PASOS DE LA FABRICACIN

1) Explotacin de materia prima:

De las canteras de piedra se extrae la caliza, y las arcillas a
travs de barrenacin (La barrenacin se define como la accin
de perforar o agujerar )
detonacin con explosivos.
2) Transporte de materia prima:
Una vez que las grandes masas de piedra han sido
fragmentadas, se transportan a la planta en camiones o bandas.
3) Trituracin:
El material de la cantera es fragmentado en las trituradoras,
cuya tolva recibe la materia prima, que por efecto de impacto o
presin son reducidos a un tamao mximo de una o media
pulgada.

4) Prehomogeneizacin:
Es la mezcla proporcional de los diferentes tipos de arcilla,
caliza o cualquier otro material que lo requiera.
5) Almacenamiento de materia prima:
Cada uno de los materias primas es transportado por separado
a silos en donde son sodificados para la produccin de
diferentes tipos de cemento.
6) Molienda de materia prima:
Se realiza por medio de un molino vertical de acero, que muele
el material mediante la presin que ejercen tres rodillos
cnicos al rodar sobre una mesa giratoria de molienda. Se
utilizan tambin para esta fase molinos horizontales, en cuyo
interior el material es pulverizado por medio de bolas de acero.

 7)

Homogeneizacin de harina cruda:

Se realiza en los silos equipados para lograr una mezcla homognea del
material.
8) Calcinacin:
Es la parte medular del proceso, donde se emplean grandes hornos rotatorios
en cuyo interior a 1,400 C la harina cruda se transforma en clinker, que son
pequeos mdulos gris obscuro de 3 a 4 cm.
9) Molienda de cemento:
El clinker es molido a travs de bolas de acero de diferentes tamaos a su
paso por las dos cmaras del molino, agregando el yeso para alargar el
tiempo de fraguado del cemento.
10) Envase y embarque del cemento:
El cemento es enviado a los silos de almacenamiento; de los que se extrae
por sistemas neumticos o mecnicos, siendo transportado a donde ser
envasado en sacos de papel, o surtido directamente a granel. En ambos
casos se puede despachar en camiones, tolvas de ferrocarril o barcos.

Calcinacin.

Se

usa un molino vertical de rodillos, para secar y reducir el

material hasta que de 80 a 90% de este pase por el tamiz N200.
A medida que el material es forzado hacia la corriente de gas
caliente proveniente del horno, producindose la deshidratacin y
la descarbonatacin.

El

material procesado en el horno rotatorio alcanza una

temperatura entorno a los 1450C. La materia prima, durante su
calcinacin, sufre reacciones qumicas formndose granos duros,
del tamao de una nuez, de un nuevo material llamado Clinker. El
Clinker que se forma sale del horno a esta temperatura, y entra
dentro del enfriador donde es enfriado hasta una temperatura de
80C en enfriadores de parrillas (Viacha) o rotativo (El Puente).

Posteriormente, luego de pasar por una chancadora, el

clinker es transportado a un parque de almacenamiento
para su tratamiento en el siguiente proceso. Desde este
depsito y mediante un proceso de extraccin
controlada, el clinker es conducido al rea de molienda.

En funcin de la composicin, la resistencia y otras

caractersticas adicionales, el cemento se clasifica en
distintos tipos. Mediante balanzas automticas
denominadas dosificadoras se adicionan los
agregados requeridos segn el tipo de cemento que se
requiera fabricar.