TRATAMIENTOS

TERMICOS
 y (ksi) Elongacin (% en 2 plg)
%C
recocido normalizado recocido normalizado
0.20 36 45 37 35
0.40 44 60 30 27
1.00 52 100 22 7
1.40 50 96 19 1
QUE ES EL TRATAMIENTO TERMICO?

Combinacin de operaciones de calentamiento y

enfriamiento, de tiempos determinados y
aplicadas a un metal o aleacin en el estado
slido en una forma tal que producir
propiedades deseadas.
Estos procesos incluyen la transformacin o
descomposicin de la austenita
Las propiedades estn determinadas por las
caractersticas de los productos de
transformacin.
Las variaciones de propiedades que se crean
deben ser permanentes
 obtener un cambio
FINALIDAD en la estructura del
metal.

FACTORES Temperatura
FUNDAMENTALES tiempo

El rgimen de cualquier Tratamiento

Trmico puede representarse por
una grfica en coordenadas t y
 PARAMETROS DEL REGIMEN DE TT
Temperatura de calentamiento, Tmax: temperatura mxima
hasta la cual se calienta la aleacin durante el TT
Tiempo, m: tiempo al que se mantiene la aleacin a la
temperatura de calentamiento
Velocidad de calentamiento vcal
Velocidad de enfriamiento, venf
c m e

T max

vverd

tiempo
 c m e

T max Por medio de esta grfica

puede caracterizarse
cualquier proceso de TT

vverd

tiempo

ETAPAS DEL TRATAMIENTO TERMICO

Calentamiento del material a alguna temperatura en o
por encima del intervalo crtico
Mantencin
Enfriamiento
PRIMER GRUPO: el que se
aplica a un metal, que como
resultado de un tratamiento
anterior cualquiera se encuentre
en estado inestable para hacerlo
pasar a un estado mas estable.
Se denomina recocido de
proceso
SEGUNDO GRUPO:
calentamiento hasta temperatura
superior a la de transformacin
de fase y enfriamiento a pequea
velocidad para que la aleacin
entre en equilibrio estructural. Se
denomina recocido de
recristalizacin o total

CLASIFICACION DE TIPOS DE
TRATAMIENTO TERMICO
TERCER GRUPO: cuando no CUARTO GRUPO:
se produce la transformacin calentamiento de aleaciones
inversa de la fase, aplicando templadas hasta temperaturas
condiciones de enfriamiento que inferiores a las de
fijan el estado de la aleacin transformacin de fases, por lo
caracterstico de las altas que la aleacin se aproxima al
temperaturas, apartando el equilibrio estructural. Se
estado estructural del estado de denomina revenido.
equilibrio. Se denomina temple
Resumen esquemtico de los tratamientos
trmicos simples para aceros:
a) Hipoeutectoides b) hipereutectoides
RECOCIDO
RECOCIDO
PROPSITOS:
Refinar el grano
Homogeneizar / regenerar estructura
Ablandamiento del acero
Mejorar las propiedades elctricas y
magnticas
Mejorar el maquinado (en algunos casos)
 RECOCIDO: TIPOS

Austenizacin completa
En aceros hipoeutectoides
Arriba de A3
El material se enfra muy lentamente
Ablanda el acero
Regenera la estructura del acero

Austenizacin incompleta
Aceros hipereutectoides
Entre A1 y Acm
Subcrtico o de ablandamiento
Por debajo de A1
La velocidad de enfriamiento no es importante
Se eliminan tensiones y se aumenta ductilidad
Globular: muy prximas a A1 y enfriamiento en horno

Contra acritud
Recristalizacin de la ferrita
Enfriamiento al aire
Aumenta ductilidad del acero

Isotrmicos
Son tratamientos de ablandamiento
Transformacin isotrmica de la austenita
Austenizacin completa: aceros hipo
Austenizacin incompleta: aceros hiper
 INTERVALO DE RECOCIDO, NORMALIZACIN Y
ENDURECIMIENTO PARA ACEROS AL CARBONO.

Recocido total
30 ~ 40C

Recocido de proceso Esferoidizacin

80~170C bajo A1 30C bajo A1

Cambios microestructurales durante el
recocido de un acero hipoeutectoide
a) Estructura original
b) justo por encima de lnea A1
c) Por encima de A3, slo
austenita de grano fino
d) Al enfriar hasta temperatura
ambiente, ferrita de grano
fino y reas perlticas.
RECOCIDO DE ESFEROIDIZACION (GLOBULAR)
Este proceso trmico permite quebrar las placas de
cementita, proporcionndole una estructura de
carburo esferoidal o globular en la matriz ferrtica,
por lo que se mejora la maquinabilidad
 RECOCIDO DE ESFEROIDIZACION (GLOBULAR)
Mtodos:
1. Mantener durante un tiempo
prolongado a una temperatura
justo por debajo de la lnea
crtica inferior
2. Calentar y enfriar
alternadamente entre las
temperaturas que estn
justamente por encima o por
debajo de la lnea crtica
inferior

3. Calentar a una temperatura por encima de la lnea crtica

inferior y luego enfriar muy lentamente en el horno o mantener
a una temperatura justo por debajo de la lnea crtica inferior.
 Acero al 1% C esferoidizado.
Cementita esferoidizada en una
matriz de ferrita

Los aceros al bajo

carbono rara vez se
esferoidizan

La estructura esferoidizada es deseable cuando:

Requiere mnima dureza
Mxima ductilidad
Mxima maquinabilidad
NORMALIZADO
DEFINICION: Tratamiento calrico en el que el acero
se calienta en la regin austentica y despus se enfra
en aire en reposo.
El normalizado puede ser un tratamiento trmico final
1- Refinar la estructura del grano
2- Incrementar la solidez del acero (en
comparacin con el acero recocido)
3- Reducir la segregacin de los
OBJETIVOS componentes en operaciones de
fundicin o forjado (estructura dendrtica)
y conseguir una estructura mas uniforme.
4- Mejorar maquinabilidad
5- Homogeneizar microestructura para
mejorar la respuesta al endurecimiento
INTERVALOS DE NORMALIZACION

Rango de
Normalizacin
38C
A3 o Acm
En los tratamientos de normalizado y recocido, la
temperatura de calentamiento estabiliza una
estructura austentica y el enfriamiento conduce a
microestructuras determinadas por el diagrama de
equilibrio, es decir, con las propiedades y
caractersticas propias de su composicin qumica.
DESARROLLO MICROESTRUCTURAL
La microestructura de las
secciones delgadas de los
aceros al carbono simples
hipoeutectoides normalizados
corresponde a la de la ferrita
primaria y a la de la perlita fina

Acero 1045
recocido y normalizado
 DESARROLLO MICROESTRUCTURAL
En los aceros hipereutectoides,
se reducir la continuidad de la
red de cementita primaria y en
algunos casos puede
eliminarse por completo.

Acero 1090 R y N
Al aumentar la velocidad de enfriamiento, disminuye la
temperatura de transformacin de la austenita y la perlita
ser mas fina.

A 3000X
 Proporcin de los constituyentes
presentes en la microestructura
de aceros recocidos como
funcin del contenido de
carbono.

Efecto del carbono y del tratamiento trmico sobre las

propiedades de los aceros al carbono.