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FERMENTACION
ALCOHLICA
TECNOLOGA
DE CEREALES Y
DERIVADOS
El trigo y la
panificacin
FRACCIN TRIGO
Albmina Leucocina
Globulina Edestina
Prolamina Gliadina
Glutelina Glutenina
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El grano de trigo
Salvado
Salvado
alrededor del 12 %
Endosperma
Grmen
Grmen
alrededor del 3 %
Almidn
70- 85 %
Protenas
8- 13 %
Lpidos
1%
Materias minerales
Hemicelulosas
Celulosa
Protenas del endosperma del trigo
Gliadina (40- 50 %)
Glutenina (30- 40 %)
Tambin albminas y
globulinas
Gluten
Trigo
Trigo
Diferencia entre trigo duro y suave
En las variedades de trigo suaves, los grnulos de
almidn estn unidos menos estrechamente a la matriz
de la protena que los trigos duros. Esto se debe
aparentemente a la friabilina, pequea protena presente
en el trigo suave.
Trigos blando son difciles de tamizar se rompe fcil y se
muele fcil, mientras que el trigo duro, la fuerza tiene
que ser mayor pero tamiza muy fcilmente, el producto
se desliza mejor, no se compacta.
Industrializacin del Trigo
Gluten
Complejo formado por gliadinas y
gluteninas por efecto del mezclado y la
hidratacin.
Residuo gomoso obtenido una vez
lavada la harina de trigo con abundante
agua.
Contiene entre 75 y 85% de protenas y
entre 5 y 10% de lpidos (base seca).
Solo el gluten del trigo y el centeno
tiene la elasticidad necesaria para
retener el CO2 producido durante la
fermentacin.
IMPORTANCIA DEL TRIGO EN
PANIFICACIN
Protenas del endospermo:
Mnimo de semillas
quebradas
Grano brillante
CALIDAD TIPOS DE
Humedad (12%) ALMACENAMIENTO
Grano daado Apilacin
Peso hectolitro Sacos de yute o
Impurezas algodn
Dureza Torres o silos
Es necesario restringir el desarrollo de hongos. Humedad
relativa mxima del aire intergranario debe ser del 75%.
En general, el contenido de humedad del grano aumenta un
0,6 - 0,7 % por cada 10C de cada en la temperatura.
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RECEPCION ACONDICIONAMIENTO
Es una operacin unitaria, a pesar de
implicar solo una transformacin fsica de la
materia sin alterar su naturaleza.
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Cilindros de germen : La smola se comprime y
luego se cierne para la obtencin del germen laminado
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BLANQUEO DE LA HARINA
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MEJORADORES DE HARINAS
- AGENTES BLANQUEADORES:
AGENTES ENZIMTICOS:
Proteasas: Reducen tenacidad y/o aumentan
extensibilidad .
Amilasas: Liberan azcares fermentables y contribuyen
a una mejor calidad de la miga.
Lipoxidasa: Para blanquear la harina
Amilasas Hornear pan
Las amilasas aceleran la degradacin
del almidn, y as aumenta el
contenido de azcar en la masa,
acelerando el proceso de
fermentacin.
El volumen del pan preparado con
enzimas aumenta.
Proteasas Hornear pan
El gluten se degrada por proteasas
obtenidas de hongos para hacer la
masa ms fcil de manejar y
aumenta su capacidad para retener
burbujas de aire.
El gluten se une parcialmente al
agua y tiene consistencia de gel.
Las proteasas degradan las
protenas pegajosas (gluten) en la
masa.
PRODUCTOS DE LA MOLIENDA Y SUS
APLICACIONES
Harina : Productos para la panificacin y repostera
Smola: Elaboracin de sopas y pastas secas, cereales
para el desayuno.
Semolina: Similar a la smola
Harinilla: Alimento animal
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CALIDAD DE LA HARINA DE TRIGO
-Contenido de cenizas (0.5 A 0.6 %). Indica una eficiente
separacin del salvado
Indice de acidez
Contenido de gluten
Actividad amilsica
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LA CALIDAD DE LA HARINA
Extraccin. El contenido en cenizas da una idea de la mayor o
menor presencia de partculas minsculas de salvado, que
contribuyen a dar un color ms oscuro. Asimismo, se tendr en
cuanta para establecer el grado de hidratacin conveniente.
Fuerza (W). Este factor, junto al equilibrio (P/L), nos permitir fijar
el tiempo de amasado, el grado de hidratacin, as como de
gua para fijar la cantidad de masa madre y de aditivo a
incorporar.
Tenacidad (P). La tenacidad es la resistencia de la masa a la
deformacin, esto es la mayor o menor dificultad para estirar la
masa durante su elaboracin.
Extensibilidad (L). Expresa la capacidad de la masa para
extenderse, formando finas pelculas.
Equilibrio (P/L). Al ser la relacin entre la tenacidad y la
extensibilidad, nos indica si la masa va a ser ms bien tenaz, o
ms bien extensible.
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PANIFICACION
Calidad de la Masa
Faringrafo
Extensibilidad
Tenacidad
Elasticidad
-FARINGRAFO: Determina
absorcin de agua y tiempo
ptimo de mezclado, la
tolerancia y estabilidad al
amasado
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PANIFICACION
Calidad de la Masa
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PANIFICACION
Calidad de la Masa
Alvegrafo
ALVEOGRAFO: Determina
la tenacidad de la masa
(cohesividad o resistencia),
la extensibilidad y la fuerza
del gluten.
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PANIFICACION
Calidad de la Masa
Clasificacin de harinas con base en el anlisis alveogrfico (Gluten)
GRUPO 1. FUERTES
GRUPO 2. MEDIO FUERTES
GRUPO 3. SUAVES
GRUPO 4. TENACES
GRUPO 5. CRISTALINOS (T. durum)
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CLASIFICACIN DEL TRIGO (CALIDAD DE
GLUTEN)
GRUPO 1. FUERTES
GRUPO 3. SUAVES
Gluten dbil o suave, pero extensible. Se emplea
principalmente para industria galletera.
GRUPO 4. TENACES
Gluten tenaz (cohesivo) pero poco extensible. Se emplean en
productos de pastelera y galletas producidas por extrusin
Mixgrafo
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PANIFICACION
Calidad de la Masa
Extensgrafo
Prueba de panificacin
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BASES DEL INFRARROJO CERCANO
Durante ms de 30 aos la
Espectroscopia en el Infrarrojo
Cercano (NIR) ha sido usada
como una tcnica analtica rpida
(segundos) para alimentos, grano
y otros productos agrcolas.
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HARINA DE SOYA. Se adiciona desgrasada.
Incremente al contenido proteico y por lo tanto el valor
nutricional.
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PRODUCTOS DE PANIFICACIN
PAN DE FERMENTACIN.
ESTRUCTURA PRODUCIDA POR EL GLUTEN. SE
PREPARA UNA MASA FERMENTABLE CON GAS
PRODUCIDO POR LEVADURA PAN DE CAJA, PAN
TIPO FRANCS, PAN DULCE DE FERMENTACIN
PRODUCTOS DE PASTELERA.
ESTRUCTURA PRODUCIDA POR GLUTEN, HUEVO
Y LECHE. SE PRODUCE UNA MASA LQUIDA
DONDE EL GAS SE INCORPORA POR BATIDO Y
POR MEDIO DE LEUDANTES QUMICOS EN EL
HORNEADO
PROCESOS DE PANIFICACIN
(PAN DE FERMENTACIN)
MASA DIRECTA. Todos los ingredientes se mezclan
en un solo paso
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PROCESOS DE PANIFICACIN
MTODO ESPONJA-MASA
ENFRIAMIENTO
REBANADO Y EMPAQUE
PANIFICACIN: FRMULA BASE
(mtodo masa directa)
FORMULACION DE PAN
Levadura 2 3 20 30
Azcar 6 11 60 110
Grasa 2 4 20 40
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PROCEDIMIENTO BASE: MTODO
MASA DIRECTA
Agregar todos los ingredientes dentro de la
mezcladora.
Mezclar hasta que tenga una consistencia uniforme.
Colocar en un recipiente de tres veces su tamao.
Dejar que esponje.
Acomodar en el molde.
Hornear