Curso2 160101164519

Atlas Copco
Atlas Copco Venezuela

Atlas Copco
Atlas Copco
CURSO
OPERACIN Y MANTENIMIENTO
COMPRESORES GA
SECADORAS FD
UNIVERSIDAD METROPOLITANA
17 Y 18 DE MAYO DEL 2001

Atlas Copco
INDICE
CONCEPTOS BASICOS SOBRE AIRE COMPRIMIDO
TIPOS DE COMPRESORES
COMPRESORES DE TORNILLO
PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO
CLASIFICACION
MODELOS
COMPRESORES DE TORNILLO LUBRICADO GA
DIAGRAMAS DE FLUJO
COMPONENTES DEL CIRCUITO BASICO
SISTEMA DE REGULACIN
DIAGRAMA ELECTRICO
PANEL DE CONTROL
MODULO DE CONTROL ELEKTRONIKON
OPERACIN (PUESTA EN MARCHA Y PARADA)
MANTENIMIENTO
DIAGNOSTICO DE FALLAS
Atlas Copco
INDICE
SELECCIN
INSTALACION DE COMPRESORES DE TORNILLO
CALIDAD DE AIRE COMPRIMIDO
SECADO DE AIRE COMPRIMIDO
METODOS
TIPOS DE SECADORES
SECADORA POR REFRIGARACION FD
MODELOS
DIAGRAMA DE FLUJO
MANTENIMIENTO
Atlas Copco
INDICE
FILTRADO DE AIRE COMPRIMIDO
ETAPAS DE FILTRADO
FILTROS DD/PD/QD
SELECCIN E INSTALACION
REPUESTOS:

Atlas Copco
ATLAS COPCO VENEZUELA S.A.
CONCEPTOS BASICOS DEL

AIRE COMPRIMIDO

Atlas Copco CONCEPTOS BASICOS DEL AIRE COMPRIMIDO
PRESION
Si tenemos una fuerza F, aplicada sobre una superficie

S, la presin sobre dicha superficie se define
formalmente como la relacin entre el componente
normal de la fuerza (Fn) y la superficie S es decir:
S
Fn Fn
P=.-------
S
En un fluido en equilibrio, la presin en cualquier punto es
la misma en todas direcciones.
Las unidades mayormente usadas para la medicin de
presiones , as como las relaciones que entre ellas existen
pueden apreciarse en la tabla siguiente.
Atlas Copco
EQUIVALENCIAS DE UNIDADES DE PRESION
Unid. psi Ib/pie2 Kp/cm2 mm Hg Kpa bar
psi 1 144 9,0703 51,713 6,895 0,069
Ib/pie2 0,00694 1 ------ 0,3591 0,048 ------
Kp/cm2 14,223 2048,16 1 735,56 98 0,98
mm Hg 0,0193 2,785 ------ 1 0,133 0,0013
Kpa 0,145 20,88 0,01019 7,5188 1 0,01
bar 14,5 2088 1,0197 751,88 100 1

Atlas Copco

Atlas Copco CONCEPTOS BASICOS DEL AIRE COMPRIMIDO
VOLUMEN
El volumen de una sustancia es el espacio que ella ocupa.
El volumen de un gas es el del recipiente que lo contiene.

Sin embargo, en un volumen dado pueden existir
diferentes cantidades de masa de gas dependiendo de la
presin y temperatura a la cual se encuentra dicho gas.
Esto significa que en un mismo volumen, puede existir gas

a diferentes densidades.

Atlas Copco
EQUIVALENCIA ENTRE UNIDADES
Unid. cm3 l m3 gal pie3
cm3 1 0,001 ------ ------ ------
l 61,026 1 0.001 0,2641 0,036
m3 106 103 1 264,2 36,31
gal 3786,4 3,786 ------ 1 0,1337
pie3 28,317 28,32 0.0283 7,481 1

Atlas Copco CONCEPTOS BASICOS DE AIRE COMPRIMIDO
CAUDAL
Caudal es volumen en movimiento, es decir, volumen por

unidad de tiempo
EQUIVALENCIAS ENTRE UNIDADES DE CAUDAL
Unid. l/s m3/min cfm gal
l/s 1 0,060 2,1192 15,85
m3 /min 16,66 1 35,3198 264,17
cfm 0,4719 0,0283 1 7,481
gal/min 0,06309 0,0038 0,1337 1

Atlas Copco
CONCEPTOS BASICOS DE AIRE COMPRIMIDO
TEMPERATURA
Fsicamente, la temperatura es una indicacin de la

energa cintica de las molculas.
Al aumentar el movimiento de las molculas, la

temperatura aumenta.
La temperatura no puede ser medida directamente, y es
por ello que se mide a travs de los efectos que ella
produce sobre las propiedades de otros materiales.
UNIDADES
0C= (0F-32)X 5/9
0K= 0C + 273,2
0R= 0F + 460
CAPACIDAD O FLUJO DEL COMPRESOR
La capacidad sealada para un compresor, depender
de las condiciones a las cuales esta referido.
De esta manera, encontramos:
A.- Aire Libre Suministrado - FAD
Flujo de aire comprimido y entregado a la descarga del compresor
referido a las condiciones atmosfricas en sitio.
Se expresa en l/s, m3 /min cfm

Atlas Copco
B.- Actual Flujo

Flujo de aire comprimido y entregado a la descarga del compresor,
referido a las condiciones presentes en la entrada de la unidad
compresora (brida).
Se expresa en Acfm

C.- Caudal a la entrada - Inlet Volumen Flow

Caudal encontrado en la entrada de la primera etapa de compresin
Se expresa en Im3/min o Icfm
Acfm = Icfm-Fugas en los sellos

Atlas Copco
CONCEPTOS BASICOS DE AIRE COMPRIMIDO
D.- Standard /Normal Caudal
Flujo de aire comprimido y entregado a la descarga del compresor,
referido a las condiciones Standard / normales.
Condiciones Standard Condiciones Normales
T: 15.60C / 60 0F T: 0 0C /273 0K
P: 1.0132 bar (a) / 147 psia P: 760 mm Hg/1.013 bar (a)
RH: 0 % RH: 0%
Unidades: Scfm Sm3 /min Nm3/min Nl/s

F.A.D. - EJEMPLO
Suponemos que un cliente necesita 80 l/s a las siguientes

condiciones
T.amb.1=0oC
Patm.1.= 1.013 Bar
Supongamos que se va a seleccionar un compresor
ATLAS COPCO, sabemos que las capacidades del
catalogo de Atlas Copco, estan referidas a las siguientes
condiciones.
T.amb2= 20oC
P.atm.2= 1Bar

F.A.D. - EJEMPLO.
Antes de hacer la seleccin debe referirse la capacidad (80 l/s)

a las condiciones del catalogo. Usando la ecuacin de la Ley
General de los Gases tenemos
. .
PV = M RT
. .
. . . V2 =1.013 . (273 + 20) . 80 V2 = 87 l/s
mR= P1V 1= P2V2 1 (273 + 0)
T1 T2
. .
V2 =P1 T2. V1
P2 T1
Atlas Copco
CONCEPTOS BASICOS DEL AIRE COMPRIMIDO
HUMEDAD RELATIVA Y PUNTO DE ROCIO
HUMEDAD RELATIVA
Es la relacin que existe entre el vapor de agua contenido

en 1m3 de aire y la cantidad mxima que es capaz de
contener a la misma temperatura.
La cantidad mxima de agua que puede retener en forma

de vapor, un determinado volumen de aire, depende
solamente de la temperatura. La temperatura en este
punto mximo recibe el nombre PUNTO DE ROCIO

Atlas Copco
PUNTO DE ROCIO
Es la temperatura a la cual, un determinado volumen de
aire se encuentra saturado de humedad (vapor de agua).
Si a partir de ese valor la temperatura desciende, se
produce el fenmeno de condensacin.
Punto de Roco Atmosfrico
Es la temperatura a la cual, el vapor de agua comienza a
condensar a la presin atmosfrica.
Punto de Roco a Presin
Es la temperatura a la cual, el vapor de agua comienza a
condensar a una presin dada. El punto de roco a
presin difiere del atmosfrico, est confinado en un
volumen mas pequeo cuando se comprime.

Atlas Copco
TIPOS DE COMPRESORES

Atlas Copco Tipos de Compresores
Compressores
Dinmicos
Ejector Radial Axial
Desplazamiento
Rotativos Alternativos
Aletas Anillo liquido Tornillos Lbulos Entroncado Cruceta Pistn Laberinto Diafragma
ntroncado

Compressores
Dinmicos
Ejetor Radial Axial
Desplazamiento
Aletas Anillo liquido Tornillos Lbulos Entroncado Cruceta Pistn Labirinto Diafragma
ntroncado

Compressores
Dinmicos
Ejetor Radial Axial
Desplazamiento
ntroncado

Compressores
Dinmicos
Ejetor Radial Axial
Desplazamiento
ntroncado

Compressores
Dinmicos
Ejetor Radial Axial
Desplazamiento
ntroncado

Compressores
Dinmicos
Ejetor Radial Axial
Desplazamiento
ntroncado

Atlas Copco

Atlas Copco
COMPRESOR DE TORNILLO

Atlas Copco COMPRESOR DE TORNILLO
Los Compresores de Tornillo son equipos donde los rotores
helicoidales engranados entre si ubicados dentro de una carcaza
comprimen y desplazan el gas hacia la descarga.
Los lbulos de los dos rotores no son iguales, el macho o rotor
principal es de forma tal que se ajusta en las cavidades de la
hembra o rotor conducido.
Los rotores pueden no tener el mismo numero de lbulos. Por lo
general el rotor principal tiene menos lbulos y por ello opera a
mayor velocidad.
El principio de funcionamiento, puede entenderse mas fcilmente
con la figura, donde se muestra como inicialmente el aire llena el
espacio entre los dos lbulos y la carcaza, a medida que los
rotores giran, el volumen de aire disminuye obteniendose
progresivamente la compresin.

Atlas Copco

Atlas Copco
COMPRESOR DE TORNILLO
CLASIFICACION
Existen los compresores lubricados y los exentos de aceite, bajo este

concepto, Atlas Copco denomina sus compresores la letra G o Z.
Compresores lubricados (G)
El aceite es inyectado a la cmara de compresin con la finalidad de:
Cerrar las holguras internas. Las Existentes entre
los rotores y entre estos y la carcaza
Enfriar el aire durante la compresin
Lubricar los rotores
TIPOS
GA Una etapa, enfriado por aire
GA W Una etapa, enfriado por agua
GR Dos etapas, enfriado por aire
GR W Dos etapas, enfriado por agua
Atlas Copco
Compresores libres de aceite (Z)
Los compresores de tornillo seco utilizan engranajes de

sincronizacin externos para los rotores macho y hembra. Al no
haber contacto entre rotores ni entre estos y la carcaza, no se
necesita ningn tipo de lubricacin dentro de la cmara de
compresin. El aire suministrado es exento de aceite
TIPOS
ZE Una etapa, enfriado por aire

ZA Una etapa, enfriado por agua
ZT Dos etapas, enfriado por aire
ZR Dos etapas, enfriado por agua

Atlas Copco ATLAS COPCO VENEZUELA S.A.
MODELO GA

Atlas Copco

Atlas Copco

Atlas Copco
DIAGRAMA DE FLUJO

Atlas Copco
Circuito Aire / Aceite

Atlas Copco
COMPONENTES DEL CIRCUITO BASICO

AIRE - ACEITE

Atlas Copco
FILTRO DE AIRE

Atlas Copco
FILTRO DE AIRE
Capacidad de filtracin
EFICIENCIA: 99 %
partculas > 3 mm

Atlas Copco COMPRESOR DE TORNILLO LUBRICADO
FILTRO DE AIRE

Atlas Copco
UNIDAD COMPRESORA GA-37-45-55.

Atlas Copco

CORTE DE LA UNIDAD COMPRESORA
GA 307 AL GA 1410

Atlas Copco
COMPRESOR DE TORNILLO LUBRICADO
DESPIECE DE UNIDAD COMPRESORA
TAMAO II

Atlas Copco
DESPIECE DE UNIDAD COMPRESORA GA 11 AL 22

UNIDAD COMPRESORA GA 30, GA 37 Y GA 45

UNIDAD COMPRESORA GA 55 Y GA 75

Atlas Copco VALVULA CHECK

Atlas Copco
ACOPLE MOTOR-COMPRESOR
SUREFLEX COUPLING
RUBBER ELEMENT 1613-6885-00
Atlas Copco
ELEMENTO SEPARADOR Y TANQUE SEPARADOR

Atlas Copco
ELEMENTO SEPARADOR DE ACEITE
Tubo de barrido
Deflector
Separador
de Aceite

Atlas Copco
Separador
de aceite

Atlas Copco
TANQUE SEPARADOR DE ACEITE

Atlas Copco
COMPRESOR DE
TORNILLO LUBRICADO
TANQUE SEPARADOR
DE ACEITE GA 8-14

TANQUE SEPARADOR DE ACEITE
GA 11/22 -GA 30/37- GA 45/75

Atlas Copco VALVULA DE MINIMA PRESION

Atlas Copco VALVULA DE MINIMA PRESION
Apertura a los 4bar

Atlas Copco

Atlas Copco
VALVULA DE MINIMA PRESION
TAMAO II Y GR

Atlas Copco COMPRESOR TORNILLO LUBRICADO
VALVULA MINIMA PRESIN GA 30-37

REFRIGERADORES

Atlas Copco
MOTOR-VENTILADOR
Air/oil Cooler
AIR FLOW
4.2 m3/s
ROTATION FAN

Atlas Copco
REFRIGERADORES

Atlas Copco
ENFRIADOR DE ACEITE

Atlas Copco
POST ENFRIADOR

Atlas Copco
REFRIGERADORES

Atlas Copco
FILTRO DE ACEITE

Atlas Copco VALVULA DE INCOMUNICACION DE ACEITE

Atlas Copco
VALVULA TERMOSTATICA

Atlas Copco VALVULA TERMOSTATICA
Resorte
Posicin de
Montaje
Vlvula
Termoststica

Atlas Copco
CURSO DE OPERACIN Y
MANTENIMIENTO
DIAGRAMA DE REGULACIN

Atlas Copco GA - GA PACK DESCARGA

Atlas Copco
GA - GA PACK CARGA

Atlas Copco GA 11 -22 FLOW DESCARGA

Atlas Copco
Descarga

Atlas Copco
Carga

Atlas Copco
GA 5 - 75 MK - III

Atlas Copco
GA 5 - 75 MK - III

Atlas Copco
GA 5 - 75 MK - III

Atlas Copco
VALVULA DE ADMISION

Atlas Copco
VALVULA DE ADMISION

Atlas Copco
VALVULA DE ADMISION
GA-55
GA-75
GA-375

Atlas Copco
VALVULA DE ADMISION COMBINADA

VALVULA DE VENTILACION 307 AL 1410

Atlas Copco TRAMPA DE CONDENSADO

TRAMPA DE CONDENSADO

TRAMPA DE CONDENSADO

Atlas Copco FORMACION DE CONDENSADO
GA 90-125 CAUDAL= 15.4 m3/min

Horas Totales: 3466 Horas carga: 2380
Tamb.=49 0C
Tsal. = 600C
H.R.=80%
1 m3 de aire a 49 0C contiene 79,26gr/m3 de vapor de agua a H.R.=

100% 63,41 gr/m3 a H.R.=80%
1 m3 de aire a 600C es capaz de contener 130,2 gr./m3 de vapor de

agua 0,1m3 de aire es capaz de contener 13,02 gr./m3 de
vapor de agua.

Atlas Copco
Si aspiramos 63,41 gr/m3 de vapor de agua y el aire comprimido

solo es capaz de retener 13,02 gr/m3, la diferencia se condensara,
esto es 50,39 gr./m3
Con el compresor trabajando 68,67 % en carga:
Condensado producido= 50,39 gr /m3 x 10,58 m3 /min

533,13 gr/min /1000 gr/lts
0,533 lts/min

Atlas Copco

Atlas Copco

Atlas Copco
ATLAS COPCO VENEZUELA, S.A.
CURSO DE OPERACIN Y MANTENIMENTO
DIAGRAMA ELECTRICO

Atlas Copco

Atlas Copco
CURSO DE OPERACIN Y MANTENIMIENTO
VISTAS DEL
ARRANCADOR PANEL DE CONTROL
Y MODULO DE CONTROL

Atlas Copco
Panel Eltrico
Disyuntores Alimentacin
Contactores
Rel
Trmico
Transformador
Atlas Copco
PANEL DE INSTRUMENTOS
COMPRESORES GA Y GR

Atlas Copco
GA / GR I

Atlas Copco
SENSORES DIFERENCIALES

Atlas Copco
MDULOS ELEKTRONIKON -
MK I

Atlas Copco
Programador Manual:
Para efectuar la programacin

de los parmetros en el mdulo
Elektronikon MK-I es
necesario el uso del
Programador Manual.

Atlas Copco
MK II

Atlas Copco
SISTEMA ELEKTRONIKON
MK II
SENSORES:
2 SENSORES DE PRESIN:
AIRE DE SUMINISTRO: MANGUERA FLEXIBLE A TRAMPA DE CONDENSADO
SALIDA ELEMENTO COMPRESOR MANGUERA FLEXIBLE A VALVULA DE
RETENCION
1 SENSOR DE TEMPERATURA:
TEMP. SALIDA ELEMENTO: EN LA CARCASA DE LA VALVULA DE

RETENCION
VENTANILLAS EXPOSITORAS (DISPLAYS)
TIEMPO TOTAL (HORAS)PERMANENTEMENTE

TIEMPO EN CARGA (HORAS): SE INVOCA
TEMPERATURA SALIDA ELEMENTO (F) PERMANENTE
PRESIN DE SUMINISTRO (PSI) PERMANENTEMENTE
PRESIN DE SALIDA ELEMENTO (PSI): SE INVOCA

Atlas Copco
SISTEMA ELEKTRONIKON (CONT.)
MK II
COMANDOS:
CARGA MANUAL /FUNCIONAMIENTO AUTOMATICO

DESCARGA MANUAL
PARADA PROGRAMADA
REPOSICION /PRUEBA
INDICACIONES (LEDS) DE FUNCIONAMIENTO:
VOLTAJE CONECTADO
VERSION DEL COMPRESOR (PRESIN MAX. EN BAR)
CARGA
DESCARGA
FUNCIONAMIENTO

Atlas Copco
MK II
FUNCIONES DE PARADA:
LED SOBRECARGA MOTOR ELECTRICO:

INDICACION Y DISPARO DE RELE DE SOBRECARGA
MOTOR PRINCIPAL (RELE F21).

MOTOR DEL VENTILADOR (RELE F15)
TEMPERATURA SALIDA DEL ELEMENTO:

DISPARO (LED) INTERMITENTE)
AVISO AL 95% (ILUMINACION)
FUNCIONES DE SERVICIO
FILTRO DE ACEITE INDICA QUE HA TRANSCURRIDO EL TIEMPO DE USO

ACEITE INDICA QUE HA TRANSCURRIDO EL TIEMPO DE USO ERROR DE
SENSOR (SENSOR AVERIADO)

Atlas Copco
MK II
PROGRAMADOR
PROGRAMACION /LLAMADA DE LOS DATOS PROGRAMABLES
COD. DATOS UNIDAD
1 PRESIN DE CARGA PSI

2 DIFERENCIAL DE PRESIN PSI
6 TEMPERATURA DE SALIDA DEL ELEMENTO F
8 TIEMPO DE MARCHA EN CONEXIN ESTRELLA SEG
9 TIEMPO DE RETARDO ENTRADA EN CARGA SEG
10 NUMERO DE ARRANQUES POR HORA NUM/H
51 VIDA DE SERVICIO DEL ACEITE HORAS
55 VIDA DE SERVICIO DEL FILTRO DE ACEITE HORAS
61 REPOSICION DE AVISO DE SERVICIO DE ACEITE ---
62 REPOSICION DE SERVICIO DEL FILTRO DE ACEITE ---
71 VIDA DE SERVICIO RESTANTE DEL ACEITE HORAS
72 VIDA DE SERVICIO RESTANTE DEL FILTRO DE ACEITE HORAS
NOTA: El compresor no puede ser programado mientras esta funcionando.

Atlas Copco
MK II
PROGRAMADOR:
2.- LIMITES DE VALORES PROGRAMABLES:
DESCRIPCION UNIDAD AJUSE AJUSTE AJUSTE
MINIMO FABRICA MAXIMO
PRESIN DE DESCARGA (PSI) 65 175 181
DIFERENCIAL DE PRESIN (PSI) 1 9 22
TEMPERATURA DE SALIDA
DEL ELEMENTO (F) 176 212 230
TIEMPO DE MARCHA EN
ESTRELLA (SEG) 10 10 20
NUMERO DE ARRANQUES
POR HORA (Nro) 0 10 10
PRESIN MAXIMA A LA SALIDA
ELEMENTO (EN ARRANQUE ) (PSI) - 30 --
MINIMO TIEMPO DE PARADA (SEG) - 20 --

Atlas Copco MDULOS ELEKTRONIKON -
MK III - LRR
GA 5 - 45

Atlas Copco MDULOS ELEKTRONIKON -
MK III - HRR
GA 90-315 & Z

Atlas Copco
MDULOS ELEKTRONIKON
Pantalla
Led de presencia de tensin
Led de Operacin Automtica

Teclas de funciones
Led de Alarma o Parada Teclas de movimiento

Vertical y Horizontal

Atlas Copco
MK III - HRR
GA 90-315 & Z
Botn de Arranque
Llave Conmutadora
Botn de Parada Programada

Atlas Copco
Pantalla principal
Lnea 1 : Presin de salida del compressor.

Lnea 2 : Vaca (G) o presin del refrigerador intermedio (Z)
Lnea 3 : Estado del compresor.
Lnea 4 : Descripcin de teclas de funcin (F1 - F2 - F3).

Atlas Copco
Pantalla principal
F1 F2 F3
Men principal
Carga/descarga
manual
F1 F2 F3 Mostrar ms
Submens F1 F2 F3
F1 F2 F3

Atlas Copco

Atlas Copco
AIRE DE SUMINISTRO
BAR 1.9
COMPRESOR APAGADO
MENU MAS
F1 F2 F3
DATOS DE STATUS OPER. MANUAL/AUTOMATICO

DATOS MEDIDOS CONTROL LOCAL/REMOTO
HORAS TEMPORIZADOR ACTIVO
SERVICIO PRESIN MAXIMA
PRUEBA AIRE DE SUMINISTRO
MODIFICAR AJUSTES DIF. PRESIN FILTRO AIRE
TEMPORIZADOR DIF. PRESIN SEP.ACEITE
CONFIGURACION PRESIN PRESION INYECCION ACEITE
DATOS SALVADOS TEMP. SALIDA ELEMENTO
TEMP. MEDIO AMBIENTE
SOBRECARGA MOTOR
HORAS TOTALES
HORAS DE CARGA
Atlas Copco
SUBMENU: DATOS DE STATUS
TODAS LAS CONDICIONES ESTAN OK
SEAL DE ALARMA: TEMP. SALIDA ELEMENTO
PROTECCION: TEMP. SALIDA ELEMENTO
FALLA DE ARRANQUE

Atlas Copco
SUBMENU: DATOS MEDIDOS
TEMP. SALIDA ELEMENTO: PARADA

ALARMA
DIF. PRESIN SEP. ACEITE ALARMA
SOBRECARGA MOTOR ELECTRICO

Atlas Copco
SUBMENU: HORAS
HORAS TOTALES
HORAS EN CARGA
ARRANQUES DEL MOTOR ELECTRICO
HORAS DEL MODULO ELECTRONICO

Atlas Copco
SUBMENU: SERVICIO
HORAS DEL ACEITE
HORAS DEL FILTRO DE ACEITE
HORAS DEL FILTRO DE AIRE
HORAS DEL SEPARADOR DE ACEITE
HORAS DE REENGRASE DEL MOTOR

Atlas Copco
SUBMENU: PRUEBA
PANTALLA
VALVULA DE SEGURIDAD

Atlas Copco
SUB MENU MODIFICAR AJUSTES
REGULACIN: PRESIN DE DESCARGA

PRESIN DE CARGA
TIEMPO EN ESTRELLA
RETARDO DE DESCARGA
No. ARRANQUES POR HORA/DIA
TIEMPO DE PARADA MINIMO
PERIODO DE PARADA REQUERIDO
TIEMPO DE RECUP. DE ENERGIA
PROTECCIONES: TEMP. SALIDA ELEMENTO

PARADA
ALARMA
RETARDO
Atlas Copco
SUB MENU MODIFICAR AJUSTES
SERVICIO: VIDA DEL ACEITE

VIDA DEL FILTRO DE ACEITE
VIDA DEL FILTRO DE AIRE
VIDA DEL SEPARADOR DE ACEITE
HORAS DEL REENGRASE DEL MOTOR

Atlas Copco
SUBMENU: TEMPORIZADOR
PERMITE PROGRAMAR LOS MANDOS CRONOLOGICOS

DE ARRANQUE / PARADA DEL COMPRESOR
LUNES 06:00 ARRANQUE

LUNES 17:00 PARADA
MARTES 07:15 ARRANQUE
MODIFICAR AADIR SUPRIMIR
F1 F2 F3

Atlas Copco
SUBMENU: CONFIGURACION
HORA
FECHA
IDIOMA
PREARRANQUE AUTOMATICO
UNIDAD DE PRESION
UNIDAD DE TEMPERATURA
MODO DE ARRANQUE
FORMATO DE FECHA
Atlas Copco
SUBMENU: DATOS SALVADOS
ULTIMA PARADA 1
ULTIMA PARADA 2
ULTIMA PARADA 3
ULTIMA PARADA 4
ULTIMA PARADA 5
ULTIMA PARADA DE EMERGENCIA 1
ULTIMA PARADA DE EMERGENCIA 2
CARGA MAS LARGA
DESCARGA MAS LARGA

Atlas Copco
OPERACIN DEL COMPRESOR

Atlas Copco
ARRANQUE
INICIAL
Retirar equipo de fijacin para transporte

Verificar nivel de aceite
Abrir vlvulas manuales para condensado
Verificar limpieza de radiadores y posible presencia de
objetos extraos
Asegurar flujo de agua de enfriamiento normal (para
unidades enfriadas por agua )
Verificar sentido de rotacin del compresor

Atlas Copco
OPERACIN REGULAR
Verificar posicin del selector (S3) carga/descarga debe

estar en posicin de DESCARGA
Conectar el Voltage. Se debe encender la lmparas.
Presionar el botn de arranque. Las lmparas se deben

apagar.
Luego de veinte (20) segundos cambie la posicin del

selector a carga

Atlas Copco
OPERACIN Y PARADA
DURANTE LA OPERACIN
Verificar a intervalos regulares:

Lmparas de servicio
Temperatura en el termostato no debe exceder a 1000C
Nivel de Aceite
Funcionamiento del drenaje automtico
Presiones de carga y descarga
Temperatura de salida del compresor no debe exceder 15
0C por arriba del ambiente.

Atlas Copco
PARADA:
Cambie la posicin del selector S3 a descarga

Luego de Dos(2) minutos presione botn de parada
Drene el separador de condensado
En compresores modelo GA-W, cierre vlvula de
sustitucin de agua

Atlas Copco
PUESTA EN MARCHA
ELEKTRONIKON
CONECTE EL VOLTAJE (SE ENCIENDE LED

DE VOLTAJE CONECTADO)
CIERRE LA VALVULA DE DRENAJE
COMPRUEBE EL NIVEL DE ACEITE
ABRA LA VALVULA DE SALIDA DE AIRE
EMPUJE EL BOTON DE ARRANQUE S1 EL
EQUIPO SE PONE EN MARCHA Y ES
REGULADO DE ACUERDO A LOS VALORES
PROGRAMADOS.

Atlas Copco
DURANTE EL FUNCIONAMIENTO
ELEKTRONIKON
COMPRUEBE LOS LED DE SERVICIO

COMPRUEBE EL INDICADOR DE SERVICIO DEL
FILTRO DE AIRE
COMPRUEBE LA TEMPERATURA DE SALIDA
DEL ELEMENTO DEL COMPRESOR
COMPRUEBE LAS PRESIONES DE CARGA Y
DESCARGA
COMPRUEBE EL FUNCIONAMIENTO DEL
DRENAJE AUTOMATICO

Atlas Copco PARADA
ELEKTRONIKON
EMPUJE EL BOTON DE PARADA PROGRAMADA,

SE ENCENDERA EL LED CORRESPONDIENTE
EL EQUIPO REALIZARA SU SICLO DE
DESCARGA, PARA APAGARSE ATOMATICAMENTE
CIERRE LA VALVULA DE SALIDA DE AIRE
ABRA LA VALVULA DE DRENAJE

Atlas Copco
PLANIFICACION DEMANTENIMIENTO
COMPRESORES GA
HORAS
VERIFICAR NIVEL DE ACEITE 8
VERIFICAR LAMPARAS DE SERVICIO /CONTROL 8
VERIFICAR TEMPERATURA AIRE /ACEITE 8
VERIFICAR FUNCIONAMIENTO DRENAJE AUTOMATICO 8
VERIFICAR PRESIONES CARGA /DESCARGA 8
VERIFICAR TEMPERATURA DE SALIDA DE AIRE 8
VERIFICAR LIMPIEZA DE ENFRIADORES 1000
CAMBIO DE FILTROS DE ACEITE 2000
CAMBIO DE ACEITE 4000
CAMBIO DE SEPARADOR DE ACEITE 4000

Atlas Copco
PLANIFICACION DE MANTENIMIENTO
COMPRESORES GA
HORAS
LIMPIEZA EXTERNA /INTERNA DE RADIADORES 8000
MANTENIMIENTO COMPONENTES DEL SISTEMA DE REGULACION 8000
VERIFICAR DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD 8000
MANTENIMIENTO DEL ELEMENTO COMPRESOR 20000

Atlas Copco
COMPARACION DE TIPOS DE ACEITE (GA-90)
ROTO-INJECTFLUID MINERAL
CAPACIDAD DE ACEITE 75 LTS

COSTOS:
TAMBOR DE 208 LTS Bs. 904.674,00 Bs. 259.650,00
POR LITRO Bs. 4.349,39 Bs. 1.248,32
FILTRO DE ACEITE Bs. 27.915,00 C/U
OPERACIN ANUAL: 8000 HORAS

Atlas Copco
CONSUMO ACEITE
CAMBIO CADA : 4.000 Hr. 500 Hr.
CANTIDAD DE CAMBIOS
AL AO : 2 16
COSTO ACEITE: Bs. 652.408,50 Bs. 1.497.984,00
CONSUMO DE FILTROS DE ACEITE

CAMBIO CADA: 2.000 Hr. 500 Hr.
CANTIDAD DE CAMBIOS
AL AO: 4 16
COSTO FILTROS: Bs. 223.320,00 Bs. 893.280,00
COSTO ANUAL: Bs. 875.728,50 Bs. 2.391.264,00

Atlas Copco
MOTORES ELECTRICOS
LUBRICACION
MOTOR PRINCIPAL : 2000 Hrs. 10gr.>25 0C

4000 Hrs. 20 gr<25 0C
MOTOR DEL VENTILADOR: 30000 Hr CAMBIO

Atlas Copco
COMPRESOR GAs
FALLA POSIBLES CAUSAS
EL COMPRESOR SE APAGA POR * FALTA DE REFRIGERACIN

ACCIN DEL INTERRUPTOR DE DEL COMPRESOR
TEMPERATURA * REFRIGERADOR DE ACEITE OBSTRUIDO
INTERNA O EXTERNAMENTE
* NIVEL DE ACEITE BAJO
* MALA REGULACION DEL INTERRUPTOR
DE TEMPERATURA
* VALVULA DE INCOMUNICACION
ATASCADA
* SEPARADOR DE ACEITE, RESTRICTOR
DEL FLUJO OBSTRUIDO
* TEMPERATURA AMBIENTE MUY ALTA
EL COMPRESOR SE APAGA POR * REGULACIN MALA DEL RELE
ACCION DEL RELE DE * CAIDA DEL VOLTAJE EN LA LNEA
SOBRECARGA * INTERRUPTOR DE SEGURIDAD
* OBSTRUIDO EL SISTEMA AIRE ACEITE

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COMPRESOR GAs
EL COMPRESOR NO ENTRA * PRESIN DE LA RED SUPERIOR

EN CARGA AL REGLAJE DEL COMPRESOR
* SOLENOIDE AVERIADA
* PRESOSTATO AVERIADO
* INTERRUPTOR CARGA-ALIVIO
* (S3) AVERIADO
* VALVULA DE ADMISION AVERIADA
* FUGAS EN LA LNEA DE CONTROL
EL COMPRESOR NO * PRESOSTATO MAL REGULADO
DESCARGA, DISPARA LA * SOLENOIDE AVERIADA
VALVULA DE SEGURIDAD * NO CIERRA VALVULA DE ADMISION
* VALVULA DE VENTILACION AVERIADA

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COMPRESOR GAs
PASO DE ACEITE A LA LINEA * NIVEL DE ACEITE ALTO

* SEPARADOR TAPADO O ROTO
* ACEITE INCORRECTO
* RESTRICTOR DE FLUJO TAPADO
ACEITE EXPULSADO A TRAVS * COMPRESOR PARADO EN CARGA

DEL FILTRO DE AIRE * COMPRESOR PARADO POR FALLA EN EL
SUMINISTRO ELECTRICO O POR ACCIN
DE ALGUN INTERRUPTOR DE
SEGURIDAD
* VALVULA DE INCOMUNICACIN
TRANCADA EN POSICION ABIERTA
LA CAPACIDAD DEL COMPRESOR * EL CONSUMO DE AIRE EXCEDE LA
ES INFERIOR A LO NORMAL CAPACIDAD DEL COMPRESOR
* FILTRO DE AIRE OBSTRUIDO
* FUGAS EN LA RED DE AIRE
* SOLENOIDE AVERIADA
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COMPRESOR GAs
* AVERIADA VALVULA DE VENTILACION

* AVERIADO ELEMENTO COMPRESOR
* SEPARADOR TAPADO

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SELECCION DEL COMPRESOR

Atlas Copco
SELECCIN DEL COMPRESOR
CRITERIOS
En la seleccin de un Compresor se debe hacer una

confrontacin entre factores tcnicos y econmicos de los
equipos, en funcin de las caractersticas de la aplicacin y
las posibilidades del Compresor.
Aunque en cada caso los parmetros varan
Dichos parmetros se engloban en:
TCNICOS
FACTORES
ECONMICOS

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SELECCIN DE COMPRESOR
FACTORES TECNICOS
PRESION
FLUJO O CAUDAL
SERVICIOS DISPONIBLES
DISPONIBILIDAD DE AGUA
VENTILACIN DE LA SALA
ELEMENTOS PARA LEVANTAR PARTES PESADAS COMO MOTOR,
UNIDAD COMPRESORA ... PARA FUTUROS MANTENIMIENTOS.
ESPACIO DISPONIBLE
APLICACIN
INSTRUMENTACIN
ALIMENTOS, FARMACIA
TRANSPORTE NEUMATICO
HERRAMIENTAS NEUMTICAS, PINTURA
CALIDAD DE AIRE
ACEITE
PARTICULAS SOLIDAS
CONDENSADO

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FACTORES TECNICOS
TIPO DE COMPRESOR
TORNILLO
PISTON
EXENTO DE ACEITE
LUBRICADO
TIPO DE ENFRIAMIENTO DEL COMPRESOR
AIRE. VENTILACION DE LA SALA Y TEMPERATURA AMBIENTE

AGUA. DISPONIBILIDAD DE AGUA

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FACTORES TECNICOS
TIPO DE ACCIONAMIENTO
Por medio de bridas (Embridado) Consiste en empernar la
carcaza del motor y del compresor de manera que formen una
unidad integral. Los ejes son unidos con acople elstico
simple.
COMPACTO. REDUCE ESPACIO
MINIMIZA PERDIDAS MECANICAS
MINIMIZA PERDIDAS DE ALINEACION
POLEAS Y CORREAS
Transmisin se realiza mediante un acople mecnico
REQUIERE POCO ESPACIO
REDUCE PERDIDAS POR FRICCION
PUEDE ACOPLAR UNIDADES DIFERENTES
ALINEACION NO ES PERFECTA
EXISTE DESGASTE DE LOS COMPONENTES

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FACTORES TECNICOS
SISTEMA DE REGULACIN
La capacidad de un Compresor debera ajustarse a la
demanda real existente en determinado momento.
Generalmente se utiliza:
Control a velocidad constante (Carga-Descarga)
El Compresor funciona continuamente a su velocidad de
rgimen normal. El sistema de regulacin es controlado por el
ajuste de Presostato, definiendo una presin mnima y
mxima de trabajo.
Cuando se registra en la red una presin inferior a la mnima,
el compresor entra en carga suministrando caudal a la lnea.
En el caso que la presin alcance el valor mximo, vlvula
de aspiracin se sierra dejando el paso solo a un 10% del
caudal nominal, el cual sigue el circuito acostumbrado por la
cmara de compresin, post-enfriador para luego ser
ventilado a la atmsfera cumpliendo de esta manera el ciclo
de descarga.

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Control Arranque-Parada
Utiliza un control electroneumtico. La Presin del circuito es
registrada por un Presostato, que controla el arrancador del
motor de accionamiento del Compresor. Este tipo de control
se utiliza en Compresores pequeos.

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FACTORES ECONOMICOS
COSTOS DE INSTALACION (FIJOS)

Precio del Equipo:
El ms econmico que cumpla con las especificaciones
Espacio Requerido:
El diseo compacto del Compresor y equipo auxiliar implica
menor necesidad de espacio.
Peso
A menor peso y fuerzas desbalanceadoras, menor costo
fundaciones y anclajes.
Instalacin Sencilla:
Reduce tiempo y costos de instalacin

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Equipo Elctrico normalizado:
Los Compresores diseados para usar motores,
arrancadores y sistema de control normalizado, contribuyen
a disminuir los costos de compra.
COSTOS DE OPERACIN (VARIABLES).
Costos de energa:
Mayor eficiencia del equipo Menor Consumo
Costos de Mantenimiento:
Partes de reemplazo sencillo Ahorro de Tiempo
Agua de Enfriamiento:
Analizar el costo y disponibilidad de agua.
Costos de Supervisin:
La lubricacin, trampa de condensado, regulacin
automtica y suficientes dispositivos de seguridad y control,
hacen la supervisin del compresor mnima.
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COMPARACION TORNILLO-PISTON INSTALACION
Descripcin Tornillo Pistn

Por ser tipo paquete requiere de X
menor tiempo
Mayores costos de mano de obra/materiales X
Requiere fundaciones y/o anclajes X
Requiere interconexin de los distintos X
componentes para su
puesta en marcha
Requiere alineacin del motor elctrico X
Por el ruido que produce debe ser
instalado lejos del usuario
El compresor de tornillo tipo paquete, puede ser reubicado con
una inversin relativamente baja en comparacin con el
compresor de pistn
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COMPARACION TORNILLO-PISTON OPERACION
Automtica X
Listo para su inmediata puesta en X
servicio
Sistemas de sealizacin para cambios Incluido Opcional
de los filtros de aceite, aire, separador de
aceite
Sistema carga-vaco/arranque-parada X
con temporizador de operacin
Silenciosa 74 Dba 86 Dba
Aire libre de pulsaciones X
Contenido de aceite (p.p.m) 3a5 15
En el compresor de tornillo, tipo paquete, el tablero de
instrumentos suministra indicaciones claras del funcionamiento
fiable de la unidad durante su operacin
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COMPARACION TORNILLO-PISTON COMPONENTES
Unidad integral tipo paquete S No

Tablero de control con arrancador
Estrella-trigulo S Opcional
Motor elctrico embridado
TEFC-IP54-Aislamiento F S Opcional
Sistema de separacin de la mezcla
aire-aceite, tipo ciclnico de alta eficiencia S No
Post-enfriador de aire comprimido S Opcional
Cabina de insonorizacin S Opcional
Trampa de condensado con purgas
automtica y manual S Opcional
Menor nmero de partes mviles y en
consecuencia, menos desgastes servicio
y repuestos. S No
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El compresor de tornillo tipo paquete se

despacha debidamente probado, en todos
sus componentes lo cual es muy ventajoso
para el usuario

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COMPARACION ENTRE MOTORES
O.D.P. Y T.E.F.C
Los compresores comercializados por ATLAS COPCO VENEZUELA, incluyen como equipo de
norma, motores del tipo T.E.F.C.
Los equipos ofrecidos por otros proveedores tienen motores del tipo O.D.P.
A continuacin le ofrecemos un cuadro de diferencias entre los motores mencionados, instrumento
para un adecuado anlisis comparativo.
DIFERENCIAS ENTRE MOTOR O.D..P. Y T.E.F.C.
O.D.P. T.E.F.C.
(Open Drip Proof) (Totally Enclosed fan Cooled)
Motor Abierto Motor Cerrado
Aire de Enfriamiento Directo Aire sobre la carcaza provista
Sobre los arrollados de aletas de enfriamiento
Aislamiento Clase B Aislamiento Clase F.
Incremento permisible sobre la Incremento permisible sobre la
temperatura ambiente: 70 0C temperatura ambiente: 95 0C
Arrollados del motor propensos a Proteccin contra
contaminacin por polvo y agua contaminacin por ser
totalmente cerrado
Capacidad de trabajar en
ambientes calientes.
Reduccin de costos por
manteniento
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INSTALACION DE COMPRESORES
DE TORNILLO

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INSTALACION COMPRESORES DE TORNILLO
ELEMENTOS A CONSIDERAR
Espacio Fsico
Ventilacin
Enfriamiento Aire o Agua
Distribucin adecuada de equipos y accesorios

(Compresores, secadoras, tanques extractores, etc.)
Instalacin Elctrica
Dimensionamiento de tanque y tubera

Atlas Copco INSTALACION COMPRESORES DE TORNILLO
ESPACIO FISICO
Acceso a la sala de compresores lo suficientemente ancho y

alto para movilizar el equipo.
Espacio libre alrededor del compresor para instalacin,

ventilacin, inspeccin y mantenimiento
Colocacin de estructura para utilizacin de polipasto, para

desmontaje y montaje de equipos pesados (motor elctrico,
unidad compresora, refrigeradores).
Plataforma de 4 a 6 pulgadas de alto para permitir lavado de

la sala.

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Atlas Copco INSTALACION COMPRESORES DE TORNILLO
ENFRIAMIENTO POR AGUA
El agua tiene mayor capacidad de transferencia de calor

que el aire, lo que implica intercambiadores ms pequeos.
Mayor complejidad y mantenimiento
Condiciones de trabajo:
Rango de Presin: 1 a 3 bar
Temperatura mxima 50 0C
Tratamiento del agua. Con la finalidad de evitar

sedimentacin y/o corrosin de la unidad.

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INSTALACION ELECTRICA
Capacidad de suministro elctrico suficiente para el arranque del

compresor.
Arranque directo: 6 veces la corriente nominal del motor

Arranque estrella-tringulo: 2 veces la corriente del motor
Voltaje y frecuencia adecuados
Breaker individual para cada equipo, a fin de facilitar

mantenimiento y servicios
Cableado acorde con las normas existentes.

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INSTALACION DE COMPRESORES DE TORNILLO
DIMENSIONAMIENTO DEL COMPRESOR
Capacidad o flujo del compresor
La seleccin del compresor debe ser precedida por un estudio

cuidadoso de los requerimientos de aire en la lnea
Qreal: Qreq * Factor Carga * Factor Simultaneidad
Qreq: Es el caudal requerido por el equipo herramienta este podra

se suministrado por el fabricante
Factor de Carga o Utilizacin
Estimacin del uso de cada herramienta o instrumento,

relacionado con el grupo de equipos similares

Atlas Copco
Qreal: Es el caudal promedio de flujo que se acerca a los

requerimientos reales de una instalacin
Qtotal: Qreal *(Expansin (10-30%) + fugas (5-10%)+ Desgaste

de herramientas (5%))
Presin efectiva del compresor (Pc)
Para determinar la presin de trabajo del compresor, debemos

tomar en cuenta la presin mxima requerida en los puntos de
consumo, as como la cada de presin en los accesorios de
lnea, tubera y equipos adicionales (secadora).
Pc: Preq.+cada total de presin en la red.

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TUBERIA
Dimetro de la tubera
Clculo
Dif.P.= 1.6*10 8 *Q 1.85 *Leq./(d5*P)
Dif.P Cada de presin admisible
P: Presin inicial absoluta (bar)
Q: Caudal (m3 / S)
Leq: Longitud equivalente (m)
d: Dimetro (mm)
Abaco
Material de la tubera
Acorde con la aplicacin
Acero Galvanizado
Acero Inoxidable. Alimentos, Farmacia
Cobre
En todos los caso la tubera debe ser limpia y de buen acabado para
evitar contaminacin del aire.

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DIMENSIONAMIENTO DEL TANQUE
Clculo del Tanque
Frmula
V= 0.25*Qc*P1*To/(fmax*D.P.*T1)
V: Volumen del Tanque (m3)
Qc:Caudal del compresor (m3/S)
fmax: Frecuencia del ciclo (1/S)
P1: Presin en la succin (bar)
T0: Temperatura en el tanque (0K)
T1: Temperatura en la aspiracin (0K)
D.P: Diferencia de Presin o Ajuste en el Presostato(bar)

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Criterios
Para compresores con sistema carga-descarga y presiones

hasta 8.8 bar, el volumen del tanque (m3 o l) ser un dcimo de
la capacidad del compresor en las mismas unidades de
volumen por minuto. El ajuste del Presostato no debe ser
menor a 0.4 bar.
Para compresores con el sistema arranque-parada se

recomienda la presin de 1 bar, entre arranque y parada, y un
mximo de 10 arranques por hora. En este caso la regla
recomienda que el tamao del tanque, en unidades de
volumen debe ser similar a la capacidad del compresor por
minuto.

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DIMENSIONAMIENTO DEL TANQUE
A presiones superiores de 8.8 bar, se permiten mayor diferencia de
presin para control:
Ejemplo
Calcular el tanque para un sistema de aire comprimido, con un
compresor de 584 l/s @ 7 bar. El ajuste del Presostato es 0.8 bar.
La temperatura ambiente es 20 0C, y el tanque es de 30 0C.
Se recomienda una frecuencia mxima de 2 ciclos por minuto.
As tenemos que: Qc: 584 l/s
P1: 1 bar
T1: 20 0C
T0: 30 0C
D.P: 0.8 bar
fmax: 1/30 s
Aplicando la frmula:
V = 0.25 x 584 x 1 x (273+30) / (1/30 x 0.8 x (273+20))
V= 5662 l
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SISTEMA DE AIRE COMPRIMIDO

EJEMPLO

Atlas Copco

Atlas Copco

Atlas Copco

Atlas Copco
RESOLUCION DEL EJEMPLO
Determinacin de Dimetro.
Aplicando la Frmula:
Dif.P.=1.6*108x Q1.85 Leq./(d5Pc)
Lnea Principal (1 4) Lnea de Servicio
Longitud 105m 3m
Leq. 105+Lacc. 3+Lacc.
Q 07m3/s 0.018m3/s
Presin 7.7bar 7.63bar
dif P. 0.07 bar 0.03 bar
Principal
d(mm) Codo 900 Vlvula Leq (m) Dif. P(bar)
80 4.5 1.00 125.0 0.006

60 4.0 0.73 122.5 0.024
50 3.0 0.60 118.2 0.057
40 2.4 0.50 115.6 0.171

Atlas Copco RESOLUCION DEL EJEMPLO
Servicio
Compuesta por una conexin, codo y longitud: 3m.
d(mm) Codo 900 Vlvula Leq (m) Dif. P(bar)
13 0.8 1.3 5.1 0.170

16 1.0 1.6 5.6 0.066
20 1.2 2.0 6.2 0.024

Atlas Copco
RESOLUCION DEL EJEMPLO
Seleccin del Compresor:
Presin del Compresor: 8 bar

Caudal: 70 l/s
Buscando en la tabla. GA 30-125
Calidad de Aire:
Se requiere aire contenido de aceite igual a 1 mg/m3 el compresor

garantiza hasta 3 mg /m3 razn por la cual el caudal de 76 l/s, se
entra en la tabla seleccionando un DD 85 (aceite: 0.5 mg/m3). Para
garantizar que el aire es seco, se recomienda el uso de la secadora
Seleccin de la Secadora:
Con el dato del caudal del compresor, entramos a la tabla FD

80

Atlas Copco

Atlas Copco

Atlas Copco

Atlas Copco
CALIDAD DE AIRE COMPRIMIDO DEFINICION
Capacidad de un buen servicio para satisfacer las expectativas del usuario.

Calidad en aire comprimido significa comprende :
Presin
Contenido de humedad
Contenido de aceite
Contenido de partculas slidas
Contar con aire de calidad, representa la disminucin de problemas como:
Paradas de Equipos
Fugas de aire
Daos a productos finales (ej: Pintura)

Atlas Copco CALIDAD DE AIRE COMPRIMIDO DEFINICION
El proceso en el cual intervendr el aire comprimido, determinar la

calidad de este.
APLICACIN
Instrumentacin
Pintura CALIDAD REQUERIDA

Alimentos y Medicinas

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CALIDAD DEL AIRE COMPRIMIDO
PRESIN
CAUSAS DE PRESIN
INADECUADA: Fugas
Uso inadecuado de accesorios de lnea
Diseo inadecuado de la red
Clculo del caudal
Dimetro de la tubera
Forma de la red
EFECTOS : Sobre-Presin
Rotura de componentes
Fugas
Prdida de energa
Cada de presin: Prdida de Potencia

MTODOS DE CONTROL: Correcta Seleccin de Equipos
Diseo adecuado de la red
Programa de mantenimiento, al
compresor y a la red.
Atlas Copco CALIDAD DEL AIRE COMPRIMIDO
CONTENIDO DE ACEITE
ORIGEN: Aire atmosfrico (en forma de neblina o vapor

Del propio compresor cuando es lubricado
(en caso del tornillo, tienen un separador de alta
eficiencia que reduce el contenido de aceite en el
aire hasta 5-10 mg/m3 que es mas que suficiente
para el uso industrial comn).
EFECTOS: Al lograr pasar a la red ya est totalmente degradado

por consiguiente, su grado de acidez y corrosin es
alto.
Los aceites en forma de vapor al mezclarse con
vapor de agua son altamente txicos
Contaminacin.

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CONTENIDO DE ACEITE
METODOS DE CONTROL: Compresores libres de aceite

Liquido, se mezcla con el
condensado al retirar el agua.
Neblina, se elimina en gran parte
con filtros de condensado tipo
cartucho coalescente
Filtro ATLAS COPCO lo reduce a
menos de 0,1 mg/m3
Gas, con filtros qumicos
especiales que lo absorben o lo
neutralizan (Carbn activado,
almina)

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PARTICULAS SOLIDAS
ELEMENTOS SOLIDOS QUE PUEDAN ESTAR PRESENTES EN EL
AIRE
ORIGEN: Aire atmosfrico contaminado
Producto del compresor en s
Descomposicin de aceite en partculas de carbn
Producto de la red
Las tuberas metlicas tienden a oxidarse
EFECTOS: Desgaste prematuro de la maquinaria neumtica
Obstruccin de orificios (instrumentacin).
Contaminacin
METODOS DE CONTROL:
Evitar entrada al Sistema. Filtro de succin
Acabado de la tubera
Compresores con menor paso de lubricantes
Utilizacin de filtros en lugares adecuados.
Atlas Copco
CONDENSADO
Mezcla del Vapor de agua condensado con aceite, (99% agua)
ORIGEN: Humedad relativa del aire atmosfrico
al comprimirse la temperatura sube y el
volumen baja, al pasar a la red se enfra
y tiende a condensar.
EFECTOS: Es txico, cido y corrosivo, genera
rugosidad en la lnea provocando:
Cada de presin
Formacin de partculas slidas
Abre juntas y roscas produciendo fugas

Daa maquinaras, herramientas e
instrumentos
Defectos en el producto final
Congelamiento
Atlas Copco
MTODOS DE
CONTROL: Eliminar la humedad antes de entrar
a la red
Post-enfriadores (88%)
Secadores (100%)
Al utilizar post-enfriadores, deben

colocarse trampas

Atlas Copco

Atlas Copco
METODOS
Mtodos para secar aire comprimido
Refrigeracin Sorcin
Absorcin Absorcin
Desecante Desecante Desecante

Slido Liquido Delicuescente
Calentamiento
del Desecante
En Frio Calentamiento
aire de reg.

Atlas Copco
SECADORES DE AIRE
REFRIGERACION - ABSORCION-ADSORCION
Enfriamiento y Refrigeracin. Modelos FD
La capacidad del aire para retener vapor de agua, disminuye con la temperatura.
Por esto el mtodo clsico de extraer humedad es mediante un pos-enfriador,
que enfra el aire, condensado la mayor parte del agua que posteriormente se ara
en una trampa de condensado. Cuando el punto de roco no es suficiente para la
aplicacin, se recurre a la instalacin de secador por refrigeracin con el cual se
alcanzan puntos de roco entre 4 y 10 0C. El punto de roco debe ser controlado
para evitar congelacin en los serpentines de refrigeracin.
Absorcin
Con este mtodo el vapor de agua se extrae del aire comprimido, al combinarlo
qumicamente con el absorbente, la solucin formada ser purgada
posteriormente. Generalmente, se utilizan agentes desecantes deliscuecentes
slidos, que se licuan durante la absorcin. La reposicin debe se peridica.

Atlas Copco SECADORES DE AIRE
REFRIGERACION - ABSORCION-ADSORCION
Adsorcin. Modelo CD
Las molculas de agua en fase lquida o gaseosa, son atradas por la superficie
de un slido al cual se adhieren. Este mtodo es uno de los mas generalizados
en el sector industrial. Se obtienen puntos de roco bajos. (-20 0C a - 40 0C
Absorcin
Con este mtodo el vapor de agua se extrae del aire comprimido, al combinarlo
qumicamente con el absorbente, la solucin formada ser purgada
posteriormente.

Atlas Copco

Atlas Copco
Secadores de aire - La serie FD

Atlas Copco

Atlas Copco
Principio de funcionamiento

Atlas Copco
Diagrama de flujo principal

Atlas Copco
Un rpido recorrido por los
principales componentes

Atlas Copco
ventilador del condensador

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Separador de Fren lquido

Atlas Copco Un rpido recorrido por los
Interruptores de control

Mirilla de Fren

Atlas Copco
Vlvula de expansin de Fren

Atlas Copco
Compresor de
Fren

Circuitos de control
Armario elctrico Panel de
control digital
Termmetro/termostato
digital

Atlas Copco
Fren qu tipo?
Se est implantando una rigurosa legislacin en
muchos lugares con respecto al uso del Fren.
El Fren tradicional, como R11 o R22, est
siendo prohibido gradualmente.
Estn ocupando su lugar nuevos tipos de Fren.
El nuevo Fren preserva mejor el medio
ambiente.
Los secadores FD utilizaban Fren R22.
Este gas est sustituido ahora por Fren 134a y
el 404a
Atlas Copco
FD/ID:Features

Atlas Copco
ODP
O2
OXIGENIO
O3
OZONIO
CFCl3
(R12)
CLORO
FLUOR
CARBONO
OXIGENIO
1998-05
CMS-JT
Atlas Copco
O2
OXIGENIO
O3
OZONIO
CFCl3
(R12)
CLORO
FLUOR
CARBONO
OXIGENIO
1998-05
CMS-JT
Atlas Copco
O2
OXIGENIO
O3
OZONIO
CFCl3
(R12)
CLORO
FLUOR
CARBONO
OXIGENIO
1998-05
CMS-JT
Atlas Copco
O2
OXIGENIO
O3
OZONIO
CFCl3
(R12)
CLORO
FLUOR
CARBONO
OXIGENIO
1998-05
CMS-JT
Atlas Copco
O2
OXIGENIO
O3
OZONIO
CFCl3
(R12)
CLORO
FLUOR
CARBONO
OXIGENIO
1998-05
CMS-JT
Atlas Copco
O2
OXIGENIO
O3
OZONIO
CFCl3
(R12)
CLORO
FLUOR
CARBONO
OXIGENIO
1998-05
CMS-JT
Atlas Copco
O2
OXIGENIO
O3
OZONIO
CFCl3
(R12)
CLORO
FLUOR
CARBONO
OXIGENIO
1998-05
CMS-JT
Atlas Copco
O2
OXIGENIO
O3
OZONIO
CFCl3
(R12)
CLORO
FLUOR
CARBONO
OXIGENIO
1998-05
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O2
OXIGENIO
O3
OZONIO
CFCl3
(R12)
CLORO
FLUOR
CARBONO
OXIGENIO
1998-05
CMS-JT
Atlas Copco
O2
OXIGENIO
O3
OZONIO
CFCl3
(R12)
CLORO
FLUOR
CARBONO
OXIGENIO
1998-05
CMS-JT
Atlas Copco
O2
OXIGENIO
O3
OZONIO
CFCl3
(R12)
CLORO
FLUOR
CARBONO
OXIGENIO
1998-05
CMS-JT
Atlas Copco
O2
OXIGNIO
O3
OZNIO
CFCl3
(R12)
CLORO
FLUOR
CARBONO
OXIGENIO
198-05
CMS-JT
Atlas Copco
O2
OXYGEN
O3
Esta reaccin OZONE
durar muchos
aos CFCl3
(R12)
CLORO
FLUOR
CARBONO
OXIGENIO
Atlas Copco
GWP = Global Warming Potential
O2
OXIGENIO
ALTA TEMPERATURA
CO2
DIOXIDO DE-
CARBONO
Peso Molecular
CO2 = 48 CARBONO
AIR = 31 OXIGENIO
Atlas Copco Venezuela Voltar

Atlas Copco
SECADORES POR REFRIGRACION
OPERACION
ARRANQUE INICIAL
ABRIR VALVULA DE CIERRE DE LIQUIDO
EFECTUAR UNA PRUEBA PARA DETECTAR POSIBLES FUGAS
VERIFICAR EL SENTIDO DE GIRO DEL (LOS) MOTOR (ES) DE
(LOS) VENTILADOR (ES)
ARRANQUE
CONECTAR TENSION A LA SECADORA POR LO MENOS CUATRO (4)
HORAS ANTES DE ARRANCAR
COLOCAR EL CONTROL (S1) A LA POSICION DE RUN
DURANTE LA OPERACIN
CHEQUEAR PUNTO DE ROCIO
CHEQUEAR FUNCIONAMIENTO DEL DRENAJE AUTOMATICO
PARADA
COLOCAR EL INTERRUPTOR DE CONTROL (S1) EN POSICION
STAND-BY

Atlas Copco
CURSO DE OPERACIN Y MANTENIMIENTO
SECADORES FD MANTENIMIENTO

Atlas Copco
SECADORES POR REFRIGERACION
MANTENIMIENTO PREVENTIVO
FRECUENCIA
CHEQUEAR PUNTO DE ROCIO DIARIO

CHEQUEAR DRENAJE AUTOMATICO DIARIO
COMPROBAR FLUJO DE REFRIGERANTE DIARIO
ABRIR VALVULA DE DRENAJE MANUAL DIARIO
COMPROBAR AJUSTES DE DISPOSITIVOS
DE REGULACIN Y SEGURIDAD 6 MESES
CHEQUEAR POSIBLES FUGAS 6 MESES
LIMPIAR CONDESADOR 4 MESES

Atlas Copco

Atlas Copco
FILTROS

Atlas Copco FILTRADO DE AIRE COMPRIMIDO
TIPOS DE FILTRADO
ETAPAS DE FILTRADO
BASICO
COMPRENDE EL FILTRADO DE PARTICULAS MAYORES DE 25 MICRONES

LOS FILTROS DEL COMPRESOR RETIRAN PARTICULAS MAYORES DE 5
MICRONES
FINES GENERALES
ELIMINA PARTICULA HASTA 1 MICRA

ELIMINA AGUA LIQUIDA Y CONTENIDOS DE ACEITE RESIDUAL MAXIMOS
DE 0.5 P.P.M.

Atlas Copco
TIPOS DE FILTRADO
ALTA EFICIENCIA
ELIMINA PARTICULAS HASTA 0.01 MICRA

ELIMINA AGUA LIQUIDA Y CONTENIDOS DE ACEITE RESIDUAL
MAXIMOS DE 0.01 P.P.M.
VAPORES Y OLORES
ELIMINA OLORES Y VAPORES DE ACEITE

ELIMINA CONTENIDOS DE ACEITE RESIDUAL MAXIMOS DE 0.003 P.P.M

Atlas Copco
Principios de filtracin
Stainless steel supports
Support pre filter medium
AIR IN AIR OUT
Microfibre coalescing medium Plastic foam

BOROSILICATE
End cap
Epoxy resin bond

Atlas Copco
MECANISMO DE FILTRADO
LOS MISMOS MECANISMOS SON:
1.- INTERCEPCION DIRECTA
ELIMINA LAS PARTICULAS MAS GRANDES
2.- IMPACTO INERCIAL
ELIMINA LAS PARTICULAS QUE NO SON CAPACES DE
ATRAVESAR EL INTINERARIO DE LAS FIBRAS
3.- DIFUSION O MOVIMIENTO BROWNIANO
PARTICULAS MUY PEQUEAS CHOCAN CONTRA UNA
FIBRA Y SE ADHIEREN A ESTA
LA FIBRA UTILIZADA ES BOROSILICATO, MICROFIBRA Y DE
GRAN ESPESOR. PERMITE EL FILTRADO SIN ALTAS
CAIDAS DE PRESION

Atlas Copco
Microfibre cross section
Air stream

Atlas Copco
1) Intercepcin
directa
particles > 10 mm

Atlas Copco
2) Impacto
inercial

Atlas Copco
2) Impacto inercial
particles > 5 mm

Atlas Copco
3) Intercepcin

Atlas Copco
3) Intercepcin
particles > 0,1 mm

Atlas Copco
4) Difusin
o Movimiento
Browniano

Atlas Copco
4) Difusin
particles < 0,2 mm

Atlas Copco
Separacin de
aceite

Atlas Copco
Separacin de
aceite

Atlas Copco
Separacin de
aceite

Atlas Copco
Separacin de
aceite

Atlas Copco
Separacin de
aceite

Atlas Copco
Anti re-entrance barrier
AIR IN AIR OUT
Wet band
Separated liquids

Atlas Copco DD FILTER
GENERAL PURPOSE DUST FILTER

Atlas Copco
PD FILTER
HIGH EFFICIENCY LIQUID FILTER

Atlas Copco
PD/DD DUST FILTER (170-500)

Atlas Copco DD/PD LIQUID FILTER (6-85)

Atlas Copco
QD/FILTER (COMBINATION FILTER 6-85)
OIL VAPOUR AND ODOUR REMOVAL

Atlas Copco
FILTROS
TABLA DE SELECCIN

Atlas Copco
FILTROS
INSTALACION TIPICA Y APLICACIONES

Atlas Copco
FILTROS DD Y PD
MANTENIMIENTO
COMPRUEBE QUE NO HAY NIVEL DE LIQUIDO EN LA MIRILLA. EN CASO DE
HABER LIQUIDO LIMPIE LA VALVULA DE DRENAJE AUTOMATICO, SI
PERSISTE LA FALLA REEMPLACELA.
VERIFIQUE EL ESTADO DEL ELEMENTO FILTRANTE CON EL INDICADOR DE

PRESIN DIFERENCIAL QUE ESTA INSTALADO, REEMPLACELO SI ES EL
CASO. LA CAIDA DE PRESIN ALCANZADA EN ESE CASO ES
APROXIMANDAMENTE 0,7 BAR (8PSI)
CAMBIO DEL ELEMENTO FILTRANTE:
CIERRE LAS VALVULAS A LA ENTRADA Y SALIDA DEL FILTRO

DESENROSQUE EL VASO
DESENROSQUE Y DESECHE EL ELEMENTO
ENROSQUE UN NUEVO ELEMENTO Y EMPACADURAS
SI EL VASO SE ATASCA, DESMONTE LA VALVULA DE DRENAJE AUTOMATICO
DESMONTANDO LA COPA DEL VASO
LIMPIE TODAS LAS PIEZAS CON SU SOLUCION NO ABRASIVA
REARME EL CONJUNTO CON NUEVAS EMPACADURAS
ATORNILLE EL VASO
PRESURICE Y VERIFIQUE QUE NO HAY FUGAS.
Atlas Copco

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COMPRESORES DE TORNILLO LUBRICADO GA

SECADO DE AIRE COMPRIMIDO

SECADORA POR REFRIGARACION FD

FILTRADO DE AIRE COMPRIMIDO

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CONCEPTOS BASICOS DEL

Atlas Copco Venezuela

Si tenemos una fuerza F, aplicada sobre una superficie

Unid. psi Ib/pie2 Kp/cm2 mm Hg Kpa bar

psi 1 144 9,0703 51,713 6,895 0,069

Ib/pie2 0,00694 1 ------ 0,3591 0,048 ------

Kp/cm2 14,223 2048,16 1 735,56 98 0,98

mm Hg 0,0193 2,785 ------ 1 0,133 0,0013

Kpa 0,145 20,88 0,01019 7,5188 1 0,01

bar 14,5 2088 1,0197 751,88 100 1

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El volumen de una sustancia es el espacio que ella ocupa.

El volumen de un gas es el del recipiente que lo contiene.

Esto significa que en un mismo volumen, puede existir gas

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Unid. cm3 l m3 gal pie3

cm3 1 0,001 ------ ------ ------

l 61,026 1 0.001 0,2641 0,036

m3 106 103 1 264,2 36,31

gal 3786,4 3,786 ------ 1 0,1337

pie3 28,317 28,32 0.0283 7,481 1

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Caudal es volumen en movimiento, es decir, volumen por

EQUIVALENCIAS ENTRE UNIDADES DE CAUDAL

Unid. l/s m3/min cfm gal

l/s 1 0,060 2,1192 15,85

m3 /min 16,66 1 35,3198 264,17

cfm 0,4719 0,0283 1 7,481

gal/min 0,06309 0,0038 0,1337 1

Atlas Copco Venezuela

Fsicamente, la temperatura es una indicacin de la

Al aumentar el movimiento de las molculas, la

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B.- Actual Flujo

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C.- Caudal a la entrada - Inlet Volumen Flow

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Atlas Copco Venezuela

Suponemos que un cliente necesita 80 l/s a las siguientes

Atlas Copco Venezuela

Antes de hacer la seleccin debe referirse la capacidad (80 l/s)

Es la relacin que existe entre el vapor de agua contenido

La cantidad mxima de agua que puede retener en forma

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Ejector Radial Axial

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Ejetor Radial Axial

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Ejetor Radial Axial

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Ejetor Radial Axial

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