Mquinas y equipos que

ayudan a mejorar las

propiedades de los materiales
 Metales

Recordemos que los metales se pueden someter a una serie de tratamientos para
potenciar sus propiedades, como: Dureza, resistencia mecnica, plasticidad para
facilitar su conformado.
Existen cuatro clases de tratamientos:

I. Tratamientos trmicos
II. Tratamientos termoqumicos
III. Tratamientos mecnicos
IV. Tratamientos superficiales
 Tratamientos Trmicos

Son operaciones de calentamiento y enfriamiento de los metales que tienen por

objeto modificar su estructura cristalina.
Existen 3 tratamientos fundamentales:
1. Recocido
2. Temple
3. Revenido
RECOCIDO:
Es un tratamiento trmico que normalmente consiste en calentar un material metlico a
temperatura elevada durante largo tiempo.
El Recocido se realiza principalmente para:
Alterar la estructura del material para obtener las propiedades mecnicas deseadas, ablandando
el metal .
Recristalizar los metales trabajados en fro.
Para aliviar los esfuerzos residuales.
 TEMPLE

El Temple es un tratamiento trmico que tiene por objetivo aumentar la

dureza y resistencia mecnica del material.
Su proceso esta dividido en 3 partes.
1) calentamiento
2) permanencia
3) enfriamiento
 REVENIDO

Es un tratamiento complementario del Temple.

Disminuye la dureza y la fragilidad excesiva, sin perder demasiada tenacidad.
Por ejemplo, se han utilizado estos tratamientos trmicos para la fabricacin
del acero de Damasco (Siglo X a.C.)
El tratamiento de revenido controla las propiedades fsicas del acero.
 TRATAMIENTOS TERMOQUIMICOS

Consisten en operaciones de calentamiento y enfriamiento de los metales,

completadas con la aportacin de otros elementos en la superficie de las
piezas, los ms relevantes son:
1. Cementacin
2. Nitruracin
3. Cianuracin
4. Sulfinizacin
1. CEMENTACION:

Es un tratamiento termo-qumico en el cual se enriquece la parte superficial de una pieza de

acero con carbono; esto con el objetivo de mejorar las propiedades mecnicas de la capa
exterior del componente.

Existen 3 procesos principales para lograr la cementacin:

C.Solida:
C.Lquida:
C.Gaseosa:
2. NITRURACION:
Es un tratamiento termoqumico que se le da al acero.
Modifica la composicin del metal aadiendo nitrgeno mientras es calentado.
El resultado es Incremento en la dureza superficial de las piezas.
Se puede proceder en bao de sales fundidas o inicas.
3. CIANURACION:
Es un tratamiento termoqumico que se da a los aceros, cuando se necesita una superficie dura y
resistente al desgaste.
Se debe efectuar un bao de cianuro fundido.
Se puede considerar como un tratamiento intermedio entre la cementacin y la nitruracin.
4. SULFINIZACION:
ES un tratamiento termoqumico que consiste en introducir una pequea capa superficial de
aleaciones de Azufre (S), Nitrgeno (N) y Carbono (C), en aleaciones frreas y de cobre.
El objetivo no es mejorar las propiedades mecnicas sino mejorar su comportamiento frente al
mecanizado.
Se realiza en piezas ya terminadas.
Despus de la sulfinizacin las dimensiones de las piezas aumentan ligeramente, aumentando su
resistencia al desgaste, favoreciendo la lubricacin y evitando el agarrotamiento.
 TRATAMIENTOS MECANICOS

Mejoran las caractersticas de los metales por deformacin mecnica, con o

sin calor.
Existen los siguientes tratamientos mecnicos:
1. Tratamientos mecnicos en caliente (forja).
2. Tratamientos mecnicos en fro.
1. Tratamientos mecnicos en caliente(forja):
Es un proceso de fabricacin de objetos conformado por deformacin plstica que puede
realizarse en caliente o en fro y en el que la deformacin del material se produce por la
aplicacin de fuerzas de compresin.
Con esto se afina el tamao del grano y se eliminan del material sopladuras y cavidades
interiores, con lo que se mejora su estructura interna.
La Prensa Mecnica se caracterizan por la alta potencia de sus bombas lo que garantiza el poder
forjar a altas velocidades para lograr mayores productividades.
2. Tratamientos mecnicos en fro:
Su uso es principal en la laminacin.
Es un proceso industrial por medio del cual se reduce el espesor de una lmina de metal.
Se incrementa la dureza y la resistencia mecnica del metal y, tambin, acarrea una
disminucin en su plasticidad.
MAQUINA PARA LA LAMINACION DE YESO:
Esta maquina consta de un cabezal aplicador de cola de PVAc, un aplicador de goma, rodillo
dosificador, dos rodillos de prensado para laminar, etc.
La mquina dispone adems de una zona de posformado de cantos mediante ruedas de goma, que
moldean el folio hasta que sus extremos quedan pegados al dorso del panel.
 TRATAMIENTOS SUPERFICIALES
METALIZACION:
Es un proceso para aadir a un metal capas del mismo material o de
materiales diferentes.
Un ejemplo es el llamado oro laminado, formado por un ncleo de latn o
acero cuyo exterior se cubre de una capa de oro.
La combinacin resultante puede tener propiedades de solidez,
conductividad, resistencia a la corrosin, mejores o costos ms econmicos
que los de un metal o aleacin uniforme.
 MAQUINAS METALIZADORAS:
Las metalizadoras Telstar se caracterizan por tener un ciclo rpido y completamente
automtico. Los procesos incorporados son:
Descarga inica para mejorar la adherencia del aluminio
Evaporacin del metal
Segunda evaporacin de otros materiales (SiO)
Polimerizacin de monmero activada por plasma
Polimerizacin reactiva
 CROMADO:
El procedimiento del cromado consiste en un bao electroltico de cromo. Se disuelve cido
crmico en agua en una proporcin de 300 gramos por litro y se aade 2 gramos por litro de
cido sulfrico.
Se emplea como nodo un electrodo de plomo o grafito. El plomo sirve como nodo porque se
forma una placa de xido de plomo que es conductor pero que impide que se siga corroyendo
por oxidacin andica.
Con el uso el cromo se va agotando y hay que reponerlo aadiendo ms cido crmico.
De esta manera, se disminuye su coeficiente de rozamiento y se aumenta su resistencia al
desgaste.
 MAQUINA PARA CROMADO:
La mquina a cromado produce un cromo perfecto y todos los otros tintes metlicos: aluminio,
acero inoxidable, cobre, latn, oro, etc.