizar, roscar, cortar,
trapacear, agujerear, cilindrar, desbastar y ranurar piezas
de forma geomtrica por revolucin.

Tornos antiguos
Al comenzar laResolucin industrial
enInglaterra, durante el siglo XVII, se
desarrollaron tornos capaces de dar forma a
una pieza metlica. El desarrollo del torno
pesado industrial para metales en el siglo
XVIII hizo posible la produccin en serie de
piezas de precisin:

Ao 1789: Jackes de Vacauson construye un torno

con portaherramientas deslizante.
hacia 1797: Henry Maudslay y David Wilkinson
mejoran el invento de Vaucanson permitiendo que la
herramienta de corte pueda avanzar con velocidad
constante.
1820: Thomas Blanchard inventa el torno copiador.
Ao 1840: desarrollo del torno revolver.

Introduccin del control

numrico por computadora
Eltorno de control numricoes un ejemplo
deautomatizacinprogramable. Se dise para adaptar
las variaciones en la configuracin de los productos. Su
principal aplicacin se centra en volmenes de produccin
medios de piezas sencillas y en volmenes de produccin
medios y bajos de piezas complejas.

Tipos de tornos
Actualmente se utilizan en la industria
del mecanizado varios tipos de tornos,
cuya aplicacin depende de la cantidad
de piezas a mecanizar por serie, de la
complejidad de las piezas y de la dureza
de las piezas

Torno horizontal
Eltorno paraleloomecnicoes el tipo de torno que
evolucion partiendo de los tornos antiguos cuando se le
fueron incorporando nuevos equipamientos que lograron
convertirlo en una de las mquinas herramientas ms
importante que han existido.

Torno copiador
Se llamatorno copiadora un tipo de torno que operando
con un dispositivo hidrulico y electrnico permite el
torneado de piezas de acuerdo a las caractersticas de la
misma siguiendo el perfil de una plantilla que reproduce
una rplica igual a la gua.

Torno revlver
Eltorno revlveres una variedad de torno diseado para
mecanizar piezas sobre las que sea posible el trabajo
simultneo de varias herramientascon el fin de disminuir
el tiempo total de mecanizado.

Torno automtico
Se llama torno automtico a un tipo de torno cuyo proceso
de trabajo est enteramenteautomizado. La alimentacin
de la barra necesaria para cada pieza se hace tambin de
forma automtica, a partir de una barra larga que se
inserta por un tubo que tiene el cabezal y se sujeta
mediante pinzas de apriete hidrulico.

Estos tornos pueden ser de un solo husillo o de varios husillos:

Los de un solo husillo se emplean bsicamente para el mecanizado de
piezas pequeas que requieran grandes series de produccin.
Cuando se trata de mecanizar piezas de dimensiones mayores se
utilizan los tornos automticos multihusillos donde de forma programada
en cada husillo se va realizando una parte del mecanizado de la pieza.
Como los husillos van cambiando de posicin, el mecanizado final de la
pieza resulta muy rpido porque todos los husillos mecanizan la misma
pieza de forma simultnea

Torno vertical
Eltorno verticales una variedad de torno, de eje vertical,
diseado para mecanizar piezas de gran tamao, que van
sujetas al plato de garras u otros operadores y que por sus
dimensiones o peso haran difcil su fijacin en un torno
horizontal.

Torno CNC
Eltorno CNCes un torno dirigido porcontrol numrico
por computadora.
Ofrece una gran capacidad de produccin y precisin en
el mecanizado por su estructura funcional y la trayectoria
de la herramienta de torneado es controlada por
unordenadorque lleva incorporado, el cual procesa las
rdenes de ejecucin contenidas en unsoftwareque
previamente ha confeccionado unprogramadorconocedor
de la tecnologa de mecanizado en torno.

Otros tipos de tornos

Adems de los tornos empleados en la

industria mecnica, tambin se
utilizan tornos para trabajar
lamadera, la ornamentacin
conmrmol o granito.

Estructura del torno

Bancada: sirve de soporte para las otras
unidades del torno. En su parte superior lleva
unas guas por las que se desplaza el cabezal
mvil o contrapunto y el carro principal.

Cabezal fijo: contiene losengranajesopoleasque

impulsan la pieza de trabajo y las unidades de
avance. Incluye elmotor, el husillo, el selector de
velocidad, el selector de unidad de avance y el
selector de sentido de avance. Adems sirve para
soporte y rotacin de la pieza de trabajo que se
apoya en el husillo.

Contrapunto: el contrapunto es el elemento

que se utiliza para servir de apoyo y poder
colocar las piezas que son torneadas entre
puntos, as como otros elementos tales como
porta brocas o brocas para hacer taladros en
el centro de los ejes.

Carro porttil: consta del carro principal,

que produce los movimientos de la
herramienta en direccin axial; y del carro
transversal, que se desliza transversalmente
sobre el carro principal en direccin radial.

Equipo auxiliar
Se requieren ciertos accesorios, como sujetadores para la
pieza de trabajo, soportes y portaherramientas. Algunos
accesorios comunes incluyen:
Plato de sujecin de garras universal: sujeta la pieza
de trabajo en el cabezal y transmite el movimiento.
Plato de sujecin de garras blandas: sujeta la pieza de
trabajo en el cabezal a travs de una superficie ya
acabada. Son mecanizadas para un dimetro especfico
no siendo vlidas para otros.

Equipo auxiliar
Centros o puntos: soportan la pieza de trabajo en el
cabezal y en la contrapunta.
Perno de arrastre: Se fija en el plato de torno y en la
pieza de trabajo y le transmite el movimiento a la pieza
cuando est montada entre centros.
Soporte fijo o luneta fija: soporta el extremo extendido
de la pieza de trabajo cuando no puede usarse la
contrapunta.

Equipo auxiliar
Soporte mvil o luneta mvil: se monta en el carro y
permite soportar piezas de trabajo largas cerca del punto
de corte.
Torreta portaherramientascon alineacin mltiple.
Plato de arrastre:para amarrar piezas de difcil sujecin.
Plato de garras independientes: tiene 4 garras que
actan de forma independiente unas de otra.

Herramientas de torneado
Las herramientas de torneado se diferencian en dos
factores, el material del que estn constituidas y el tipo de
operacin que realizan. Segn el material constituyente,
las herramientas pueden ser deacero rpido, metal duro
soldado o plaquitas de metal duro intercambiables.

Caractersticas de las plaquitas de metal duro

La calidad de las plaquitas de metal duro (widia) se

selecciona teniendo en cuenta el material de la pieza, el
tipo de aplicacin y las condiciones de mecanizado.
La variedad de las formas de las plaquitas es grande y
est normalizada. Asimismo la variedad de materiales de
las herramientas modernas es considerable y est sujeta a
un desarrollo continuo.

Caractersticas de las plaquitas de metal duro

Caractersticas de las plaquitas de metal duro

Materiales

Smbolos

Metales duros recubiertos

HC

Metales duros

Cermets

HT, HC

Cermicas

CA, CN, CC

Nitruro de boro cbico

BN

Diamantes policristalinos

DP, HC

Cdigo de calidades de placas

ISO

Serie

SerieP

SerieM

ISO 01, 10, 20, 30, 40, 50

ISO 10, 20, 30, 40

SerieK
SerieN
SerieS

ISO 01, 10, 20, 30

SerieH

ISO 01, 10, 20, 30

ISO 01, 10. 20, 30

Caractersticas

Ideales para el mecanizado de

acero, acero fundido, y acero
maleable de viruta larga.
Ideales para tornear acero inoxidable,
ferrtico y martenstico, acero fundido,
acero al manganeso, fundicin aleada,
fundicin maleable y acero de fcil
mecanizacin.
Ideal para el torneado de fundicin
gris, fundicin en coquilla, y fundicin
maleable de viruta corta.
Ideal para el torneado de metales nofrreos
Pueden ser de base de nquel o de
base de titanio. Ideales para el
mecanizado de aleaciones
termorresistentes y speraleaciones.
Ideal para el torneado de materiales
endurecidos.

Cdigo de formatos de las plaquitas de metal

duro

Primera
letra

Forma
geomtrica

Rmbica 80

Rmbica 55

Rectangular

Redonda

Cuadrada

Triangular

Rmbica 35

Hexagonal 80

Cdigo de formatos de las

plaquitas de metal duro
Segunda
letra

ngulo de
incidencia

15

20

25

30

11

Cdigo de formatos de las

plaquitas de metal duro
Cuarta
letra
Tercera

letra
A
J
K
L
M
N
U

Tipo de sujeccin

Toleranciadimensional

Agujero sin avellanar

Agujero con rompevirutas en dos

caras

Agujero
Menor con rompevirutas en una cara

Sin agujero ni rompevirutas

Mayor avellanado en una cara

Agujero

Agujero avellanado y rompevirutas en

una cara

Sin agujero y con rompevirutas en una

cara

No estndar

Cdigo de formatos de las

plaquitas de metal duro
Cuarta
letra

Tipo de sujeccin

Agujero sin avellanar

Agujero con rompevirutas en dos

caras

Agujero con rompevirutas en una cara

Sin agujero ni rompevirutas

Agujero avellanado en una cara

Agujero avellanado y rompevirutas en

una cara

Sin agujero y con rompevirutas en una

cara

No estndar

Especificaciones tcnicas de los tornos

Capacidad
Altura entre puntos.
distancia entre puntos.
dimetro admitido sobre bancada o volteo.
dimetro admitido sobre escote.
dimetro admitido sobre carro transversal.
ancho de la bancada.
longitud del escote delante del plato liso

Especificaciones tcnicas de los

tornos
Cabezal fijo
Dimetro del agujero del husillo principal o paso de

barra.
nariz del husillo principal.
Cono morsedel husillo principal.
gama de velocidades del cabezal (habitualmente enrpm).
nmero de velocidades.

Especificaciones tcnicas de los

tornos

Carros
Recorrido del carro transversal.
recorrido del "charriot" o carro superior.
dimensiones mximas de la herramienta.
gama de avances longitudinales.
gama de avances transversales.
recorrido del avance automtico (carro longitudinal)
recorrido del avance automtico (carro transversal).

Especificaciones tcnicas de los

tornos

Roscado
Gama de pasos mtricos.
gama de pasos Whitwort.
gama de pasos modulares.
gama de pasos Diametral Pitch.
paso del husillo patrn.

Especificaciones tcnicas de los

tornos
Cabezal mvil
El cabezal mvil est compuesto por dos piezas, que en
general son defundicin. Una de ellas, el soporte, se
apoya sobre las guas principales del torno, sobre las que
se puede fijar o trasladar desde el extremo opuesto al
cabezal.

Especificaciones tcnicas de los

tornos
Motores
Potenciadel motor principal (habitualmente enkW);
potencia de la motobomba de refrigerante (en kW).

Especificaciones tcnicas de los

tornos
Lunetas
No todos los tipos de tornos tienen las mismas
especificaciones tcnicas. Por ejemplo los tornos
verticales no tienen contrapunto y solo se mecanizan las
piezas sujetas al aire. El roscado a mquina con Caja
Norton solo lo tienen los tornos paralelos.

Movimientos de trabajo en la operacin de torneado

Movimiento de corte: por lo general se imparte a la

pieza que gira rotacionalmente sobre suejeprincipal.
Este movimiento lo imprime un motor elctrico que
transmite su giro al husillo principal mediante un sistema
depoleas oengranajes.

Movimientos de trabajo en la
operacin de torneado
Movimiento deavance: es el movimiento
de la herramienta de corte en la direccin del
eje de la pieza que se est trabajando. En
combinacin con el giro impartido al husillo,
determina el espacio recorrido por la
herramienta por cada vuelta que da la pieza.

Movimientos de trabajo en la
operacin de torneado
Profundidad de pasada: movimiento de la
herramienta de corte que determina la
profundidad de material arrancado en cada
pasada. La cantidad de material factible de ser
arrancada depende del perfil del til de corte
usado, el tipo de material mecanizado,
lavelocidad de corte,potenciade lamquina,
avance, etc.

Movimientos de trabajo en la
operacin de torneado
Nonios de los carros: para regular el trabajo de
torneado los carros del torno llevan incorporado
unosnoniosen forma de tambor graduado, donde cada
divisin indica el desplazamiento que tiene el carro, ya sea
el longitudinal, el transversal o elcharriot. La medida se
va conformando de forma manual por el operador de la
mquina por lo que se requiere que sea una persona muy
experta quien lo manipule si se trata de conseguir
dimensiones con tolerancias muy estrechas.

Operaciones de torneado
Cilindrado
Esta operacin consiste en el mecanizado exterior o interior al que
se someten las piezas que tienen mecanizados cilndricos. Para
poder efectuar esta operacin, con el carro transversal se regula
la profundidad de pasada y, por tanto, el dimetro del cilindro, y
con el carro paralelo se regula la longitud del cilindro.

Operaciones de torneado
Refrentado
La operacin de refrentado consiste en un mecanizado
frontal y perpendicular al eje de las piezas que se realiza
para producir un buen acoplamiento en el montaje
posterior de las piezas torneadas

Operaciones de torneado
Ranurado
Elranuradoconsiste en mecanizar unas ranuras
cilndricas de anchura y profundidad variable en las
piezas que se tornean, las cuales tienen muchas utilidades
diferentes. Por ejemplo, para alojar unajunta terica, para
salida de rosca, para arandelas de presin, etc.

Operaciones de torneado
Roscado en el torno
Hay dos sistemas de realizarroscadosen los tornos, de un
lado la tradicional que utilizan lostornos paralelos,
mediante laCaja Norton, y de otra la que se realiza con
lostornos CNC, donde los datos de la roscas van
totalmente programados y ya no hace falta la caja Norton
para realizarlo.

Operaciones de torneado
Roscado en torno paralelo
na de las tareas que pueden ejecutarse en un torno
paralelo es efectuar roscas de diversos pasos y tamaos
tanto exteriores sobre ejes o interiores sobre tuercas. Para
ello los tornos paralelos universales incorporan un
mecanismo llamadoCaja Norton, que facilita esta tarea y
evita montar un tren de engranajes cada vez que se
quisiera efectuar una rosca.

Operaciones de torneado
Moleteado
El moleteado es un proceso de conformado en fro del
material mediante unasmoletasque presionan la pieza
mientras da vueltas. Dicha deformacin produce un
incremento del dimetro de partida de la pieza. El
moleteado se realiza en piezas que se tengan que manipular
a mano, que generalmente vayan roscadas para evitar su
resbalamiento que tendran en caso de que tuviesen la
superficie lisa.

Operaciones de torneado
Torneado de conos
Unconoo un tronco de cono de un cuerpo de generacin viene

definido por los siguientes conceptos:

Dimetromayor
Dimetro menor
Longitud
ngulode inclinacin
Conicidad

Operaciones de torneado
Torneado esfrico
El torneado esfrico, por ejemplo el dertulas, no tiene
ninguna dificultad si se realiza en un torno de Control
Numrico porque, programando sus medidas y la funcin
de mecanizado radial correspondiente, lo realizar de
forma perfecta.

Operaciones de torneado
Segado o tronzado
Se llama segado a la operacin de torneado que se realiza
cuando se trabaja con barra y al finalizar el mecanizado
de la pieza correspondiente es necesario cortar la barra
para separar la pieza de la misma. Para esta operacin se
utilizan herramientas muy estrechas con un saliente de
acuerdo al dimetro que tenga la barra y permita con el
carro transversal llegar al centro de la barra. Es una
operacin muy comn en tornos revlver y automticos
alimentados con barra y fabricaciones en serie.

Operaciones de torneado
Chaflanado
Elchaflanadoes una operacin de torneado muy comn
que consiste en matar los cantos tanto exteriores como
interiores para evitar cortes con los mismos y a su vez
facilitar el trabajo y montaje posterior de las piezas. El
chaflanado ms comn suele ser el de 1mm por 45. Este
chafln se hace atacando directamente los cantos con una
herramienta adecuada.

Operaciones de torneado
Mecanizado de excntricas
Unaexcntricaes una pieza que tiene dos o ms
cilindros con distintos centros o ejes de simetra, tal y
como ocurre con loscigealesde motor, o losejes de
levas. Una excntrica es un cuerpo de revolucin y por
tanto el mecanizado se realiza en un torno. Para
mecanizar una excntrica es necesario primero realizar
los puntos de centraje de los diferentes ejes excntricos
en los extremos de la pieza que se fijar entre dos puntos.

Operaciones de torneado
Mecanizado de espirales
Un espiral es una rosca tallada en un disco plano y
mecanizada en un torno, mediante el desplazamiento
oportuno del carro transversal. Para ello se debe calcular
la transmisin que se pondr entre el cabezal y el husillo
de avance del carro transversal de acuerdo al paso de la
rosca espiral. Es una operacin poco comn en el
torneado. Ejemplo de rosca espiral es la que tienen en su
interior los platos de garras de los tornos, la cual permite
la apertura y cierre de las garras.