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RESISTENCIA A LA

COMPRESIN
El valor de fc
se utiliza generalmente como indicador de la calidad del
concreto. Es claro que pueden existir otros indicadores
ms importantes dependiendo de las solicitaciones y de la
funcin del elemento estructural o estructura.
Por ejemplo en el diseo de pavimentos la resistencia a la
traccin por flexin es un indicador importante. Otro
indicador importante puede ser la durabilidad.
La resistencia a la compresin se determina a partir de
ensayos de laboratorio en probetas estndar cargadas
axialmente. Este ensayo se utiliza para monitorear la
resistencia del concreto tanto para el control de la calidad
como para la aceptacin del concreto fabricado.

La confeccin de las probetas y el ensayo estn reguladas por


las Normas (ASTM) y en ellas se especifica:

El proceso de confeccin de las probetas.


El tamao de las probetas. Normalmente se utilizan probetas
cilndricas 6x12.
El proceso de curado de las probetas ya sea en el laboratorio o en
obra para las probetas denominadas curadas bajo condiciones
reales de obra. Estas ltimas permiten determinar la efectividad de
los procesos de curado utilizados y los plazos de desencofrado y
puesta en servicio de la estructura.
El proceso de ensayo a compresin de las probetas

El CEB recomienda la siguiente equivalencia (valor medio)


entre probetas cilndricas y cbicas:

fc (cilndrica) 0.80 fc (cbica de 0.15 m de arista). Valores


lmites entre 0.70 y 0.90
fc (cilndrica) 0.83 fc (cbica de 0.20 m de arista). Valores
lmites entre 0.75 y 0.90
fc (cilndrica) 0.90 fc (cbica de 0.30 m de arista). Valores
lmites entre 0.80 y 1.00.

Es necesario resaltar que las probetas de concreto curadas y


ensayadas bajo condiciones estndar, miden, en teora, el
potencial resistente del concreto al cual representan.

PRINCIPALES FACTORES QUE AFECTAN LA RESISTENCIA FC.

En todos los concretos de buena calidad, la resistencia de las


partculas de agregado es mayor que la de los dems
componentes del concreto, de modo que los elementos
importantes en la resistencia del concreto son, la resistencia
del propio cemento hidratado (matriz) y la resistencia de la
interface matriz - agregado.
La relacin agua - cemento (w/c). Esta es tal vez la variable
ms importante, una relacin w/c baja, reduce la porosidad
de la matriz o pasta de cemento y mejora la traba entre los
slidos aumentando la resistencia. Por el contrario una
relacin alta aumenta la porosidad de la matriz y de la zona
de transicin entre la matriz y los agregados, reduciendo la
resistencia.
El aire incorporado (aire incluido o incorporado) en la mezcla
a travs de aditivos, tiende a reducir la resistencia en
compresin. Tambin el aire que queda atrapado (aire
atrapado) por una consolidacin no adecuada del concreto
dentro de los encofrados, tiende a reducir la resistencia.

La gradacin, textura y origen de los agregados. La

gradacin influye en la porosidad y la textura superficial


afecta la adherencia entre el agregado y la matriz y el
tamao del rea adherida.
Las condiciones de humedad y temperatura durante el
curado.
La edad del concreto.
RESISTENCIA DEL CONCRETO EN LA
La
velocidad de carga o de deformacin.
ESTRUCTURA REAL
En general, la resistencia del concreto en la estructura real,
tiende a ser menor que la resistencia fc obtenida en
laboratorio a partir de las probetas fabricadas y ensayadas de
acuerdo a las normas. Recuerde que, en teora, las probetas
miden el potencial resistente del concreto al cual representan.
Las siguientes son algunas de las razones por las cuales se
producen las diferencias:

Las diferencias en la colocacin y compactacin entre el concreto


colocado y compactado (vibrado) en la estructura real y el concreto
colocado y compactado en una probeta.
Las diferencias en el curado. Es clara la diferencia notable en las
condiciones de curado entre una probeta de laboratorio y una
estructura real.
El efecto de la migracin hacia arriba del agua en el concreto colocado
en una estructura real. Esto genera que la relacin w/c no sea
uniforme a lo largo de la altura del elemento.
El efecto de la segregacin de los agregados que se produce durante
el llenado de las columnas. Este efecto genera un concreto no
uniforme.
Las diferencias de forma y tamao entre los elementos de una
estructura y la probeta de laboratorio. La probeta es cilndrica de
6x12 mientras que el elemento real puede tener cualquier forma y
tamao.

EL
El acero es una aleacin de diversos elementos entre ellos: carbono,
ACERO
manganeso, silicio, cromo, nquel y vanadio. El carbono es el ms
importante y el que determina sus propiedades mecnicas.
A mayor contenido de carbono, la dureza, la resistencia a la traccin
y el lmite elstico aumentan. Por el contrario, disminuye la ductilidad
y la tenacidad. El manganeso es adicionado en forma de ferromanganeso. Aumenta la forjabilidad del acero, su templabilidad y
resistencia al impacto. As mismo, disminuye su ductilidad. El silicio
se adiciona en proporciones que varan de 0.05% a 0.50%. Se le
incluye en la aleacin para propsitos de desoxidacin pues se
combina con el oxgeno disuelto en la mezcla. El cromo incrementa la
resistencia a la
abrasin y la templabilidad; el nquel, por su parte, mejora la
resistencia al impacto y la calidad superficial. Finalmente, el vanadio
mejora la temperabilidad.

VARILLAS CORRUGADAS Y ALAMBRES


Las varillas corrugadas son de seccin circular y, como su nombre
lo indica, presentan corrugaciones en su superficie para favorecer
la adherencia con el concreto. Estas corrugaciones deben
satisfacer requisitos mnimos para ser tomadas en cuenta en el
diseo. Existen tres calidades distintas de acero corrugado: grado
40, grado 60 y grado 75 aunque en nuestro medio slo se usa el
segundo. Las caractersticas de estos tres tipos de acero se
muestran en la Tabla 2.7.

Las varillas se denominan por nmeros y sus caractersticas


geomtricas se presentan en la Tabla 2.8

PROPIEDADES MECNICAS DEL ACERO

Relacin esfuerzo-deformacin del


acero
En
la figura 2.16 se puede apreciar una porcin de la curva esfuerzodeformacin para aceros de diversos grados. Como se observa, en la
fase elstica, los aceros de distintas calidades tienen un
comportamiento idntico y las curvas se confunden. El mdulo de
elasticidad es definido como la tangente del ngulo a. Por lo tanto, este
parmetro es independiente del grado del acero y se considera igual a:

Coeficiente de dilatacin
Sutrmica
valor es muy similar al del concreto: l l Xl O ^- 6 Esto. es una gran
ventaja pues no se presentan tensiones internas entre refuerzo y
concreto por los cambios de temperatura del medio. Ambos tienden a
dilatarse y contraerse de modo similar.

Maleabilidad

Esta propiedad se garantiza a travs de una prueba que consiste en


doblar en fro una varilla de acero alrededor de un pin sin que sta se
astille en su parte exterior. El doblez debe ser de 180 para las varillas de
todas las denominaciones excepto para las #14 y #18 cuyo doblez es de
90 para A-6 15, A-6 16, A-6 17 y 180" para A-706. El dimetro del pin
vara de acuerdo a la varilla ser ensayada y se indica en la Tabla 2.9.

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