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Subterranea
Unidad 1
Ventilacin
1. Contenidos Ctedra
2.1 Drenaje y sus propiedades fsicas; medidas para prevenir inundaciones ( 12 Horas)
Por efecto del agua en mina
2.2 Seleccin e instalacin de bombas para drenaje y pozos colectores ( 12 Horas)
Tuberias y accesorios
Evaluacin ( 06 Horas)
SISTEMAS DE VENTILACION AUXILIAR EN VENTILACION DE MINAS
CAPITULO I - INTRODUCCION
1.1 Definicin, Objetivos e Importancia
Como ventilacin auxiliar (o secundaria) definimos aquellos sistemas que, haciendo uso de ductos y
ventiladores auxiliares, ventilan reas restringidas de las minas subterrneas, empleando para ello los
circuitos de alimentacin de aire fresco y de evacuacin del aire viciado que le proporcione el sistema
de ventilacin general. Por extensin, esta definicin la aplicamos a las faenas de tneles desde la
superficie, an cuando en estos casos no exista un sistema de ventilacin general.
Una ventilacin auxiliar eficaz de los desarrollos de galeras, no slo proporciona un ambiente ms
sano y confortable para los trabajadores, sino que adems permite obtener mejores rendimientos y
velocidad de avance al acortar los tiempos de espera para la evacuacin de los gases de disparos, y
al mejorar la productividad de los hombres y equipos, la visibilidad, la seguridad y otros efectos
beneficiosos que se traducen finalmente en una rebaja en los costos de los desarrollos y en el trmino
de los mismos dentro de los plazos establecidos.
Una ventilacin auxiliar eficaz de los desarrollos de galeras, no slo proporciona un ambiente
ms sano y confortable para los trabajadores, sino que adems permite obtener mejores
rendimientos y velocidad de avance al acortar los tiempos de espera para la evacuacin de los
gases de disparos, y al mejorar la productividad de los hombres y equipos, la visibilidad, la
seguridad y otros efectos beneficiosos que se traducen finalmente en una rebaja en los costos
de los desarrollos y en el trmino de los mismos dentro de los plazos establecidos.
La composicin y el volumen de gases generados en las tronaduras dependen del tipo y cantidad
de explosivos utilizados y de las condiciones bajo las cuales es detonado, pudindose producir por
cada 100 Kgs. de explosivos los siguientes rangos de volmenes de gases:
Anhidrido carbnico 10,0 a 27,0 m3
Esta generacin de gases txicos en labores ciegas con escasa aireacin presentan un serio y
conocido riesgo para la vida de los trabajadores que, por alguna circunstancia, se expongan a la
inhalacin de estos gases en altas concentraciones por un tiempo prolongado.
El efecto fisiolgico que ejercen los gases txicos sobre el organismo depende la naturaleza del
gas, de su concentracin, del tiempo de exposicin y en menor grado de la susceptibilidad
individual. Entre los gases txicos mencionados destacamos al monxido de carbono y a los
humos nitrosos como los ms peligrosos de los generados por las tronaduras de explosivos,
capaces de daar la salud, an en pequeas concentraciones.
El humo que siempre generan las tronaduras est formado por materias slidas y lquidas
finamente divididas y que quedan suspendidas en el aire, mezclado con los gases txicos. Este
humo es irritante, de un fuerte olor caracterstico y por si slo no es asfixiante; pero como se
mezcla con los gases txicos, las personas que son afectadas por estos errneamente lo
atribuyen al humo que es visible e irritante.
1.2.2 Emisin de Gases de Equipos Diesel
El uso de equipos diesel en los desarrollos de galeras, tales como cargadores frontales (LHD),
camiones tolva, jumbos perforadores montados sobre neumticos, etc., estn desplazando los equipos
tradicionales en base a aire comprimido, constituyendo una nueva e importante fuente de
contaminacin ambiental en faenas de tneles, con la generacin de gases txicos que deben ser
controlados por dilucin y extraccin.
Entre otros factores la cantidad de gases txicos generados por los equipos diesel dependen de la
relacin aire/combustible, del tipo de sistema de inyeccin usado, de la temperatura y presin de la
combustin, del tipo de dilucin empleado en la descarga de gases, del trabajo ejecutado por la
mquina y de sus condiciones mecnicas.
Considerando estos factores y el riesgo siempre latente de la emisin de gases
txicos en labores subterrneas, estos equipos deben cumplir con ciertas normas
mnimas de prevencin para ser aceptadas y que entre otras son: El empleo de filtros
de agua para el lavado de los gases de escape y/o catalizadores para la reduccin del
monxido de carbono, hidrocarburos y aldehidos, lo que adems permite una baja
considerable de la temperatura de los gases que son expulsados al ambiente de la
mina (menor a 70C). El uso de combustible diesel con un porcentaje de azufre menor
a 0.5% en peso, asegura una baja emisin de anhdrido sulfuroso que, en caso
contrario, puede dar lugar a la formacin de trixido de azufre, humo denso que genera
serios problemas de ventilacin.
1.3 Aplicacin de Sistemas
Dos son los tipos de sistemas de ventilacin auxiliar que pueden emplearse en el desarrollo de
galeras horizontales, utilizando ductos y ventiladores auxiliares:
Sistema Impelente: El aire es impulsado por el ducto y sale por la galera en desarrollo ya
viciado.
Por su alto costo en relacin a la ventilacin mecanizada, el uso del aire comprimido para atender la
aireacin de desarrollos debe limitarse exclusivamente a aquellas aplicaciones, donde no es posible por
razones prcticas, el utilizar sistemas auxiliares de ventilacin como es el caso particular del desarrollo
manual de chimeneas o piques inclinados que, afortunadamente, estn en franca eliminacin por la
adopcin de tcnicas ms avanzadas de desarrollo, que no requieren que el personal se exponga en el
interior de la excavacin (Drop Raising, Rise Bore, VCR).
El uso de sopladores de aire comprimido para ventilar los desarrollos horizontales, se debe limitar a
aquella galeras de pequea seccin que por falta de espacio fsico no hacen posible los tendidos de
mangas de ventilacin, y para acelerar la salida de los gases en los sistemas aspirantes instalando los
sopladores en el extremo de la caera de aire comprimido cercana a las frentes (zona muerta), siempre
que no sea factible el uso de ventiladores elctricos porttiles con manga lisa que impulse aire a la
frente en avance (Jet Fans).
El empleo de ventiladores auxiliares accionados por aire comprimido, es una alternativa viable para el
uso de sistemas auxiliares en sectores de la mina alejados de los centros de distribucin de energa
elctrica; pero por su limitada capacidad y presin rara vez son aplicados en la ventilacin de
desarrollos.
Los neblinadores de agua, en base a aire comprimido, son elementos auxiliares de apoyo para los
sistemas de ventilacin, de mucha utilidad en disparos de desarrollo y en tronaduras, ya que el agua
atomizada depresa el polvo y reduce las concentraciones de gases nocivos por efectos de lavado y su
chorro de alta velocidad ayuda a remover el aire contaminado de las frentes ciegas en el caso de los
sistemas aspirantes.
1. De los sopladores de aire comprimido, normalmente utilizados en ventilacin general como un
refuerzo para acelerar el movimiento de aire en galeras, los ms eficientes son aquellos que
inducen movimiento al aire ambiente aprovechando al mximo el efecto Ventury. En aquellos casos
tpicos de desarrollo, donde no se tiene un sistema auxiliar que proporcione una segunda va para el
movimiento del aire en la galera, estos sopladores slo remueven la masa de aire en su radio de
accin y diluyen los gases muy lentamente, lo que se traduce en un mayor tiempo de espera por
ventilacin. Este hecho ha sido comprobado mediante estudios comparativos de terreno en
ventilacin de polvorazos, alternando el empleo de sistemas auxiliares impelentes con la ventilacin
de tubos Venturys y neblinadores con resultados ampliamente favorables para los sistemas
impelentes.
Considerando el alto costo de la generacin del aire comprimido en la mina, el uso de este medio para ventilacin debe
tratar de reducirse al mnimo posible, reemplazndolo por sistemas auxiliares provistos de ventiladores elctricos o Jet
Fans, cuyos costos unitarios y energticos no tienen punto de comparacin entre si.
Ejemplo: 1 Ventilador Auxiliar Joy de 15 HP mueve un caudal de 10.000 pies cbicos de aire por minuto. Para este
caudal se requieren 3 compresores de 850 HP c/u, cuya capacidad individual es de 3.400 pies cbicos/minuto.
1.5 Aplicaciones Especiales a la Ventilacin
de Dependencias Subterrneas
1.5.1 Oficinas, Comedores, Bodegas, Terminales de Computacin
Las oficinas subterrneas estn expuestas a la contaminacin provenientes de las frentes en
desarrollo y focos polvorientos de las reas de produccin por el natural inters de ubicarlas
cercanas a los lugares de trabajo. Estos locales requieren una ventilacin por sobre-presin de aire
limpio que evite el ingreso de contaminantes por sus puertas de acceso, en especial para las salas
con terminales de computacin y laboratorio de geomecnica, adelantos tecnolgicos de data
reciente. Este problema ha sido solucionado con sistemas de ventilacin impelentes, con varias
ramas de distribucin de aire en el interior de los locales y con una batera de ventilador y filtros
contra-polvo fino tipo seco (farr 30/30 prefiltro y filtro fino HP100) con una capacidad promedio de
6.000 pies cbicos/minuto.
1.5.2 Sub Estaciones Elctricas
La generacin de calor de los transformadores y lo delicado de los restantes equipos de
control en estos locales, requieren de sistemas de inyeccin de aire pre-filtrado, cuya capacidad
flucta alrededor de los 12.000 pies cbicos/minuto. Esta es otra aplicacin generalizada de
sistemas de ventilacin auxiliar en la mina.
1.5.3 Polvorines
Estos locales requieren de una aireacin de bajo volumen por m 2 de superficie, comparado
con las S/E Elctricas (alrededor de 3.000 pies cbicos/minuto) de aire no filtrado, que es
impulsado por un pequeo ventilador centrfugo al interior de los depsitos de explosivos
subterrneos por medio de una red de ductos de concreto bajo el nivel del piso.
Para polvorines de gran capacidad (semanales), la ventilacin requiere mayores volmenes
(+-10.000 CFM) con aire pre-filtrado para el caso de dependencias subterrneas (polvo).
1.5.4 Talleres
CAPITULO II DUCTERIA
Estos ductos de fabricacin nacional, confeccionados con tejido sinttico de alta resistencia
recubierto con PVC por ambas caras, se proporcionan en tiras de largo y dimetro a pedido para
su uso en sistemas impelentes de ventilacin , provistos de anillos de acero en sus extremos
para ser conectados entre si o sin uso de collarines de unin.
2.1.3 Ductos Plsticos Reforzados
Estos ductos confeccionados en el mismo material de tela que el anterior se refuerzan con una
espiral de anillos de acero con un paso de 150 m/m o de 75 m/m, para su uso en sistemas de
ventilacin aspirante con dimetros que van de 250 mm a 1200 mm y tiras de 5 metros de largo.
Para unirlos entre si, se requiere el uso de collarines de unin y vienen provistos de ganchos de
sujecin. Su aplicacin principal es para la extraccin de aire, pero igualmente pueden usarse en
sistemas impelentes, siempre que no sea posible utilizar el tipo liso, ya que esta manga es ms
resistida y de mayor costo.
En lmina Pg. 217 se indican las principales caractersticas de los tres tipos de ductos, con los
dimetros y largos ms utilizados en la ventilacin de desarrollos y en lmina Pg. 218 sus ventajas
comparativas, cuyo anlisis concluye en la superioridad del ducto flexible con respecto al metlico
para la mayora de las aplicaciones de ventilacin auxiliar, lo que se demuestra en la prctica con la
paulatina desaparicin de los ductos rgidos de nuestras faenas y el fuerte incremento del
abastecimiento de mangas flexibles.
VENTAJAS COMPARATIVAS ENTRE TIPOS DE DUCTERIA
Almacenamiento Dificultoso Fcil, requiere poco espacio Fcil, requiere muy poco espacio
Requiere mucho espacio
Mantencin Reducida Requiere buena mantencin permanente Requiere buena mantencin permanente
Tipo de Unin Collarn y flange apernado Collarn de unin tipo rpida Por tensin entre tiras
Accesorios Cncamos y alambre Cncamos, cable gua y ganchos de Cncamos, cable gua y ganchos de
suspensin suspensin
Filtraciones Bajsimas con flanges apernados Regulares en uniones y por roturas Regulares en uniones de tope y por
(Fugas) roturas
La determinacin del dimetro ptimo de la ductera para sistemas de ventilacin tiene gran
importancia en el diseo por su gran influencia en el costo de ventiladores y energa necesaria.
En efecto, si se considera la simplificacin de la frmula de Atkinsons para el clculo de la
cada de presin esttica (Ps) necesaria para mover un cierto caudal de aire (Q) en un ducto
circular, se obtiene:
(1) Ps = 1,247 x L x K x Q2 = presin en pulgadas de agua
5
Si consideramos que la potencia necesaria para mover un caudal de aire por un ducto es
directamente proporcional a la presin esttica requerida como:
BHPs = Q x Ps = HP
6356 x Ef
Se hace evidente la importancia de seleccionar un dimetro de ducto ptimo para cada sistema
de ventilacin auxiliar que se disee.
2.1.6 Importancia de las Fugas de Aire de la Ductera y su Influencia en la Determinacin del
Caudal del o los Ventiladores
Todos los tendidos de ductera de los sistemas auxiliares presentan fugas de aire a lo largo del tendido,
a travs de las uniones entre tiras, uniones al ventilador y por roturas. La suma de estas fugas de aire
representan a veces cifras que superan el 90% del caudal impulsado por l o los ventiladores del
sistema, con las consecuencias fciles de imaginar para la efectividad de la ventilacin del desarrollo en
la frente.
Valores de % de fugas consideradas aceptables para tendidos de ductos plsticos fluctan entre 30 a
40% de la capacidad del ventilador auxiliar. Estos rangos son ms bajos para tendidos de ductos
metlicos que normalmente sufren pocas roturas durante su servicio, estimndose aceptables valores
entre 20 a 30% para tiras unidas con bridas ajustables y menores a 10% para ductos metlicos provistos
de flanges apernados con empaquetaduras de goma.
Considerando que el caudal de aire necesario para ventilar un desarrollo se define como impulsado o
extrado de la misma frente en avance, lo que es el extremo de la ductera, es obvio que el % de caudal
de fugas producido a lo largo del tendido debe ser considerado al seleccionar la capacidad del
ventilador auxiliar, de manera tal que:
Q Ventilador = Q Requerido Frente + Q de Fugas Estimado
Para el clculo de caudales de fugas existen nomogramas y frmulas basadas en experiencias de
laboratorio, que por las diferentes aplicaciones y tipos de ducteras usadas no tienen una aplicacin
generalizada.
En la instalacin de los tendidos de ductos, cualquiera sea su tipo, las recomendaciones son de
evitar al mximo el empleo de codos abruptos, quiebres o cambios de dimetro en el mismo tendido
y de obtener un alineamiento lo ms recto que sea posible dentro de la galera. Todo esto con vistas
a reducir las prdidas de cada de presin por choques, cambios bruscos del flujo de aire.Y las
filtraciones de aire por las uniones entre tiras.
Los defectos ms frecuentes en los tendidos de ductos metlicos son la falta de alineamiento y las
fallas de las uniones por bridas, reemplazadas por materiales inadecuados y poco hermticos (como
sacos de yute amarrados con alambres). Esto es evitable si se utilizan tiras con flanges apernados.
En tendidos de ductos plsticos el no uso de un cable de acero tensado para colgar y mantener
alineadas las tiras, es el defecto ms frecuente de instalacin que provoca indeseados bloqueos por
dobleces, estrechamientos de reas y maltrato de los ductos por equipos en movimiento, con las
consiguientes deformaciones y roturas.
Las uniones entre tiras de ductos aspirantes, tipo brida ajustable, frecuentemente se
remplazan errneamente por amarras de alambre, incrementando fuertemente las fugas de
aire por este concepto y la destruccin prematura de la tela.
En la unin del tendido al o los ventiladores del sistema, el defecto ms frecuente es acoplar
directamente el ducto y her-metizar esta unin defectuosa con cualquier material disponible.
Como rara vez el dimetro del ventilador es similar al ducto, las prdidas por cambio brusco
de velocidad y turbulencias en este punto son apreciables y deben evitarse con la utilizacin
de piezas metlicas diseadas y fabricadas para el objeto (Ver ejemplo de plano de fab. en
lmina Pg. 200).
2.1.8 Mantencin de Ductera y Bodegaje
La mantencin del alineamiento, tensin y unin entre tiras es una labor permanente que requiere de
atencin por parte de la supervisin de la faena, por el constante deterioro que stas sufren por efectos
de los disparos.
Los ductos plsticos por su parte requieren de inspecciones peridicas para detectar roturas,
reparaciones (parches) de roturas menores o del remplazo de tiras completas en caso de grandes
roturas que slo pueden repararse en la fbrica de origen.
Muchas obras descuidan este aspecto, con el consiguiente deterioro y prdidas de material.
La resistencia de los ductos de tela a la presin, esttica + o - es entregada por cada fabricante y puede
verse en lmina siguiente.
Este dato caracterstico que depende de la calidad de los materiales usados en la fabricacin, es
importante de tomar en cuenta cuando se usa ms de dos ventiladores auxiliares en serie, ya que se
puede sobrepasar l limite de la resistencia y el ducto puede romperse o colapsarse, sin recuperacin
posible.
2.3.2 Block Caving o Panel Caving Mecanizado con LHD u otros
Sobre la base del criterio de clculo establecido por la Normativa Legal chilena, aplicable cuando
no existe especificacin al respecto por el fabricante, la Tabla 2.2 contiene los criterios para mtodos de
hundimiento mecanizados, actualmente utilizados en la DET.
EN LA ACTUALIDAD, LA DIVISIN DISPONE DE LHDS DE 3,5 YD (139 HP), 6 YD3 Y 7 YD (250 HP), DE 10
YD (350 HP) Y 13 YD (400 HP). ADEMS SE HA CONSIDERADO EL ACARREO DE MINERAL CON CAMIONES DE
ALTO TONELAJE (80 TON) Y 475 HP DE POTENCIA EFECTIVA AL FRENO.
CON LA APLICACIN DE ESTOS CRITERIOS AL SISTEMA MECANIZADO RESULTA UN ESTNDAR DE 40
50 CFM / TMS, QUE SON NECESARIOS DE INYECTAR COMO AIRE FRESCO Y UNA CANTIDAD EQUIVALENTE MS
10% QUE ES NECESARIO DE EXTRAER COMO AIRE CONTAMINADO.
.
POTENCIA
OPERACIN UNITARIA CAUDAL (CFM) CAUDAL (M3/SEG)
EQUIPO (HP)
Polvorazo UCL 120.000 70.000 56,64 33,04
Calle Prod. LHD 3,5 yd3 139 25.000 11,8
Calle Prod. LHD 6 7 yd3 250 30.000 14,1
Calle Prod. LHD 10 yd3 350 35.000 16,5
Calle Prod. LHD 13yd3 400 40.000 18,8
XC Traspaso 20.000 9,4
Cmara Picado Sub-6 4.000(*) 1,9
Sala de Chancado interior mina 40.000-100.000 18,8 47,2
Tnel Correa 40.000 18,8
FFCC Diferido Ten 5 Ten 6 20.000(**) 9,4
XC Acarreo Camin 80 Ton 475 48.000 22,7
XC FFCC Principal Teniente 8 45.000 21,2
Tolva Principal 40.000 18,9
TABLA 2.2: CRITERIOS DE CLCULO DE CAUDALES, BLOCK CAVING Y PANEL CAVING CON
LHD.
(*) CMARA DE PICADO CON ACCIONAMIENTO REMOTO.
(**) EL CAUDAL DEBE SER VERIFICADO POR EL CRITERIO DE CAMBIOS DE AIRE EN EL XC,
ENTRE
2.3.3 SALIDA Y ENTRADA
Infraestructura DE METALERO.
de Servicios
Sala de Compresoras: Si las compresoras se refrigeran por aire, el caudal estar especificado por
el fabricante.
En la TS/E: Debe ajustarse al requerimiento bsico indicado en la Tabla 2.3 y a las necesidades de
disipacin de calor de cada recinto particular, especialmente cuando las subestaciones superan los
5 MW de potencia.
abla 2.3 no se incluye tambin los accesos viales, cuyo requerimiento de aire se determinar en
base a la demanda de trfico de vehculos, por sobre otras estimaciones de caudales como
demanda por calor generado, ya que por experiencia, stos ltimos suelen resultar deficitarios en la
prctica (el Adit 71 present un 50% de dficit real en perodos de mxima demanda de trfico
vehicular).
CAUDALES DE AIRE RECOMENDADOS PARA VENTILAR DEPENDENCIAS SEGN CRITERIO DE NUMERO DE CAMBIOS DE AIRE DEL
RECINTO POR HORA.
Q = Volumen Recinto x N Cambios = CFM
60
N CAMBIOS POR HORA
RECINTO FILTRADO
INYECCIN EXTRACCIN
ACEITERA ----------- 8 - 10 -----------
BODEGA GASES INFLAMABLES ----------- 15 - 20 -----------
BODEGAS GENERALES 46 ----------- -----------
CANCHAS DE MADERA 68 ----------- -----------
PETROLERAS ----------- 15 -----------
OBLIGADO FILTROS DE POLVO Y
CASINO / COMEDORES MINA 18 (*) GASES
SOBREPRESION
GARAJE EQUIPOS DIESEL 8 (**) -----------
LABORATORIO INSTRUMENTACIN 15 ----------- OBLIGADO FILTRO POLVO
OBLIGADO FILTRO POLVO /
OFICINAS CON PC 10 - 12 -----------
OPTATIVO GASES
PAOL HERRAMIENTAS 57 ----------- -----------
POLVORINES SUBTERRNEOS 68 ----------- ----------
OBLIGADO FILLTRO POLVO Y
POLICLNICO 15 - 20 -----------
GASES, SOBRE PRESIN
OBLIGADO FILTRO POLVO /
SALA DE REUNIN 10 - 14 -----------
OPTATIVO GASES
SALA TRANSFORMADORES CLCULO POR CALOR -----------
SALA CARGA BATERAS ----------- 15 - 20 -----------
CAUDAL (CFM)
EQUIPO HP
100 % (1) 75 % (2) 50 % (3)
Para el contaminante polvo de slice libre, presente en la mayora de los procesos mineros,
debe tomarse especial consideracin en el hecho demostrado, de que la ventilacin por s
sola no es capaz de reducir las concentraciones de material particulado a niveles bajo los
lmites permisibles ponderados (LPP) establecidos para la jornada normal de trabajo, incluso
en algunos sectores de produccin y traspaso de mineral, con tasas de ventilacin que
satisfacen los requerimientos legales, se han medido concentraciones superiores a los lmites
permisibles absolutos (LPA).
GUA METODOLGICA DE SEGURIDAD
PARA PROYECTOS DE VENTILACIN DE
MINAS
ndice
Resumen Ejecutivo
Descripcin del Proyecto
1.3. ndice del Proyecto:
Para una mejor lectura y una fcil ubicacin de algn punto especfico, al comienzo del
proyecto, se debe agregar un ndice de las materias que contiene, con indicacin del
nmero, en la pgina correspondiente.
1.4. Resumen Ejecutivo del Proyecto:
Etapa de construccin:
Se deben describir los requerimientos necesarios para materializar las obras
fsicas.
Etapa de operacin:
Se deben detallar las acciones, requerimientos, manejo de materiales e insumos y
todos los aspectos necesarios para el funcionamiento adecuado de la ventilacin,
incluyendo sus medidas de control, conservacin y
FIGURA 2.-
3. CALCULOS DE LOS CAUDALES REQUERIDOS:
3.1. Generalidades:
El objetivo principal de un estudio de ventilacin de minas, es determinar la cantidad y
calidad del aire que debe circular dentro de ella.
Los factores que influyen en la determinacin de este caudal, dependen de las
condiciones propias de cada operacin y del mtodo de explotacin utilizado.
El caudal necesario, para satisfacer las necesidades tanto del personal como de los
equipos que en conjunto laboran al interior de la mina, se establecen de acuerdo a los
requerimientos legales, normas de confort y eficiencia del trabajo.
Este caudal debe garantizar la dilucin de los gases generados tanto por los equipos y
maquinarias de combustin interna (Diesel), como los gases provenientes de la
tronadura y los polvos asociados a las distintas operaciones.
La normativa a cumplir en Chile, son el Reglamento de Seguridad Minera D.S. N 72,
del Ministerio de Minera, artculos desde el N 132 al N 151 y el artculo N 66 del
D.S. N 594, Reglamento sobre condiciones ambientales bsicas en lugares de
trabajo, del Ministerio de Salud.
El aire, al pasar por una mina sufre cambios en su composicin, principalmente de
disminucin de oxgeno. En minas poco profundas, el clima dentro de las minas, no
presenta mayores preocupaciones, pero cuando tienen profundidades superiores a
1.000 metros, ste es un problema que debe ser atendido.
Esto indica que la decisin de aumentar la velocidad del ventilador tiene efectos
considerables en la energa requerida.
DUCTERIA MINA EL SALVADOR
6. CIRCUITOS COMPLEJOS:
El criterio ms aceptado es hacer pasar una velocidad de aire determinado por las
reas contaminadas y arrastrar el polvo, a zonas donde no cause problemas.
Segn el Art. N 138 D.S. N 72 la velocidad promedio en los lugares de trabajo no
debe ser inferior a los quince metros por minuto (15 m./min.). Para lugares con alta
generacin de polvo, este valor puede ser considerado hasta un 100% mayor.
Hasta ahora, no hay mtodo de clculo aceptado por todos, que tome en cuenta el
polvo en suspensin. Pero, velocidades entre 30 a 45 m./min. son suficientes para
mantener las reas despejadas.
En Chile, la velocidad mxima permitida en galeras con circulacin de personal es de 150m/min.
Reglamento de seguridad Minera (RSM)
e) Caudal requerido por la produccin:
Este mtodo es usado generalmente en minas de carbn. Para minas metlicas, se
debe tomar en cuenta el consumo de madera, ya que sta fijar el porcentaje de CO2
existente en la atmsfera.
El clculo se basa sobre la suposicin de que la cantidad de gas (CH4 y CO2) que se
desprende es proporcional a la produccin, expresado en forma matemtica:
Q = T x u (m3/min.)
Donde:
Q = Caudal requerido por toneladas de produccin diaria (m3/min.)
u = norma de aire por tonelada de produccin diaria expresada en (m3/min.)
T = Produccin diaria en toneladas.
Para minas de carbn, "u" vara generalmente entre 1 a 1,7 (m3/min.).
En minas metlicas, con poco consumo de madera, vara entre 0,6 a 1 (m3/min.). Si el
consumo de madera es alto, puede llegar hasta 1,25 (m3/min.)
Un buen criterio es SUMAR el caudal necesario calculado segn el personal que
trabaja en la mina, con el caudal necesario calculado segn el equipo Diesel y
aumentar este total en un 20% o ms por cortocircuitos o prdidas.
f) Caudal requerido por consumo de explosivo:
La frmula que se conoce para este clculo puede ser criticada, ya que no toma en
cuenta varios factores que se expondrn despus de presentarla.
Al tratarse de minas metlicas, este mtodo es el que ms se usa. Toma en cuenta la
formacin de productos txicos por la detonacin de explosivos, el tiempo que se
estima para despejar las galeras de gases y la cantidad mxima permitida, segn
normas de seguridad, de gases en la atmsfera.
Para el clculo de este caudal, se emplea la siguiente relacin emprica:
Q = 100 x A x a (m3/min.)
dxt
Donde:
Q = Caudal de aire requerido por consumo de explosivo detonado (m3/min.)
A = Cantidad de explosivo detonado, equivalente a dinamita 60% (Kg.)
a = Volumen de gases generados por cada Kg. de explosivo.
a = 0.04 (m/Kg. de explosivo); valor tomado como norma general
d = % de dilucin de los gases en la atmsfera, deben ser diluidos a no menos de
0.008 % y se aproxima a 0.01 %
t = tiempo de dilucin de los gases (minutos); generalmente, este tiempo no es
mayor de 30 minutos, cuando se trata de detonaciones corrientes.
continuamente de la frente por el volumen de aire que entra. Adems, los gases
txicos se diluyen continuamente con la nube de gases en movimiento con el aire
limpio. Por ltimo, cada gas txico que se produce tiene propiedades distintas a las
dems, luego necesitan diferentes porcentaje de dilucin, entonces "d" depender del
explosivo que se est usando.
g) Caudal requerido por equipo Diesel:
El art. N 132 del R.S.M. (D.S. N 72) recomienda un mnimo de 2.83 (m3/min) por
HP al freno del equipo para mquinas en buenas condiciones.
Se debe aclarar que los 2,83 m/min. del art. N 132 son el mnimo caudal de aire
requerido y no acepta factores de correccin. Por lo dems, se pide la potencia al freno
o potencia bruta, que es la mxima potencia proporcionada por el motor sin tener en
cuenta las prdidas por transmisin, si es que no se cuenta con la curva de potencia
entregada por el fabricante (grfico KW vs. RPM) o con una recomendacin de
ventilacin para el equipo proporcionada por el fabricante y certificada por algn
organismo confiable.
Para aclarar mejor el punto anterior, se debe calcular el requerimiento de aire de cada
equipo diesel, multiplicando 2,83 por la potencia y por el nmero de equipos que
trabajan en el momento de mxima produccin, eliminando aqullos que estn
fuera de la mina, en reserva o en mantencin.
Se puede adems, determinar con suficiente aproximacin, la cantidad necesaria de
aire normal para diluir un componente cualquiera del gas de escape diesel a la
concentracin permisible, a partir de la siguiente frmula:
Q=Vxc ( m3/min.)
y
Donde: