utilizado para la transportacin lquidos, slidos y gases. Una manguera industrial es enrollada, arrastrada, torcida y sometida a todo tipo de abusos; por tanto, la aplicacin y el lugar donde se instalar deben ser tomados en cuenta para una correcta seleccin. El seleccionar la manguera y materiales adecuados, incrementar el tiempo de vida til, mejorar el performance y garantizar la seguridad.
Las mangueras son usadas para tres cosas
principalmente 1. Transportar gases, lquidos, slidos y/o una mezcla de ellos Las mangueras tienen tres componentes bsicos: Tubo Su funcin es transportar el fluido de forma resistente. Una gran variedad de materiales pueden utilizarse y estos dependern de la aplicacin Refuerzo Su finalidad es darle resistencia a la presin. Pueden sen capas mltiples de alambre o de textil, colocadas encima del tubo. Cubierta Su principal funcin es proteger al tubo y el refuerzo de agentes externos, tales como el ozono, clima, abrasin y calor. Una gran variedad de materiales pueden utilizarse y estos dependern de la aplicacin La manguera es utilizada principalmente por: 1.- Su flexibilidad 2.- Capacidad de absorber vibraciones 3.- Resistencia a fluidos corrosivos 4.- Resistencia a la abrasin 5.- Proveer un sistema cerrado La clasificacin de las mangueras en forma general y de acuerdo a su aplicacin, es:
Mangueras para Petrleo y derivados
Mangueras para cidos y Productos Qumicos Mangueras para Diferentes materiales Mangueras para Alimentos Mangueras para Vapor Mangueras para Agua Mangueras para Aire Mangueras para Varios Usos Para seleccionar correctamente una manguera, deben considerarse los siguientes factores: Tipo de fluido que ser conducido. Tamao de la manguera requerida. A).- Dimetro interior B).- Dimetro exterior C).- Longitud Presin mxima de trabajo y/o succin que la manguera debe resistir. Temperatura del fluido. Tipo de conexiones. Condiciones externas: intemperie, radiacin, temperatura, contacto con productos qumicos y petroqumicos, etc. Tensiones externas: doblez, aplastamiento, no arrastre, etc. Requisitos especiales: regulaciones TIPOS DE MANGUERA Y SUS USOS
1. Trenzado Vertical B Ventajas: Esta construccin provee
mangueras de tramos largos y continuos, con excelente flexibilidad y cubiertas sin arrugas. Aplicaciones Tpicas: Aceite, combustible, agua, aire, soldadura y aplicaciones donde se necesitan tramos largos. Caractersticas Especiales: La manguera de trenzado vertical tiene un tubo de hule con una o ms capas de textil trenzados. La cubierta puede ser lisa o corrugada. Se pueden fabricar tramos mayores a 30 metros con dimetro interior hasta 25.4 mm (1"). Extremos: Simples. 2. Trenzado Horizontal HB (Fabricado con Mandril) Ventajas: Esta construccin provee dimetros mayores y presiones de trabajo ms altas que las de trenzado vertical. Adems, da un mnimo de contraccin y dilatacin bajo presin-, flexibilidad excelente, mejor control del D. I., y permite una gran variedad de mezclas de hule, incluyendo los que son demasiado blandos para elaboracin sin mandril. Aplicaciones Tpicas: Butano-propano, combustible, aire, aplicaciones de vapor, etc. Caractersticas Especiales: La manguera de trenzado horizontal tiene un tubo de hule. El refuerzo consta de una o ms trenzas de textil o de alambre. La cubierta es lisa o con impresiones de cinta envuelta usada durante la vulcanizacin. Se pueden fabricar tramos mayores a 30 metros con dimetros interiores de 112" (12.7 mm. A 1 112" (38.1 mm.) y tramos hasta de 20 metros (66 pies), con dimetros interiores de 2" (50.8 mm) a 4'(101.6mm.). Extremos: Simples. 3. Trenzado Horizontal-Refuerzo de Alambre MB Ventajas: Esta construccin es semejante a la manguera de trenzado horizontal, con la adicin de un refuerzo de alambre en espiral. Provee mangueras de dimetros y presiones de trabajo mayores que la manguera de trenzado vertical. Adems, la manguera es adaptable para aplicaciones comprendiendo succin y sistemas neumticos, da un mnimo de contraccin y expansin bajo presin, mejor control del D. l. y permite el uso de una variedad de materiales, incluyendo los demasiado blandos para elaboracin sin mandril. Los refuerzos de alambre tambin permiten evitar torceduras que daen la manguera. Aplicaciones Tpicas: El trasiego de materiales qumicos y aplicaciones de petrleo donde se requieren mangueras para succin y descarga. Caractersticas Especiales: La manguera de trenzado horizontal con refuerzo de alambre, tiene el tubo liso. El refuerzo comprende dos o ms trenzados de textil y alambre en espiral. Las cubiertas son lisas o con impresiones de tiras envueltas usadas durante la vulcanizacin. Se pueden fabricar tramos de hasta 20 metros (66pies), con dimetros hasta 4 " (101.6 mm).Extremos: Simples 4.- Envueltas W: Ventajas: Esta construccin provee mangueras con dimetros grandes, con tubo liso que se adapta a las tolerancias exactas. Permite la construccin de extremos especiales en la manguera y el uso de una gran variedad de mezclas de hule. Mangueras con esta construccin son usadas generalmente para presiones de descarga y no de succin. Aplicaciones Tpicas: Agua, aire, aceite, productos alimenticios, cidos, etc., donde se requieren extremos recubiertos de hule y espesores variables del tubo. Caractersticas Especiales: La manguera envuelta est construida con tubo de hule, refuerzo con una o ms capas de textil y cubierta resistente a las condiciones extremas de operacin. Se pueden producir con dimetros interiores hasta 12" (304.8mm.) en tramos de 15.24 metros (50 pies) y en dimetros interiores hasta 4" (101.6 mm.) en tramos de 20 metros (66 pies). Extremos: Rectos, ensanchados, con niples construidos en la manguera, cementados o recubiertos con hule. 5. Envueltas con Refuerzo de Alambre SB Ventajas: Mangueras construidas con tubo liso, proveen resistencia contra el aplastamiento y se adaptan a tolerancias exactas. Provee flexibilidad para doblar en un radio pequeo sin aplastarse. Permite la construccin de extremos especiales en la manguera y el uso de una gran variedad de mezclas de hule. Aplicaciones Tpicas: Mangueras para agua, cidos, petrleo y sus derivados, lodos y otros materiales en succin y descarga, para aplicaciones que requieren extremos especiales, mxima succin, flexibilidad especial o los tres en conjunto. Caractersticas Especiales: Tubo de hule y refuerzo ahulado, con alambre en espiral. Se puede fabricar hasta dimetros interiores de 12" (304.8 mm.) en tramos de 15.24 metros (50 pies) y en dimetros interiores hasta 4 (101 .6 mm.) en tramos de 20 metros (66 pies).Extremos: Rectos, ensanchados, con niples interconstruidos en el extremo, cementados o recubiertos con hule. EXTREMOS DE MANGUERA PARA TIPO DE ACCESORIO INTERCONDTRUIDO Niples y Bridas Opciones: roscado o sin rosca Bridas Integrales recubiertas de hule tipo BIRF. Recubiertas en su parte interna de la brida. Opciones: brida fija y giratoria. Bridas-Niple Opcin 3 Exclusivas para aplicaciones de succin y descarga de petrleo y derivados. Opciones: solo brida fija. Bridas hbridas Recubiertas en su parte interna y en gran parte de su superficie externa. Opciones: fija y giratoria. FILTROS El aire que se comprime por medio de un compresor esta caliente, sucio y con humedad. En los sistemas de aire comprimido el vapor de agua y el agua se hacen presentes como un contaminante cuando el compresor realiza el trabajo de comprimir el aire. El vapor de agua que puede existir en cualquier volumen de aire comprimido es directamente proporcional a la temperatura del aire e inversamente proporcional a la presin. Cuanto mas baja sea la temperatura y mas alta la presin, tendremos mayor presencia de agua (el vapor de agua se condensa) y esto nos llevara a considerar un elemento de bastante eficiencia para ese punto. Para lograr este efecto; es sumamente importante colocar a la salida del compresor, un sistema de refrigeracin de aire, que nos permita reducir la temperatura de nuestro fluido a valores entre 6 y 8 C sobre la temperatura del agua que entra al post- enfriador. Despus de esta accin, el aire deber conducirse a un tanque contenedor (en el lugar mas fresco posible y no dentro de la casa de maquinas), lo que permitir enfriar mas el aire y provocar la mayor condensacin posible para poder de esta forma retirar un porcentaje importante de vapor de agua al aire comprimido. Un enfriamiento adicional se podr observar en las mismas lneas de distribucin, posteriores al tanque contenedor. El primer paso en la preparacin del aire, es la FILTRACION de contaminantes. Aqu podemos considerar el retiro de agua liquida, el vapor de agua, las partculas slidas y tambin el aceite. La accin de retiro de agua puede ser lograda con las piernas de goteo, desage automtico con vlvulas y por ultimo con filtros de aplicacin general. PARAMETROS PARA SELECCIONAR UN COMPRESOR
1- Analiza los requisitos de las herramientas neumticas que vas a
utilizar.Vas a emplear un compresor para uso industrial y alimentar maquinaria pesada o lo utilizars para labores ocasionales en casa como dar energa a una pistola para calafateo o inflar neumticos? Probablemente querrs un compresor de pistn con tanque si tienes en mente un uso industrial; mientras que solo necesitars un compresor porttil sin tanque si nicamente lo quieres para labores domsticas. En particular, ten en cuenta los requerimientos de presin y volumen de cualquier herramienta que vayas a usar. Obviamente, la maquinaria pesada requerir mucha ms presin y, a su vez, ms volumen. Si te equivocas al momento de escoger un compresor y no es lo suficientemente grande para el uso planeado, tendrs que estar pendiente del tanque para volverlo a llenar teniendo como consecuencia una disminucin en la eficiencia de tu trabajo. Por ejemplo, si vas a utilizar el compresor de aire porttil con un aergrafo, un tanque con capacidad para 5 litros (1,3 galones) y una presin de aire de alrededor de 30 psi (libras por pulgada cuadrada) sera lo adecuado. 2- Elige entre un compresor de pistn o uno porttil.Bsicamente, hay dos tipos de compresores de aire. El compresor de pistn cuenta con un motor que refuerza la presin de aire cuando este se agota. Este almacena el aire comprimido en tanques. En cambio, los compresores porttiles no tienen tanque y mantienen un funcionamiento continuo para poder suministrar aire. Existen dos variedades de compresores de pistn. El compresor de un solo cilindro usa nicamente un pistn para comprimir el aire y alcanza aproximadamente 150 psi.El de dos cilindros usa dos pistones para suministrar una presin de aire casi continua que alcanza los 200 psi. Los compresores de un solo cilindro son los ms adecuados para trabajos pesados en casa. El de dos cilindros se utiliza ms en el mbito industrial, donde se espera un uso casi continuo. Los compresores de aire porttiles son ms viables para el uso domstico: suministrar energa a pistolas para calafateo, pistolas rociadoras, pistolas de pegamento, as como para inflar neumticos pequeos y balsas inflables. 3- Mira los caballos de fuerza (hp) del compresor de aire.El rango normal de los caballos de fuerza en un compresor de aire est entre 1,5 y 6,5 hp. Existen compresores con ms hp y que ofrecen mayor psi, pero estn reservados para usos industriales. Para usos en pequea escala no se necesitan tantos caballos de fuerza como los que se emplean en el mbito industrial. Si bien el hp es un indicador importante que determina la potencia de tu compresor de aire, no debera ser el nico. Ms importante ser la clasificacin por los CFM (pies cbicos por minuto) si puedes encontrar alguna indicada en tu compresor. Lee ms a continuacin para un anlisis de los CFM. 3- Fjate en los pies cbicos por minuto o CFM.El CFM es una medida de flujo volumtrico. Bastante fcil, vedad? La parte complicada es que el CFM depende del psi del compresor, lo que significa que dos herramientas con psi diferente no necesariamente tendrn el CFM que puedas simplemente sumar, que es lo que sera ms conveniente. Aqu es donde las cosas se ponen difciles. Tratemos de simplificarlas: Busca o pregunta por el CFM estndar (SCFM) antes de elegir el compresor. El CMF estndar se mide como 14,5 PSIA, a 20 C (68 F), con una humedad relativa de 0%. (Si decides no usar el SCFM, asegrate de usar nmeros CMF que estn vinculados al mismo psi). Cuando tengas el SCFM de todas tus herramientas de aire que vas a usar simultneamente, suma sus SCFM, luego, a esa cantidad agrgale un 30% como medida de seguridad. Esto deber darte el uso CMF mximo requerido que necesitars para completar el trabajo. Al elegir un compresor de aire necesitas aproximarte a este nmero y as no perders tiempo con una unidad muy pequea ni gastars dinero con una demasiado grande. Por ejemplo, supongamos que vas a usar una pistola de engrase (~4 CMF @ 90 psi), una clavadora (~2 CFM @ 90 psi) y una lijadora dual (~11 CFM @ 90 psi) en ms o menos el mismo tiempo. Suma todos los CFM y obtendrs 17 CFM @ 90 psi como tu CMF mximo requerido. 4- Considera tu fuente de energa.Tendrs asegurada energa elctrica en todo momento o estars en ambientes sin electricidad? Si vas a estar cerca de un tomacorriente en todo momento, es mejor elegir un compresor que trabaje con un motor elctrico. Si no, te vers obligado a usar un compresor que funcione con un motor de gasolina. La mayora de los compresores de aire elctrico funciona con 110 V (EE.UU.), pero otros ms grandes funcionan con 240 V. 4- Si usas un compresor de pistn, determina qu tan grande debe ser su tanque.Si solo necesitas el compresor de aire para tiempos cortos, como cuando usas una pistola de clavos, ser suficiente con un tanque pequeo. En cambio, si vas a trabajar con el compresor durante periodos largos, necesitars que el tanque sea ms grande. Generalmente, el tamao de los tanques se mide en galones. RACORES Y TIPOS DE RACORES Unracordel es una pieza metlica con o sinroscasinternas en sentido inverso, que sirve para unir tubos.