MANTENIMIENTO

PREDICTIVO
ALBERTO PIEDRAHITA
FRANCISCO SALAS
WILSON BARBOSA
El mantenimiento
predictivo es un tipo de
mantenimiento que
relaciona una variable
fsica con el desgaste o
estado de una mquina.

El mantenimiento
predictivo se basa en la
medicin, seguimiento
y monitoreo de
parmetros y condiciones
operativas de un equipo o
instalacin.

MANTENIMIENTO PREDICTIVO
La informacin ms
importante que arroja
este tipo de
seguimiento de los
equipos es la
tendencia de los
valores, ya que es la
que permitir calcular
o prever, con cierto
margen de error,
cuando un equipo
fallar

MANTENIMIENO PREDICTIVO
 Vigilancia
Cuando se mide una
variable fsica con este
objetivo se busca que
la tcnica predictiva
empleada indique la
existencia de un
problema. Debe
distinguir entre
condicin buena
o mala para funcionar,
e incluso, si es mala,
indicar cun mala es.
Proteccin
Su objetivo es evitar
fallas catastrficas.
Una mquina est
protegida, si cuando
los valores que indican
su condicin llegan a
valores considerados
peligrosos, la mquina
se
detiene
automticamente.
Diagnstico de fallos

Su objetivo es
identificar cul es el
problema especfico
que presenta el
equipo, no slo si
existe un problema o
no.
Pronstico

El objetivo es
estimar cunto
tiempo ms podra
funcionar la mquina
sin riesgo de un fallo
catastrfico.
EL EQUILIBRIO TCNICO-
ECONMICO Y LA INFORMACIN
Importancia y criticidad de los equipos dentro del proceso
TECNOLOGIAS APLICADAS EN EL
MANTENIMIENTO PREDICTIVO
Anlisisde Control
de espesores
vibraciones en equipos estticos

Inspecciones visuales
Boroscopias

Termografas Lectura de indicadores

Anlisis de aceites
ANLISIS DE VIBRACIONES

Estatcnica del
mantenimiento
predictivo se basa en
la deteccin de fallos
en equipos rotativos
principalmente, a
travs del estudio de
los niveles de
vibracin.
 El objetivo final es
obtener la
representacin del
espectro de las
vibraciones de un
equipo en
funcionamiento para
su posterior anlisis.
Parmetros de las vibraciones

Frecuencia

Desplazamiento

Velocidad

Aceleracin

Direccin
FALLAS DETECTADAS POR
ANALISIS DE VIBRACIONES
DESEQUILIBRIOS
EJES CURVADOS
DESALINEAMIENTO
PROBLEMAS
ELECTROMAGNETICOS
PROBLEMAS DE
SUJECCION A BANCADA
HOLGURAS EXCESIVAS
MAL ESTADO DE
RODAMIENTOS Y
COJINETES
TERMOGRAFA
Las inspecciones
termogrficas se basan en
que todo equipo y/o
elemento emite energa
desde su superficie.

Esta energa se emite en

forma de ondas
electromagnticas que
viajan a la velocidad de la
luz a travs del aire o por
cualquier otro medio
de conduccin.
 La termografa permite
detectar, sin contacto fsico
con el elemento bajo anlisis,
cualquier falla que se
manifieste en un cambio de la
temperatura, midiendo los
niveles de radiacin dentro
del
espectro infrarrojo.

En general, un fallo
electromecnico antes de
producirse se manifiesta
generando e intercambiando
calor.
APLICACIONES DE LA
TERMOGRAFIA
Las termografas pueden
ser aplicadas en cualquier
situacin donde un
problema o condicin
pueda ser visualizado por
medio de una diferencia
de temperatura.

Una termografa puede

tener aplicacin en
cualquier rea siempre y
cuando esta tenga que ver
con variacin de
temperatura.
INSPECCIONES
BOROSCPICAS
Las inspecciones
boroscpicas son
inspecciones visuales
en lugares inaccesibles
para el ojo humano con
la ayuda de un equipo
ptico, el boroscopio.

Se desarroll en el rea
industrial a raz del
xito de las
endoscopias en
humanos y animales.
INSPECCIONES POR
ULTRASONIDOS
El anlisis por
ultrasonido estudia las
ondas de sonido de alta
frecuencia producidas
por determinados
equipos e
instalaciones y que no
son audibles por estar
fuera del rango de
captacin del
odo humano (20 a
20000 Hz).
 Esta tecnologa se basa
en que casi todas las
fricciones mecnicas,
arcos elctricos y fugas
de presin o vaco
producen ultrasonido en
frecuencias cercanas a
los 40.000 Hertz,

y de unas caractersticas
que lo hacen muy
interesante para su
aplicacin en
mantenimiento predictivo
PARA APLICAR?
La aplicacin del
anlisis por ultrasonido
se hace indispensable
especialmente en la
deteccin de fallas
existentes en equipos
rotativos que giran a
velocidades inferiores
a las 300 RPM, donde
la tcnica de medicin
de vibraciones es un
procedimiento poco
eficiente.
ANLISIS DE ACEITE
El anlisis de aceites de
lubricacin, tcnica
aplicable a trafos y a
equipos rotativos,
suministra numerosa
informacin utilizable
para diagnosticar el
desgaste interno del
equipo, el estado del
lubricante y el ambiente
en el que trabaja la
mquina, segn puede
verse en la figura
 El estado del equipo se
determina estableciendo el
grado de contaminacin del
aceite debido a la presencia
de partculas de desgaste o
sustancias ajenas a este.

El estado del aceite se

determina comprobando la
contaminacin del aceite y
la degradacin que ha
sufrido, es decir, la prdida
de capacidad de lubricar
causada por una variacin
de sus propiedades fsicas y
qumicas y sobre todo, las
de sus aditivos
Las propiedades
que se analizan son
la viscosidad
(principal
caracterstica de un
lubricante),
detergencia, acidez
y constante
dielctrica
ANLISIS DE GASES DE ESCAPE

Se utiliza para
determinar la
composicin de los
gases de escape en
calderas y en
motores trmicos
de combustin
interna.
La concentracin de esas sustancias en los
gases de escape se mide con dos
finalidades, igualmente importantes
Asegurar el
cumplimiento de los
condicionantes
ambientales del motor,
en base a los permisos y
normativas legales que
deba cumplir la planta

Asegurar el buen
funcionamiento de
caldera, el motor o la
turbina
GRACIAS