FUENTE: Tomada y facilitada por la empresa FUENTE: Tomada y facilitada por la empresa

PROPUESTA DE ORGANIZACIN Y MTODOS

PARA LA OPTIMIZACIN DE LOS PROCESOS DE
LA EMPRESA CONFECCIONES MARTINEZ.R

EQUIPO DE TRABAJO

1. Jairo Yesid Mayorga Pachn

2. Katherine Ruiz Murcia
3. Arnold Lee Torres Nio
4. Laura Lorena Triana Mahecha
 PRESENTACIN DE LA
EMPRESA

CONFECCIONES MARTINEZ.R Es una fbrica
que realiza toda clase de ropa para dama y
caballero, dotaciones Empresariales, ropa
desechable, camisas oxford, camisetas polo,
uniformes, overoles, chalecos, chaquetas, ropa de
calle, camisas en Jeans.

Esta empresa se encuentra ubicada en la avenida

carrera 68 No.12-64 sur Frente a la Bomba Tertel ,
Barrio Milenta Bogot,
MAPAS DE PROCESOS

PROCESO DE FABRICACIN DE UNA
CAMISA

INICIO 6. Planchar y dar forma a la
camisa

1. Recibir orden de produccin

2. Solicitar y adquirir materia
prima
3. Revisar del diseo y preparar
plan de produccin
4. Cortar tela y clasificar la
misma
5. Realizar costura y ensamble
de las piezas
7. Aadir botones y accesorios
8. Realizar estampado y poner
maraquilla a la camisa
9. Empacar y almacenar el
producto
10. Entregar y distribuir el
producto a clientes
FIN

La camisa
NO cumple con las SI
especificacion
es? 5
 DIAGRAMA PARETO
%
N PROBLEMA frecuencia Porcentaje
acumulado

1 Demoras en la entrega del producto final al cliente 3 15% 15%

No se ha establecido un plan de desarrollo que

permita cumplir al 100 con la demanda de los
2 11 55% 70%
productos solicitados a realizar.

3 Re- procesos y demoras en la produccin 4 20% 80%

No se evidencia una relacin clara entre el proceso de

ventas con el de produccin ya que no se cuenta con un
orden para la entrega de pedidos, ya que no se tiene
4 implementado un proceso de logstica para el
2 10% 100%

almacenamiento y control de la materia prima y los

productos

TOTAL 20 100%
Fuente: Estudiantes Politcnico Gran colombiano
 DIAGRAMA PARETO
DIAGRAMA DE PARETO

12 120%

10 100%

8 80%

6 60%

4 40%

2 20%

0 0%
1 2 3 4

3 11 4 2 % acumulado

Fuente: Estudiantes Politcnico Gran colombiano

 PROBLEMA PRINCIPAL
( Diagrama ishikawa )
MANO DE
OBRA
Falta de
MTODO
MEDICIN
No se evidencia eficacia No se realiza
capacitacin para en los controles seguimiento y
la realizacin de establecidos para para la medicin a los
las actividades produccin. resultados de la
programas. produccin entregada.
Incumplimient Los canales de No se tienen tiempos
o de horarios comunicacin con el establecidos para
por parte de cliente no son cada actividad del RE PROCESOS
los operarios eficaces proceso.
Y DEMORAS
No realizan No se han asignado los EN LA
inspecciones de
seguridad a las
recursos necesarios para PRODUCCIN
la realizacin de los
instalaciones. No se cuenta con un planes de produccin.
direccionamiento No se realiza evaluacin de
estratgico proveedores para garantizar la
calidad de del producto.

MEDIO
MANAGEMENT MATERIA PRIMA
AMBIENTE
Fuente: Estudiantes Politcnico Gran colombiano Versin: 1 Fecha: 14-11-2016

8
 PLAN DE MEJORA

PROBLEMA SOLUCIN
Falta de capacitacin para la Realizar un cronograma de
realizacin de las actividades capacitaciones en que se planeen las
programas. capacitaciones a las personas teniendo
en cuenta las necesidades y reas.
Incumplimiento de horarios por parte Implementar un sistema de marcacin
de los operarios de entrada y salida a las instalaciones
de la compaa teniendo en cuenta los
horarios.
No se realizan inspecciones de Implementar un SG-SST para dar
seguridad a las instalaciones cumplimiento a la normatividad y
evitar accidentes.
 PLAN DE MEJORA

PROBLEMA SOLUCIN
Los canales de comunicacin con el Dar una capacitacin de comunicacin
cliente no son eficaces asertiva para el personal y crear una
matriz de comunicacin.
No se cuenta con un direccionamiento Establecer un plan estratgico en el
estratgico que se plasmen los objetivos de la
compaa y as todos se enfoquen en
su cumplimiento.
No se evidencia eficacia en los Reevaluar los controles establecido
controles establecidos para para la para poder mejorarlos.
produccin.
No se realiza seguimiento y medicin Establecer indicadores de gestin para
a los resultados de la produccin verificar su cumplimiento de los
entregada. objetivos, metas y planes propuestos.
 PLAN DE MEJORA

PROBLEMA SOLUCIN
No se tienen tiempos establecidos Establecer tiempos para cada actividad
para cada actividad del proceso. del desarrollo del proceso
No se han asignado los recursos Establecer e implementar un plan de
necesarios para la realizacin de los presupuesto en el que se tengan en
planes de produccin. cuenta los gastos y costos de la
compaa.
No se realiza seguimiento y medicin Realizar informes de resultados
a los resultados de la produccin anuales para a partir de los resultados
entregada. establecer planes de mejora para
incrementar la productividad de la
empresa.
 CONCLUSIONES

Se realiz un diagnstico inicial en el que mediante
encuestas, entrevistas y observaciones se
evidenciaron 4 problemas que afectaban la
productividad de la compaa. Para identificar cual
era el problema principal se recurri a la aplicacin
del diagrama de Pareto, del problema identificado se
implement un diagrama ishikawa para buscar las
causas de la problemtica y a partir de all buscar
soluciones que mejoren la productividad de la
empresa y satisfaccin de los clientes.
 CONCLUSIONES

Se realizaron dos diagramas bimanuales en los que
se representaban de manera especfica la forma en la
que se realizan las camisas y overoles, para a partir
de all mejorar los proceso que se realizan.

Se realiz un curso grama analtico a la produccin

de las camisetas tipo polo para representar
grficamente la manera en que se ejecuta este
proceso.
 GRACIAS

PREGUNTAS?
?