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MAESTRA EN CIENCIAS CON MENSIN EN INGENIERA DE PETRLEO Y GAS NATURAL

FACULTAD DE INGENIERA DE PETRLEO, GAS NATURAL Y PETROQUMICA


UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERA

Proceso
Chilling
Curso: Procesos de separacin tratamiento (H-904)
Docente: Ing. Dante Pisani
Integrantes: Chvez Villanueva, Lincoln Andrs

Sistemas de refrigeracin * Ver GPSA Cap. 14


Son sistemas comunes en los procesos de Gas Natural y procesos relacionados con la
refinacin de petrleo, petroqumica e industria qumica.
Algunas aplicaciones incluyen recuperacin de LGN (Lquidos del Gas Natural), recuperacin de
GLP (Gas licuado del petrleo), Reflujo condensado de fraccionamiento de hidrocarburos ligeros
y plantas de GNL (Gas Natural Licuado).
La seleccin de un refrigerante est basada en los requerimientos de temperatura,
disponibilidad, economa y la experiencia previa. Por ejemplo, en una planta de procesamiento
de Gas Natural, el refrigerante comn es etano y el propano; mientras que en una planta de
olefinas, etileno y propileno est fcilmente disponible. As como Propano o propileno puede
ser apropiado en una planta de amonaco.

Refrigerante: Fluido usado para transferir calor en un sistema de refrigeracin, el cual absorbe el
calor a baja temperatura y presin, y los expulsa a una alta temperatura y presin.
Tonelada de Refrigeracin: Cantidad de Calor requerida para derretir 1 ton de hielo en 24 horas,
equivalente a 12000 BTU / Hr a 32 F

Refrigeracin Mecnica

* Ver GPSA Cap. 14

El efecto de refrigeracin puede ser logrado


usando uno de estos ciclos:

Cadas de Presin: (Algunos valores tpicos


de cada de presin que deben ser
consideradas)

Vapor Compresin Expansin


Condensador

3.0 a 7.0 psi

Absorcin

Reaccin a Vapor

Perdidas en lneas
Evaporador a Compresor* 0.1 a 1.5 psi

(Agua Compresin de vapor)

Compresor a Condensador 1.0 a 2.0 psi

Utilizando el diagrama Presin Entalpa, el


ciclo de refrigeracin puede ser desglosado en
cuatro pasos distintos:

Condensador a Tanque
Reservorio
0.5 a 1.0 psi

Expansin

Esta es una importante consideracin en el


servicio de refrigeracin con la succin de baja
del compresor

Evaporacin

Etapas de Refrigeracin

Compresin

Condensacin

Los sistemas de refrigeracin que utilizan una,


dos, tres o cuatro etapas de compresin,
poseen gran xito en diferentes procesos. El
nmero de niveles de refrigeracin depende del
numero de etapas de compresin requeridas,
etapas internas de transferencias de calor,
costos y tipo de compresin.

Ciclo de Refrigeracin

* Ver GPSA Cap. 14

DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO


EXPANSIN: A-B
Punto A.- Representa un lquido en punto de burbuja a la presin de saturacin (PA),
y la entalpa, (hLA). En la etapa de expansin, la presin y la temperatura se reducen
mediante el intermitente paso del lquido a travs de una vlvula de control de
presin (PB). La presin ms baja, (PB), se determina por la temperatura del
refrigerante que se desea emplear, (TB) (punto B).

DIAGRAMA DE PRESIN - ENTALPIA

Punto B.- la entalpa del lquido saturado es (hLB), mientras la entalpa de vapor
saturado correspondiente es (hVB). La etapa de expansin (A - B) se produce a travs
de una vlvula de expansin y ninguna energa se ha intercambiado, el proceso se
considera que es isoentlpico. As, la entalpa de la corriente total en la salida de la
vlvula es el mismo que el de entrada, (hLA).
El punto B est dentro de la zona liquido vapor. Con el fin de determinar la cantidad
de vapor formado en el proceso de expansin, sea X la fraccin de lquido a presin
PB con un (hLB) de entalpa. La fraccin de vapor formado durante el proceso de
expansin con un entalpa (hVB) es (1-X). Las ecuaciones para el balance de calor y
la fraccin de lquido formado son:

Ciclo de Refrigeracin

* Ver GPSA Cap. 14

DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO


EVAPORACIN BC
El vapor que se forma en el proceso de expansin (A-B) no proporciona ningn tipo de
refrigeracin para el proceso.
El calor se absorbe en el proceso por la evaporacin de la porcin lquida del
refrigerante. Como se muestra en la Figura, esta es una temperatura constante (B-C).
La entalpa del vapor en el punto C es (hVB).
Fsicamente, la evaporacin tiene lugar en un intercambiador de calor se hace
referencia como un evaporador o un enfriador (Chiller). La refrigeracin es
proporcionada por el lquido fro, X, y su efecto refrigerante se puede definir como X
(hVB - hLB) y sustituyendo la ecuacin.2, el efecto se convierte en:
DIAGRAMA DE PRESIN - ENTALPIA
El trabajo de refrigeracin (o capacidad de refrigeracin) se refiere a la cantidad total
de calor absorbido en el refrigerador por el proceso, generalmente expresado como
"toneladas de refrigeracin", o Btu / unidad de tiempo. La tasa de flujo de refrigerante
est dada por:

Ciclo de Refrigeracin
DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO

* Ver GPSA Cap. 14

PASO DE COMPRESIN C-D


Los vapores del refrigerante abandonan el enfriador en el (PC) presin de saturacin.
La temperatura correspondiente es igual a (TC) en una entalpa de (hVB). La entropa
en este punto es (SC). Estos vapores se comprimen de manera isentrpica presin (PA)
a lo largo de la lnea C - D (figura3).
El trabajo isentrpico (ideal), Wi, de comprimir el refrigerante de (PB) a (PA) viene dada
por:

DIAGRAMA DE PRESIN - ENTALPIA

La cantidad se determina a partir (h'VD) propiedades refrigerantes en (PA) y una


entropa de (SC). Puesto que el refrigerante no es un fluido ideal y los compresores
para tales servicios no operan idealmente, el rendimiento isoentrpico, i, se ha
definido para compensar las ineficiencias del proceso de compresin. El trabajo real
de la compresin, W, se puede calcular a partir de:

Ciclo de Refrigeracin
DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO

* Ver GPSA Cap. 14

PASO DE CONDENSACIN D-A


El refrigerante sobrecalentado que sale del compresor a (PA) y (TD) se enfra a presin
casi constante a la temperatura de punto de roco, (TA), y los vapores del refrigerante
comienzan a condensarse a temperatura constante.
Durante el proceso de atemperacin y la condensacin, todo el calor y el trabajo
aadido al refrigerante durante los procesos de evaporacin y de compresin debe ser
eliminado de manera que el ciclo puede ser completado por alcanzar el punto A (el
punto de partida) en el diagrama P-H, como se muestra en la Fig.2.
Mediante la adicin del requerimiento de refrigeracin para el calor de compresin,
calculamos el requerimiento de condensacin, Qcd, a partir de:

DIAGRAMA DE PRESIN - ENTALPIA

La La presin de condensacin del refrigerante esta en funcin del medio de


refrigeracin disponible - aire, agua de enfriamiento, u otro refrigerante. El medio de
refrigeracin es el disipador de calor para el ciclo de refrigeracin.
Debido a que el vapor de descarga del compresor es sobrecalentado, la curva de
condensacin del refrigerante no es una lnea recta. Es una combinacin de
desrecalentamiento y condensacin a temperatura constante. Este hecho debe
considerarse para el diseo adecuado del condensador.

Hidrocarburos Refrigerantes

* Ver GPSA Cap. 14

El uso de los hidrocarburos puros mas livianos (Metano, Etano,


Etileno, Propano y Propileno) como refrigerantes es muy
comn, prctico y econmico para muchas plantas de procesos
de hidrocarburos. Los ejemplos incluyen la fabricacin de Etileno
por cracking de algunas fuentes de alimentacin, el Etileno u otro
hidrocarburo reciclados de las plantas de purificacin, plantas de
tratamiento del gas, y refineras de petrleo. Los hidrocarburos
refrigerantes comnmente usados y sus temperaturas de
refrigeracin son:
Metano
Etano
Etileno
Propano
Propileno

- 200 to - 300F
- 75 to - 175F
- 75 to - 175F
- 40 to - 50F
- 40 to - 50F

El Metano no es usado frecuentemente en las plantas


industriales para estos servicios, debido al sello mecnico y a los
problemas de seguridad relacionados. Debido al peligro que
arrastra el aire dentro de los sistemas de hidrocarburos, ste
debera de mantenerse siempre a una presin positiva.
Aunque estos hidrocarburos tienen buenas propiedades como
refrigerantes para muchas aplicaciones, es importante evitar
presiones internas en los sistemas que estn por debajo de la
presin atmosfrica debido al peligro de escape del aire y una
posible explosin de una mezcla de hidrocarburo gaseosos.

Con frecuencia, algunas plantas usan las mezclas de algunos


hidrocarburos refrigerantes debido a la conveniencia local. En tales
casos, es importante conocer las propiedades fsicas de la mezcla
apropiada y los grficos de Entalpa para el diseo, porque las
propiedades de un solo componente no pueden definir la mezcla.
Para especificar el requerimiento del funcionamiento del sistema, se
debe definir lo siguiente:
(1) La temperatura ms baja del refrigerante, teniendo en cuenta la
prdida en la transferencia de calor T (puede ser estimada al principio)
que puede ocurrir en el evaporador.
(2) La temperatura de condensacin del refrigerante, tambin
tomando en cuenta la transferencia de calor T basada en el
enfriamiento circulante para lograr la condensacin del refrigerante. De
estos valores establecidos inicialmente, las presiones del sistema
pueden ser definidas o establecidas por los grficos termodinmicos.
Para disear la refrigeracin de hidrocarburos, es necesario tener
disponibles diagramas de Mollier exactos, los grficos de presin de
vapor, etc.
Estos grficos asumen proporciones iguales de compresin por etapa
para compresores centrfugos con una eficacia politrpica de 0.77. Una
cada de presin de 1.5 psi se permite en la succin del compresor, una
cada de 5 psi a travs del condensador del refrigerante para el Etileno
y Etano, y una cada de 10 psi para el Propileno y el Propano.

Hidrocarburos Refrigerantes

* Ver GPSA Cap. 14

Comentarios Generalizados referentes a los Refrigerantes


Cada sistema y sus exigencias particulares deben ser
evaluados para un compuesto de acuerdo a las condiciones
que afectan al refrigerante. Despus de que se selecciona un
refrigerante, puede ser aplicado el procedimiento de diseo
aceptado y los materiales de construccin.
El amonaco puede ser aceptado como refrigerante, es
recomendado debido a que el equipo inicial y los costos de los
precios son inferiores. Los compresores recprocos son
preferidos para pequeos tonelajes. Por regla general, el
amonaco no es usado en sistemas que manejan usos de aire
acondicionado.
El refrigerante 12*** es un material verstil para una amplia
gama de usos y a menudo resulta inferior en los costos debido
a las pocas etapas de compresin. Los refrigerantes 114 y
11*** son considerados para niveles ms altos de temperaturas
y cargas de tonelaje inferiores que el refrigerante 12*** (***=
Para ser retirado progresivamente).
El Propano, el Propileno y el Etileno son usados en grandes
tonelaje de refrigeracin y aplicaciones de muy bajas
temperaturas.

Materiales de construccin: Los Cloro-fluoro-refrigerantes e


hidrocarburos requieren de cualquier material razonablemente
satisfactorio en cobre (o aleaciones), acero galvanizado, acero,
aluminio, estao/plomo, etc. El Amonaco requiere todo de acero y/o
sistemas de hierro sin cobre o aleaciones en ninguna parte. En
Compresores centrfugos de amonaco, los sellos laberinto interetapa son de aluminio, y las partes rotativas asociadas son
maquinadas con acero inoxidable. Las ruedas o discos impulsores
son de hierro forjado con revestimiento de plomo. El sello del eje es
aro de carbn.
Condiciones estndares de toneladas. Estas son tomadas por la
industria para representar la refrigeracin del tonelaje de un sistema
cuando opera con una temperatura de condensacin de 86 F y una
temperatura de evaporacin de 5 F. Esta es una condicin de
referencia comparativa y no necesita interpolacin para una
evaluacin efectiva de otros requerimientos de tonelaje y
condiciones.
Efecto Refrigerante. Este es el calor absorbido en el evaporador
por libra de refrigerante. Es determinado por la diferencia en la
entalpa de una libra de refrigerante en fase de vapor saliendo del
evaporador y una libra de liquido justo aguas arriba de la vlvula de
expansin en el evaporador.

Etapas de Refrigeracin

* Ver GPSA Cap. 14

Los sistemas de refrigeracin que utilizan uno, dos, tres, o


cuatro etapas de compresin han sido operados con xito en
diversos servicios. El nmero de niveles de refrigeracin en
general depende del nmero de etapas de compresin
necesarias, las cargas de calor entre etapas, la economa, y el
tipo de compresin.
Sistema de una etapa. - Un sistema tpico de refrigeracin de
una etapa se muestra en la Figura, donde los datos son para el
refrigerante de propano puro. Se ilustra una aplicacin de
proceso de un solo nivel de enfriadores y la curva de
enfriamiento asociado.

Etapas de Refrigeracin

* Ver GPSA Cap. 14

Sistema de dos etapas.-Los ahorros en el rango de 20% a menudo se pueden lograr con un sistema de
refrigeracin de dos etapas y economizador entre etapas flash. Los ahorros adicionales se pueden realizar
mediante la eliminacin de calor de proceso a nivel inter-etapas en lugar de a nivel de la etapa baja. Un
sistema tpico de dos etapas con una carga intermedia se muestra en la figura con los datos de propano
puro.

Etapas de Refrigeracin

* Ver GPSA Cap. 14

Tres Etapas Sistema.- Los ahorros adicionales de potencia se puede lograr mediante el uso de un sistema
de compresin de tres etapas.
Al igual que con un sistema de dos etapas, la economizacin flash y / o una carga de calor intermedio puede
ser utilizado. El ahorro, aunque no es tan dramtico como el de dos etapas versus uno, todava pueden ser
lo suficientemente importantes como para justificar el equipamiento adicional. Un sistema tpico de propano
de tres etapas se muestra en la Figura.

Configuracin del sistema


El consumo de energa se reduce con frecuencia a medida que aumenta el nmero de etapas.
Para un sistema de refrigeracin de propano, la figura 8 ilustra el efecto de inter-etapas sin
utilizar refrigeracin a niveles intermedios. Sin embargo, el coste de la instalacin de tales
sistemas de refrigeracin aumenta a medida que el nmero de etapas aumenta. El coste global
ptima ser una funcin del sistema especfico y tiene que ser determinada por un conjunto de
criterios econmicos.

Configuracin del sistema


El consumo de energa se reduce con frecuencia a medida que aumenta el nmero de etapas.
Para un sistema de refrigeracin de propano, la figura 8 ilustra el efecto de inter-etapas sin
utilizar refrigeracin a niveles intermedios. Sin embargo, el coste de la instalacin de tales
sistemas de refrigeracin aumenta a medida que el nmero de etapas aumenta. El coste global
ptima ser una funcin del sistema especfico y tiene que ser determinada por un conjunto de
criterios econmicos.

CHILLERS
Kettle Tipo Chiller.- El tipo ms comn de enfriador empleado en la industria de procesamiento de gas
es del tipo caldera. El refrigerante se expande en la carcasa de la caldera, donde un nivel se mantiene
para sumergir completamente el haz de tubos proceso. Un control de nivel mantiene la cantidad
adecuada de refrigerante en el hervidor de agua.
Cuando se utiliza un equipo enfriador con hervidor de agua, se debe tener cuidado para ofrecer
suficiente espacio de desprendimiento de vapor por encima del nivel de operacin del refrigerante
lquido. Este equipo enfriador mal diseado y operado es probablemente la principal causa de fallo del
compresor debido al arrastre de lquido. La siguiente ecuacin permite aproximacin de carga de
refrigerante permitida:
La carga de refrigerante permitida en lb / hr por espacio de vapor pies cbicos

Donde S.F = Factor de seguridad =


HTRI tiene un mtodo detallado para determinar el tamao de enfriadores teniendo en cuenta la
necesidad de espacio de vapor incluso para medios crticos.

CHILLERS
Los refrigeradores de aleta de placa.Las plantas criognicas modernas emplean frecuentemente intercambiadores de aleta de placa para la
refrigeracin de gas y enfriamiento. Cuando el diseo requiere un intercambiador de calor gas-gas, un
enfriador de gas, y un intercambiador de gas-gas fro en secuencia, entonces puede ser conveniente
poner estos servicios en el intercambiador sola placa-aleta figura. Adems, intercambiadores de placas
de aleta ofrecen ahorros significativos para su aplicacin a baja temperatura donde se necesita acero
inoxidable para unidades de carcasa y tubos. El ahorro de cada de presin significativa se pueden
realizar mediante el uso de una o varias unidades de servicios de refrigeracin.

Conclusiones

Con respecto a la temperatura de condensacin mientras ms fra es la temperatura de condensacin, los


requerimientos de potencia para el trabajo de refrigeracin son ms bajos.

El consumo de energa se reduce con frecuencia a medida que aumenta el nmero de etapas.

Los ahorros en el rango de 20% a menudo se pueden lograr con un sistema de refrigeracin de dos etapas y
economizador entre etapas flash.

Algunos valores tpicos de las cadas de presin que se deben considerar son:
Cada de presin en el condensador

3.0 a 7.0 psi

Perdidas en la lnea hidrulica:


Evaporador a Compresor*
Compresor a Condensador
Condensador a receptor

0.1 a 1.5 psi


1.0 a 2.0 psi
0.5 a 1.0 psi

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