TRABAJO EN EQUIPO #6

MA:
RODUCCIN Y DISTRIBUCIN DE AIRE COMPRI
OMPRESORES

INTEGRANTES:
GABRIELA BRAVO
WELLINGTON PANIMBOZA

PRODUCCION Y
DISTRIBUCION
DEL AIRE COMPRIMIDO

PRODUCCIN DE AIRE COMPRIMIDO

Una instalacin de aire comprimido consta de dos partes: La central
compresora donde el aire comprimido se produce y se prepara
convenientemente para su uso y la red de distribucin, que lo
transporta hasta el punto de consumo.

CENTRAL COMPRESORA
La misin de la central compresora es producir aire comprimido a una
determinada presin y con unos niveles determinados de limpieza y de
ausencia de humedad que garanticen unas condiciones de trabajo y de
durabilidad ptimas. Generalmente consta de los siguientes elementos
Los elementos necesarios del tratamiento del aire comprimido.
El compresor :

El depsito de aire permite:

el
almacenamiento
de
aire
comprimido para satisfacer fuertes
demandas que superen la capacidad
del compresor;
el mantenimiento de las pulsaciones
del compresor;
el enfriamiento del aire comprimido
y la recoleccin del condensado
residual.

El secador de aire
El secador de aire reduce el contenido de vapor de agua
del aire comprimido. La humedad puede provocar el mal
funcionamiento del equipo, el deterioro de los productos
y corrosin.
Se utilizan dos mtodos: absorcin y refrigeracin.
Filtros
Los filtros restringen el paso de las partculas de aceite
y agua que el aire comprimido transporta dentro del
sistema.
Drenajes de condensado
Los
drenajes
eliminan
el
condensado
(agua
condensada mezclada con otras impurezas generadas
por el aire comprimido y fuentes de contaminacin).
El separador
El separador recibe el condensado de los drenajes. Separa
el aceite y el agua evitando vertidos contaminantes.

si no se dispusiera de un depsito de regulacin, el compresor tendra

que estar produciendo aire comprimido continuamente, incluso con
las mquinas consumidoras paradas, ya que es preciso proporcionar
el aire a presin en cuanto se necesita y con respuesta inmediata.
Adems, sera necesario regular constantemente el caudal
proporcionado por el compresor para adecuarlo exactamente al
consumo y evitar as fluctuaciones de presin en la red de
distribucin.
Con la inclusin de un depsito de regulacin en la central
compresora la produccin de aire comprimido se hace mucho ms
flexible y el compresor no tiene que producir aire comprimido
constantemente: El caudal de aire que demanda la instalacin es
proporcionado por el depsito de regulacin, y el compresor se
encarga de reponer el volumen de aire cedido por ste slo cuando es
necesario. El depsito de regulacin es simplemente un depsito con
una cierta capacidad de almacenamiento de aire y en el que la
presin se mantiene siempre entre unos valores mximo y mnimo
establecidos. Este hecho hace que la presin en la red de distribucin,
con la que est directamente comunicado el depsito, se encuentre
siempre comprendida entre dos presiones
determinadas.

El depsito de regulacin va vacindose mientras proporciona aire a la

instalacin hasta que en su interior se alcanza la presin mnima
establecida. En ese momento transmite una consigna al compresor
para que comience a producir aire comprimido y reponga el volumen
que
ha salido para el consumo; mientras se produce la reposicin del aire, el
depsito puede seguir proporcionando el caudal de consumo que
requiere la instalacin. Cuando, como consecuencia del llenado, en el
depsito se alcanza la presin mxima establecida, ste da la orden al
compresor para que deje de producir aire comprimido y empieza a
vaciarse de nuevo mientras proporciona el caudal necesario.
el compresor funciona siguiendo un ciclo que est controlado por las
necesidades del depsito de regulacin. Se conoce como ciclo de
funcionamiento del compresor al lapso de tiempo transcurrido entre
dos consignas para reanudar la produccin de aire comprimido
consecutivas.

La anulacin y la reanudacin de la produccin de aire comprimido por

parte del compresor se puede realizar por dos procedimientos:
Automtico, con parada del compresor.
Continuo, con el compresor en marcha en todo momento.
El primer procedimiento tiene como nica ventaja el ahorro energtico,
pero el nmero de paradas y puestas en marcha debe limitarse para
evitar fatigas en el motor, en el aparellaje elctrico, en la transmisin y
en el propio compresor. Por este motivo, la parada del compresor se
utiliza normalmente tan slo en compresores pequeos no superiores a
los 10 CV de potencia.
La anulacin de la produccin del aire comprimido sin la parada del
compresor se utiliza en las instalaciones de cierta envergadura y puede
conseguirse mediante varios procedimientos. El ms usual es el
conocido como puesta en vaco, que consiste en devolver la totalidad
del aire aspirado a la atmsfera sin haber sido comprimido. La potencia
consumida durante esta fase puede oscilar entre el 10 y el 15% de la
total.

ACONDICIONAMIENTO DEL AIRE

Como ya se ha mencionado, producir el aire comprimido con unas
condiciones determinadas de sequedad y limpieza es fundamental
para que una instalacin funcione correctamente y tenga una vida
larga. Sin embargo, hay que tener en cuenta que eliminar casi la
totalidad de la humedad y de la suciedad del aire, adems de ser
innecesario por lo general, puede tener un coste econmico
prohibitivo. Por tanto, el aire comprimido tiene que estar nicamente
tan
Gran
decomo
la suciedad
que puede llevar el aire de la atmsfera es
limpioparte
y seco
sea indispensable.
eliminada por medio del filtro que se sita siempre en la entrada de la
central compresora. De esta manera el aire llega relativamente limpio
al compresor
Desde que el aire comprimido sale del compresor hasta que llega a la
red de distribucin pasa por varios filtros y separadores que se
encuentran en los elementos de la central. De esta manera se asegura
que el aire llega a la red de distribucin con una limpieza adecuada. Sin
embargo, una vez en la red de distribucin el aire puede ensuciarse con
restos desprendidos de las tuberas de la instalacin, tales como
cascarillas de soldadura. Por esta razn, siempre se hace pasar el aire
por un filtro en el equipo de mantenimiento (apartado 2.9.1) antes de
ser finalmente usado.

En lo que se refiere a la humedad del aire, la razn ms importante por

la que se trata de eliminar es evitar que en la instalacin se puedan
producir condensaciones de agua que lleguen a los elementos de
consumo. El funcionamiento y la vida til de los actuadores neumticos
y las vlvulas se ven seriamente perjudicados si se produce esta
circunstancia.
para que en una instalacin neumtica no se produzcan nunca
condensados la temperatura de roco del aire tiene que ser menor que
la temperatura ambiente ms baja que pueda producirse.

Es una mquina de transmisin de potencia cuya funcin es la de

aumentar la presin de un fluido compresible (gases y vapores) y
desplazarlo mediante compresin mecnica .

Para que el aire transmita energa, necesita ser comprimido o

aumentado a una presin ms alta. Cuando el aire es comprimido se
le da energa que puede proporcionar la energa para la maquinaria,
generalmente con el uso de pistonesque empujan el aire
comprimido hacia adelante y hacia atrs.

A travs de un intercambio de energa entre la mquina y el fluido, en el

cual el trabajo ejercido por el compresor es transferido a la sustancia
que pasa por l convirtindose en energa de flujo, aumentando su
presin y energa cintica impulsndola a fluir.

Los compresores de aire pueden operarse por motores de

combustin interna y su capacidad de presurizar el aire permite a la
energa ser transmitida va tubos o mangueras.

En el funcionamiento de un compresor aparecen

dos magnitudes:
La presin que se comunicar al aire
El caudal que el compresor es capaz de proporcionar.
Existen dos tipos:
Los compresores volumtricos. En ellos el aire que entra en un
recipiente hermtico es reducido a un volumen inferior al que tena,
aumentando su presin (Ley de Boyle-Mariotte).
Los compresores dinmicos. El aire aspirado aumenta su velocidad a
medida que pasa por las distintas cmaras, transformndose su
energa cintica en energa de presin.

LASIFICACION DE LOS COMPRESORE

La ley de Boyleindica que el volumen degas(tal como aire) aumenta

cuando la presin se disminuye en una temperatura constante.
Debido a la naturaleza del aire comprimido, es inevitable que una
cierta energa sea perdida en el proceso. Esta prdida de presin es
causada por la friccin del aire mientras viaja a travs de las pipas o
de las mangueras, por lo tanto haciendo el tamao de la pipa/de la
manguera un factor primario en la maximizacin de energa.

Varios compresores de aire se utilizan

generalmente en conjunto el uno con
otro para crear un sistema de
distribucin
que
lleve
el
aire
comprimido como energa hacia
diversos puntos. El aire entonces se
transforma en energa para una
herramienta mecnica.[12]

Para transmitirle energa a los taladros de roca, a

los martillos perforadores, a los motores de aire, a
las bombas, y a muchos ms tipos de materiales
de construccin. El uso de compresores le permite
a los trabajadores perforar agujeros, cortar
materiales, machacar roca, verter concreto
vibrado, y se utiliza constantemente en otras
incontables aplicaciones de la construccin.

http://
www.parkertransair.com/jahia/Jahia/filiale/spain/lang/es/home/Techn
icalCenter/CompressedAirProduction
http://
www.sistemamid.com/panel/uploads/biblioteca/2016-01-08_10-14-2
6130750.pdf