RECUBRIMIENTOS

El proceso de recubrimiento es
la aplicacin de un espesor
finito de algn material sobre el
metal.

Los recubrimientos son

materiales que al momento de
ser aplicados sobre una
superficie, protegen,
embellecen o impiden que
elementos extraos entren en
contacto, aumentando su
contacto y mejorando su
apariencia.
 RECUBRIMIENTOS METLICOS

TIPO DE CUBIERTA VENTAJAS DESVENTAJAS

Cuando falla, origina

una celda galvnica
Insoluble en soluciones que acelera la
orgnicas, buena corrosin del mas alto
METLICA en la serie
conductora de calor y
electricidad. electromotriz.
 ELEMENTO CARACTERSTICAS

NQUEL

Resistencia a la oxidacin.
Resistencia a las temperaturas.

CROMO
Utiliza en moldes de inyeccin de
plstico.
Acabados decorativos.

Cobre

Aumenta la conductividad.
Evita la corrosin por rozamiento.
Recubrimientos metlicos
mediante PVD
La deposicin fsica en fase vapor (PVD, por sus siglas en
ingls) es un proceso de recubrimiento termofsico en el que
los materiales de revestimiento se vaporizan en una cmara
de vaco que contiene gas reactivo y se depositan en la
pieza a tratar. Existen varios mtodos de PVD entre los que
se incluyen la evaporacin en arco y la dispersin por
magnetrn, con los que se depositan una variedad de
elementos o compuestos
Proceso de recubrimientos
En el proceso de PVD de
recubrimiento se vaporiza
en un entorno de vaco con
la ayuda de un arco
elctrico. Pueden
producirse recubrimiento de
una o de varias capas, as
como capas de varios
elementos y sistemas de
recubrimiento con buena
adhesin. Los compuestos
se pueden depositar en una
pieza de una amplia gama
de materiales, incluidos los
plsticos.
Ventajas de PVD
Reduccin de costes.
Aumento de la productividad.
Mayor vida til de la herramienta.
Menores tiempos de mecanizado.
Mayor calidad.
Mayores velocidades de corte y avances.
Menos cambios de herramienta.
Menos paradas de mquina.
Menos gastos en refrigerante.
Mejor acabado superficial, menos rugosidades.
Similar rendimiento de herramientas afiladas.
 GALVANOPLASTIA
Es el proceso en el cual se cubre una superficie con una
fina capa de otro metal.
Abarca varias etapas fsicas, y puede ser modificada
cambiando las condiciones del proceso, como la
corriente, el catin y el metal en cuestin.
NIQUELADO
 Es un proceso electroltico para formar un
revestimiento metlico de nquel sobre una
superficie. Es conocido como el alma de
los acabados brillantes.
Tipos
Niquelado Mate

Niquelado Brillante
 Aplicaciones
Base para el cromado, latonado y
cobrizado.
Proteccin contra corrosin y acabados
finales estticos.
CROMADO
 QU ES?

Es una tcnica que deposita una fina de capa de

cromo sobre un objeto de metal o plstico por medio
de galvanoplastia
 FASES DE CROMADO

Pulido
Desengrasado
Limpieza
Tratamiento
Calentamiento
Aplicacin de
corriente
 APORTE

Decorativa
Resistencia a la
corrosin
Facilitar la
limpieza
Incrementar la
dureza del objeto
Recubrimiento Laser
El recubrimiento consiste en la fusin por lser de un polvo
( varilla) metlico sobre un sustrato metlico del que el
propio lser funde una fina capa superficial para formar una
intercara en la que ese sustrato y el material aportado estn
mezclados.
Ventajas y condiciones
Esta tecnologa permite el refuerzo superficial de
propiedades o la reparacin de los componentes
e, incluso, la fabricacin aditiva, a partir de la
deposicin sucesiva de capas del material
seleccionado.
La condicin necesaria y suficiente para poder
realizar el cladding es que el material de aporte y
el material base deben ser soldables entre s.
Materiales
Los materiales base ms habituales a recubrir
pueden ser aceros de construccin, microaleados,
moldeados para trabajo en caliente, inoxidables,
etc.
En cuanto a los materiales de aporte tambin
existe variedad, como por ejemplo aportes de
acero inoxidable, aleaciones en base a hierro, en
base nquel, etc.
Referencias
http://www.gnclaser.com/files/galeria/recubrimiento.pdf
http://www.trateriber.es/pdf/PVD.pdf
https://mipsa.com.mx/dotnetnuke/Procesos/Niquelado