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Se considera cuando distintas personas realizan la misma
actividad de distinta manera, cuando las personas estn
sometidas a excesivo estrs y las condiciones ergonmicas
de los espacios de trabajo no son las adecuadas o cuando la
demanda excede la capacidad de produccin.
Muda Desperdicio
Todo aquello que consume recursos y no aporta valor para el cliente y los procesos. Toda
actividad que se considere intil o innecesaria. Muda es incluso no aprovechar todo el
talento y el potencial de las personas que colaboran en la organizacin.
Los 7 Desperdicios (MUDAS)
SOBREPRODUCCIN: Producir artculos para los que no existen
rdenes de produccin; esto es producir producto antes de que
el consumidor lo requiera, lo cual provoca que las partes sean
almacenadas y se incremente el inventario, as como el costo de
mantenerlo.
INVENTARIOS: El exceso de materia prima, inventario en proceso o productos terminados causan largos tiempos de entrega,
obsolescencia de productos, productos daados, costos por transportacin, almacenamiento y retrasos. Tambin el inventario oculta
problemas tales como produccin desnivelada, entregas retrasadas de los proveedores, defectos, tiempos cados de los equipos y largos
tiempos de setup. Al mismo tiempo se necesita personal para cuidarlo, controlarlo y entregarlo cuando sea necesario.
MOVIMIENTO INNECESARIO: Cualquier movimiento innecesario hecho por el personal durante sus actividades, tales como
mirar, buscar, acumular partes, herramientas, etctera.
PRODUCTOS DEFECTUOSOS O RETRABAJOS: Produccin de partes defectuosas. Reparaciones o retrabajo, scrap, reemplazos
en la produccin e inspeccin significan manejo, tiempo y esfuerzo desperdiciado
ESTRUCTURA DE LEAN MANUFACTURING: El techo de la casa est constituido
por las metas perseguidas que se
De esta forma en la manufactura Justo a Tiempo (JIT) el nfasis debe estar en eliminar todas aquellas actividades
que no aaden valor al producto con lo que se reduce costos, mejora la calidad, reduce los plazos de fabricacin
(lead time logstico) y aumenta el nivel de servicio al cliente.
Buscar la Simplicidad
Por regla general los enfoques de produccin simples estn asociados a una gestin ms eficaz. El primer tramo
del camino hacia la bsqueda de la simplicidad abarca 2 zonas:
1. Flujo de Material
2. Control de las Lneas de Flujo
Un enfoque simple respecto al flujo de material es eliminar las rutas complejas y priorizar lneas de flujo ms
directas, en lo posible unidireccionales. Otra alternativa es agrupar los productos en familias que se fabrican en
una lnea de flujo, con lo que se facilita la gestin en clulas de produccin (celdas de manufactura).
De forma complementaria la simplicidad del Justo a Tiempo (JIT) tambin se aplica al manejo de las lneas de
flujo. Un ejemplo de ello es el sistema Kanban, en el que se arrastra el trabajo (sistema Pull o Jalar que consiste
en producir slo lo necesario, tomando el material requerido de la operacin anterior).
2. JIDOKA (automatizacin con un toque humano)
Cero averas
Cero tiempos muertos
Cero defectos del estado de los equipos
Sin prdidas de rendimiento o de capacidad productiva debidos al
estado de los equipos
4. KANBAN
Kanban es el uso de etiquetas que contiene informacin que sirve
como orden de trabajo, brindando informacin acerca de qu se va a
producir, en qu cantidad, mediante qu medios y cmo
transportarlo. Sus principales funciones son: