FRESADO

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 CARRERA: INGENIERA EN SISTEMAS
AUTOMOTRICES.

GRADO Y GRUPO: 6A.

MATERIA: MANUFACTURA CAM Y CNC

INTEGRANTES: BRENDA ANGLICA BUENO JUREZ,

JOS EDUARDO GARCA CRUZ Y DANIEL VZQUEZ
PONCE.

FECHA: JUEVES 21 DE MAYO DE 2015.

ASESOR: JOSU RAFAEL SNCHEZ LERMA. .

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 CONTENIDO
OBJETIVO
HISTORIA
CONCEPTO
TIPOS DE FRESADORAS
VENTAJAS Y DESVENTAJAS
PARTES DE LA FRESADORA
CORTADORES DE FRESADO FRESAS
NORMAS DE SEGURIDAD

EQUIPOS DE PROTECCIN PERSONAL

DIFERENCIAS DE FRESADO MANUAL Y CNC
CONCLUSIN
REFERENCIAS

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 OBJETIVO
Conocer el concepto de fresado, aplicaciones, partes de
la maquina, ventajas y desventajas, sus tipos,
comparacin con la proceso CNC as como las
herramientas empleadas.

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 HISTORIA
La primera mquina de fresar se construy en1818y fue
diseada por el estadounidenseEli Whitney.

Primera fresadora universal, fabricada por Joseph R. Brown

en 1862.

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 En 1874, el constructor francs de mquinas-herramienta Pierre Philippe
Hure dise una mquina de doble husillo, vertical y horizontal que se
posicionaban mediante giro manual.
En 1894 el francs R. Hur dise un cabezal universal.
En 1938 surge la compaa Bridgeport Machines, Inc. en Bridgeport,
Connecticut, la cual en las dcadas posteriores se hace famosa por sus
fresadoras verticales de tamao pequeo y mediano

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 FRESADORA
Una fresadora es una mquina herramienta utilizada para
realizar mecanizados por arranque de viruta mediante el
movimiento de una herramienta rotativa de varios filos
de corte denominada fresa. En las fresadoras
tradicionales, la pieza se desplaza acercando las zonas a
mecanizar a la herramienta, permitiendo obtener formas
diversas, desde superficies planas a otras ms complejas

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 Fresadoras segn la orientacin de
la herramienta
Fresadora horizontal: La fresa se coloca sobre un eje
horizontal, que se ubica en el husillo principal. Realiza
trabajos de desbaste o acabado en lnea recta, generando
listones o escalones.

Fresadora vertical: el eje del husillo est orientado

verticalmente, perpendicular a la mesa de trabajo. Las fresas
de corte se montan en el husillo y giran sobre su eje. En
general, puede desplazarse verticalmente, bien el husillo, o
bien la mesa, lo que permite profundizar el corte.

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 FRESADORAS ESPECIALES

Fresadoras circulares: Tienen una amplia mesa circular giratoria,

por encima de la cual se desplaza el carro portaherramientas, que
puede tener uno o varios cabezales verticales. Adems pueden
montarse y desmontarse piezas en una parte de la mesa mientras
se mecanizan piezas en el otro lado.

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Fresadoras de prtico: el cabezal portaherramientas vertical se halla sobre
una estructura con dos columnas situadas en lados opuestos de la mesa. La
herramienta puede moverse verticalmente y transversalmente y la pieza puede
moverse longitudinalmente. Algunas de estas fresadoras disponen tambin a
cada lado de la mesa sendos cabezales horizontales que pueden desplazarse
verticalmente en sus respectivas columnas, adems de poder prolongar sus
ejes de trabajo horizontalmente. Se utilizan para mecanizar piezas de grandes
dimensiones.

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Fresadoras copiadoras: disponen de dos mesas: una de trabajo sobre la
que se sujeta la pieza a mecanizar y otra auxiliar sobre la que se coloca un
modelo. El eje vertical de la herramienta est suspendido de un mecanismo
con forma de pantgrafo que est conectado tambin a un palpador sobre la
mesa auxiliar. Al seguir con el palpador el contorno del modelo, se define el
movimiento de la herramienta que mecaniza la pieza. Otras fresadoras
copiadoras utilizan, en lugar de un sistema mecnico de seguimiento,
sistemas hidrulicos, electro-hidrulicos o electrnicos

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Fresadoras de puente mvil: en lugar de moverse la mesa, se mueve la
herramienta en una estructura similar a un puente gra. Se utilizan
principalmente para mecanizar piezas de grandes dimensiones.

Fresadora para madera es una mquina porttil que utiliza una herramienta
rotativa para realizar fresados en superficies planas de madera. Las
herramientas de corte que utilizan son fresas para madera, con dientes
mayores y ms espaciados que los que tienen las fresas para metal.

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 Fresadoras segn el nmero
de ejes
Fresadora de tres ejes: Se trata de fresadoras con posibilidad de
movimiento horizontal, vertical y oblicuo, este ltimo, como resultado de
la combinacin de movimientos entre mesa, mnsula y husillo. .

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 Fresadora de cinco ejes. Adems del movimiento relativo
entre pieza y herramienta en tres ejes, se puede controlar o
bien el giro de la pieza sobre dos ejes, uno perpendicular al eje
de la herramienta y otro paralelo a ella.

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 VENTAJAS DEL PROCESO
Cualquier geometra.
Buena precisin y acabado superficial comparado con fundicin/forja.
Flexibilidad: desde piezas unitarias hasta largas series.
Diferentes materiales (limitacin en materiales muy duros).

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 DESVENTAJAS DEL PROCESO

Proceso caro.
Limitado en algunos materiales muy difciles de trabajar.

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 Partes de la
fresadora
1: base.
2: columna.
3: consola.
4: carro transversal.
5: mesa.
6: puente.
7: eje portaherramientas.
 APLICACIONES
Fresado en escuadra.
Consiste en dejar escalones perpendiculares en la pieza que s
mecaniza. Para ello se utilizan plaquitas cuadradas o
rmbicas.
 Ranurado recto.
Se utilizan generalmente fresas cilndricas, se montan
varias fresas en el eje porta fresas permitiendo
aumentar la productividad de mecanizado.
 Ranurado de forma.
Se utilizan fresas de la forma adecuada a la ranura.
 Ranurado de chaveteros
Se utilizan fresas cilndricas con mango, con las que se
puede avanzar el corte en direccin perpendicular a su
eje como paralela a este.
 Fresado en rampa.
Es un tipo de fresado habitual en el mecanizado
de moldes que se realiza con fresadoras copiadoras o
con fresadoras de control numrico.
Cortadores de fresado Fresas
Para la gran variedad de trabajo que
puede hacerse por fresado se necesitan
muchas clases y tamaos de cortadores.
Se denomina segn la clase de operacin

de fresado que ejecuta.

 Un cortador de fresado que gira y por lo
tanto tiene un numero de dientes que
realizan cortes intermitentes en sucesin.
Los cortadores de fresado pueden ser:

Slido de una pieza

Con puntas o dientes
Dientes insertados
Normas de seguridad
Los interruptores y dems mandos de
puesta en marcha de las mquinas, se
deben asegurar para que no sean
accionados involuntariamente; las
arrancadas involuntarias han producido
muchos accidentes.
Los engranajes, correas de transmisin,

poleas, cardanes e incluso los ejes lisos que

sobresalgan deben ser protegidos por
cubiertas.
 Conectar el equipo a tableros elctricos que
cuente con interruptor diferencial y la
puesta a tierra correspondiente.

Todas las operaciones de comprobacin,

medicin, ajuste, etc, deben realizarse con
la mquina parada
 Normas generales de Maquinado

1 Utilizar equipo de seguridad:gafasde seguridad, caretas, entre otros..

2 No utilizar ropa holgada o muy suelta. Se recomiendan las mangas cortas.

3 Utilizar ropa de algodn.

4 Utilizarcalzado de seguridad.

5 Mantener el lugar siempre limpio.

Si se mecanizan piezas pesadas utilizarpolipastosadecuados para cargar y descargar las piezas

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de la mquina.

7 Es preferible llevar el pelo corto. Si es largo no debe estar suelto sino recogido.

8 No vestir joyera, como collares o anillos.

Siempre se deben conocer los controles y el funcionamiento de la fresadora. Se debe saber

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cmo detener su funcionamiento en caso de emergencia.

1 Es muy recomendable trabajar en un rea bieniluminadaque ayude al operador, pero la

0 iluminacin no debe ser excesiva para que no cause demasiado resplandor.
 MUY IMPORTANTE:Todas las
mquinas herramientas son
peligrosassi no se les utiliza
correctamente.
EQUIPOS DE PROTECCIN
PERSONAL
Anteojos de Seguridad
Los trabajadores deben utilizar anteojos de
seguridad contra impactos, debido al peligro que
representa para los ojos las virutas y fragmentos
de la mquina pudieran salir proyectados.

Manejar la mquina sin distraerse.

 Se debe usar calzado de seguridad que
proteja contra cortes y pinchazos, as como
contra cadas de piezas pesadas.
Las virutas secas se deben retirar con un
cepillo o brocha adecuados, estando la
mquina parada. Para virutas hmedas o
aceitosas es mejor emplear una escobilla de
goma.
Las virutas, nunca deben retirarse con la mano,
ya que se pueden producir cortes y pinchazos.
 Se debe llevar la ropa de trabajo bien
ajustada. Las mangas deben llevarse
ceidas a la mueca.
Es muy peligroso trabajar llevando anillos, relojes,
pulseras, cadenas en el cuello, bufandas, corbatas
o cualquier prenda que cuelgue
Diferencias de fresado manual y
CNC
A mediados de los aos 60 se hicieron
amplios estudios que demostraron que
aproximadamente el 40 % de todas las
operaciones de corte de metales se llevan a
cabo en tornos. Hasta entonces, la mayor
parte del trabajo se llevaba a cabo en
tornos convencionales o revlver, mismos
que no eran muy eficientes de acuerdo a los
estndares actuales.
 Una intensa investigacin llev al desarrollo
de centros de torneado controlados
numricamente. En aos recientes, stos
han sido actualizados a unidades ms
poderosas controladas por computadora
capaces de mayor precisin y de ritmos
ms elevados de produccin.
Ventajas
Laautomatizacines el empleo de equipo

especial para controlar y llevar a cabo

losprocesosde fabricacin con poco o
ningn esfuerzo humano.
Las ventajas del control numrico
computarizado es:
La facilidad de operacin
Programacinms sencilla
Mayor exactitud
Adaptabilidad
Menoscostosdemantenimiento
La combinacin del diseo concomputadora
Mayorproductividad.
Desventajas
La desventaja es que las condiciones que

influyen en las decisiones con la

automatizacin son:
Los crecientes costos deproduccin
Alto porcentaje de piezas rechazadas
Demoras en la produccin
Escasezde mano de obra
Condiciones peligrosas de trabajo
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 Los factores que se deben estudiar con
cuidado son:
El atocostoinicial del equipo
Losproblemasde mantenimiento
El tipo de producto.
CONCLUCIN

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REFERENCIAS
http://biblio3.url.edu.gt/Libros/2013/pro_ma
/11.pdf
http://concurso.cnice.mec.es

/cnice2005/2_mecanizado_fresadora/curso/
fresado_convencional.pdf

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