Proceso de Fabricacin de Piezas de

Aluminio
 Guadalupe

Alberto

Francisco

Oscar

Francisco Javier
 Aumentar el conocimiento sobre el proceso de
fabricacin de productos de aluminio.

Materia Fundicin Moldeo

Prima
 Moldeo de Piezas Inspeccin de
Traslado de Producto Si / No Maquinado
Aluminio (Inyeccin)
Recepcin de Materia
Prima

Clasificacin Liberacin de
Aluminio Empaque Empaque Empaque

Anlisis de Inspeccin de Inspeccin de

Armado de Acabados Producto
Aleacin Producto
Kits

Almacn de Almacn de
P.T. Entregas a Cliente
Inyeccin
Fundicin Troquelado
Entrega de M. P.
de Piezas
 Recepcin de M. P.
Entra a planta el material que se fundir
Clasificacin
Se separa material segn sus caractersticas
Armado de Kits
Carga con un peso y tipo de material segn
eficiencia
Entrega de Materia Prima
Traspaso de kits del rea de almacn a Produccin
Fundicin
En una cmara de combustin se funde el
aluminio
Anlisis de Aleacin
Con una muestra y en un equipo llamado
espectro se confirma la norma de
propiedades de la aleacin
Liberacin de Aluminio
Se informa a produccin del correcto resultado de
la aleacin y se firma de enterado para poder
disponer del aluminio liquido
 Traslado de Aluminio
Con un canal, el aluminio pasa de la cmara de
combustin a una olla de transferencia y
con un sistema rotatorio se vierte a los
crisoles de sostenimiento en cada maquina.
Moldeo
Por medio de 3 faces, el aluminio se inyecta a
alta presin
Empaque Cliente Interno
Al moldearse el aluminio, las piezas resultantes
se empacan en racks.
Inspeccin del Producto
Las piezas se inspeccionan por medio de
muestreo
Almacn de Inyeccin
Las piezas se almacenan para pasar al siguiente
proceso.
Troquelado
Se toma rack completo y con una prensa se
troquelan las piezas, eliminando excedentes
(biscket, over flow, rebabas, etc.)
Acabados
Se detalla la pieza eliminando partes que afecten
la calidad del producto
 Empaque Cliente Interno
Se genera el empaque para pasar el material a
la siguiente rea o en su defecto directo al
Cliente
Inspeccin del Producto
Las piezas se inspeccionan por medio de
muestreo
Maquinado
Por medio de CNC se realizan barrenados,
roscados, maquinado, etc.
Empaque de P.T.
Se empaca producto terminado para previo al
envo a cliente
Inspeccin de P.T.
Las piezas se inspeccionan por medio de
muestreo para su liberacin
Almacn de P. T.
Solo se almacena provisionalmente para su
traslado a cliente
Entregas a Cliente
Se traslada producto terminado hasta planta
del cliente
 Recurso Humano
Econmico

Material
 Produccin

Mantenimiento

Almacn

Calidad
 2 Operadores 2 Operadores
1 Supervisor
Inyeccin Troquelad
o

2 Operadores 5 Operadores
Horno
Produccin Acabados

5 Operadores 1 Operador
Maquinad
Empaque
o
 2 Tcnicos

Mantenimiento

2 Inspectores 2 Operadores
1 Supervisor

Calidad Almacn
 Materia Prima

Costos Indirectos de Venta (Insumos)

Consumibles de Energa (Maquinaria)

Mano de Obra
$14,000
$12,500
$12,000

$10,000

$8,000

$6,000 Costo
$4,000
$2,500
$2,000 $1,200

$0
Lingotes de Fundente Gas LP
aliminio
$55,000
$50,000
$50,000
$45,000
$40,000
$35,000
$30,000
$30,000
$25,000 Costos
$20,000
$15,000
$10,000
$10,000
$5,000 $5,000
$5,000 $1,200 $800 $800 $300 $120
$0
 $1,100.00 60

$1,000.00
50.764428 50
$900.00
45.420804
$800.00 44.084898
40
$700.00 40.07718

(Kw) Consumido
Costo Por Turno

35.62416
$600.00 31.17114
30.725838 30
$500.00 26.71812
$400.00 18.257382
17.81208 20
$300.00 15.58557
10.687248
$200.00 12.913758
10
8.6388588 6.234228
$100.00 4.45302
4.007718 2.894463
4.1413086
3.23856 2.894463
$- 0
CO
TOR AIR EXT MPR
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DE CHI SEC ALU ACO PRE PRE PRE PRE PRE TOR R
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RIA R R ADO CIO 84 81 82 65 30 DE ERS
EN SS MAT NTA OR
MIE NA AIR OLL
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NTO DOS E RAN
D
MATUTINO $734 $930 $562 $236 $326 $832 $334 $73. $285 $59. $53. $807 $652 $158 $489 $75. $114 $53. $81. $571 $195
VESPERTINO $642 $813 $492 $207 $285 $728 $292 $64. $249 $51. $46. $706 $571 $138 $428 $66. $99. $46. $71. $499 $171
NOCTURNO $825 $1,0 $633 $266 $367 $936 $376 $82. $321 $66. $59. $908 $734 $178 $550 $85. $128 $59. $91. $642 $220
kw 40.08 50.76 30.73 12.91 17.81 45.42 18.26 4.008 15.59 3.239 2.894 44.08 35.62 8.639 26.72 4.141 6.234 2.894 4.453 31.17 10.69
$16,800 $350
$14,800 $16,800 $21,000
$300
$12,800 $250
$10,800 $10,800 $11,200 $200
$8,800
$300 $150
$6,800 $250
$4,800 $200 $200 $100
$2,800 $50
$800 $0
Produccion Mantenimiento Almacen Calidad

Mensual Dario
Departamento Actividad

Produccin Dar el soporte a lnea para cuidar los estndares de calidad y que
las operaciones sean elaboradas correctamente.

Mantenimiento Dar el apoyo necesario para las instalaciones y mantenimientos

preventivos a maquinas.

Almacn Realizar el correcto manejo de materiales y almacenaje del

producto d entrada o salida.

Calidad Garantizar que el producto generado por el departamento de

produccin cuente con las especificaciones correctas.
 Materia prima

Costos Indirectos de Venta (Insumos)

Consumibles de Energa (Maquinaria)

 MATERIAL

Lingotes De Aluminio

Material Reciclado

Sub Productos

MATERIAL
Patn Hidrulico

Patn Elctrico

Montacargas

Mesas

Bancos

Mangueras Para Aire

Pistolas Para Aire

Tapetes Anti Fatiga

Moto Tool
Palas
 MAQUINA
Aires
Buhler Acondicionados

Weingarten Prensa 84

Fries Prensa 81

Imi Prensa 82

Ital-press Prensa 65

Agrati Prensa 30

Extractores De
Compresor Mattei Aire
Torre De
Enfriamiento Torno Horizontal
Compresor
Chiller Ingersoll Rand

Secador Atemperador

Alumbrado
 Pareto

Check List

Histograma

Ishikawa
 Pareto
Herramienta interpretada con graficas, que nos
permite identificar los puntos de control que se
encuentren fuera de objetivo y el equivalente de
cada uno contra el 100% disponible.

Pareto

$700 100% 100%

93% 90%
$600
81% 80%
$500 70%
70%
$400 60%
50% 50%
$300 40%
$200 30%
27%
20%
$100
10%
$600.00 $500.00 $430.00 $260.00 $260.00 $150.00
$0 0%
Material Mano de Obra Energia Mantenimiento Ingenieria Indirectos
Costo de Ensayo

Criterios Acumulado
 Check List
Herramienta en forma
de lista, la cual nos
ayuda a crear un
histrico de registros
en constante
monitoreo y bajo
normas especificas.
 Histograma
Herramienta interpretada con graficas,
que nos permite mostrar el
comportamiento histrico de uno periodo.

PRODUCCION MENSUAL 2016

1400

1200

1000
845 900 791 796
850 786
800
770 700 730
600 710 690
650
400

200

Produccion
 Ishikawa
Conocido tambin como diagrama de causa y
efecto. Es una herramienta de anlisis que tiene
como finalidad llevar al interprete a encontrar la
causa raz de cualquier tema relacionado con el
mtodo, mano de obra, medicin, maquinaria y
material.

METODO MEDICION MAQUINARIA

PROBLEMA

MATERIAL MANO DE OBRA

Se detecto la necesidad de realizar actividades de
correccin por piezas fuera de especificacin
entregadas al cliente.

Mayor rechazo
por mala
compactacin
200
200 Rechazo general
180

160 150
140 126
120

100 86 87 90
80
80 70
60 56
50 53
60 43 46 42
39 40 40
40 30 27
20 20 20
20 10

0
LUNES MARTES MIRCOLES JUEVES VIERNES SBADO

Mala Compactacion Fractura Porocidad Mancha

Universidad Tecnolgica de Jalisco