Diseo y seleccin de equipos de proceso

Materia
Diseo y seleccin de equipos de proceso

Profesor
Dr. Jos Antonio D. Muoz Moya
jamunoz@imp.mx
jamunozimp@gmail.com
Grupo: 4PV71
Perodo escolar: 2017-2
Dr. Jose Antonio D. Muoz Moya 1
 Diseo y seleccin de equipos de proceso

Lista de alumnos

Dr. Jose Antonio D. Muoz Moya 2

 Diseo y seleccin de equipos de proceso

Forma de evaluacin

Exmenes = 70%
Tareas = 15%
Asistencia = 15%

3 Exmenes
10 Tareas aproximadamente
Asistencia por clase

Dr. Jose Antonio D. Muoz Moya 3

 Diseo y seleccin de equipos de proceso

Reglas del curso

1. Respeto
2. Tolerancia de 15 minutos
3. Celular permitido en modo silencio
4. No platicar en clase
5. No hacer tareas de otras materias en clase
6. Participacin en clase

Dr. Jose Antonio D. Muoz Moya 4

 Diseo y seleccin de equipos de proceso

Temario general del curso

1. Introduccin

2. Diseo de Columnas de Destilacin

3. Diseo de Torres de Enfriamiento

4. Diseo de Cambiadores de Calor

Dr. Jose Antonio D. Muoz Moya 5

 Diseo y seleccin de equipos de proceso

Bibliografa
Ludwig, Ernest E. (1979).Applied Process Design for Chemical
and Petrochemical Plants, Vol. 2, Third Edition Gulf Publishing
Co. ISBN: 0-88415425-9

Branan, Carl R, Editor. Rules of Thumb for Chemical Engineers.

Gulf Professional Publishing Elsevier

Buthod, P. et al. Process Component Design Captulo 10 y 11.

Universidad de Tulsa .Oklahoma

Evans, Frank L., Jr (1980) Equipment Design Handbook for

Refineries and Chemical Plants Volume 2. Gulf Publishing
Company, Houston, Texas. ISBN: 0-87201-255-7
Dr. Jose Antonio D. Muoz Moya 6
 Diseo y seleccin de equipos de proceso

INTRODUCCION

Dr. Jose Antonio D. Muoz Moya 7

 Diseo y seleccin de equipos de proceso

Contenido
1. Operaciones unitarias

2. Diseo de proceso

3. Diseo de equipo en las diferentes etapas

de un proyecto industrial

Dr. Jose Antonio D. Muoz Moya 8

 Diseo y seleccin de equipos de proceso

Operaciones unitarias

Dr. Jose Antonio D. Muoz Moya 9

 Diseo y seleccin de equipos de proceso

Operaciones unitarias
Definicin
Cualquier proceso de transformacin donde hay
intercambio de energa, masa, movimiento o ambos
Clasificacin
Naturaleza Tipo de transferencia
Fsica Masa
Qumica Energa
Biolgica Movimiento

Dr. Jose Antonio D. Muoz Moya 10

 Diseo y seleccin de equipos de proceso

Condicin
Ley de la conservacin de la energa
Ley de conservacin de la masa

Los procesos industriales siempre pueden sub-

dividirse en unidades bsicas llamadas operaciones
unitarias.

El nmero de estas operaciones bsicas no es muy

grande y generalmente slo unas cuantas de ellas
intervienen en un proceso determinado.

Dr. Jose Antonio D. Muoz Moya 11

 Diseo y seleccin de equipos de proceso

Dr. Jose Antonio D. Muoz Moya 12

 Diseo y seleccin de equipos de proceso

Dr. Jose Antonio D. Muoz Moya 13

 Diseo y seleccin de equipos de proceso

Dr. Jose Antonio D. Muoz Moya 14

 Diseo y seleccin de equipos de proceso

Dr. Jose Antonio D. Muoz Moya 15

 Diseo y seleccin de equipos de proceso

Transferencia de momento

Dr. Jose Antonio D. Muoz Moya 16

 Diseo y seleccin de equipos de proceso

Dr. Jose Antonio D. Muoz Moya 17

 Diseo y seleccin de equipos de proceso

Ejercicio de operaciones unitarias

Dr. Jose Antonio D. Muoz Moya 18

 Diseo y seleccin de equipos de proceso

Diseo de proceso

19
Dr. Jose Antonio D. Muoz Moya
 Diseo y seleccin de equipos de proceso

Dr. Jose Antonio D. Muoz Moya 20

 Diseo y seleccin de equipos de proceso

El desarrollo de nuevas plantas industriales, as como la

modernizacin de plantas ya existentes, exige el empleo de
leyes, principios y teoras de la Ingeniera Qumica.

El desarrollo de un proceso nuevo a partir de la idea inicial

hasta lograr su materializacin econmicamente factible, es un
problema frecuentemente complejo. No es fcil !!!!!!
Que debo hacer?
En todo proyecto hay una fase tcnica y otra
econmica, que estn ntimamente ligadas y
que se consideran recprocamente, el proyecto
mejorar su calidad en la medida en que haya
logrado la adecuada combinacin tcnica
econmica.

Dr. Jose Antonio D. Muoz Moya 21

 Diseo y seleccin de equipos de proceso

La fase tcnica esta compuesta bsicamente por las actividades

desarrolladas en la ingeniera de proceso.

Una de las actividades ms importantes de la ingeniera de

proceso es el diseo.

El rea de diseo de procesos de transformacin es una de las

que ha sufrido ms cambios a nivel mundial en los ltimos
aos debido a los esfuerzos de cientficos, ingenieros y equipos
de computo cada vez ms poderosos.

Dr. Jose Antonio D. Muoz Moya 22

 Diseo y seleccin de equipos de proceso

Que es disear?

Definicin de diseo

Dr. Jose Antonio D. Muoz Moya 23

 Diseo y seleccin de equipos de proceso

El ingeniero de diseo no debe perder de vista que cualquier problema esta

dado por las condiciones y limitaciones econmicas.

Funcin de la Ingeniera de Proceso

Desarrolla y disea los procesos de transformacin
Define el esquema de procesamiento
Especifica las interconexiones de los equipos o operaciones unitarias
Precisa la condiciones de operacin

Definicin Diseo de Equipo

Metodologa de carcter general que involucra los fenmenos de transporte y
las operaciones unitarias en forma cuantitativa.

Dr. Jose Antonio D. Muoz Moya 24

 Diseo y seleccin de equipos de proceso

Factores involucrados en el diseo de equipo

Naturaleza del proceso
Funcin de los equipos de proceso
Condiciones de operacin
Materiales de construccin
Mtodo o limitaciones de fabricacin de equipo

Etapas del diseo de equipo

Plantear el Definir las Realizar el
Realizar el
problema especificaciones diseo
diseo final
de diseo de diseo preliminar

Instalacin Fabricacin
Pruebas Dibujo
de equipo de equipo mecnico

Dr. Jose Antonio D. Muoz Moya 25

 Diseo y seleccin de equipos de proceso

Estrategias de diseo
Rigurosidad deseada
Confiabilidad en la operacin
Flexibilidad en la operacin
Expertiz del diseador

Comprobacin de resultados
Con resultados de bibliografa abierta
Con revisin de catalogo de proveedores
Consultas y platicas con especialistas
Comparacin con equipos existentes en operacin

Dr. Jose Antonio D. Muoz Moya 26

 Diseo y seleccin de equipos de proceso

Parmetros, variables y criterios de diseo

Definicin de parmetros de diseo
Conjunto de datos fijos que no puede modificar el diseador durante los
clculos
Presin atmosfrica
Temperatura atmosfrica
Vientos dominantes, vientos reinantes
Zona ssmica

Dr. Jose Antonio D. Muoz Moya 27

 Diseo y seleccin de equipos de proceso

Definicin de variables de diseo

Las variables dependen del fenmeno que se lleva a cabo en proceso
Tipo de equipo
Condiciones de operacin
Composicin
Presin
Temperatura
Flujo
Mtodo de calculo
Simplificados o rigurosos
Clsicos o innovativos
Analticos o empricos

Material de construccin
Procesamiento de fabricacin

Dr. Jose Antonio D. Muoz Moya 28

 Diseo y seleccin de equipos de proceso

Definicin de criterios de diseo

Son consideraciones de tipo general que se aplican durante la realizacin de
los clculos
Sobre-diseo en flujo (porcentaje adicional)
Sobre-diseo en carga trmica (porcentaje adicional)
Sobre-diseo de otras variables para obtener flexibilidad
operacional y procedimientos seguros para el arranque y paro de la
unidad

Dr. Jose Antonio D. Muoz Moya 29

 Diseo y seleccin de equipos de proceso

Ejercicio de parmetros, variables y

criterios de diseo

Dr. Jose Antonio D. Muoz Moya 30

 Diseo y seleccin de equipos de proceso

Diseo de equipo en las diferentes

etapas de un proyecto industrial

Dr. Jose Antonio D. Muoz Moya 31

 Diseo y seleccin de equipos de proceso

En el diseo de recipientes a presin se abarcan diferentes etapas, entre las cuales se

encuentran el desarrollo del diseo conceptual, del diseo bsico y del diseo de
ingeniera detalles. Seguido de las actividades de procura, fabricacin, montaje y
puesta en marcha.

En el diseo de equipo de proceso se abarcan diferentes etapas:

Diseo conceptual
Diseo bsico
Diseo de ingeniera detalles

Informacin para el desarrollo de las siguientes etapa

Procura
Fabricacin
Montaje
Puesta en marcha.
Dr. Jose Antonio D. Muoz Moya 32
 Diseo y seleccin de equipos de proceso

El diseo conceptual constituye la etapa inicial donde se definen los datos iniciales de
un diseo preliminar, mediante la evaluacin de las distintas alternativas de solucin,
en base a ciertos criterios elegidos para demostrar su facilidad tcnica-econmica,
adems de su rentabilidad.

El diseo bsico comprende la informacin necesaria para evaluar definitivamente el

diseo. Se procede a dimensionar el recipiente y especificar los materiales, basndose
en los datos del balance de materia y energa.
En esta etapa del diseo se especifican los clculos a realizar y el procedimiento que
se debe seguir para realizarlos.

En el diseo de detalle se especifica toda la informacin obtenida del diseo bsico,

no obstante, al iniciarse esta etapa, se debe realizar una revisin, a fin de adecuar el
diseo a posibles nuevas exigencias o algn redimensionamiento. De manera que se
presenta toda la informacin necesaria para llevar a cabo la procura de los materiales
y la construccin del diseo y finalmente realizar el montaje y puesta en operacin del
recipiente a presin.
Dr. Jose Antonio D. Muoz Moya 33
 Diseo y seleccin de equipos de proceso

Diseo conceptual
En esta etapa se determinan las condiciones de operacin, y se obtiene informacin relacionada con
los flujos a manejar. Se estiman algunas dimensiones preliminares del recipiente. Entre los aspectos a
tratar en esta etapa del proyecto se tienen:

Presin de operacin.
Temperatura de operacin.
Caractersticas de los fluidos a ser manejados.
Propiedades de los fluidos en diferentes fases.
Flujos de entrada y salida de las diferentes fases.
Capacidad estimada del recipiente.
Dimensiones estimadas del tanque.
Especificar los elementos internos necesarios.
Ubicacin preliminar de las boquillas de proceso.
Datos referentes a la ubicacin de la instalacin, con el objeto de determinar informacin
atmosfrica y movimientos ssmicos.
Determinar el dimetro de las lneas de proceso a las cuales est integrado el recipiente.
Especificar el rango de operacin del recipiente.
Determinar la necesidad del control del proceso mediante instrumentos e indicadores.
Determinar la ubicacin del recipiente relativa a otros equipos (diagrama de flujo de
procesos).
Dr. Jose Antonio D. Muoz Moya 34
 Diseo y seleccin de equipos de proceso

Diseo bsico
En esta etapa se realiza el dimensionamiento de cada uno de los componentes internos y equipos que constituyen el
recipiente. Se contemplan las siguientes actividades:

Seleccin de configuracin del recipiente.

Clculo del dimetro y la longitud (o altura) del recipiente.
Clculo del dimetro de las boquillas de proceso.
Determinar las dimensiones y soportes de los dispositivos internos.
Estimacin de los efectos de corrosin del fluido sobre el recipiente para determinar tolerancias por corrosin.
Seleccin de materiales en funcin del fluido a ser manejado y de la resistencia de materiales.
Diseo de soldaduras.
Clculo de espesores de pared de cuerpo y cabezales en base a todas las cargas que afecten al recipiente.
Determinar la ubicacin y dimetro de las boquillas de instrumentacin.
Seleccin de boquillas de inspeccin.
Clculo de soportes (faldn o silla).
Elaboracin de hoja de datos del recipiente. Este documento debe contener al menos la siguiente informacin:
Esquema del recipiente. Acotando dimensiones principales y ubicando boquillas y accesorios
importantes.
Datos de las condiciones de operacin y diseo
Materiales seleccionados.
Especificaciones de preparacin de superficies.
Nmero y caractersticas de boquillas.
Elaboracin de especificaciones generales y particulares de construccin.

Dr. Jose Antonio D. Muoz Moya 35

 Diseo y seleccin de equipos de proceso

Diseo de detalle
La elaboracin de los planos de detalle y la ubicacin de los componentes y equipos,
son las tareas que caracterizan esta fase. En ellos se especifican la ubicacin exacta de
las boquillas del recipiente. En los planos se deben detallar los siguientes conceptos:

Datos de diseo y condiciones de operacin.

Dibujo a escala del recipiente con todos sus detalles: espesores de pared,
recubrimientos internos y externos, ubicacin de internos, tipos de soldaduras,
ubicacin exacta de las boquillas, etc.
Detalles de las boquillas: incorporando proyecciones internas y externas,
dimensiones de refuerzos, etc.
Detalles de soportes.
Detalles de escaleras y plataformas.
Tratamiento trmico y ensayos no destructivos.

Dr. Jose Antonio D. Muoz Moya 36

 Diseo y seleccin de equipos de proceso

Procura
Se recomienda comenzar la etapa de procura justo despus de la ingeniera bsica
siempre que el tiempo de fabricacin de los equipos afecte el tiempo de construccin
de la instalacin completa. Las siguientes actividades a desarrollar son:

Solicitud de cotizaciones a fabricantes. La base para esta solicitud la conforman la

hoja de datos y las especificaciones generales y particulares de construccin.

Anlisis tcnico de cotizaciones.

Emisin de orden de compra a la empresa seleccionada con todos los documentos

generados en la ingeniera. Hojas de datos, especificaciones de construccin y
planos de diseo.

Inspeccin de la fabricacin hasta su finalizacin.

Dr. Jose Antonio D. Muoz Moya 37

 Diseo y seleccin de equipos de proceso

Fabricacin
Revisin de clculos y elaboracin de planos de taller del recipiente. Ambos
documentos son enviados al cliente o a su representante para su revisin y
aprobacin.
Procura de materiales.
Construccin del recipiente.
Corte y rolado de planchas del cuerpo.
Preparacin y armado de boquillas, soportes, escaleras, etc.
Soldadura de virolas.
Instalacin de boquillas.
Pintura interna.
Soldadura carcasa cabezales.
Montaje de soportes, orejas, escaleras, etc.
Inspeccin de la fabricacin en, cada una de sus etapas: chequeo de materiales y
dimensiones, radiografa de soldaduras, etc.
Preparar recipiente y realizar prueba hidrosttica.
Pintura externa.
Transporte al sitio de la obra.
Dr. Jose Antonio D. Muoz Moya 38
 Diseo y seleccin de equipos de proceso

Montaje y puesta en operacin

La empresa encargada del montaje debe recibir del fabricante informes con datos del
recipiente. Dibujos y planos de las dimensiones del recipiente, indicando como fue
construido. Copias de los registros de las pruebas realizadas, tanto las hidrostticas,
radiografas, entre otras. Copia de los registros de las temperaturas alcanzadas durante el
tratamiento trmico realizado luego de la soldadura. Garanta que el recipiente cumple
con todas las normas nacionales e internacionales establecidas.
El recipiente es recibido limpio y seco luego de realizarse la prueba hidrosttica final para
ser almacenado por la empresa que se encargara del montaje, hasta el momento en que
ser instalado.
El recipiente es colocado y apernado sobre soportes que se encuentran en sitio, y se
conecta a las instalaciones mecnicas mediante bridas de proceso.
Son instalados todos los instrumentos requeridos para realizar el control, mediante
cableado dirigido hasta las cajas de paso de cada uno, siendo destinados al panel de
control general.
Se pone en servicio el recipiente, chequeando el funcionamiento correcto durante el
proceso, verificando simultneamente que todos los controles se encuentren indicando
cada seal enviada al panel de control.
Dr. Jose Antonio D. Muoz Moya 39