Argamassa

Materiais de Construo
Argamassa

Marcio Varela
Argamassa

Definies
Pastas
Resulta das reaes qumicas do cimento com a gua. Quando
h gua em excesso, denomina-se nata.

Argamassa
So misturas ntimas de um ou mais aglomerantes, agregados
midos e gua. Alm dos componentes essenciais da argamassa,
podem vir adicionados outros, com o fim de conferir ou melhorar
determinadas propriedades.
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Caracterstica

As argamassas distinguem-se por apresentarem caractersticas

plsticas e adesivas quando de sua aplicao e por tornarem-se
rgidas e resistentes aps um certo perodo de tempo.
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De um modo geral, as argamassas devem satisfazer as
seguintes condies;

Resistncia mecnica;

Compacidade;

Impermeabilidade;

Constncia de volume;

Aderncia;

Durabilidade.
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Utilizao

As argamassas so empregadas para assentamento de tijolos,

blocos, revestimentos, etc. Servem ainda para revestimento das
paredes e tetos, e nos reparos de peas de concreto. A escolha
de um determinado tipo de argamassa est condicionada s
exigncias da obra.
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Agregados Utilizados

areia silicosa e quartzosa

areia siltosa e argilosa

Pedriscos
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Em argamassas especiais

carbetos de slico

Micas

p de pedra

p de mrmore

argilas refratrias.
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Os aglomerantes mais empregados so:

a cal area (cal hidratada ou ento a cal extinta em obra)
cimento Portland (comum, branco)
gesso.

Aditivos
impermeabilizantes de massa (Vedacit, Sika 1, etc.)
adesividade (Bianco, Sika-Flex, etc.).
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Classificao das argamassas:

Segundo o emprego:

Comuns quando se destinam as obras correntes, podendo

ser:

Argamassas para assentamento de alvenarias.

Argamassas para revestimentos;

Argamassas para pisos;

Argamassas para injees.

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Segundo o tipo de aglomerante:

Argamassas areas: Cal area e gesso.

Argamassas hidrulicas: Cal Hidrulica e cimento;

Argamassas mistas: Argamassa com um aglomerante

areo e um hidrulico.
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Segundo a dosagem.

Pobres ou magras: Quando o volume de pasta

insuficiente para encher os vazios do agregado.

Cheias: Quando os vazios do agregado so preenchidos

exatamente pela pasta.

Ricas ou gordas: Quando houver excesso de pasta.

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Segundo a Densidade da Massa
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Aglomerantes:

a) Argamassas de cal (Em desuso):

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Argamassas de gesso:

Obtm-se adicionando gua ao gesso, aceitando-se tambm

pequena porcentagem de areia. A principal utilizao em
interiores, na confeco de ornamentos ou estuque.
Revestimento de gesso puro:

A pasta de gesso na proporo de dez quilos de gesso para 6 a 7

litros de gua serve para revestimento interno a execuo de
placas e blocos para divises internas.
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Argamassas de cimento (hidrulica):

Podem ser usadas em estado de pasta (cimento e gua) para

vedaes ou acabamentos ("nata") de revestimentos, ou com
adio de areia.

A adio de areia torna-as mais econmicas e trabalhveis,

retardando a pega e reduzindo retrao.

Devido pega rpida do cimento (em torno de 30 minutos) as

argamassas com esse aglomerante devem ser feitas em
pequenas quantidades, devendo ser consumidas neste perodo.
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Propriedades das argamassas

Trabalhabilidade:

Resistncia mecnica

Retrao

Estabilidade de volume

Resistncia ao intemperismo

Resistncia ao do fogo
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Patologias

As 10 patologias mais comuns nas argamassas de

revestimento

Eflorescncia

Bolor

Vesculas

Descolamento com empolamento

Descolamento em placas duras

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Descolamento em placas quebradias

Descolamento com pulverulncia

Fissuras horizontais

Fissuras mapeadas

Fissuras geomtricas
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Eflorescncia Manchas de umidade, p branco acumulado sobre a
superfcie.

Causas provveis: umidade constante ou infiltrao, sais solveis

presentes no componente da alvenaria, sais solveis presentes na
gua de amassamento, cal no carbonatada.
 Reparo: eliminao da infiltrao de umidade, secagem do revestimento,
escovamento da superfcie, reparo do revestimento se estiver pulverulento.
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Bolor Manchas esverdeadas ou escuras,
revestimento em desagregao.

Causas provveis: umidade constante, rea no

exposta ao sol.

Reparo: eliminao da infiltrao da umidade,

lavagem com soluo de hipoclorito, reparo do
revestimento se estiver pulverulento.
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Vesculas Empolamento da pintura com parte interna branca, preta ou
vermelho castanho.

Causas provveis: hidratao retardada do xido de clcio da cal,

presena de pirita ou de matria orgnica na areia, presena de
substncias ferruginosas na areia.

Reparo: renovao da camada de reboco.

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Descolamento com empolamento A superfcie do reboco
descola do emboo formando bolhas.

Causas provveis: hidratao retardada do xido de magnsio

da cal.

Reparo: renovao da camada de reboco.

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Descolamento em placas duras Placas endurecidas que quebram com
dificuldade. Sob percusso, o revestimento apresenta som cavo.

Causas provveis: superfcie de contato com a camada inferior apresenta

placas de mica, argamassa muito rica em cimento ou aplicada em camada
muito espessa, corroso da armadura do concreto de base. Em outros
casos, a superfcie da base muito lisa ou est impregnada com
substncia hidrfuga ou ainda a camada de chapisco est ausente.
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Reparo: renovao do revestimento para o primeiro conjunto de
causas. Apicoamento da base, aplicao de chapisco ou outro
artifcio para melhorar a aderncia, antes da renovao do
revestimento, no segundo caso.
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Descolamento em placas quebradias Placas endurecidas,

mas quebradias, desagregando-se com facilidade e som cavo.

Causas provveis: argamassa magra, ausncia da camada de

chapisco.

Reparo: renovao do revestimento.

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Descolamento com pulverulncia Pelcula de tinta se descola
arrastando o reboco que se desagrega com facilidade, revestimento
monocamada se desagrega com facilidade, reboco apresenta som
cavo.

Causas provveis: excesso de finos no agregado, argamassa

magra, argamassa rica em cal, reboco aplicado em camada
muito espessa.

Reparo: renovao da camada de reboco.

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Fissuras horizontais Aparecem ao longo de toda a parede,
descolamento do revestimento em placas, com som cavo.

Causas provveis: expanso da argamassa de assentamento

por hidratao retardada do xido de magnsio da cal,
expanso da argamassa de assentamento pela reao
cimento/sulfatos ou devido presena de argilo-minerais
expansivos no agregado.
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Reparo: no primeiro caso, renovao do revestimento aps a
hidratao completa da cal na argamassa. No segundo, a
soluo deve ser pensada de acordo com a intensidade da
reao expansiva.
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Fissuras mapeadas Distribuem-se por toda a superfcie do revestimento
em monocamada. Pode ocorrer descolamento do revestimento em placas
(fcil desagregao).

Causas provveis: retrao da argamassa por excesso de finos de

agregado, de gua de amassamento, cimento como nico aglomerante.
 Reparo: reparo das fissuras e renovao da pintura, renovao do
revestimento em caso de descolamento.
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Fissuras geomtricas Acompanham o contorno do componente
da alvenaria.

Causas provveis: argamassa de assentamento com excesso

de cimento ou finos no agregado.

Reparo: reparo das fissuras e renovao da pintura.

 Reparo passo a passo

Abertura de sulco sobre a fissura Aplicao de selante acrlico

Remoo do acabamento da parede

Aplicao de impermeabilizante acrlico Segunda demo de impermeabilizante

Secagem da fissura selada estruturado em tela de polister
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Preparo manual
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Preparo na betoneira
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PREPARO DAS ARGAMASSAS:

Coeficiente de Rendimento: volume de pasta obtido com uma unidade de

volume deste aglomerante.

Massa Unitria em g/cm3 ou kg/dm3(g ):

Cimento solto: 1,22

Cimento compacto: 2,70

Cimento na obra: 1,42

Cal Area em pedras: 1,00

Gesso: 0,85
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Massa Especfica em g/cm3 ou kg/dm3 (d):

Cimento: 3,05
Cal Area: 2,20

Gesso: 2,50

Quantidades Unitrias de gua (a):

Para o Cimento: 0,43 l

Para a Cal: 1,20 l

Para o Gesso: 0,52 l

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Coeficientes de Rendimento (Cr):

Para o cimento:
gc 1,42
Cr a 0,43
dc 3,05
Cr 0,89

Para a Cal:
g cal 1,00
Cr a 1,20
d cal 2,20
Cr 1,65

Para o Gesso:
gG 0,85
Cr a 0,52
dG 2,50
Cr 0,86
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Isto quer dizer, que:

a. 1 m de Cimento em p, fornece 0,89 m de pasta de Cimento, quando se junta 430

ml de gua;

b. 1 m de Cal em pedras, fornece 1,65 m de pasta de Cal, (Nata), quando se junta

1200 ml de gua;

c. 1 m de p de Gesso fornece 0,86 m de pasta de Gesso, quando se junta 520 ml

de gua.
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Ou seja, que quantidade de aglomerante necessria para se gerar 1 m de pasta:

Cimento:
1,0
Cr 1,123 m3 de cimento;
0,89

Cal:
1,0
Cr 0,606 m3 de cal;
1,65

Gesso: 1,0
Cr 1,163 m3 de gesso;
0,86

Multiplicando-se esses volumes pela Massa Unitria, obtm-se os pesos necessrios

para fazer 1 m de Pasta.
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Obs.: Argamassas podem ser encontradas prontas e ensacadas,
bastando adicionar-lhes gua.