LOSAS

QU ES UNA LOSA?

Es una estructura plana

horizontal que separa un nivel
de la edificacin de otro, que
puede servir de cubierta y
puede construirse con
diferentes procedimientos
constructivos
FUNCIN Y FORMA
FUNCIN ARQUITECTNICA: Separa espacios
verticales, formando los diferentes pisos de
una construccin
FUNCIN ESTRUCTURAL: Deben ser capaces
de sostener las cargas de servicio como el
mobiliario y las personas (carga viva y
muerta).
CLASIFICACIN CLASIFICACIN DE
LAS LOSAS

POR SU FORMA DE PROCESO

TIPO DE MATERIAL
ARMAR CONSTRUCTIVO

TRADICIONAL
UNIDRICECCIONALES BIDIRECCIONALES MACIZAS PLANAS (aligeradas) PREFABRICADA

VIGUETA Y FLAT SLAB Y flat VIGUETA Y

TRADICIONAL TRADICIONAL
BOVEDILLA plate BOVEDILLA

MOLDE LK NERVADA POLIETIRENO POLIETIRENO

VIGUETA Y
LOSA CERO NERVADA
BOVEDILLA

MOLDE LK

LOSACERO
P
o
r
UNIDIRECCIONALES:
s La carga se transmite en una sola direccin hacia
u los muros portantes, por lo regular son
f rectangulares en las que un lado mide por lo menos
o
1.5 veces mas que el otro
r
m
a
d
e
a
r
m
a
r
P BIDIRECCIONAL:
o
r Cuando se dispone de muros portantes en los cuatro
s costados de las placas y la relacione entra la
u dimensin mayor y la menor de lado de la placa es
f
de 1.5 o menos, se utilizan placas reforzadas en dos
o
r
direcciones
m
a
d
e
a
r
m
a
r
 LOSA MACIZA P
R
Tienen la desventaja de ser O
pesadas y transmiten fcilmente C
las vibraciones, el ruido y el E
calor; pero son ms fciles de S
construir. O
C
Las losas macizas pueden ser:
O
Armada en dos sentidos: si se N
apoya en los cuatro lados. En S
este caso se colocarn barras T
principales en los dos sentidos R
U
ortogonales C
Armadas en un sentido: si la losa TI
se apoya en dos lados opuestos. V
O
 P
LOSA PLANA R
O
C
Son aqueas que forman
E
vacos en un patrn S
rectilneo que aligera la O
carga muerta debido al C
peso propio, permiten O
N
espesores mayor sin
S
aumentar el volumen del T
concreto con respecto a R
una losa maciza. U
C
TI
V
O
T
I
LOSA PREFABRICADA
P son aquellas que se
O
realizan con elementos
D que se construyen en
E fabrica y que se
M transportan a la obra
A para su instalacin y
T ensamble de acuerdo al
E proceso constructivo de
R que se trate.
I
A
L
T
I VENTAJAS
P
O Instalacin rpida
D Algunas solo usan apuntalamiento para
E su instalacin
M Reduce la mano de obra
A Adaptacin a cualquier diseo
T Mayor durabilidad pues se reduce la
E corrosin
R Fcil transporte y montaje
I
A
L
T TRADICIONAL (CONCRETO
I ARMADO)
P
Las losas de concreto forman es el elemento
O
D ms complejo de la construccin ya que
requiere mas trabajo del proceso constructivo,
E
por lo que deben hacerse en forma cuidadosa
M con objeto de evitar posibles accidentes
A motivados por defectos de construccin. Las
T losas de concreto armado se apoyan sobre muros
E o vigas. El armado se hace con varilla nmero
R 3.
La separacin en el armado de la losa se realiza
I
A de acuerdo a la luz del ambiente ms critica
L
PARTES DE LA LOSA
PROCESO DE CONSTRUCCIN Y
SUPERVISIN
PASO 1
VERIFICACIN DEL ESTADO DE
FORMALETA
FORMALETEADO

VERIFICAR NIVELES DE FORMALETA

Y PAR A L E L A D O

VERIFICAR ANCLAJE DE FORMALETA

 PASO 2
Verificar armado de solera corona
Verificar que el acero se encuentra en buenas
condiciones
verificar el espaciamiento entre rieles ,
ARMADO

bastones y tensiones
De riel a riel espaciadas 15-25 cm y que el
amarre en las cruces sea el adecuado
Colocar justo por la mitad del espacio de los
rieles ,las tensiones .

 PASO 3
Justo por la mitad del espacio de cada
tensin se colocan los bastones y de
igual forma se amarran todos los cruces
Verificar bastones l/4
ARMADO

Verificar tensiones l/5, doblez a 45

Antes de fundir verificar la colocacin
de los tacos.

 PASO 4
Humedecer la formaleta
Verificar pauelos
verificar que las proporciones de las mezclas sean las
FUNDICION

correctas
Realizar el vibrado del concreto
Mantener el nivel de la losa de acuerdo al regleado
instantaneo.
Realizar el repaso luego de fundida la losa
Efectuar el orillado
Curado de losa (28 das).

 VIGUETA Y BOVEDILLA
El sistema de vigueta y
bovedilla esta constituido por
los elementos portantes las
viguetas de concreto
presforzado y las bovedillas
como elementos aligerantes.

Las viguetas se producen en

diferentes tamaos (seccin
geomtrica) y diferentes
armados, as mismo las
bovedillas tienen diferentes
secciones tanto en longitud,
ancho y peralte, de tal forma
que se tiene una gran variedad
de combinaciones que pueden
satisfacer cualquier necesidad.
VIGUETA Y BOVEDILLA

Podemos asegurar que hasta 6.00 mts. de

luz. Es el sistema ms econmico de losas.
Las viguetas se fabrican por diferentes
mtodos que pueden ser: colado en moldes
mltiples de metal y con mquinas
extrusoras.
Las bovedillas se producen usando mquinas
vibrocompresoras en donde se intercambian
los moldes para los diferentes tipos de
secciones, usando por lo general materiales
ligeros.
estos elementos permiten que se efecte su montaje
manualmente, eliminando el costo de equipos pesados.
Existen tipos de viguetas con conectores para anclar la malla
a este sistema lo que permite tener la capacidad necesaria
para tomar los esfuerzos rasantes por viento o sismo, As
mismo actualmente se fabrican viguetas ssmicas, que tienen
un relieve en la parte superior de setas formando una llave
mecnica que permite un mejor trabajo junto con la losa
(capa) de compresin.
PROCESO CONSTRUCTIVO
PASO 1: APUNTALAMIENTO

Se colocan puntales y largueros de apoyo y

nivelacin. y se retiran a los 7 das del colado
de la capa de compresin. Se colocan postes de
4 x 4 a cada 1.50m y largueros de la misma
seccin a cada 1.60m para servir de apoyo
provisional a las viguetas.
PASO 2: COLOCACION DE VIGUETAS

Colocar las viguetas apoyadas sobre los muros

que hayamos definido como los cargadores de
nuestra losa. Las viguetas se colocan de forma
manual sobre los muros cargadores. A partir del
muro de arranque se colocan la primera
vigueta.

NOTA: se recomienda que se cuele la capa de

compresin junto con las vigas o cadenas de
cerramiento.. Las viguetas debern apoyarse
sobre los muros o elementos cargadores por lo
menos cinco centmetros. Por ejemplo si se
tiene una luz libre de tres metros, mas cinco
centmetros de apoyo en cada muro, la vigueta
requerida deber de tener 3.10m de longitud
total
PASO 3: ALINEAR VIGUETAS

Se colocan bovedillas en los extremos de las

viguetas para obtener la separacin correcta de
estas, adems de facilitar la posterior
colocacin de las dems bovedillas de forma
alineada.
PASO 4: COLOCAR LAS BOVEDILLAS

Se colocan las bovedillas cuidando que queden

bien asentadas y lo ms juntas posible. La
colocacin tambin se hace de forma manual.
PASO 5: COLOCAR
INSTALACIONES ELECTRICAS
Despus de que las bovedillas han
quedado en su lugar, se colocan las
mangueras para la instalacin elctrica.
Estas se ponen sobre los muros y por
los huecos de las bovedillas. Donde se
requiera una salida para un foco se
retira esa bovedilla, se pone la
instalacin para la salida del foco, por
debajo se pone una cimbra y despus
le refuerzas con unas pequeas varillas
o con malla el hueco y luego
simplemente se le pone su colado de
concreto. As tambin se llevan a cabo
las instalaciones hidrulicas y
sanitarias que sean necesarias.
PASO 6: COLOCAR MALLA ELECTRO
SOLDADA

Se presenta y corta al tamao

requerido y se amarra con alambre
recocido a la varilla superior de las
viguetas y a las cadenas de
cerramiento. NOTA: para capas de 3 a 4
cm se recomienda malla electro-
soldada 66x10x10 y para capas de 5
cm malla electro soldada 66x8x8. La
malla electro soldada se corta en el
piso al tamao deseado,
posteriormente se sube a la losa en
construccin y se amarra con
alambre recocido a la varilla superior
de las viguetas y a las cadenas de
cerramiento.
PASO 7: COLADO DE LA CAPA DE
COMPRESION
Se tapan los huecos de las
bovedillas de los extremos y/o
aquellas que se hayan
recortado para ajustar la luz.
Se mojan perfectamente las
viguetas y bovedillas y se
cuela de 3 a 5 cm de concreto
segn la malla utilizada. Se
recomienda mojar las bovedillas
para obtener una mayor
adherencia con la capa de
compresin. El concreto deber de
tener una resistencia mnima de
fc= 200 kg/cm2 . Este paso del
colado de la capa de compresin
(capa de concreto) se debe de
realizar en una sola operacin.
LOSACERO
Losacero es un sistema de entrepiso
metlico que utiliza un perfil laminado
diseado para anclar perfectamente con el
concreto y formar la losa de azotea o
entrepiso.
La Losacero tiene tres funciones
principales de acuerdo al Steel Deck
Institute
(SDI): La primera es actuar como plataforma
de trabajo durante la construccin, es decir,
sirve como cimbra para el colado, la segunda
es proveer el refuerzo positivo por flexin
a
la losa de concreto y la tercera es proveer
resistencia para cargas horizontales.
ELEMENTOS QUE LA CONFORMAN:

Viga de acero
Conectores de cortante
Losa (Concreto + Losacero)
Refuerzo por temperatura
El refuerzo por temperatura es a base de

una malla electrosoldada,

RECOMENDACIONES DE INSTALACIN
no se deber de traslapar cuando se requieran colocar
pernos de cortante.
El conector (perno) debe salir 1 1/2 sobre la cresta.
Se recomienda de 4 de longitud ya instalado para
Losacero
RECOMENDACIONES DE
INSTALACIN
Verificar si las conexiones de la estructura
que soportarn a la Ternium Losacero se
encuentran totalmente instaladas

Se debern colocar vigas de apoyo en

donde existan bordes libres como en
elevadores, ductos de tuberas o en la
periferia del edificio
RECOMENDACIONES DE
INSTALACIN
Alineacin de las
primeras piezas,
utilizando para esto
cinta mtrica o hilo.
La lmina se fijar a la
estructura de acero
mediante tornillos
autotaladrantes,
clavos disparados o por
puntos de soldadura en
cada valle
RECOMENDACIONES DE
INSTALACIN
Para el traslape lateral de la
Ternium Losacero se deber
realizar un cosido a cada
36 (1 m), con el fin de evitar
que el extremo macho cambie
de nivel en el centro la luz y
se pueda escurrir el concreto
durante el colado, provocando
con esto una mala apariencia.
Se puede utilizar una
punzonadora para perforar,
soldadura (no recomendable
en calibres ms delgados del
22) o tornillos
autotaladrantes.
RECOMENDACIONES DE
INSTALACIN
Una vez instalada la lmina se coloca la malla electrosoldada, la cual
debe colocarse a 2.5 cm partiendo del nivel superior del concreto.
sta, sirve para absorber los efectos originados por los cambios de
temperatura del concreto (acero por temperatura).
Se recomienda utilizar malla en hojas precortadas para facilitar la
aplicacin de un recubrimiento constante a la
RECOMENDACIONES DE
INSTALACIN
Se debern colocar
tablas al momento de
transitar sobre la
lmina. Lo anterior,
para distribuir el peso
de las personas y el
de las carretillas. De
esta manera, se evita
deformar las crestas
de la lmina
RECOMENDACIONES DE
INSTALACIN
Se deber colocar el
concreto de manera
uniforme sobre toda el rea,
de tal manera, que ste no
se acumule para evitar
deformaciones excesivas
antes de que frage. Como
recomendacin general, se
deber mantener constante
el espesor especificado en la
seleccin de la Losacero, en
ningn caso deber ser
menor a 5 cm.
RECOMENDACIONES DE INSTALACIN
Si el concreto es bombeado, la
manguera aplicadora deber estar lo
ms bajo posible para evitar el impacto
del concreto sobre la lmina. Una
prctica general es vertir el concreto
sobre los apoyos y simultneamente
expandirlo a otras reas.
RECOMENDACIONES DE
INSTALACIN
En las losas que se encuentren a la
intemperie (azoteas), se deber realizar una
impermeabilizacin que no permita el paso
del agua hacia la Ternium Losacero.
RECOMENDACIONES DE
INSTALACIN
Es conveniente que los entrepisos
nunca queden a nivel de terreno
natural o debajo de ste, ya que
por gravedad, el agua llegar a
ellos. Por otro lado, si existen
grietas el agua se infiltrar y se
distribuir, provocando corrosin
prematura en la
RECOMENDACIONES DE
INSTALACIN
Todas las instalaciones hidrulicas y
sanitarias debern estar aisladas mediante
ductos o mangas, para evitar que una falla
en las mismas provoque infiltraciones de
agua hacia la Ternium
UNIVERSIDA DE SAN CARLOS DE GUATEMALA
CENTRO UNIVERSITARIO DE OCCIDENTE
FACULTAD DE ARQUITECTURA
CURSO: SUPERVISIN DE OBRAS
ING.: MNICA DE PAZ

ALUMNOS:
GRECIA CECILIA GMEZ MORALES 200930479
ANGLICA MARA AJANEL FLORES 201032182
RENE IDELFONSO ORZCO ALMENGOR 200930991