UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PERU

FACULTAD DE INGENIERIA QUMICA

DEPARTAMENTO ACADMICO DE INGENIERA

ALEACIONES NO FERROSAS

Presentando al:
Ing. Flix Albert Villavicencio Ramn. Facilitador del
Curso de Metalurgia Extractiva y Fsica
Realizado por:
CABALLERO ALANIA, Dino.
MUEDAS ALVAREZ, Diana.
QUISPE MOLTALVO, Ral.
QUISPE ONCEBAY, Edith Corazn.
RAMIREZ YAUYO, Amelia.
SOLANO CHANCHA, Nadia.
TACZA RICAPA, Diana Silvia.
VALLE ALVARADO, Daisy Liz.
 ALEACIONE
S
Tambin es considerado como una mezcla slida homognea de
dos o ms metales, o de uno o ms metales con algunos
elementos no metlicos.

Se puede observar que las

aleaciones estn constituidas por
elementos metlicos en estado
elemental (estado de oxidacin
nulo), por ejemplo Fe, Al, Cu, Pb.
Pueden contener algunos
elementos no metlicos por
ejemplo P, C, Si, S, As. Para su
fabricacin en general se mezclan
los elementos llevndolos a
temperaturas tales que sus
componentes fundan.
 CLASIFICACIN DE
ALEACIONES
ALEACIONES
FERROSAS
Base de la aleacin: Fe
Componentes secundarios: Metales (por ejemplo: Mn, Ni,
V, Cr, Co) no metales (por ejemplo: C, P, Si, S)
ALEACIONES NO
FERROSAS
De todos los metales utilizados para la industria el 20% son no
ferrosos, estos en diferentes aleaciones cubren los
requerimientos de ingeniera y las propiedades qumicas
necesarias para fabricar artculos tiles para la industria y la
sociedad.
Las caractersticas fundamentales de las aleaciones no ferrosas
son: la resistencia a la tensin, corrosin, conductividad
elctrica.
A continuacin se muestran algunas de las propiedades de los metales. En la
tabla se aprecian algunas de las principales diferencias entre metales ferrosos
y los que no lo son:

Resistencia a Temperatura Dureza Densidad en

Metal
la tensin de fusin mPa Brinell C kg/m3
Aluminio 83-310 660 30-100 2,643
Latn 120-180 870 40-80 8,570
Bronce 130-200 1040 70-130 8,314
Cobre 345-689 1080 50-100 8,906
Hierro 276-345 1360 100-145 7,689
Fundicin gris
110-207 1370 100-150 7,209

Acero 276-2070 1425 110-500 7,769
Plomo 18-23 325 3.2-4.5 11,309
Magnesio 83-345 650 30-60 1,746
Nquel 414-1103 1450 90-250 8,730
Zinc 48-90 785 80-100 7,144
Estao 19-25 390 5-12 7,208
Titanio 552-1034 1800 158-266 4,517
 METALES NO
FERROSOS
Los principales metales no ferrosos utilizados en la manufactura
son:
Aluminio
Cobre
Magnesio
Nquel
Plomo
Titanio
Zinc
La mayora de los metales no ferrosos son ms resistentes a la
corrosin o a la humedad, pueden utilizarse en exteriores sin
pinturas o recubrimientos. Sin embargo se debe tener especial
cuidado con el manejo de los metales no ferrosos ya que cada
uno responde de manera particular a los efectos de la
naturaleza; por ejemplo el magnesio resiste muy bien la
atmsfera ordinaria, pero se corroe rpidamente con el agua de
mar.
 PRODUCCION DE METALES NO
FERROSOS
Extraccin. Los metales no ferrosos provienen de
minerales que se pueden encontrar en la superficie de la
tierra o bien en yacimientos bajo la superficie. En ambos
casos se deben seguir tcnicas de explotacin eficientes
y rentables.
Refinado o concentrado, tambin conocido como
preparacin. Los minerales de los que se obtienen los
metales no ferrosos nunca se encuentra en estado puro
y en cantidades comerciales, por lo que se deben
separar y preparar.
Fusin. Los hornos ms utilizados para la fusin de los
minerales de metales no ferrosos son los altos hornos
(de menor tamao que los de arrabio) y los hornos de
reverbero (aquellos en los que la flama ilumina a la
carga).
Afinado. Para lograr las caractersticas de calidad y
pureza necesarias en los metales no ferrosos se pueden
utilizar diferentes procesos como las tinas electrolticas
con las que el mineral adquiere niveles de calidad muy
 LATONES

El latn, es una aleacin de cobre y zinc. Las proporciones de

cobre y zinc pueden variar para crear una variedad de latones
con propiedades diversas. En los latones industriales el
porcentaje de Zn se mantiene siempre inferior al 50%.
CARACTERISTICAS
Es color amarillento claro u oro.
Su densidad es de 8.7 Kg/dm3 y funde entre 800-1000C.
El pulido y el decapado embellecen su superficie, dndoles
un brillo especial.
Resiste la accin corrosiva del aire y de los agentes qumicos.
Es dctil y maleable, lo que permite trabajarlo de diferentes
maneras con cierta facilidad tanto en fro como en caliente.
Es fcil de fundir y moldear.
Su precio es muy asequible.
Conducen bien el calor y la electricidad
 Latones : Cu - Zn

Aleacin Cu-Zn ms importantes del Cu por proa. mecnicas

deseables y costo bajo.
los latones poseen una viscosidad elevada.
En Cu-Zn cuando hay 40% Zn forman 2 fases.
El latn es menos resistente que el Cu a la accin
atmosfrica resiste en agua y vapor y agua de mar.
El latn alfa y beta se trabajan y son buenos en los trabajos
calientes y se obtiene productos de alta resistencia.
Latones : chapas para conformado y embutido.
Latn +: barras endurecidas.
Latn : electrodos,. metales de aportacin en soldadura.
 Latones amarillos alfa: 20-36%
Cu
Para fuertes operaciones de trabajo en fro
Son atacados por la corrosin nter granular
debido a fisuras nter cristalinas se debe revenir
para evitarlo.
Sufre de dezinficacin al estar con agua mar o
dulce; se disuelve aleacin y depositar Cu poroso
no adherente .Se alivia con Estao o Antimonio.
Latn cartuchera: 70Cu-30Zn ms popular. trabaja
en fro no se puede acuar, hilar y anudar.
Latn amarillo 65Cu-35Zn trabaja en fro, no se
usa para municin. Uso: cerraduras , remaches,
resortes, lmpara
Latn muelle: para muelles y resortes.
 Latones rojos: 5-20% Zn Latn rojo
85Cu
No tiene fisuras d corrosin o dezinficacin.
Buena temple en fro, y confortabilidad en
caliente.
Uso: tornillos, broches, panal de radiador.
Oropel 95Cu-5Zn medallas placas ,bases para
oro - 20% Zn imitan el bronce
Bronce comercial 90Cu-15Zn buen propiedad en
fro y caliente, remaches tornillos joyera
Latn rojo: 85Cu-15Zn conductor elctrico, tubos
plomera, radiador.
Latn bajo 80CU20ZN para embutido profundo,
fuelles termostato, musicales .Trabaja bien en fro.
 APLICACIONES
El latn tiene un color amarillo brillante, con gran parecido
al oro y por eso se utiliza mucho en joyera conocida como
bisutera, y elementos decorativos. Otras aplicaciones de los
latones abarcan los campos ms diversos, desde el
armamento, cardera, soldadura, hasta la fabricacin de
alambres, tubos de condensador, terminales elctricas y
tambin la elaboracin de dinero moneda. Como no es
atacado por el agua salada, se usa mucho en las
construcciones de barcos, en equipos pesqueros y marinos,
y en la fabricacin de muchos instrumentos musicales de
viento, lengetas sonoras para armonios, acordeones y
registros de lengetera para rganos musicales. Adems,
por su accin antimicrobiana, se usa en los pomos de las
puertas en los hospitales, que se desinfectan solos a
diferencia de los metlicos.
 El aluminio, llamado
comercialmente puro, es un
metal blanco, liviano, muy
maleable y resistente a la
corrosin, que se obtiene por
electrlisis con una pureza del
99,5% y luego de una refinacin
con una del 99,9%. Cuanto ms
puro es el aluminio es ms
resistente a la corrosin y aunque
se oxida casi instantneamente,
se forma sobre ! una delgada
capa de xido (almina) que
acta como protectora.
Las aleaciones de aluminio son obtenidas a partir de aluminio y
otros elementos (generalmente cobre, zinc, manganeso,
magnesio o silicio). Forman parte de las llamadas aleaciones
ligeras, con una densidad mucho menor que los aceros, pero no
tan resistentes a la corrosin como el aluminio puro, que forma
en su superficie una capa de xido de aluminio (almina). Las
aleaciones de aluminio tienen como principal objetivo mejorar la
dureza y resistencia del aluminio, que es en estado puro un
metal muy blando.
Las aleaciones de aluminio se obtienen en forma de
chapas 0,043 mm a 9,04 mm siendo la ms utilizadas en
construcciones aeronuticas las de 0,4 a 2,5 mm,
obtenindose tambin as en forma de perfiles muy
variados y de alambres.
 ELEMENTO VENTAJAS

Cromo (Cr). Aumenta la resistencia mecnica cuando est combinado con otros
elementos Cu, Mn, Mg.

Cobre (Cu). Incrementa las propiedades mecnicas pero reduce la resistencia a la

corrosin.

Hierro (Fe). Incrementa la resistencia mecnica.

Magnesio (Mg). Tiene alta resistencia tras el conformado en fro.

Manganeso (Mn). Incrementa las propiedades mecnicas y reduce la calidad de embuticin.

Silicio (Si). Combinado con magnesio (Mg), tiene mayor resistencia mecnica.

Titanio (Ti). Aumenta la resistencia mecnica.

Zinc (Zn). Reduce la resistencia a la corrosin.

Escandio (Sc) Mejora la soldadura.

 TIPOS DE
ALEACIONES

ALEACIONES ALEACIONES
FUNDIDAS FORJADAS

SIN CON
TRATAMIENT TRATAMIENT
O TRMICO O TRMICO
logran por medio de tres procedimientos diferentes:

EN MOLDE DE
ARENA

EN MOLDE
METALICO

EN MOLDE
PERMANENTE O
EN TROQUEL
Estos dos primeros procedimientos se basan en el
llenado de un molde por cada del metal derretido,
luego se deja que se enfre y por ltimo se desmolda la
pieza, la diferencia entre ambos es que en el primero el
molde es de arena y en el segundo es metlico.
La fundicin en troquel se obtiene forzando a presin al
material fundido para que entre en un troquel metlico,
permitiendo que dicho metal se solidifique para luego ser
desmoldado. La designacin de estas aleaciones se basa
en 3 nmeros que las identifican. Cuando una letra
antecede al nmero es que se ha modificado la aleacin
original, al solo efecto de otorgarle alguna caracterstica
diferente.
SIN TRATAMIENTO TRMICO. Son las
que tienen propiedades de resistencia que
dependen del trabajo en fro al cual fueron
sometidas, despus del cometido final. En
cuanto se las calienta pierden sus
propiedades y solo pueden volver a
adquirirlas con un nuevo trabajado en fro,
lo que indica que existe un temple de
"endurecimiento completo" que se define
como la mxima cantidad de trabajo en fro
que sea comercialmente practicable. El
material en condicin "tal cual fue
fabricado" se ver luego con una "F", se
obtiene directamente del lingote y no se lo
somete a ninguna deformacin o
tratamiento trmico, con lo que dispone de
cierta capacidad de ser endurecido por
trabajo en fro, que depende del espesor de
la seccin.
 Aluminio puro (o pureza), aluminio pursimo, AlFeSi.
Aleaciones de AlMn
Aleaciones de AlMg y de AlMgMn
Aleaciones de AlMgSi
Aleaciones de AlCuMg y AlCuSiMn
Aleaciones de AlZnMg
Aleaciones de AlZnMgCu
Aleaciones con plomo maleables: Para mejorar el mecanizado, a
las aleaciones tipo AlCuMgPb y AlMgSiPb contienen pequeas
adiciones de plomo y en algunos casos de cadmio, bismuto y estao.
Aleaciones con litio maleables: Las aleaciones de aluminio y litio
se caracterizan por su baja densidad, lo que supone buenas
propiedades mecnicas frente a la masa. En la mayora de los casos
se trata de aleaciones con otros elementos, como la AlCuLi (2020).
 ALEACIONES DE ESTAO
EL ESTAO

Es muy resistente a la corrosin ambiental y a los cidos

orgnicos, por lo que en contacto con los alimentos no resulta
toxico.
Es muy deformable en fro, pudiendo obtenerse lminas muy
delgadas, de hasta 0.0025 mm de espesor.
Es un metal bastante escaso en la corteza terrestre. Suele
encontrarse concentrado en minas, aunque la riqueza suele ser
bastante baja (del orden del 0,02%). El mineral de estao ms
explotado es la casiterita (SnO2).
 CARACTERST
ICAS

Se encuentra en la casiterita
Densidad: 7,28 kg/dm.
Punto de fusin: 231C.
Tiene una resistencia a la traccin de 5 kg/mm.
En estado puro tiene un color muy brillante, pero a
temperatura ambiente se oxida y lo pierde; a temperatura
ambiente es tambin muy maleable y blando, sin embargo en
caliente es frgil y quebradizo; por debajo de -18C se empieza
a descomponer convirtindose en un polvo gris, este proceso
es conocido como peste del estao; al doblarse se oye un
crujido denominado grito del estao.
 Aleaciones de
estao

Soldaduras
Bronce: Es Aleaciones de El peltre es
Bronce: Es bajo punto de una aleacin
una aleacin blandas:
una aleacin
Son
aleaciones
de cobre
de y fusin: de estao,
de cobre y cobre y
estao plomo
estaoy estao
con proporciones antimonio
de estao entre el utilizada para
25 y 90%. utensilios
decorativos.
Darcet (25 % Sn + 25 % Pb + 50 % Bi),
que funde a los 97 C.

Cerrolow (8,3% Sn + 22,6% Pb + 44,7%

B +5,3% Cd + 19,1 % In), que funde a los 47
C.
Aplicaciones:
La ms importante del estao es la fabricacin de
hojalata, que consiste en recubrir una chapa de acero con
dos capas muy finas de estao puro. El estao protege al
acero contra la oxidacin (proteger al acero contra la
oxidacin).
Las aleaciones de estao tambin se emplean como
materiales antifriccin. Metal para moldeo de precisin, por
su baja temperatura colada.
Para formar materiales antifriccin utilizados en
cojinetes.
 ALEACIONES DE MAGNESIO
El magnesio es el metal de ingeniera ms ligero disponible,
es tambin un elemento de aleante en varios metales no
ferrosos.

Los usos comunes de las aleaciones de magnesio incluyen

componentes de aeronaves y misiles, equipo de manejo de
materiales,. Entre sus mltiples aplicaciones est su uso como
desoxidante para el cobre, el latn y aleaciones de nquel.
Tambin se aade a varias aleaciones de aluminio. Es la base
de aleaciones duras y ligeras utilizadas en la industria
 CARACTERISTICAS

Su extremadamente baja densidad

(1,74 g/cm3), incluso menor al
aluminio (2,70 g/cm3), le otorga
importantes ventajas en el campo
de las Aleaciones Ligeras donde
generalmente se encuentra aleado
con aluminio, manganeso, cobre,
litio, cinc, circonio y elementos
lantnidos. Estas aleaciones poseen
adems, adecuadas caractersticas
de mecanizacin, fabricacin,
emplendose en diversas piezas
con aplicaciones aeronuticas y
 CARACTERISTICAS

Uno de los principales problemas con las aleaciones base de

magnesio es su baja ductilidad, originada en la estructura
cristalina del Mg, hexagonal compacta, la que dificulta el
conformado a temperatura ambiente y por ende, el
conformado de estas aleaciones suele realizarse en caliente.
Su alta reactividad en estado lquido es tambin un problema
para la fabricacin de estas aleaciones va fusin.
 PRODUCCION DE METAL DE MAGNESIO
El metal de magnesio se puede producir mediante electrolisis
o reduccin trmica. En el mtodo electroltico el agua de mar
se mezcla con cal (hidrxido de calcio) en depsitos de
asentamiento. El hidrxido de magnesio se precipita al fondo y
es filtrado y mezclado con cido clorhdrico, esta solucin se
somete a electrolisis, esta operacin produce el metal de
magnesio, que acto seguido es vaciado en lingotes para su
procesamiento posterior en varias formas.
El mtodo de reduccin trmica, la roca mineral que contiene
magnesio (dolomita, magnesita)es disgregada utilizando
agentes reductores (como el ferroslico en polvo, una aleacin
de hierro y de silicio).
Calentando la mezcla en una cmara de vaco. Como resultado
 FABRICACION DE ALEACIONES DE MAGNESIO
Las aleaciones de magnesio son muy fciles de mecanizar,
pueden ser conformados y fabricados por la mayora de los
procesos de trabajado de metales. A temperatura ambiente,
el magnesio se endurece por trabajado rpidamente,
reduciendo la confortabilidad en fro; de este modo, el
conformado en fro est limitado a deformacin moderada o
curvado por rodillo de gran radio.
Frecuentemente, las aleaciones de Magnesio son clasificadas
en Aleaciones de Colada o para Forja, como se menciona en
la Tabla B, en la Tabla C se presentan algunos de los
tratamientos trmicos ms comunes junto a algunas
aleaciones de estos dos grandes grupos.
TABLA A. SIMBOLOGA EMPLEADA PARA ALEANTES EN
ALEACIONES BASE MG (ASTM).
TABLA B. DESIGNACIONES DE ALGUNOS DE LOS TRATAMIENTOS
TRMICOS EMPLEADOS EN ALEACIONES BASE Mg
 DESIGNACION DE LAS ALEACIONES DE MAGNESIO

Las aleaciones base magnesio son designadas generalmente por dos

letras maysculas que representan los dos aleantes principales, la
primera indica el de concentracin ms alta.
Dos nmeros siguen a estas letras, cada uno representa el contenido
porcentual de los elementos sealados, por ejemplo, la aleacin ZH31
tiene como aleante principal Zinc (letra Z), el primer nmero indica
que este elemento est en un 3%, adems la aleacin contiene torio
(letra H) en un 2%.
Adems de las primeras dos letras y dos dgitos, si despus se incluye
una letra, esta expresa que la composicin ha sido modificada, la
misma letra indica el elemento que ha sido alterado. Frecuentemente
los elementos Al y Zn estn presentes en las aleaciones base
magnesio para forja y tambin en las de colada. Torio y circonio se
emplean en aleaciones base magnesio para uso a mayores
ALEACIONES DE MG PARA COLADA Y FORJA Y PRINCIPALES
TRATAMIENTOS TRMICOS.
 ZE41A-T5
Las propiedades ptimas para esta aleacin, cuya composicin
nominal se muestra, se obtienen en la condicin T5, despus de
2 horas a 330C seguidas por 10 a 16 horas a 170-180C.
Propiedades satisfactorias se obtienen calentando entre 1 y 6
horas a temperaturas del orden de 325 a 360C. En ambos
casos no se requiere de enfriamiento en agua.
WE-43A-T6
Es una aleacin de alta resistencia dentro de las de magnesio,
de excelente resistencia a la corrosin y que adems puede
ser empleada a elevadas temperaturas, pudiendo estar
expuesta por largos periodos de tiempo a temperaturas del
orden de 250C.
 AM60B y AM50A.
Son aleaciones ampliamente empleadas en la industria
automovilstica, electrnica y de telecomunicaciones, al
igual que la AZ91D.
contienen aproximadamente 14 kg de aleaciones de
magnesio que ha reemplazado a las de aluminio, una de las
aleaciones de magnesio de mayor xito ha sido la
anteriormente mencionada "RZ5" empleada para la
fabricacin de cajas de cambio. La WE54 tambin ha tenido
gran xito en este campo.
 METALES REFRACTARIOS

Los metales refractarios son capaces

de operar a las temperaturas mas
elevadas aunque debe ser quiz
protegidos de la oxidacin mediante
atmosferas o recubrimientos
apropiados. Los metales preciosos se
utilizan como conductores en
dispositivos electrnicos, como
catalizadores para los automviles y
en la refinacin de petrleo.
 EL TUNGSTENO

Es el ambo el ms abundante de los metales refractarios, y

tiene el ms alto punto de fusin de todos los metales, en
3,410C (6,170F). Los filamentos del alambre de tungsteno
proporcionan a mayora extensa de iluminacin incandescente
de la casa, pero son tambin campo comn en la iluminacin
industrial como electrodos en lmparas de arco.
EL MOLIBDENO

Es el ms de uso general de los metales refractarios. Su uso

ms importante est como consolidacin aleacin de acero.
Tubera estructural y el instalar tubos contiene a menudo el
molibdeno, al igual que muchos aceros inoxidables.
 EL RENIO
Es el metal refractario lo ms recientemente posible descubierto.
Se encuentra en concentraciones bajas con muchos otros
metales, en minerales de otros metales refractarios, platino o
cobre minerales. Es til como aleacin a otros metales
refractarios, donde agrega ductilidad y fuerza extensible. Las
aleaciones del renio se estn encontrando en componentes
electrnicos, giroscopios y reactores nucleares.
 EL NIOBIUM
Se encuentra casi siempre junto con el tantalio, y fue
nombrado despus Niobe para quin el tantalio fue
nombrado. El Niobium tiene muchas aplicaciones, algunas

de las cuales comparte con otros metales refractarios .

EL TANTALIO

Es uno del la mayora corrosin sustancias resistentes

disponibles. Muchas aplicaciones importantes se han
encontrado para el tantalio debido a esta caracterstica,
particularmente en mdico y quirrgico campos, y tambin
en spero cido ambientes.
Estos metales incluyen el oro, la plata, el paladio, el platino
y el rodio. Como su nombre sugiere son preciosos y
costosos. Desde un punto de vista de ingeniera estos
materiales resisten la corrosin y son muy buenos
conductores de la electricidad. Como resultado a menudo se
utilizan aleaciones de estos materiales para los electrodos
de equipos. Estos electrodos forman por deposicin de una
pelcula delgada.
Ejm:

Por pulverizacin catdica

Por electrodeposicin
Impresin por serigrafa de dispersiones
Pastas de polvos metlicos
 METALES
PRECIOSOS
 EL ORO
El oro es el metal ms conocido, el ms pesado, el ms
maleable y el ms dctil; es maleable aun en laminas de
translucidas de hasta 0.01 mm de espesor y puede ser
transformado en hilos cuyo peso es inferior a los 0.5 g. por
Km.
El polvo de oro se utiliza como refractor de calor en la pintura
de algunos vehculos de alto rendimiento.
. Para obtener una onza de oro, es decir unos 31 g. es
necesario, generalmente, extraer y tratar 3.5 toneladas de
mineral, porque la ley es muy baja: 10 g. por tonelada
 LA PLATA
La plata puede existir en forma pura en su estado natural,
pero lo mas corriente es que se encuentre asociada en los
yacimientos de blenda, pirita y galena, de donde se extrae
como un subproducto del plomo, el cobre y el zinc.
La gran reflectividad de la plata, junto con la facilidad en
que se puede depositar por electrolisis, hace que este metal
sea muy utilizado en los reflectores y en la joyera.
Es inalterable al aire libre, pero reacciona, fcilmente con
los algenos y el azufre.
 PLATINO
El platino, metal precioso de color blanco/gris, brillante, y
muy poco utilizado hoy da en joyera debido a su alto precio
y la falta de especializacin de joyeros que lo sepan
trabajar, se utilizaba antes para montar piedras de alto
valor.
El grupo de los metales de la mena de platino comprende
seis de ellos: platino, paladio, rodio, iridio, rutenio y osmio.
 PALADIO
Las propiedades del paladio son muy parecidas a las del
platino, pero de precio inferior.
El paladio se utiliza en recubrimientos electrolticos, en
contactos de rels telefnicos, en catalizadores y como filtro
de hidrogeno. r y mayor resistencia al deslustre.

Tiene un color blanco entre el platino y la plata.

 EL RODIO
El rodio es un metal de color blanco parecido al del
aluminio, es el metal noble con mayor poder reflector y su
resistencia a la corrosin solo un poco inferior a la del iridio.
Debido a estas propiedades, se aplica, fundamentalmente,
en recubrimientos electrolticos.
Su uso en la joyera se limita a los baos de rodinado que se

da al oro blanco o platino.

 OBTENCIN

Se obtiene del rutilo

(trixido de titanio TiO3),
el cual se trata con cloro
en atmsfera inerte
obtenindose el
tetracloruro de titanio
(TiCl4). Tratando ste en
atmsfera inerte con
magnesio a elevadas
temperaturas se obtiene el
titanio puro.
 ALEACIONES

Adiciones como el
estao y el circonio le
aportan endurecimiento
por solucin slida, sin
afectar su temperatura
de transformacin.
 Los estabilizadores de la
fase beta como el vanadio,
el tantalio, el molibdeno y
el niobio reducen la
temperatura de
transformacin, incluso
haciendo que sea
estable a temperatura
ambiente.
CLASIFICACION COMERCIAL
 EFECTO DE LA TEMPERATURA SOBRE EL LMITE
ELSTICO DE ALEACIONES SELECCIONADAS DE TITANIO
 ALEACIONES DEL
COBRE
El cobre forma parte de una cantidad muy elevada de
aleaciones que generalmente presentan mejores
propiedades mecnicas, aunque tienen una conductividad
elctrica menor. Las ms importantes son conocidas con
el nombre de bronces y latones. Por otra parte, el cobre
es un metal duradero porque se puede reciclar un
nmero casi ilimitado de veces sin que pierda sus
propiedades mecnicas.
El cobre y su aleacin con el estao, el bronce,
adquirieron tanta importancia que los historiadores han
llamado edad de cobre y edad de bronce a dos periodos
de la Antigedad. El cobre y sus aleaciones siguieron
 ALEACIONES CON ALTO CONTENIDO DE
COBRE
Latones
Bronces
Cuproaluminios
Cuproniqueles
Alpacas

Existen, adems, otras aleaciones que contienen menos

del 50% de cobre, tales como el Monel y las aleaciones
para resistencias elctricas. Es importante tambin,
sealar el papel del cobre como elemento de adicin
(centsimas o milsimas) a diferentes metales, tales
como el acero, el aluminio y el zinc, y tambin en el caso
especial de la fundicin.
 ALEACIONES CON ALTO CONTENIDO DE
COBRE
Estas aleaciones se utilizan cuando no es indispensable una
conductividad elctrica muy elevada pero se requiere de un
material con otras propiedades como las siguientes:
Resistencia a la traccin
Dureza
Resistencia a la corrosin
Resistencia a la oxidacin
Son aleaciones con alto contenido de cobre:
a) CobreCadmio y CobreCadmioEstao.
b) CobreCromo.
c) CobreBerilio y CobreBerilioCobalto.
d) CobreNquelSilicio.
e) CobreSilicio Manganeso.
 Los minerales ms empleados en la extraccin del
cinc son:
blenda (SZn40 a 50% de cinc)

calamina (SiO4Zn2-H2O menor del 40% de cinc)

 Es el galvanizado del acero para protegerlo
de la corrosin, proteccin efectiva incluso
cuando se agrieta el recubrimiento ya que
el zinc acta como nodo de sacrificio.
Otros usos incluyen bateras de Zn-AgO
usadas en la industria aeroespacial para
misiles y cpsulas espaciales por su ptimo
rendimiento por unidad de peso y bateras
zinc-aire para computadoras porttiles.
Piezas de fundicin inyectada en la
industria de automocin.
 PROPIEDADES:

Densidad: 7,14 kg/dm3

Punto de fusin: 419C.

CARACTERSTICAS:
Color blanco azulado

Es muy resistente a la oxidacin y corrosin en el

aire y en el agua, pero poco resistente al ataque

de cidos y sales.
Tiene el mayor coeficiente de dilatacin trmica

de todos los metales.

A temperatura ambiente es quebradizo, pero

entre 100 y 150 C es muy maleable.

ALEACIONES DEL ZINC
 APLICACIONES DEL ZINC
En forma de chapas de diferentes espesores
Recubrimiento de tejados, canalones, cornisas,
as como tubos de bajada de
Recubrimiento de pilas, piezas.
Galvanizado electroltico: consiste en recubrir,
mediante electrlisis, un metal con una capa
muy fina de cinc (unas 15 milsimas de
milmetro).
Galvanizado en caliente: la pieza se introduce
en un bao de cinc fundido. Una vez enfriada,
el cinc queda adherido y la pieza protegida.
Metalizado: se proyectan partculas diminutas
de cinc, mezcladas con pintura, sobre la
superficie a proteger.
 LATONES
Los latones son aleaciones a base de cobre y zinc. Contienen de 5 a
46% de este ltimo metal y eventualmente, varios otros elementos
en pequeas proporciones.
El color agradable de los latones, que vara del rosa al amarillo para
contenidos crecientes de zinc, su buena resistencia a la corrosin y
su aptitud para tratamientos superficiales (barnices transparentes,
ptinas, recubrimientos diversos), permiten realizar
econmicamente objetos de bello aspecto, de larga duracin y de
mantenimiento fcil.
Dentro de este grupo de aleaciones, se distinguen:
Los Latones Binarios O Latones Propiamente Tales
Los Latones Con Plomo.
Los Latones Especiales.
 LATONES BINARIOS COBRE -
ZINC

Los Latones Binarios tienen caractersticas muy

especficas y sus aplicaciones estn relacionadas con el
porcentaje de zinc que contenga la aleacin.
Bisutera de fantasa.
Discos para monedas e insignias.
Quincallera.
Fundas de balas.
Aplicaciones industriales.
Instrumentos musicales
Radiadores de automviles.
Arquitectura.
 LATONES CON PLOMO

Los Latones presentan grandes ventajas sobre todo para la

fabricacin de piezas de mecnica. Sin embargo, estas
necesitan frecuentemente un maquinado importante, por
lo que se busc mejorar la maquinabilidad de los latones
agregando reducidos porcentajes de plomo (1 a 3%).
Desde el punto de vista de la maquinabilidad, los latones
con plomo estn a la cabeza de todas las dems
aleaciones.
La aleacin CobreZinc y Plomo tiene variadas
aplicaciones que pueden agruparse segn la cantidad de
Zinc y Plomo que contienen.
Aplicaciones De Los Latones Con Plomo:
Piezas roscadas para electrotecnia
Engranajes
Conexiones machos y hembras
Piezas para para circuitos elctricos instrumentos de
precisin
Relojera
Vlvulas para bicicletas
Tornos automticos de gran velocidad
Accesorios para carpintera
Piezas para automviles
Elementos mecnicos diversos
Accesorios decorativos
Marcos de puertas, ventanas y vitrinas
 LATONES ESPECIALES
Los Latones Especiales se obtienen aadiendo uno o ms
elementos a los latones simples con el fin de mejorar las
caractersticas de estos.
Los elementos utilizados industrialmente, adems del plomo,
son el estao, aluminio, manganeso, hierro, nquel, silicio y, en
pequeas proporciones, arsnico.
Estos elementos se agregan para mejorar las propiedades
mecnicas y aumentar la resistencia a ciertas formas de
corrosin.
Entre los Latones Especiales existe una gran variedad, pero los
ms importantes son los siguientes:
Latn con Aluminio
Latn Almirantazgo
Por sus caractersticas, los Latones Especiales son
utilizados en la fabricacin de:
Tubos de Condensadores
Tubos de Evaporadores y de Cambiadores de Calor
Quincallera naval.
 BRONCES

Los autnticos bronces son aleaciones de cobre y de

estao, con contenidos que varan del 2 al 20% de estao
(Sn). Los bronces contienen frecuentemente otros
elementos, tales como fsforo, zinc, nquel, plomo.
Al referirnos a esta aleacin lo invitamos a revisar lo
estudiado en sus clases de Historia acerca de los
comienzos de la metalurgia.
Se pueden distinguir dos familias de aleaciones de
BRONCES
bronces: BINARIOS (COBRE ESTAO)

Bronces Forjados
Bronces Moldeados
 Bronces con Zinc
Bronces con Plomo

LOS
CUPROALUMINIOS
Los cuproaluminios son aleaciones de cobre y aluminio
con 5 a 11% de aluminio.
Algunos tipos contienen tambin hierro, nquel o
manganeso.
Se caracterizan porque tienen:
Excelente resistencia a la corrosin.
Resistencia a la oxidacin en caliente, buena resistencia
mecnica en caliente y muy buena a temperatura
ambiente y a baja temperatura.
Buenas caractersticas de friccin.
 Amagnetismo.
Ausencia de chispas en el
choque.
Soldabilidad excelente, incluso
sobre acero.
Aspecto atractivo.
LOS CUPRONIQUELES

Se designa con el nombre de Cupronqueles a las

aleaciones con menos del 50% de nquel. Los
Cupronqueles propiamente dichos tienen contenidos
de nquel que varan del 5 al 44%.
Sus propiedades son las siguientes:
 Facilidad de conformacin en fro y en caliente.
Facilidad de moldeo.
Buenas caractersticas mecnicas, incluso a bajas y
altas temperaturas.
Propiedades elctricas especiales de los tipos con alto
contenido de nquel.
Color plateado y aspecto atractivo.
Buena resistencia a la corrosin.
Tambin, en el grupo de los cuproniqueles se distinguen
dos subgrupos:
Los Cuproniqueles Binarios
Los Cuproniqueles Complejos
Entre sus aplicaciones tenemos:
Conduccin de agua de mar, limpia y contaminada,
estancada o en circulacin rpida.
Proteccin de maderas.
Aparatos de medida.
Aparatos de calefaccin.
Enfundado de cables sumergidos o expuestos a
atmsferas corrosivas.
 LAS ALPACAS

Las alpacas son aleaciones de cobre, nquel y zinc, en

diversas proporciones.
Sus aplicaciones son muy diversas y estn basadas,
esencialmente, en sus propiedades fsicas, qumicas y
mecnicas.
Entre las principales utilizaciones estn las siguientes:
Piezas para equipos de telecomunicaciones
Orfebrera
Decoracin
Arquitectura
Puertas, picaportes, barandillas, apliqus, Imparas,
etc.
 ALPACAS CON PLOMO

Debido a que las alpacas presentan una maquinabilidad

relativamente baja, es necesario mejorar esta propiedad
agregando plomo.
Las alpacas con plomo pueden ser moldeadas. Sin embargo,
se encuentran ms frecuentemente, en forma de productos
forjados, tales como chapas o barras que se prestan bien al
maquinado, como asimismo Ilaves y bulones.
En relacin con las alpacas, sealamos que al igual que
otras aleaciones, sus aplicaciones son variadas, pero se
destacaron algunas reas como las Telecomunicaciones,
Arquitectura, Decoracin, etc.
Se seal tambin, que debido a su baja maquinabilidad, se
la combina con plomo para mejorar esta caracterstica.