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MAQUINARIAS NECESARIAS PARA LA CONSTRUCCION DE UN

HOSPITAL DE 25000 m2 DE 6 PISOS

DOCENTE : ING. CESAR A. UGAZ DE LA ROSA


CURSO : CAMINOS II
INTEGRANTES :
ALVAREZ TTITO MARYSOL
LOAIZA RAY
LOAIZA JORDAN ANDY
SANCHEZ MAMANI MELINA
HUAMAN PUMA HUMBERTO
CUSCO PERU
2017
INTRODUCCION
En este tipo de trabajo en la construccin de un hospital de
25000 m2 de 6 pisos los principales equipos utilizados sern
los tractores, cargadores, las excavadoras, equipos de
acarreo, compactadoras, entre otras maquinarias.
Ya que en una obra de construccin de hospitales se
realizara la variedad de trabajos como movimiento de
tierras, excavaciones, etc.
EXACAVADORA
Maquina autopropulsada
sobre ruedas o cadenas con
una sper estructura capaz
de efectuar una rotacin de
360, que excava, carga,
eleva, gira y descarga
materiales por la accin de
un cucharon fijada a un
conjunto de pluma y balance,
sin que le chasis o la
estructura portante se
desplace.
CLASIFICACION DE LA EXCAVADORA:
POR SU SISTEMA DE TRASLACION
Excavadoras montadas sobre Excavadoras montadas sobre ruedas
cadenas (orugas) (neumticos)
COMPACTADORA
RODILLO COMPACTADOR:
El rodillo compactador vibratorio de un solo tambor es utilizado para
compactar materiales cohesivos como, la grava, piedra triturada,
suelos arenosos, y otros materiales; generalmente utilizados como
capa base y subcapas de carreteras o vas.
Tambin puede ser utilizados en diferentes proyectos, donde se
necesita compactar materiales.
MOTONIVELADORA
La motoniveladora es una mquina especialmente concebida, diseada y
construida para ejecutar excavaciones de precisin tales como las
correspondientes al creo y pulimento de taludes, y para extender las
capas de materiales componentes de la estructura del pavimento.
Debido a que es una mquina de precisin, la posicin de la cabina del
operador est ubicada de tal manera que ste pueda visualizar, en todo
momento, la posicin de la hoja.
Las motoniveladoras tienen un importante nmero de usos. En los Estados
Unidos, la mayora de motoniveladoras se utilizan principalmente para el
mantenimiento de las carreteras. La gran cuchilla en las motoniveladora la
hace especialmente til para la creacin de ancho, superficie plana de la
hoja antes de que el asfalto se establezca.
Operaciones:
-Excavar o Corte
-Acarreo
-Nivelacin
-Excavacin Pequea.
-Peinado de Taludes.
-Construccin de Cunetas.
-Extendido del Material.
PARTES DE LA MOTONIVELADORA
La motoniveladora est compuesta de las siguientes partes
bsicas:
a) Un tractor especialmente configurado que sirve de vehculo y de
elemento de apoyo a las herramientas de trabajo. Este tractor est
provisto, normalmente de un bastidor en caja de perfil en cuello de ganso,
un motor disel ubicado en la parte trasera de la mquina, un sistema de
transmisin, seis (6) ruedas sencillas, cuatro (4) atrs, motoras, y dos (2)
adelante que son las direccionales y una cabina ubicada en la zona
central.
b) La herramienta de trabajo principal, que consta de las siguientes partes:
Barra de tiro. Es un elemento de seccin variable articulado en la parte
delantera del tractor que se proyecta de adelante hacia atrs y que sirve de
soporte a la herramienta principal o sea la hoja. La barra de tiro puede tener
diferentes configuraciones segn el diseo de la mquina. Las ms comunes son
las siguientes:
En Y.
En T.
En
Anillo. Es una rueda dentada montada horizontalmente sobre la barra de tiro y
de la cual se cuelga, prcticamente, la hoja. El anillo puede girar al ser accionado
por un pin que engrana interiormente con el anillo, a la manera de un
engranaje planetario, y ese pin es movido por un motor elctrico.
Hoja. Es una lmina cncava cuya posicin normal es transversal a la mquina.
La cara delantera es la que establece contacto con los materiales y por ello lleva
pernada una cuchilla para el corte de stos. En la cara posterior van colocados los
elementos que permiten los diferentes movimientos de la hoja.
RETROEXCAVADORA

La retroexcavadora es una pieza de equipo esencial para casi cualquier


proyecto de construccin. Es un vehculo multiuso que combina las
habilidades de una excavadora con una cargadora. sta consiste en tres
herramientas principales: un lampn frontal, una retroexcavadora, y un
tractor. Si es que eran orugas o ruedas dependa de la superficie en se
espera transitar.
Tambin, su motor disel la vuelve capaz de transitar de sitio a sitio sin
necesitar ser remolcada o transportada de alguna otra manera.
Mientras que su apariencia tiene semejanzas a una cargadoras sobre
orugas, es importante diferenciar a la retroexcavadora de cualquier otro
artefacto montado a un tractor clsico. Su versatilidad la ha convertido
extremadamente valiosa para ambas la industria agrcola como para la
industria de la construccin.
Cmo trabaja la
retroexcavadora?

La cargadora retroexcavadora es el ensamblaje


de tres piezas esenciales de equipo de
movimiento de tierras: un tractor,
un cargador y una retroexcavadora. El tractor
permite a las herramientas moverse
rpidamente y con seguridad alrededor del
sitio de terreno spero. El cargador es capaz de
transportar granes cantidades de material (que
vara con el tamao del cucharn), pero est
diseado para excavar. En lugar, el cucharn
allana el terreno desigual o empuja la tierra
como un arado. La retroexcavadora consiste de
una pala dentada diseada para desenterrar
tierra compacta, o para levantar a los
materiales.
CARGADOR FRONTAL

El cargador frontal es un equipo tractor, montado en orugas o en ruedas, que


tiene un cuchara de gran tamao en su extremo frontal.
Los cargadores son equipos de carga, acarreo y eventualmente excavacin en el
caso de acarreo solo se recomienda realizarlo en distancias cortas.
El uso de cargadores da soluciones modernas a un problema de acarreo y carga
de materiales, con la finalidad de reducir los costos y aumentar la produccin. En
el caso de excavaciones con explosivos, la buena movilidad de este le permite
moverse fuera de la voladura rpidamente y con seguridad; y antes de que el
polvo de la explosin se disipe, el cargador puede estar recogiendo la roca regada
y preparndose para la entrega del material.
Los cucharones del cargador frontal varia en tamao desde 0.19 m3 hasta ms de
19.1 m3 de capacidad, colmado. El tamao del cucharon est estrictamente
relacionado con el tamao de la mquina.
CLICLO DE CARGA:
El ciclo de carga incluye el tiempo de carga, de
maniobra, de viaje y de descarga, sus valores medios
recomendados se enlistan a continuacin.
TIEMPO DE CARGA: vara entre 0.03 minutos a 0.20
minutos, segn el material y capacidad del cucharon
TIEMPO DE MANIOBRA: Incluye el tiempo invertido
en el recorrido bsico, el empleado en los 4 cambios de
sentido de la marcha y el de los viajes, con un buen
operador se estima en 0.22 minutos
TIEMPO DE VIAJE: incluye los que se invierten en el
acarreo y en el retorno
TIEPO DE DESCARGA: se estima como normal de 0.04
a 0.07 minutos y depende del tamao y resistencia de la
caja del volteo o de la tolva en que se descarga.
CAMION MIXER
El camin mixer (conocido tambin como camin hormiguero,
camin mezclador y/o agitador, entre otros), consiste en un
camin equipado con una hormigonera.
Debido a esta disposicin le es posible trasportar hormign
premezclado al mismo tiempo q procede a su amasado
PARTES DEL CAMION MIXER
BOMBA DE CONCRETO
El concreto o tambin llamado
hormign, es un material de
construccin popular, que puede
ser difcil de trabajar o manejar
segn sea su finalidad. En
respuesta a esta dificultad, la
industria ha llegado con mltiples
formas en bomba de hormign
donde se necesita.
TIPOS DE BOMBA

Bomba de Concreto
con Vlvula Oscilante
Bomba de Concreto
con Vlvula S
Bomba de Lnea
Bomba Pluma
GRUA TORRE
Se denomina gra torre a un tipo de gra de estructura metlica
desmontable alimentada por corriente elctrica especialmente diseada
para trabajar como herramienta en la construccin.

FIJAS MVILES

Son las gras que no incorporan en


su funcionamiento maniobras de Son aquellas que poseen capacidad
traslacin, es decir, la capacidad de de movimiento autnomo.
trasladarse a s mismas de modo
autnomo por medio de rales u
otros medios
PARTES DE GRUA TORRE
PLANTAS DOSIFICADORAS DE CONCRETO Y HORMIGN
Desarrollados para producir diferentes mezclas de concreto
Los modelos de mezcladoras ofrecidos por los fabricantes del sector
presentan innovaciones en diseo y tecnologa de materiales.
Cuando hablamos de centrales mezcladoras de hormign, hablamos de
las mezcladoras que gracias a sus movimientos, la mezcla compuesta
por cemento, arena, grava o piedra triturada ms los aditivos se
transforma en el producto final, o sea, en hormign
En este sentido, ese tipo de planta se diferencia de las centrales
dosificadoras, que solo realizan la dosificacin de los componentes del
hormign en el tambor de la hormigonera, donde se termina de hacer
la mezcla.
PLANTAS DOSIFICADORAS DE CONCRETO Y HORMIGN

Las plantas mezcladoras producen un hormign ms homogneo y el


principal responsable de esa caracterstica es su mezclador.
Los movimientos de la mquina, combinados con la accin de las
paletas agitadoras y de los otros componentes internos, contribuyen
a que la distribucin de los agregados y del cemento sea uniforme en
toda la mezcla.
De este modo, el hormign elaborado presenta las mismas
propiedades de resistencia y durabilidad especificadas en el
proyecto a lo largo de toda la dosificacin e, incluso, durante los
otros ciclos de produccin.
PLANTAS DOSIFICADORAS DE CONCRETO Y HORMIGN

Para obtener esa homogeneidad en toda la mezcla, los fabricantes


invierten en el desarrollo de diferentes modelos de mezcladoras.
Las ms usuales en el mercado son las de dos ejes horizontales y
planetarios, cuyos brazos giran alrededor de un eje vertical para
mover los dispositivos agitadores y las palas.
De forma general, estos modelos ofrecen un volumen de
produccin menor y destacan por la eficiencia de las mezclas con
agregados de mayor dimetro. Las centrales mezcladoras de doble
eje horizontal, por su parte, son las ms adecuadas cuando se debe
producir grandes volmenes y, por eso, indicadas para obras de
infraestructura.
PROCESO CONSTRUCTIVO - EXCAVACIN Y LIMPIEZA
Despus de efectuar el replanteo de la zapata se inicia la excavacin
con una retroexcavadora con cuchara en el caso del terreno de
trnsito, o con martillo en el caso de terreno rocoso o conglomerado
reservando el material acopiado para el posterior relleno o para su
transporte a vertedero.
De acuerdo al tipo de terreno y profundidad de excavacin se
disponen los taludes necesarios para garantizar su estabilidad.
Al llegar al fondo de la excavacin, la misma se nivela y se
comprueba si el terreno, considerando las condiciones de tensin
admisible del proyecto, es el previsto para efectuar la cimentacin.
PROCESO CONSTRUCTIVO - EXCAVACIN Y LIMPIEZA

Las divisiones de las zapatas deben ser las de los planos, con la
tolerancia en + o -5 centmetros.
Antes de verter el hormign de limpieza se limpiara el fondo de la
excavacin hasta obtener una plataforma horizontal.
En la superficie de la excavacin se disponen repartidos
uniformemente marcando la cola del hormign de limpieza
coincidiendo con la cota inferior de la zapata, si fuera necesario, se
coloca el encofrado lateral y el hormign de limpieza para nivelar el
fondo de la excavacin as como para preparar la colocacin de la
armadora.
PROCESO CONSTRUCTIVO - ARMADURAS
Comprobada la colocacin de la ferralla, se efecta el replanteo de
la cuota de hormigonado colocando barras de acero y pintando los
laterales, luego se disponen cuerdas entre las marcas para la
nivelacin de la superficie de hormign.
Debe limpiarse la superficie de asiento de toda suciedad y
materiales sueltos, debe eliminarse todo resto de agua.
Se hormigona con bomba o gra con cubilote. El hormign se
coloca convertido directo desde una altura menor o igual a 1.50
mtrs tratando de que no segregue y considerndolos factores
climticos.
PROCESO CONSTRUCTIVO - ARMADURAS

Al hormigonar, debe cuidarse que no se produzcan desplazamiento


de los encofrados o las armaduras y tratando que no se formen
juntas, coqueras o planos de debilidad dentro de estas secciones. El
hormign se coloca de forma continua o con esferas cortas para que
al colocar la capa sigue la anterior aunque se encuentre en estado
plstico, para evitar la formacin de junta fra.
El hormign se compacta mediante vibradores de agujas y en
tongadas no mayores a 60cm, cuando se compacta por tongadas la
aguja del vibrador debe introducirse en la capa inferior entre 10 a 15
cm.
PROCESO CONSTRUCTIVO - JUNTA
Todas las juntas de hormigonado deben preverse en el proyecto.
Si se produjera alguna junta no prevista, deber ejecutarse
normalmente en la direccin de los esfuerzos mximos; cuando
esto no pueda realizarse formaran con ella el mayor angulo que
sea posible.
Cuando se interrumpe el hormigonado, superando las 4 o 6 horas,
se limpiara la junta con un chorro de presin de aire y agua o con
cualquier otro sistema que realice la correcta limpieza de la
lechada superficial, ridos sueltos, etc, para que el rido quede
listo.
PROCESO CONSTRUCTIVO CURADO DEL HORMIGN

El curado se efectuara con riego de agua o con liquido especial de


curado ( filmogeno)durante 7 das seguidos, esta operacin se
realizara en toda superficie expuesta a continuacin del vibrado y
enrazado de la superficie final, para evitar la aparicin de fisuras de
retraccin plstica con la perdida de humedad.
Si se emplea pelcula filmogena, esta se extiende sobre la superficie
humedecida y saturada pero evitando los charcos. Los paramentos
encofrados se curan inmediatamente despus de desencofrar.
En los curados con agua, el proceso lleva una duracin mnima de 4
das; si las temperaturas son muy bajas se extiende a 7 das. Si
arreciara el viento, hubiera mucho calor o baja humedad ambiente,
se intensifican los procesos de curado
PROCESO CONSTRUCTIVO CRITERIOS DE MEDICIN

Hormign por volumen en 3 metros cbicos, segn planos


Encofrado: por superficie en metro cuadrado, segn planos
Acero corrugado: por peso el kilogramos
PROCESO CONSTRUCTIVO CONTROL DE
CALIDAD
Trabajo de replanteo:
Comprobar las dimensiones de la zapata
Verificar el fondo de la excavacin
Verificar las cuotas de hormign de limpieza
Verificar la correcta colocacin de la ferralla
Comprobar el tipo de calidad del hormign vertido
Comprobar probetas de hormign
Curado y trazabilidad del hormign
PROCESO CONSTRUCTIVO CONTROL DE
CALIDAD
MATERIALES:
Hormign
Acero corrugado

MANO DE OBRA:
Un capataz
Una cuadrilla de encofradores:2 oficiales y 1 pen
Una cuadrilla de ferrallistas:2 oficiales y 1 pen
Una cuadrilla para hormigonado:1 oficial y 2 peones
CONCLUSIONES
Todo proceso construido esta normado en el reglamento
nacional de edificaciones
No se tiene informacin alguna de la clasificacin de los
hospitales en funcin al rea de construccin
El uso adecuado de maquinarias en la construccin le dar
mayor valor a la operatividad, logrando buenos resultados en
los acabados.
RECOMENDACIONES
Inspeccionar la maquinaria requerida
Es muy importante el empleo de maquinarias pesadas para cada fin
ya que si no se emplean adecuadamente los rendimientos sern
mnimos o nulos
En lo que concierne al concreto no mezclado es muy importante
considerar la distancia de traslado y velocidad de rotacin del
tambor del mixer para evitar la disgregacin de los componentes
del concreto

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