Tipos de Distribucin de

Plantas.
Ingeniera de procesos
Eddie Gmez Viloria
Emmanuel Edu Figueroa Cueto

Distribucin de planta
INTRODUCCIN

Consiste en determinar la posicin, en cierta

porcin del espacio, de los diversos

elementos que integran el proceso
productivo.
Esta ordenacin incluye tanto los espacios
necesarios para el movimiento del material,
almacenamiento, trabajos indirectos y todas
las otras actividades o servicios, como el
equipo de trabajo.

Factores a analizar:
Para poder elegir que tipo de distribucin
queremos para la empresa ya debemos tener:

Definicin del Producto o Productos

Localizacin de la Planta: acceso a servicios

bsicos, tipo de zona, servicios de transporte,

disponibilidad de mano de obra, proximidad
de clientes, seguridad de la zona, servicios
externos a la planta.
Definicin de conjunto: planificacin de
capacidades, maquinarias, edificaciones.

FACTORES DE DISTRIBUCIN EN PLANTA

En la Distribucin en Planta se hace

necesario conocer la totalidad de los factores
implicados en ella y las interrelaciones
existentes entre los mismos. La influencia e
importancia relativa de estos factores puede
variar de acuerdo con cada organizacin y
situacin concreta.

Tipos de Distribucin en Planta

1. Por producto
2. Por proceso

El producto
se mueve al
proceso

3. Por grupo o clulas de

fabricacin

4. Posicin Fija

El producto
permanece en
un lugar fijo, el
proceso va
hacia el

DISTRIBUCIN EN PLANTA POR PRODUCTO

(Produccin En Lnea O En Cadena)

La distribucin es relativamente sencilla, pues se

trata de colocar cada operacin tan cerca como sea
posible de su antecesora.
Las mquinas se sitan unas junto a otras a lo largo
de una lnea en la secuencia en que cada una de
ellas ha de ser utilizada; el producto sobre el que se
trabaja recorre la lnea de produccin de una
estacin a otra a medida que sufre las operaciones
necesarias.

Esta distribucin consta:

A.-Proceso de
trabajo

Los puestos de trabajo se ubican

segn el orden establecido.

B.-Material en curso de
fabricacin

El material se desplaza de un puesto

a otro, lo que conlleva a la mnima
cantidad del mismo, hay menor
manipulacin y recorrido en
Transportes.

C.-Versatilidad

Es la distribucin ms adecuada para la

fabricacin intermitente, facilitndose la
programacin de los puestos de trabajo
al mximo de carga posible.

D.-Continuidad de
funcionamiento

E.-Incentivo

F.-Cualificacin de mano
de obra

G.-Tiempo unitario

Una avera producida en un puesto

no incide en el funcionamiento de
los restantes, por lo que no se
causan retrasos en la fabricacin.
El incentivo logrado por cada
operario es nicamente funcin
de su rendimiento personal.

Se requiere mano de obra

muy cualificada.
Se obtienen menores tiempos
unitarios de fabricacin que
en las restantes distribuciones.

Distribucin por producto, en cadena o en serie

Cuando toda la maquinaria y equipos necesarios para la fabricacin de un
determinado producto se agrupan en una misma zona, siguiendo la
secuencia de las operaciones que deben realizarse sobre el material, se
adopta una distribucin por producto.
El producto recorre la lnea de produccin de una estacin a otra sometido a
las operaciones necesarias.
Este tipo de distribucin es la adecuada para la fabricacin de grandes
cantidades de productos muy normalizados.

Ventajas:
Manejo de materiales reducido.
Escasa existencia de trabajos en curso.
Mnimos tiempos de fabricacin.
Simplificacin de sistemas de planificacin

y control de la produccin.
Simplificacin de tareas.

Inconvenientes:
Ausencia de flexibilidad en el proceso.
Escasa flexibilidad en los tiempos de
fabricacin.
Inversin muy elevada.
El conjunto depende de cada una de las
partes.
Trabajos muy montonos.

Recomendable si:
Es la distribucin ms
efectiva y eficaz cuando lo
justifica un alto volumen de
produccin de unidades
idnticas.
El diseo del producto est
ms o menos normalizado.
La demanda del producto
sea razonablemente estable.

Distribucin En Planta Por Proceso

Se adopta cuando la produccin se organiza

por lotes.
El personal y los equipos que realizan una
misma funcin general se agrupan en una
misma rea.
Esta distribucin se basa en la ordenacin
de los equipos y mquinas dentro de cada
departamento, obtenindose as una
distribucin detallada de las instalaciones y
todos sus elementos.

Esta distribucin consta:

Solo se diferencia con la anterior:

A.-Proceso de
trabajo

B.-Material en curso de
fabricacin

Los puestos de trabajo se sitan por

funciones homnimas.

El material se desplaza entre

puestos diferentes dentro de una
misma seccin. desde una seccin
a la siguiente que le
corresponda.

Distribucin por proceso( por funciones, por secciones o por talleres)

Este tipo de distribucin se escoge habitualmente cuando la produccin se
organiza por lotes.
En esta distribucin las operaciones de un mismo proceso o tipo de proceso
estn agrupadas en una misma rea junto con los operarios que las
desempean.
Esta agrupacin da lugar a talleres en los que se realiza determinado tipo
de operaciones sobre los materiales, que van recorriendo los diferentes
talleres en funcin de la secuencia de operaciones necesaria.

Ventajas:

Flexibilidad para cambios en los productos y en el volumen de

demanda.
Alto incentivo para los obreros de elevar su rendimiento.
Existe acumulacin local de experiencia en el proceso.
Es ms fcil de mantener la continuidad de la produccin en caso de:
- Mquinas o equipos averiados
- Falta de material
- Obreros ausentes

Inconvenientes:
Poseen mayor tiempo de produccin
total, mayores tiempos muertos.
Altos niveles de inventarios de trabajo
en proceso y mayores costos de
almacenamiento.
Se requiere mano de obra ms
calificada

Recomendable si:
Variedad de productos y
demanda baja o intermitente de
cada uno de ellos.
Hay amplias variaciones en
los tiempos requeridos por las
diversas operaciones..

DISTRIBUCIN POR GRUPO O

CLULA DE FABRICACIN
Puede

definirse como una agrupacin de mquinas y

trabajadores que elaboran una sucesin de operaciones.
Este tipo de distribucin permite el mejoramiento de las
relaciones humanas y de las habilidades de los trabajadores.
Consiste en una combinacin entre la distribucin orientada al
proceso y la orientada al producto.
Tambin disminuye el material en proceso, los tiempos de
fabricacin y de preparacin, facilitando a su vez la supervisin
y el control visual.
Esta distribucin potencia el incremento de los tiempos
inactivos de las mquinas, debido a que estas se encuentran
dedicadas a la clula y difcilmente son utilizadas de manera
interrumpida.

Ventajas:
reduce el tiempo de puesta en marcha
Tiempo de traslado de materiales
Inventarios de trabajo en proceso
Tiempo de produccin

Inconvenientes:
Recomendable si:
Los productos se clasifican en grupos
homogneos desde el punto de vista del
proceso para asignarle una clula de
fabricacin.
Es necesario poder ordenar las
mquinas de cada clula en un completo
flujo estndar donde todas las partes sigan
la misma secuencia que las mquinas.

Se requiere un sistema con

flexibilidad y que permita
obtener menores tiempos de
produccin. ..

Distribucin En Planta Por Posicin

Fija
Este tipo de distribucin es apropiada cuando no es

posible mover el producto debido a su peso, tamao,

forma, volumen o alguna caracterstica particular que
lo impida.
Esta situacin ocasiona que el material base o
principal componente del producto final permanezca
inmvil en una posicin determinada, de forma que
los elementos que sufren los desplazamientos son el
personal, la maquinaria, las herramientas y los
diversos materiales que no son necesarios en la
elaboracin del producto,
El material permanece en situacin fija y son los
hombres y la maquinaria losque confluyen hacia l.

Esta distribucin consta:

A.-Proceso de
trabajo

Todos los puestos de trabajo se

instalan con carcter provisional y
junto al elemento principal conjunto
que se fabrica o monta.

B.-Material en curso de
fabricacin

El material se lleva al lugar de

montaje fabricacin.

C.-Versatilidad

Tienen amplia versatilidad, se

adaptan con facilidad a cualquier
variacin..

D.-Continuidad de
funcionamiento

E.-Incentivo

F.-Cualificacin de mano
de obra

No son estables ni los tiempos

concedidos ni las cargas de
trabajo. Pueden influir incluso las
condiciones climatolgicas.
Depende del trabajo individual del
trabajador .
Los equipos suelen ser muy
convencionales, incluso
aunque se emplee una
mquina en concreto no
suele ser muy especializada,
por lo que no ha de ser muy
cualificada.

Distribucin por posicin fija

La distribucin por posicin fija
se emplea fundamentalmente
en
proyectos
de
gran
envergadura en los que el
material permanece esttico,
mientras
que
tanto
los
operarios como la maquinaria y
equipos se trasladan a los
puntos
de
operacin.
El
nombre, por tanto, hace
referencia al carcter esttico
del material.

Distribucin por posicin fija. Ensamble de un avin

Airbus A340/600 en la planta de Airbus en Tolouse
(Francia)

Ventajas:
Se logra una mejor utilizacin de la maquinaria
Se adapta a gran variedad de productos
Se adapta fcilmente a una demanda intermitente
Presenta un mejor incentivo al trabajador
Se mantiene ms fcil la continuidad en la produccin

Recomendable si:
Las operaciones de transformacin o tratamiento
requieren tan slo herramientas de mano o mquinas
sencillas.
La efectividad de la mano de obra se basa en la
habilidad de los trabajadores, es decir la
responsabilidad sobre la calidad del producto, esta en
el trabajador.