EL ORGANIGRAMA DE

MANTENIMIENTO
Uno de los aspectos mas importantes de la
gestin de mantenimiento, es decidir cuanto
personal y que organizacin es necesaria para
mantener las instalaciones maquinaria y
equipo.
Hay que considerar que la cuarta parte del
presupuesto se emplea para mano de obra.
En la mayora de las instalaciones industriales
no se decide tecnicamente, si no en la gestin
financiera, decisin puramente ECONOMICA Y
NO TECNICA.

Criterios para la definicin del

organigrama
Se detallan nueve pasos:
1. Determinacin de los puestos indirectos
2. Elaboracin del Plan de Mantenimiento
3. Calculo de la carga de trabajo preventivo
4. Calculo de la carga del trabajo preventivo corregido
5. Velocidad de respuesta requerida en caso de avera
6. Objetivo de disponibilidad
7. Anlisis de las especialidades de Mantenimiento
8. Definicin de la poltica de externalizacin
9. Composicin del organigrama

Criterios para la definicin del

organigrama
Determinaci
n de los
puestos
indirectos
Velocidad de
respuesta
requerida en
caso de
averade
Anlisis
las
especialidad
es de
Mantenimien
to

Elaboracin
del Plan de
Mantenimien
to
Calculo de la
carga del
trabajo
preventivo
corregido
Definicin de
la poltica de
externalizaci
n

Calculo de la
carga de
trabajo
preventivo
Objetivo de
disponibilida
d
Composicin
del
organigrama

Determinacin de los puestos

indirectos
Los puestos indirectos son aquellos
ocupados por profesionales que no
intervienen directamente en las
tareas en las tareas de
Mantenimiento, si no que coordinan
estas, las registran, analizan,
supervisan o prestan algn tipo de
apoyo a los profesionales que
intervienen directamente en las
tareas.

Instalaciones
pequeas y
pocos tcnicos,
el jefe de
mantenimiento
debe ser un
tcnico

Instalaciones de
tamao
mediano, con 5
a 20 tcnicos, el
jefe de
mantenimiento
debe ser un
buen tcnico y
buen gestor

PROPUESTA
DE LAS
CARACTERISTI
CAS DEL JEFE
DE
MANTENIMIEN
TO

Para
instalaciones de
tamao grande,
el Director o
Jefe de
Mantenimiento,
debe ser un
gestor de un
numeroso
equipo, con
conocimientos
tcnicos pero
una fuerte
orientacin a la
gestin

Elaboracin del plan de

mantenimiento
Para determinar los puestos directos es necesario
calcular la carga de trabajo preventiva en las condiciones
estandar, se puede calcular en base a la experiencia de
otras instalaciones similares, estudio de tiempos.
El Plan de Mantenimiento inicial, de una instalacion de
tamao medio puede desarrollarse en menos de dos
meses y antes que la planta este en marcha, en
pequeas en menos de una semana, en plantas
complejas no mas de seis meses.
En el plan de mantenimiento dbe figurar todas las tareas
de mantenimiento preventivo, se toma como base de los
profesionales que desarrollan el plan y los errores se
compensan, al estimar las horas-hombre necesaria

Poltica de externalizacin
Trabajos realizado por terceros hay
determinar estrategias y politicas para
decidir cuando utilizarlos, normalmente
los siguiente trabajos:
Las que requieren alta especializacion
Las que requieren de medios tecnicos
de los que no dispone la empresa
De muy bajo valor aadido
Variaciones bruscas de carga de trabajo

Externalizacin para las siguientes

tareas
Mantenimiento preventivo rutinario
de determinadas reas muy
especificas.
Limpiezas tecnicas
Tareas de mantenimiento predictivo
Paradas anuales
Mantenimiento legal
Obras civiles

Carga de trabajo preventiva

corregida
Factores a considerar:
1. La carga de trabajo total preventiva.
2. Las tareas que sern realizados por contratas
externas que deben ser descontadas de la
carga de trabajo preventiva.
3. El rendimiento de la plantilla de
mantenimiento, comparado con el
rendimiento estndar considerado en la
estimacin de la carga del plan de
mantenimiento.

VELOCIDAD DE RESPUESTA
La velocidad de respuesta ante una intervencin
correctiva determina, el numero de tecnicos
necesarios como la organizacin de los turnos de
mantenimiento.
En plantas de costosas perdidas de produccion en
caso de averias se requiere turnos de
mantenimiento especializados en reparacin
inmediata
El sistemas de retenes fsicamente no esta en la
planta pero estn a disposicin
Hay que considerar la velocidad de respuestas
cuando se desarrolle el organigrama.

OBJETIVOS DE
DISPONIBILIDAD
La fiabilidad es importante para
disminuir el tiempo de respuesta en
caso de averia
Si el objetivo de fiabilidad es muy
alto sera necesario un equipo mayor
de mantenimiento
A mayor disponibilidad mayores
recursos.

ANALISIS DE
ESPECIALIDADES
Es necesario plantear las especialidades del
personal de mantenimiento. No es fcil encontrar
en el mercado laboral personal con un perfil
deseado.
Plantilla de especialidades
Mecnicos
Electricos
Instrumentistas
Especialistas en control
Especialistas en mantenimiento predictivo
N.

ORGANIGRAMA POR
OFICIOS
JEFE DE
MANTENIMIEN
TO

JEFE DE
EQUIPO
MECANICO

Jefe de equipo
elctrico

Jefe de equipo
instrumentaci
n

Mecnicos y
ayudantes

Electricistas de
alta y baja
tencion

Instrumentista
s

ORGANIGRAMA POR TIPO DE

MANTENIMIENTO
JEFE DE
MANTENIMIENTO

Personal de
mantenimiento
correctivo ( turno
cerrado 24
horas)

Oficina tcnica

Almacenero

Personal de
mantenimiento
programado.
(turno central)

Personal
mantenimiento
predictivo (turno
central)

Personal
mantenimiento
programado
(contrato)

ORGANIGRAMA POR
HORARIOS
JEFE DE
MANTENIMIENTO

Oficina tecnica

Almacenero

Personal a turnos
( correctivo y
parte
programado)

Personal a turno
central
(correctivo no
urgente y
programado
especializado)

POOL DE PERSONAL DE
MANTENIMIENTO
Este organigrama supone no tener ninguna especializacin y
ningn horario preestablecido, todo el personal es polivalente, y
sus horarios estn en funcin de las necesidades de cada
momento

JEFE DE
MANTENIMIENT
O

Oficina tcnica

Almacenero

Personal de
mantenimiento

POR
ESPECIALIDA
DES

Por tipo de
mantenimient
o

Por horarios

Pool

Tiempo hasta
intervencin

Alto fuera del

horario central.
Situacin
desfavorable

Muy bajo en
todos los casos
Situacin muy
favorable

Muy bajo en
todos los
casos
Situacin muy
favorable

Indetermina
do

Resolucin
rpida de
fallas

Cada avera es
atendida por
personal
especializado
Buena
respuesta

La
especializacin
del correctivo
es menor
Capacidad de
resolucin
rpida media

La
especializacin
del correctivo
es menor
Capacidad de
resolucin
rpido media

La
especializacin
del correctivo
es bajo.
Capacidad de
resolucin
rpida baja

Dependencia
de personas

No hay
polivalencia. La
dependencia de
personas
concretas es
mayor

Polivalencia no
hay personal
imprescindible

Polivalencia no
hay personal
imprescindible

Polivalencia no
hay personal
imprescindible

Recursos para
mantenimient
o programado

No hay recursos
asignados para
mantenimiento
programado.
Situacin
desfavorable en
caso de mucho
correctivo

Personal para
mantenimiento
programado
independiente
del correctivo.
Situacin muy
favorable

No hay
asignados.
Situacin
desfavorable en
caso de mucho
correctivo

No hay
asignados.
Situacin
desfavorable en
caso de mucho
correctivo

JEFE DE MANTENIMIENTO
Es la persona responsable del area de mantenimiento, habitualmente
depende jerrquicamente del Director de planta, esta a la misma a la misma
altura del jefe de Operaciones, sus funciones son:
Segura cumplimiento estratgicos de la empresa en mantenimiento.
Elabora presupuesto de mantenimiento.
Define las polticas generales del departamento, conforme a las
estrategias de la empresa
Gestiona el mantenimiento de forma tcnica y econmica
Se encarga de asignar los recursos necesarios para la realizacin de cada
tarea, retenes, contratistas supervisin etc.
Resuelve problemas del trabajo es la persona a la consultan sus tecnicos
Asegura el mantenimiento programado
Se implica personalmente con las emergencias.
Perfil ideal tcnico con gran experiencia, con titulacin superior ingeniero
o ingeniero tcnico, dotes de mando, ISOS en seguridad, ingles

RESPONSABLE DE LA OFICINA
TECNICA DE MANTENIMIENTO
Puesto encargado del mantenimiento presente, apoyo tcnico al jefe
de mantenimiento sus funciones principales:
Elaborar el plan de mantenimiento de planta, implantacin
correcta.
Planificar el mantenimiento programado.
Implantar software para facilitar la gestin.
Alimentar y extraer informacin para toma de decisiones.
Elaborar informes peridicos de mantenimiento, donde se analizan
resultados del departamento.
Analiza las averas y las soluciona.
Estudiar nuevos medios tcnicos y herramientas que pudieran ser
de utilidad para mejorar los resultados. Responsable de Ingeniera
de mantenimiento, el perfil ideal es el de INGENIERO INDUSTRIAL,
joven con grandes conocimientos de ingeniera de mantenimiento
con formacin en la tecnologa.

Responsable de almacn o
almacenero
Es el encargado de que el almacn de repuestos se
encuentre limpio y ordenado que permita localizar
fcilmente lo que necesita comunica al jefe de
mantenimiento o a compras sobre gestin de
repuestos.
Asegura los repuestos conforme a instrucciones
fabricante , distribuidor , jefe de mantenimiento,
responsable de oficina tcnica.
Es responsable que se disponga en la planta de los
medios que se necesitan.
Perfil es una persona muy organizada, buen
conocedor de los materiales que usan en la planta.

Respo
nsable
elctri
co

Respon
sable
mecni
co

OTRO
S

OTRO
S

Ayud
ante
s

Mecni
cos
ajusta
dores

Ayud
ante
s

OTROS

Son los directamente

relacionados con la actividad de
mantener los activos.

Ingeni
era de
control

Electr
nicos e
instru
mentis
tas

DESCRIPCION DEL PUESTO

DE TRABAJO DIRECTO

Electr
icista
s de
alta y
baja
tensi
n

ERRORES HABITUALES
EN LA CONFIGURACION
DEL ORGANIGRAMA
Organig
rama a
medida
de las
persona
s, no de
la
planta

Puede traer
consecuencias
negativas

Supresin de
puestos clave

POLIVALENCIA Y
ESPECIALIZACION

Clave para mejorar los

La resultados
especializacin
Son los dedicados exclusivamente a su
especializacin y nada mas:
Trabajos que requieren varias
especialidades
El rendimiento disminuye
Una tarea compuesta por otras subtareas

Aumenta el numero de personas

imprescindibles
A mayor especializacin mayor numero de
personas

Aumenta el numero de trabajadores

necesarios
Pone en riesgo el presupuesto

No hay personal
polivalente en el
mercado

Debe formarlo
en la empresa
Tiene muchos
inconvenientes,
presupuesto y
El personal
fuera
de lases
reaciodea trabajo
la
horas
polivalencia

La polivalencia
como tctica para la
Posi
bilid
optimizacin
ad
que
un
tcn
ico
inter
vien
eEs
en
facil
mlt
prep
iples
arar
espe
una
ciali
pers
dad
ona
es
de
mant
enim
iento
para
que
oper
e la
plant
a
pero

La
poliva
lencia
permi
te
cump
lir el
presu
puest
o

Dismi
nuye
el
nume
ro de
impre
scindi
bles

La
poliv
alen
cia
es
imp
orta
nte
en
plan
tas
nue
vas

IDENTIFICAR

Tareas exclusivas
Tareas de otras
especialidades
Plan de formacin
Ejecutar el plan

DESARROLLAR

REDACTAR
PROCEDIMIENT
OS

De trabajo
Instrucciones tcnicas

Seleccionar al personal de
nueva incorporacin con la
condicin de ser
polivalente.