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MTODOS DE

RECOBRO
TRMICO
Mtodos de Recobro
Jorge Mario Palma B
2016

ESCUELA DE INGENIERIA DE PETRLEOS

BUCARAMANGA, SANTANDER
2016

MTODOS DE
RECOBRO
TRMICO
Para recuperar el Crudo pesado, extrapesado, bitumen
- 41% de la produccin que proviene de mtodos EOR proviene de los
procesos trmicos
- Ocurrencia de cambios fsicos y qumicos por suministro de calor:
- Reduccin viscosidad
- Reduccin IFT
- Reduccin densidad

http://phys.org/news/2015-05-recovery-methods-oil-production-mexico.html

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RECUPERACIN
TRMICA

Hidrocarbu
ros
pesados

Altas
viscosidade
s

Baja
gravedad
API

Baja Relacin
Gas-Aceite, lo
que significa
una
Recuperacin
Primaria Baja

ESCUELA DE INGENIERIA DE PETRLEOS

Bajas
movilidade
s

Baja
presin
inicial

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RECUPERACIN
TRMICA
ko h Pe Pwf
qo 7.08 * 10
o Bo Ln re rw
3

Viscosidad: En este caso se Inyectan Fluidos Calientes o por


Combustin.
( o )
Presin de Frontera: En este caso se Inyectan Fluidos Fros a travs
del pozo ( P )
e

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BUCARAMANGA,
SANTANDER
Mtodos
de recobro
2016

MTODOS DE
RECOBRO
TRMICOS

http://energy-cg.com/EandPTech/img33.html

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COMPARACIN DE CRITERIOS DE
ICV
FRENTE A OTROS MTODOS EOR
Profundidad [ft]
Mtodo EOR
HC -Miscible
Nitrgeno y Flue Gas

2000

Polmero

8000

10000

Prof. Sufic. para Presin Requerida

Muy Bueno

Prof. Sufic. para Presin Requerida


Prof. Sufic. para Presin Requerida

Limitado por Temperatura


Limitado por Temperatura

Alcalino

Zona Preferida

Combustin In - Situ

ICV

6000

Muy Bueno

Inyeccin de CO2
Surfactante/Polmero

4000

Alto Costo

Prof. Sufic. para Presin Requerida


Rango Normal (Posible)

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COMPARACIN DE CRITERIOS DE
ICV
FRENTE A OTROS MTODOS EOR
Viscosidad de Petrleo - cP a Condiciones de Yacimiento
0.1

Mtodo EOR
HC - Misc

1.0

Muy Bueno

N2, Flue Gas


CO 2
Surfact/Polm
Polmero

10

Bueno

Muy Bueno
Bueno
Bueno

1,000

10,000

100,000

1,000,000

Difcil

Bueno

Difcil
Difcil

Bueno
Regular

Muy Difcil

Regular

Alcalino

Bueno

Combustin IS

Puede no ser Posible

ICV

100

Regular

Difcil

Bueno

No Econmicamente Viable

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Difcil

No Viable
No Viable
No Viable
No Viable

Bueno
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COMPARACIN DE CRITERIOS DE
ICV
FRENTE A OTROS MTODOS EOR
Permeabilidad (mD)
Mtodo EOR

0.1

1.0

10

100

1,000

HC - Miscible

No es Crtico si es Uniforme

N2 y Flue Gas

No es Crtico si es Uniforme

Inyeccin de CO2

Suficiente para Buenas Tasas de Inyeccin

Surfact./Polm.
Polmero
Alcalino
Combustin In-Situ

ICV
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10,000

Zona Preferida
Posible

Zona Preferida
Zona Preferida
Zona Preferida
Zona Preferida
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INYECCIN
CCLICA DE
VAPOR

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INYECCIN CCLICA
DE VAPOR
Etapa 1: inyeccin
Vapor saturado a alta temperatura (+400F)
Tiempo de inyeccin de 5-30 das

Etapa 2: Remojo
Transferencia de energa del vapor a roca y
fluidos
Cambio de sarta
2-3 das
Etapa 3: Produccin
Depende de respuesta de yacimiento
Alta produccin de agua en tiempos iniciales
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INYECCIN
CCLICA DE
VAPOR

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EFECTOS DEL VAPOR

Disminuye
la
Saturacin
Residual
por
expansin
trmica del
aceite.

Destilacin
de livianos.

Craqueo
Trmico

Incremento
en la
Eficiencia

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Desplazami
ento
Miscible.

Reduccin
viscosidad

Alteracin
mojabilidad

Reduccin
IFT

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RESPUESTA A LA
ESTIMULACIN

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EFECTOS DE LA
ESTIMULACIN
Reduccin de la viscosidad del crudo
Expansin del crudo
Limpieza de la zona de dao

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CRITERIOS DE SELECCIN

PARMETRO DEL YACIMIENTO

NPC 1976

Lewin
1976

Taber
1983

SSI 1986

Farouq
Ali 2006

Viscosidad del aceite en el yacimiento [ Cp] <4000

<4000

<4000

<4000

<4000

Gravedad API

<15

<15

<15

<15

<15

Saturacin actual de Petrleo [Fraccin]

>0.45

>0.45

>0.45

>0.45

NR

Espesor [Ft]

>30

>30

>30

>30

30

Permeabilidad [md]

<2000

<2000

<2000

<2000

1000-2000

Temperatura [F]

NC

NC

NC

NC

NR

Presin del yacimiento [Psia]

NC

NC

NC

NC

NR

Profundidad [Pies]

<3500

<3500

<3500

<3500

<3000

Porosidad [%]

NR

NR

NR

NR

>30

Volumen de aceite [Bl/acre pie]

NR

NR

NR

NR

1200

Transmisibilidad [mD pie/cp]

NR

NR

NR

NR

<200

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CRITERIOS DE
APLICACIN
PARMETRO DEL YACIMIENTO
Estatus
Formaciones someras <160 pies
Profundidades entre 160 y 320 pies
Profundidades medias entre 320 y 980
pies
Profundidades intermedias entre 980 y
3280 pies
Formaciones profundas
>3280 pies
rtico
Costa afuera
Carbonatos
Arenas delgadas (<30 pies)
Formaciones altamente laminadas

NPC 2007
Comercial
No
No
No, a menos que exista una buena roca sello en
la parte superior de la formacin
S, pero las zonas profundas necesitan vapor a
mayor temperatura, lo cual es menos econmico
No, requiere de vapor a altas temperaturas y
presiones y hay muchas prdidas de calor a
travs del pozo inyector.
Posible pero debe manejarse las capas de hielo
superficiales
No. Demasiadas prdidas de calor hacia el riser y
el agua del ocano
No
Posible con pozos horizontales
Posible con pozos horizontales

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FACTORES QUE
AFECTAN APLICACIN
CSS
COSTO
COMBUSTIBLE

PRECIO DEL
CRUDO

COSTOS DE
TRATAMIENTO

FACTORES

YACIMIENTO

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REQUERIMIENTO
DE EQUIPOS
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FACTORES DEL
YACIMIENTO:
EFECTO SKIN
La cantidad de dao presente en un pozo, tiene un
considerable efecto en la respuesta de la produccin del
pozo cuando es estimulado con vapor.

ZAFRA T, GARCA Y. GRM-UIS, 2010

ESCUELA DE INGENIERIA DE PETRLEOS

Efecto del dao sobre la produccin de aceite.


Fuente:Boberg, T.C. and Lantz, R.B. Paper SPE 1578

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EFECTO DE LA VISCOSIDAD
DEL ACEITE
Para un aumento determinado de temperatura, la RAV de un
aceite de baja viscosidad es mucho menos pronunciada que
para un crudo de alta viscosidad.

Fuente . Efecto de la viscosidad inicial del aceite en el RAV. Boberg, T.C. Termal Method of Oil Recovery

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EFECTO DE LA RELACIN
ARENA - ARCILLA
La relacin aceite incremental vapor disminuye, a medida
que la relacin arena - arcilla se hace ms pequea;
resultado
del aumento del calor perdido en las
intercalaciones de arcilla.
0.6
0.5
0.4
0.3

Relacion aceite-vapor incremental (RAV), Bls/Bls


0.2
0.1

Arena/Arcilla <

Arena/Arcilla >

0
0.1

0.2

0.3

0.4

0.5

0.6

0.7

0.8

0.9

Relacin Arena-Arcilla

Efecto de la Relacin arena-arcilla sobre la RAV.


Fuente Boberg, T.C. Termal Method of Oil Recovery

ZAFRA T, GARCA Y. GRM-UIS, 2010

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BUCARAMANGA, SANTANDER
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EFECTO DEL ESPESOR

Espesores de formacin delgados producen un incremento de las


prdidas de calor.
Formaciones gruesas y continuas, reducen las prdidas hacia los
estratos adyacentes, mayor volumen de tratamiento.

< 30 ft

100 ft

ZAFRA T, GARCA Y. GRM-UIS, 2010

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PROFUNDIDAD

Prdidas excesivas de energa (ROT, se


puede perder un punto de calidad cada
100 ft)
Aumento de presin de inyeccin, afecta
requerimiento de superficie
Tipo de fluido encontrado

> 3000 ft

ZAFRA T, GARCA Y. GRM-UIS, 2010

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PRESENCIA ACUFERO

Cercana a acufero
puede aumentar
prdidas de energa
Efecto sobre presin
de yacimiento

h. Acufero < 20%


h. Arena

h Acufero > 20% h


Arena

ZAFRA T, GARCA Y. GRM-UIS, 2010

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EFECTO DE LA PRESIN DEL


YACIMIENTO
Un yacimiento con alta presin de formacin y una
baja tasa de cada de presin es deseado.
Un yacimiento agotado dar
pobre.

una respuesta muy

Una cada de presin muy rpida puede indicar que


la estimulacin ser econmica para slo uno o dos
ciclos.

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SATURACIN DE ACEITE

Los yacimientos que tienen una alta saturacin de aceite


y alta
porosidad,
generalmente sern los mejores
candidatos para una estimulacin.
Las arenas altamente saturadas de aceite con espesores
de 200 pies, con una buena permeabilidad vertical, deben
ser consideradas como buenas candidatas.

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EFECTO DEL CAUDAL DE


ACEITE
FRIO, WOR, SOR
A mayor tasa de aceite en fro, mayor ser la cantidad de
aceite incremental.
Para pozos con caudales iniciales altos, la cantidad de
calor removido puede causar un rpido enfriamiento de la
formacin.
Una alta relacin agua - aceite
aceite incremental vapor.

disminuye la relacin

Una alta relacin gas - aceite


aceite incremental vapor.

disminuye la relacin

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FACTORES
OPERACIONALES
1 Tasa de inyeccin de Vapor.
2 Cantidad de vapor inyectado.
3 Presin de inyeccin.
4 Calidad y temperatura del vapor inyectado.
5 Tiempo de remojo.
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TASA DE INYECCIN DE
VAPOR
Minimizar la prdidas de calor, en la
tubera de inyeccin y hacia las
formaciones adyacentes.
Maximizar
el
radio
de
calentamiento.
Minimizar el tiempo de cierre del
pozo.
Mayor calidad en el fondo del pozo.

Altas tasas
de inyeccin
de vapor

Viscosidad del fluido al iniciar el


proceso
Capacidad del equipo
Espesor arena
Condiciones de presin
Temperatura del yacimiento .

Se debe
tener en
cuenta

30-50
MBTU/
30-50
MBTU/
formacin
formacin

pie
pie

de
de

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VOLUMEN DE VAPOR
INYECTADO
Altas cantidades de vapor pueden
ser inyectadas en

Pozos con alta productividad


Grandes espesores productores.
Pozos sin dao
Pozos con crudo de alta viscosidad

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PRESIN DE
INYECCIN
Pr<Piny<Pfrac
Definida en funcin de la presin de yacimiento
Establece condiciones del vapor

Piny >

Dao (S).
Prdidas de calor.
Factor de recobro (RF).

Pfractur
a

Piny> 1000 psi , T > 550 F.


Piny> 500 psi , T > 380 F.
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ZAFRA T, GARCA Y. GRM-UIS, 2010

BUCARAMANGA, SANTANDER
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CALIDAD Y TIEMPO
DE REMOJO
Tiempo de remojo
80 90 % calidad
Vapor hmedo

Farouq
Al

4 a 5 das

T iny , 300 a 400 F

Poner en produccin
inmediatamente

Yacimientos depletados

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Cerrar hasta que el


vapor se condense

Yacimientos con alta


presin

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ESPACIAMIENTO

Crudos pesados
8 -10 acres

Caractersticas geolgicas
Viscosidad del fluido
Radio de la zona calentada
Fallas o formaciones con altos
buzamientos.
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FACTORES
OPERACIONALES
Altos caudales de inyeccin de vapor son deseados para
minimizar las prdidas de calor y minimizar el tiempo en
que el pozo est por fuera de produccin.
A mayor tamao del tratamiento, mayor el radio
calentado, y ms grande el efecto de la estimulacin.
A ms alta calidad del vapor mejor la respuesta de
produccin.

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POZOS HORIZONTALES
Ventajas

Aumenta
Aumenta el
el rea
rea contactada
contactada entre
entre el
el vapor
vapor inyectado
inyectado yy zona
zona de
de
inters
inters en
en el
el yacimiento
yacimiento (mejor
(mejor distribucin
distribucin del
del calor).
calor).

Alta
Alta capacidad
capacidad de
de inyectividad
inyectividad yy produccin
produccin de
de aceite.
aceite.

ESCUELA DE INGENIERIA DE PETRLEOS

BUCARAMANGA, SANTANDER
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POZOS HORIZONTALES
Ventajas

Reduccin
Reduccin de
de impactos
impactos adversos
adversos por
por parte
parte de
de un
un acufero
acufero oo capa
capa
de
de gas.
gas.

Reduce
Reduce el
el fenmeno
fenmeno de
de conificacin
conificacin de
de agua.
agua.

ZAFRA T, GARCA Y. GRM-UIS, 2010

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CUNDO ES BUENO
ESTIMULAR?
Altas saturaciones de aceite y porosidad.
Tasa de produccin en fro entre 100 y 300 barriles por
da
Una alta transmisibilidad en la formacin.
Presin del yacimiento, moderadas no mayores a 1200
psi para permitir la inyeccin del vapor.
Permeabilidad alterada cerca de la cara del pozo.
Gran espesor de arenas y alta relacin
arena arcilla.
Alta viscosidad inicial de aceite para pozos de
caudales fros comparables.
Bajas relaciones agua - aceite y gas - aceite.
ESCUELA
Profundidades
mayores a 3000 pies BUCARAMANGA,
(someras).SANTANDER
DE INGENIERIAno
DE PETRLEOS
2016

PRDIDAS DE CALOR
EN EL SISTEMAS DE
INYECCIN
20% prdidas
Gases calientes de
combustin

Gas
Aire

Agua de alimento Loops de expansin

GENERAD
OR

5% prdidas

5% prdidas

15%-20% prdidas
10% prdidas

Formaciones
adyacentes

20% Roca
5% Petrleo
5% Agua

ESCUELA DE INGENIERIA DE PETRLEOS

T400-500F

T150-200F

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RAZONES POR LAS QUE FRACASAN


LOS PROYECTOS DE ESTIMULACIN
CON VAPOR

1. Excesiva cada de presin (Coalinga, Tulare).

2. Baja saturacin de aceite por acre-pie de arena productora (Quiriquire,


Tulare, Potter B).

3. Pozos demasiado altos en la estructura, en capa de gas (Coalinga, White


Wolf).

4. Alto contenido de shale, muchas arenas delgadas (Pozo Creek).

5. Presencia de zonas ladronas (Pozo Creek).

6. Alto contenido de arcillas, baja permeabilidad (Tulare, Wite Wolf).

7. Un completamiento inadecuado del pozo en los yacimientos que requieren


inyeccin de vapor a alta presin.
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ESTIMULACIN CON VAPOR:


RELACIN ACEITE - VAPOR
Los parmetros del yacimiento, son evaluados segn su
influencia en la relacin barril de aceite incremental
barril vapor (en trminos de barriles de condensado)

INY. CCLICA VAPOR:


$2 a 4 dlares
INY. CONTINUA VAPOR: $4 a 7 dlares
INY. EXTRAPESADOS:
$12 a 15 dlares

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PRODUCCIN
ACUMULADA

ESTIMULACIN CON VAPOR:


PRODUCCIN INCREMENTAL

Produccin
incremental

Iny. De vapor
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TIEMPO
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FACTORES QUE AFECTAN


UN PROCESO DE CSS
Costo del combustible
Tratamiento de agua para convertir a vapor
Precio del crudo en el mercado
Equipos de operacin

Aceite Incrementa l [STB]


( Potencialm ente Econmico )
Vapor Inyectado [Bbl]

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COSTOS
ADICIONALES DE
OPERACIN
1. Costos adicionales de los pozos:

a.) Trabajos de workover para el mejoramiento del control de arenas ms empaques


y aislamiento del tubing en aplicaciones de alta temperatura.
b.) Perforacin de pozos nuevos. Se pueden requerir casing ms resistentes y liners
ranurados
2. Los costos de tratamiento de agua, los cuales pueden llegar a ser significativos si
el agua fresca es escasa.
3. La desemulsificacin del aceite producido,
4. Costo de las lneas de distribucin; stos pueden llegar a ser un factor importante
cuando se utilizan grandes generadores de vapor.
5. El manejo del agua producida.
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COSTOS ADICIONALES
DE OPERACIN
Se pueden reducir los costos por:
1. Usando grandes generadores de vapor.
2. Reutilizacin del agua producida en reas donde el agua fresca
es escasa.

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RELACIN ACEITE
VAPOR
Un barril con una calidad
aproximadamente 350000 BTU.

del

80%

de

vapor

contiene

Asumiendo una eficiencia trmica del 80% del generador de vapor,


el costo del combustible por barril de vapor generado ser:
1. Usando gas:
Costo de combustible =

350000Btu / bbl
Cg
0.8 * 10E 6Btu / kcf
= 0.438 Cg (cents/bbl)

Donde Cg es el costo del gas


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RELACIN ACEITE
VAPOR
2. Usando combustible liquido:
Costo de combustible = 7.1 Co (cent/bbl)

350000Btu / bblvap
Co * 100
0.8 * 340 * 18000 * btu / bblcomb.
Donde Co es el valor del combustible en dlares por barril.

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RELACIN ACEITE
VAPOR
Con respecto a las cifras anteriores se indica que se alcanza un punto
de equilibrio a una razn de vapor/aceite incremental de:
350000
0.071 bbl oil/bbl vapor
0.8 * 340 *18000

Para el caso de la combustin del combustible lquido y una calidad del


vapor del 80%, a una presin de inyeccin de 800 psig.

El recproco de este nmero tambin es muy til para recordar,


alrededor de 14 bbl de vapor se generan por cada barril de combustible
quemado.
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ESTADO MECNICO
POZO TRMICO
Tubera superficial
Tubera de
produccin
Varillas

Liner ranurado

Hueco
Tubera de
revestimiento
Collar flotador
Zapata

Grava
Hueco ensanchado
Bomba

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INYECCI
N
CONTINUA
DE VAPOR
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INYECCIN CONTINUA
DE VAPOR

El vapor inyectado reduce la viscosidad del petrleo por medio de


un aumento en la temperatura del yacimiento.

Debido a que la reduccin de viscosidad produce una mayor


movilidad del petrleo, la ICV es un proceso viable en yacimientos
fros de crudo pesado.

A medida que el vapor fluye a travs del yacimiento desde el pozo


inyector al pozo productor, se van creando varias regiones de
diferentes temperaturas y saturaciones (Chu, 1977).

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GENERALIDADES
Debido a que diferentes mecanismos de desplazamiento estn
activos en cada zona, la saturacin de petrleo vara entre los
pozos inyector y productor.
El mecanismo activo y la saturacin dependen principalmente de
las propiedades trmicas del petrleo.

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DIAGRAMA ESQUEMTICO DE UN
PROCESO DE RECOBRO POR ICV
Pozo
Productor

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Fluidos de
Yacimiento

Condensado
Fro

Condensado
Caliente

Vapor

Pozo
Inyector

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PERFILES TPICOS DE
TEMPERATURA Y SATURACIN
EN ICV

Perfil de
Temperatura

400

200

TS

TR

P
Perfil de
Saturacin
Sori

80

40

Sor
Zona de Vapor
Banco de Solvente
Banco de Agua Caliente
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Banco de Petrleo y
Condensado Fro
Fluido de Yacimiento
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CONTRIBUCIN DE LOS MECANISMOS


DE RECOBRO EN ICV
100

Empuje Miscible y por Emulsin


Empuje por Gas en Solucin

80

Destilacin

60
40

Recobro de
petrleo,
%OOIP

Expansin Trmica

Reduccin de Viscosidad

20
0

Inyeccin de Agua a TR
100

200

ESCUELA DE INGENIERIA DE PETRLEOS

T (F)

300

400

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CRITERIOS DE
SELECCIN
PARMETR
O

IDEAL

ACEPTABL
E

PROPIEDADES DE ROCA Y FLUIDO


Tipo de
Roca

Arenisca

Caliza

Espesor
Neto

30 150 ft

> 10 ft

Profundidad

400 3000
ft

200 5000
ft

Presin

< 2000 psig

< 2000 psig

Permeabilid
ad

> 300 mD

> 100 mD

Anisotropa

No

Si

Capa de
Gas

No

Pequea

Acufero

No

Si

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PARMETR
O

IDEAL

ACEPTABL
E

PROPIEDADES DE ROCA Y FLUIDO


Porosidad

> 0.30

> 0.20

Soi

> 0.13

> 0.08

> 1000
bbl/ac-ft

> 600
bbl/ac-ft

No

Controlables

Reservas
Remanentes
Arcillas

PROPIEDADES DEL PETRLEO A


RECUPERAR
Densidad
Viscosidad

8 25 API

Sin Lmites

> 5 cP

Sin Lmites

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SCREENING

PARMETRO
IDEAL
ACEPTABLE
HISTORIA DE PRODUCCIN Y ESTADO DE LOS POZOS
Produccin
Primaria
rea de Drenaje
Configuracin de
Pozos
Fuentes de Agua y
de Combustible
Eliminacin de
Aguas Residuales

Si

No

< 10 acre

< 20 acre

Confinada

No Confinada

Disponibles

Disponibles

Disponibles

Disponibles

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CRITERIOS APLICACIN
PARMETRO DEL
YACIMIENTO
Porosidad[Fraccin]

Geffen

Lewin

1973

1976

NPC
1976

Iyoho

Farouq

NPC

Chu

Farouq

1978

Ali 1979

1984

1985

Ali 2006

NR

NR

NR

>0.30

0.30

0.20

>0.20

>0.3

NR

>0.50

NR

>0.50

NR

NR

>0.40

NR

>0.10

>0.065

>0.065

>0.065

0.10

>0.08

NR

NR

NR

NR

NR

NR

NR

NR

>10

>10

25

10 a 20

12 a 15

10-34

<36

13-25

>20

>20

>20

30 a 400

30

>20

>10

30

<4000

<5000

200-5000

<3000

3000

>400

<3000

NR

NR

NR

~1000

>250

NR

4000

NR

NR

20

<1000

1500

NR

<1000

Transmisibilidad [mD pie/cp]

>20

>100

>100

>50

NR

NR

30-3000

Presin del yacimiento [Psia]

NR

NR

NR

NR

NR

1500
Arenisca

NR

NR

NR

NR

NR

NR

NR

Carbonat

NR

NR

Saturacin de aceite
[Fraccin]
So [Fraccin]
Volumen de aceite [Bl/acre
pie]
Gravedad API
Espesor [Pies]
Profundidad [Pies]
Permeabilidad [mD]
Viscosidad [cp]

2500 a
5000
>1000
200 a
1000

0.15 a
0.22

Tipo de roca

12001700

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CRITERIOS DE SELECCIN
PARMETRO DEL YACIMIENTO
Estatus

Comercial

Formaciones someras <160 pies

No

Profundidades entre 160 y 320 pies

No

Profundidades medias entre 320 y 980


pies

No, a menos que exista una buena roca sello en la parte superior de la

Profundidades intermedias entre 980 y


3280 pies

NPC 2007

formacin
S, pero las zonas profundas necesitan vapor a mayor temperatura lo cual
es menos econmico

Formaciones profundas
>3280 pies

No, requiere de vapor a altas temperaturas y presiones y hay muchas

rtico

Posible pero debe manejarse las capas de hielo superficiales

Costa afuera

No. Demasiadas prdidas de calor hacia el riser y el agua del ocano

Carbonatos

No

Arenas delgadas (<30 pies)

No. Necesita al menos arenas de 30 pies de espesor. Las prdidas de calor

prdidas de calor a travs del pozo inyector.

hacia las formaciones adyacentes son demasiado grandes


Formaciones altamente laminadas

Puede ser posible con pozos horizontales pero an no se ha probado

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EFECTO DE LOS CRITERIOS DE


SELECCIN PARA ICV

Tipo de Roca

Espesor Neto

Formacin que permita qinyecc.


Arenisca en lugar de calizas y
dolomitas.

Esp. Neto
Barrido de la
formacin.
Esp. Neto

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Prdidas de
calor
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EFECTO DE LOS CRITERIOS DE


SELECCIN PARA ICV

Prof.
Prdidas de calor
durante la inyeccin.
Profundidad
y Presin

Prof.
Migracin de
vapor a superficie.

Pyacim.
Piny.
Eficiencia de desplazam.
Pyacim. < 3208 psia
del vapor).
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(Pcrtica

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EFECTO DE LOS CRITERIOS DE


SELECCIN PARA ICV
Porosidad
Porosidad

Rentabilidad

Calor inyectado es aprovechado


para calentar matriz en lugar del
fluido a recuperar.

Soi > 0.13


Saturacin
de Petrleo

Asegurar que existe la


cantidad de aceite suficiente
para justificar el proyecto.

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EFECTO DE LOS CRITERIOS DE


SELECCIN PARA ICV

API del
Crudo a
Recuperar

Yacimientos que producen crudo de


40+ API estn asociados a
profundidades de 5000+ ft,
imprctico para ICV.

k
Permeabilidad

qinyeccin

qinyeccin
Prd. Calor

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tinyeccin

Prd. Calor
Combust.
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EFECTO DE LOS CRITERIOS DE


SELECCIN PARA ICV

Espaciamiento
entre Pozos

Abastecimiento
de Agua

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rea de patrn para ICV debe


ser menor de 10 acres.
Espaciamiento
Eficiencia
de barrido areal y vertical.

Agua propiamente tratada


para alimentar generadores
de vapor.
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MECANISMOS DE RECOBRO:
REDUCCIN DE VISCOSIDAD

Eficiencia
Barrido

El cambio en la viscosidad del crudo con la temperatura es usualmente


reversible. Esta reversibilidad ayuda a formar un banco de petrleo.

Este banco de petrleo (especialmente en crudos pesados), es


responsable de las altas tasas de produccin de crudo y bajos WOR
(Brown & Wu, 1975).

A medida que el vapor se mueve en el yacimiento, la temperatura


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aumenta
delante
delDE
frente,
disminuyendo la viscosidad
del crudo.
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INGENIERIA
PETRLEOS
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DESTILACIN
La destilacin es el mecanismo dominante de recobro de crudos livianos.
La destilacin por vapor causa un fraccionamiento del bache de petrleo,
lo cual redistribuye parcialmente el petrleo de una garganta muerta a una
garganta conectada, de tal forma que aumenta la posibilidad de
desplazarse hacia los pozos productores (Brown & Wu, 1975).
Debido a que el vapor destila preferencialmente la fraccin liviana
primero, el petrleo producido inmediatamente antes del tiempo de
ruptura ser ms liviano que el petrleo producido despus de la ruptura.
Aproximadamente un 65% del volumen remanente de un yacimiento de
crudo liviano puede recuperarse en laboratorio por destilacin de vapor.
En campo, esta contribucin es menor (Brown & Wu, 1975).
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INYECCI
N DE
VAPOR

INYECCIN
DE AGUA

CONDICI
N INICIAL

GARGANTA
MUERTA
PETRLEO

AGUA

PORO
CONECTADO

EFECTO DEL FRACCIONAMIENTO


DEL BACHE DE PETRLEO EN ICV

PETRLEO

PETRLEO
VAPOR

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EMPUJE MISCIBLE (FASE PETRLEO)

Una gran parte de la fraccin de crudo liviano destilado por el vapor


es transportada a travs de la regin de inyeccin de vapor a una
regin menos caliente.
En esta regin menos caliente, el petrleo liviano y el vapor se
condensan, constituyndose esto en un mecanismo importante de
recuperacin de petrleo en la regin de agua caliente (Brown &
Wu, 1975).
Cuando el vapor se condensa, el agua caliente resultante (ms
viscosa que el vapor), reduce la digitacin viscosa del vapor.
El vapor condensado fluye junto al petrleo para constituirse en un
mecanismo de empuje por agua caliente.
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EMPUJE MISCIBLE

La fraccin de crudo liviano condensado se mezcla con el OIP y lo


disuelve, de tal forma que reduce la densidad total de la mezcla
(Brown & Wu, 1975).

A medida que el frente de vapor se desplaza hacia los pozos


productores, la fraccin liviana va extrayendo y acumulando
fracciones livianas adicionales del petrleo que va contactando.

Consecuentemente, el banco de crudo liviano, actuando como un


solvente, se incrementa a medida que se desplaza a travs de la
formacin. El resultado es un desplazamiento miscible de la fase
petrleo (Willman, 1961).

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GENERACIN IN SITU DE
SOLVENTE POR ICV
Banco Banco Agua
Caliente
Solvente

Zona de
Vapor

Inyeccin
de Vapor

Destilacin Condensacin
y Mezcla

Banco de
Crudo

Produccin

Frente de
Vapor

Inyeccin
de Vapor

Destilacin

Condensacin
y Mezcla

Produccin

Frente de
Vapor
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EMPUJE MISCIBLE
La dilucin y extraccin de petrleo en la regin de agua caliente
presenta dos importantes efectos:
1.
2.

La viscosidad y la saturacin residual del crudo, disminuyen.


El porcentaje de las fracciones pesadas en el petrleo residual
detrs de la regin de agua caliente se disminuye.

Debido a que este petrleo residual ser eventualmente destilado por


el
vapor, slamente una pequea cantidad de fraccin pesada quedar
despus
de un proceso de ICV (Willman, 1961).
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EXPANSIN TRMICA

La expansin trmica es un mecanismo de recobro muy importante


en la regin de agua caliente, logrando recuperar de 5-10% del OIP
remanente.

A medida que el petrleo se expande con el incremento de


temperatura, su saturacin se incrementa y se vuelve ms mvil.

La expansin trmica puede ser ms efectiva en la recuperacin de


crudos livianos en lugar de crudos pesados (Willman, 1961).

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EMPUJE POR GAS EN


SOLUCIN

El mecanismo de empuje por gas en solucin se encuentra


tanto en la regin de agua caliente como de agua fra,
representando un proceso de conversin de calor en energa
mecnica para desplazar el petrleo.

A medida que la temperatura delante del frente de vapor se


incrementa, el gas disuelto se vuelve menos soluble y se libera
de la fase petrleo.

Este gas liberado se expande, proporcionando un mecanismo


de empuje de petrleo, incrementndose as su recuperacin
(Willman, 1961).

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SEGREGACIN
GRAVITACIONAL
La segregacin gravitacional ocurre cuando la densidad del vapor
se vuelve mucho menor que la densidad del agua o del petrleo.
Esta diferencia de densidades hace que el vapor ascienda hasta el
tope de la arena inyectada.
El crudo calentado por el vapor se expande y se vuelve ms liviano
y menos viscoso, permitiendo que el vapor avance ms
rpidamente hacia la parte superior de la zona productora (Chu,
1979).

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SEGREGACIN
GRAVITACIONAL

Vapor

Vapor

A. Zona de Vapor

B. Zona de
Condensado Caliente

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Produccin

Produccin

C. Zona de Fluido de
Yacimiento

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DISEO Y PREDICCIN DEL


COMPORTAMIENTO DE LA ICV

Para maximizar el recobro y la efectividad de un proceso de ICV, se


debe tener en cuenta que dirigir en forma ptima el calor hacia la
formacin de inters es una de las variables ms crticas. Desde una
perspectiva de eficiencias, deben cuantificarse las prdidas de calor en
cada uno de los siguientes puntos clave (Matthews, 1983):

Generador de vapor.
Lneas de flujo en superficie.
Pozo.
Formaciones adyacentes.

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TRANSFERENCIA Y PRDIDAS
DE CALOR EN ICV

Conduccin

Fluidos de
Yacimiento

Condensado
Fro

Conveccin

Condensado
Caliente

Vapor

Conveccin

Conduccin
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CONCEPTOS GENERALES PARA EL


DISEO DE UN PROYECTO DE ICV

En el diseo de un piloto o en el caso de un proyecto a escala de


campo, deben resolverse tres cuestiones bsicas (Matthews, 1983):
1.

Los pozos inyectores


comunicados?

2.

Cunto vapor puede inyectarse por da en cada pozo?

3.

Cules sern las tasas de produccin de petrleo y de agua que


resultarn de diferentes tasas de inyeccin de vapor?

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los

pozos

productores

estn

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CONCEPTOS GENERALES PARA


EL DISEO
DE UN PROYECTO DE ICV

Hasta que la comunicacin entre los pozos inyectores y los


productores pueda ser completamente establecida (pruebas de
presin o caractersticas de produccin), el diseo de la ICV no
debera finalizarse.

Debe identificarse la capacidad de inyectar vapor a bajas


presiones por largos perodos de tiempo.

La receptividad de la formacin al vapor debe ser suficiente


para calentar el yacimiento y para desplazar el petrleo, dado el
caso que el proyecto sea exitoso (Matthews, 1983).

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PRINCIPIOS BSICOS EN EL DISEO


DE UN PROYECTO DE ICV

La experiencia de campo ha identificado que la mejor eficiencia en


el recobro por ICV puede lograrse acelerando la entrada de calor
hacia la formacin hasta el tiempo de ruptura.

Despus del tiempo de ruptura, deben regularse las tasas de


inyeccin y de produccin con el fin de maximizar la eficiencia de
barrido areal.

Estos objetivos pueden alcanzarse


procedimiento (Matthews, 1983).

ESCUELA DE INGENIERIA DE PETRLEOS

usando

el

siguiente

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PRINCIPIOS BSICOS EN
EL DISEO DE UN
PROYECTO DE ICV
1.

Estimular los pozos productores con vapor para reducir el diferencial de


presin alrededor de los pozos y facilitar la distribucin del calor.

2.

Inyectar vapor a altas tasas y con alta calidad al inicio del proyecto de
ICV. Despus del tiempo de ruptura, reducir las tasas de inyeccin y la
calidad del vapor para evitar la excesiva cantidad de calor en la formacin
de inters.

3.

Mantener los niveles de fluido en los pozos productores tan bajo como
sea posible (pumped off) para reducir la contra-presin.

4.

Convertir el proceso en inyeccin de vapor de baja calidad y finalmente


a inyeccin de agua caliente o agua fra al acercarse el final de la vida
del proyecto. La baja calidad del vapor puede mejorar la rentabilidad del
proyecto, mientras que la inyeccin de agua puede reducir los costos por
combustible.

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CONFIGURACIONES DE
PATRN EN ICV.

El tamao del patrn, el espaciamiento entre pozos y la configuracin (forma del


patrn) afectan el desempeo de la ICV, lo cual incluye tasas de inyeccin y
produccin, vida del proyecto y eficiencia de recobro.

Generalmente, se aplica en ICV las mismas configuraciones de patrn que en


inyeccin de agua.

Sin embargo, los tamaos del patrn son ms pequeos, puesto que la mayor
parte de los proyectos de ICV se llevan a cabo en yacimientos de crudo pesado,
donde la presin de desplazamiento sera muy alta en patrones muy grandes.

A medida que la distancia entre pozos inyectores y productores se incremente,


la eficiencia de barrido vertical disminuir por el ascenso (cabalgamiento) del
vapor.

Dado el caso en el que el rea del patrn sea muy grande, debera reducirse
mediante perforacin infill.
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CONFIGURACIONES DE
PATRN
Pozo Inyector

Pozo Productor

Cinco Puntos
(Regular)

Cinco Puntos
(Invertido)

P 1

I 1

P 1

I 1

ESCUELA DE INGENIERIA DE PETRLEOS

Nueve Puntos
(Normal)

P 1

I 3
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CONFIGURACIONES DE
PATRN

Nueve Puntos
(Invertido)

Siete Puntos
(Normal)

Siete Puntos
(Invertido)

P 3

I 1

P 1

I 2

P 2

I 1

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COSTOS DE PRODUCIR
ACEITE CON
INYECCIN DE VAPOR
TABLA RESUMEN
CONDICIONES
300 pozos@150bpd @$75 por barril de aceite.

GANANCIAS

COSTOS

$3,375,000

Generadores de vapor 20@50mmbtu/hr (24 hrs/d@$6-mmbtu)

$144,000

Agua 20 unidades @4750gph@$.12p/galn de tratamiento

$273,600

Electricidad 20 unidades@180kw@$0.075 por kilowatt

$6,480

Operaciones Mantenimiento seguridad

$6,900

Costos totales

$430,980

Ganancia neta por da

$2,944,020

Suposiciones

Tasa de recuperacin: Incremento de 50%


Steam to Oil Ratio: 1.55 to 1

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APLICACIONES
STEAMFLOOD

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CAMPO KERN RIVER

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CAMPO KERN RIVER

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CAMPO DURI

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REFERENCIAS

MUOZ S, Inyeccin continua de vapor.


FAROUQ ALI S.M., 1969.
CHU, 1977 & 1979
BROWN & WU, 1975
WILMAN, 1961
MATTHEWS, 1983
HONG, 1986
STEAMFLOODING THE FUTURE, November 2010, workshop EOR, NeuqunArgentina.
MUOZ S. Inyeccin cclica de vapor.
ZAFRA T & GARCA Y. Evaluacin mediante simulacin numrica de la factibilidad
de implementar un proceso de inyeccin cclica de vapor en un campo colombiano,
Tesis GRM-UIS, 2010.
BOBERG, T.C. Termal Method of Oil Recovery. Efecto de la viscosidad inicial del
aceite en el RAV.

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