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Fluxo Sincronizado de
Materiais
Ferramentas para a
Manufatura Enxuta
Logstica - Planta So Bernardo Agosto -2002
Conceito de Valor Agregado
Exemplos: Valor
Agregado Exemplos:
Fazendo um furo 2% Andar p/ pegar peas
Instalando uma flange Tempo de espera
Apertando parafuso Estoque de peas
Transporte
Retrabalho
Processos que 12
SCRAP
Valor no
mudam a forma
agregado. 9
e/ou funo
Mas Tempo 3
para atender as
especificaes do
necessrio 6
38%
produto
Desperdcio
60%
Exemplos:
Alcanar a furadeira
Largar chave inglesa
Conectar e desconectar
3 - Transporte
2 - Movimento COLOQUE
ALI AT QUE Lay-out inadequado
desnecessrio
EU PRECISE
Falta de planejamento de
Trabalho no balanceado rotas
4 - Correo
Lay-out inadequado Incompatibilidade entre
Falta de indicadores produto e processo
visuais Complexidade
Falta de padronizao Falta de padronizao
Falta de dispositivo a
1 - Produo Os sete maiores prova de erro
em Excesso
deperdcios
Falta de indicadores de
campo para a retro-
Capacidade no ajustada alimentao
a demanda
Outros 5 - Inventrio
Proteo desnecessria
No utilizaoda Falta de disciplina na
capacidade das pessoas programao da
No utilizao da
tecnologia disponvel
7 - Processar em 6 - Espera produo
Produo em lotes
Falha na comunicao Demasia Quebra de equipamento
Falta de padronizao Trabalho no balanceado
Produo em lotes Falta de disciplina na
Objetivos no alinhados programao da produo
2 Embalagem
1 Frequencia de Retornaveis
embarque Estabelcer um processo para controle de
embalagens retornveis.
Embarcar e receber todas as peas Tratar a embalagem como pea. 3 - Embalagens com
todos, para reduzir o inventrio e
aumentar a flexibilidade
pequenos lotes
As embalagens devem estar no
tamanho certo para suportar a
manufatura enxuta.
Semanal Dirio Horrio Devem ser durveis (greening).
8:00 a.m.
12:00 p.m.
11:00 p.m.
4 Estao de
3:00 p.m.
trabalho
7:00 a.m.
11:00 a.m.
10:00 a.m.
A
A
enxuta
2:00 p.m.
C D A Menos de 2 horas de
6 - 100% Coleta e inventrio na linha
Planejamento Logstico um
processo disciplinado usado para:
Desenvolver um plano para cada
pea
Coordenar os processo de Logstica
Interna e Externa
Ponto de Uso
Linha de Produo
Antes Depois
rea de
Armazenagem
Antes Depois
Fornecedor
Janela de
Incio Max. Mecnica
Min.
rea de
Embalagens
Vazias
Max.
Estoque
Min. de peas
Janela de
Supermercado
programao
De peas
Recebida
Call
Validao
Fornecedores Bahia na doca do
Milkruns dirio Fornecedor
Validao Milkruns dirio 1
na doca do
Fornecedor 2
Fornecedores So
Paulo
Time Window Max
S. Paulo Centro de
Crossdocking
Max
Fornecedores
Min
Externos
Truck load /
3 Entrega
semanal
Time Window
Consolidador
Externo
Fornecedor
Janela de
Incio Max. Mecnica
Min.
rea de
Boto de
Embalagens Chamada
material
Vazias
Max.
Estoque
Min. de peas
Janela de
Supermercado
programao
De peas
Recebida
Sistema de
Call chamada
material
Impresso do ticket
Monitor
Janela de
Incio Max. Mecnica
Min.
rea de
Embalagens
Vazias
Max.
Estoque
Min. de peas
Janela de
Supermercado
programao
De peas Caixa
Recebida
de cartes
Call smarts
Incio
de Rota
Etiqueta de identificao no
PDU
Estao de
montagem
Logstica Interna
Processo de puxar material
Max
dentro de um ambiente de
Min manufatura enxuta
Planejamento Logstico
Plano Para Cada Pea
Rota Interna
A A C C
B A D C F F
B A D C E F
Max
Min
Supermercado
Rota Externa
Logstica Externa
Janela de entrega e coleta
confiveis
Fornecedores