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ENVASES DE PLSTICOS

TIPOS DE PLSTICOS

06 de septiembre de 2017 Curso 2 - Plsticos 1


HISTORIA DE LOS PLSTICOS

1910 Se descubre el acetato de celulosa.


1924 Dupont inventa el celofan.
1927 Se inventa el poliester y el PVC .
1933 Polietileno-Polestileno
1939 Nylon.
1977 PET se extiende como botella para bebidas carbnicas.
1990 Comienza un gran desarrollo de la industria plstica,
buscando productos bio-degradables.

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POLIETILENO (PE)

n.CH2 = CH2 Calor, presin -[- CH2 - CH2 -]n-


Etileno Catalizador Polietileno

PEBD - Polietileno de Baja Densidad 0,915 - 0,927 (g/cm3)


PEMD - Polietileno de Media Densidad 0,926 - 0,940 (g/cm3)
PEAD - Polietileno de Alta Densidad 0,940 - 0,965 (g/cm3)
PEBDL - Polietileno de Baja Densidad Lineal 0,916 - 0,940 (g/cm3)

Densidad:

Propiedades de Resistencia Mecnica (Rigidez)


Temperatura de Uso
Propiedades de Barrera

Densidad:

Resistencia al Impacto
Resistencia al Rasgado
Resistencia al Stress Cracking

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POLIETILENO DE BAJA DENSIDAD (PEBD)
Uno de los ms utilizados;
Buen equilibrio entre las resistencias;
Traccin
Impacto
Rasgado
Buen desempeo a bajas temperaturas;
Baja permeabilidad al vapor de agua;
Alta permeabilidad a los gases;
Excelente resistencia qumica (cidos, bases, soluciones inorgnicas);
Permeable a los aceites y grasas;
Inerte;
Buena termosellabilidad;
ptimo desempeo en equipos de transformacin, conversin y acondicionamiento;
Transparente;
Aplicaciones:
Bolsas de manera general (granos, sal, azcar, productos de panificacin y leche
pasteurizada);
Pelculas y chapas coextruidas (sellabilidad y barrera al vapor de agua);
Potes y frascos (helados, mostaza);
Tapas inyectadas (condimentos, helados, chocolatados).

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ESPUMA DE POLIETILENO - AMORTIGUAMIENTO

Es espuma de polietileno, disponible


en rollos, y efectivas en el empaque de
frutas, verduras, flores, cermicas,
artculos de vidrio, porcelana,
artesanas, vajillas, muebles,
electrodomsticos, lentes fotogrficos
y toda clase de productos delicados.
Este novedoso y verstil material es
excelente amortiguador de impactos,
evita rayones y previene contra la
humedad; adems es muy liviano y un
excelente aislante trmico

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ESPUMA DE POLIETILENO - AMORTIGUAMIENTO

Los precios se encuentran al alcance de


cualquier agricultor o distribuidor de frutas
y verduras.

150a 15.000 Metros $200 Mt


De 15.000 a 30.000 Metros $192 Mt
De 30.000 o ms a $184 Mt

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PEAD versus PEBD
Mayor rigidez
PEAD es ms cristalino blanquecino y de menor transparencia
Mejores propiedades de barrera
Mayor melting point
Menor resistencia al impacto y al rasgado
Menor resistencia al stress cracking

Aplicaciones del PEAD

Alimentos sensibles a la humedad (deshidratados, cereales para desayuno)


Productos lcteos (leche esterilizada y pasteurizada, yogur lquido)
Aceite vegetal (envase institucional)
Boil-in-bag (arroz, platos congelados listos para el consumo)
Uso industrial (bombonas, enrejados)

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POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD

Con tapa de seguridad en


polipropileno.

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ETILENO/VINIL ACETATO (EVA)
H
I
- - CH2 - CH2 - n- -CH2 - C --------
I
O
I
C=O
I
CH3 n

Acetato de Vinilo

Pelculas, adhesivos, revestimientos


Copolmero de etileno con el acetato de vinilo
Porcentaje de acetato de vinilo varia:

< 5% - Pelculas finas (mayor transparencia y resistencia mecnica moderada)


6-12 % - Mejora la resistencia al impacto, las propiedades a bajas temperaturas
y desempeo como pelcula estirable
15-18% - Pelculas termosellantes (estructuras coextruidas y blendas)
18-30% - Adhesivos

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EVA versus PEBD
Menor temperatura de fusin (termosellabilidad)
Mejor transparencia
Mayor resistencia al impacto y a la perforacin
Mayor flexibilidad
Mayor permeabilidad al vapor de agua y gases
Mejor resistencia al stress cracking y flex cracking
Mejor desempeo a bajas temperaturas

Aplicacin del EVA

Pelcula termosellante en estructuras coextruidas (envases al vaco, productos


congelados, bag-in-box)
Pelculas estirables
Adhesivos (formulaciones de hot melt)

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POLIPROPILENO BIORIENTADO - BOPP

Se fabrica mediante extrusin, tanto de


lminas sopladas como de lminas
planas.
Predominan sin embargo las lminas
planas, que se orientan de forma axial
y circunferencial en una mquina de
estirado inmediatamente despus de
su salida de la extrusora.
Con ello, se pretende alterar la
morfologa de la estructura molecular
del film, con el fin de optimizar las
propiedades bsicas del producto
final: mayor transparencia y
resistencia, mayor rigidez, ms
resistencia al fro y mejora de la
impermeabilidad al vapor de agua y a
los gases

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POLIESTIRENO (PS)
CH2 - CH2 -------CH2 - CH2 ------- C = CH2
I I I

Fcil termoformacin
Tipos:

Homopolmero PS (cristal)
Copolmero - PS (alto impacto)
PS expandido

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POLIESTIRENO (PS)

Homopolimero PS (cristal)
Alta rigidez y transparencia
Baja resistencia al impacto (quebradizo)
Aplicaciones de PS - cristal
Ventana en los envases
Vasos (aviacin)

Copolimero PS (alto impacto)


Copolmero del estireno y butadieno
Mayor resistencia al impacto, menor rigidez y opaco
Alta permeabilidad a los gases y al vapor de agua
Baja resistencia trmica
Problema: el monmero de estireno (off-flavour)
Aplicaciones del PS - alto impacto
Bandejas termoformadas (alimentos congelados, etc.)
Envases termoformados (agua, yogur, queso, etc.)

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POLICLORURO DE VINILIDENO (PVdC)
H Cl H Cl H Cl H Cl H Cl H Cl H
I I I I I I I I I I I I I
-C - C - C - C - C-C- -C - C - C - C - C - C - C-
I I I I I I I I I I I I I
H Cl H Cl H Cl H Cl H Cl H H H

Policloruro de vinilideno Nueva estructura: (PVdC)


(PVdC) Cloruro de vinilo+Cloruro de Vinilideno
(SARAN)

Copolmero de cloruro de vinilo y vinilideno (13-20% cloruro de vinilo)


Densidad: 1,64 - 1,71 g/cm3
Coextruido (pelculas, chapas)
Revestimientos (PET, BOPP, PVC, papel, celofn)
Excelente barrera al vapor de agua, gases y aromas
Buena resistencia a la grasa
Buena resistencia qumica
Alta resistencia a la traccin
Resiste al procesamiento trmico de los alimentos
Grades especiales - ptimo encojimiento
Termosellabilidad
Dificultad en los procesos de conversin (degradacin trmica, corrosivo)
Aplicaciones del PVdC: Pelculas coextruidas (quesos), bandejas coextruidas (platos
listos), Revestimientos (aumenta barrera)

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POLIETILENO TEREFTALATO (PET)
(POLIESTER)
O O
II II
---CH2 -CH2 -O-C- -C-O---

n (>100)

Polietileno Tereftalato (PET)

Densidad: 1,33-1,37g/cm3
Pelculas (biorientado)
Transparencia
Brillo
Buena resistencia a la traccin
Rigidez
Buena resistencia a la perforacin
Buena resistencia qumica
Buena resistencia a la grasa
Buena barrera a gases y aromas
Baja barrera al vapor de agua
Buena estabilidad trmica (-70 a 150C)
Coextrusin y revestimientos (aumenta barrera y sellabilidad)
Metalizacin (aumenta barrera)

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POLIETILENO TEREFTALATO (PET)
(POLIESTER)
Termoformado
PET cristalizado -CPET
Cristalinidad -28 a 32%
Excelente resistencia trmica (-40 a 220C)
Resistente a aceites y grasas
Aplicaciones del CPET
Bandejas y potes para uso en horno microondas y horno
convencional (platos listos, sopas, salsas)

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ENVASES BIODEGRADABLES - POLILACTIDA
(PLA)

Cargill Dow est iniciando produccin en una planta en Blair, Nebraska


donde utilizar la ltima tecnologa para la produccin de polmeros que
utilizan la dextrosa derivada del maz para obtener plsticos tipo Polyactide
(PLA) aplicables a fibras, empaques, envases, entre otros.

En total, Cargill y Dow han invertido, ms de US$300 millones en el


desarrollo de este negocio.

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