PROCESSOS DE CONFORMAO

PLSTICA E USINAGEM
Radah Loureno da Silva

30/10/2017 1
 Classificao dos processos de conformao

Entende-se o processo de conformao dos

corpos metlicos como o processo de
modificao da forma desse corpo metlico
para outra forma definida.
Os processos de conformao podem ser
divididos em dois grupos:

Processos mecnicos
Processos metalrgicos
 Os processos de conformao plstica podem
ser classificados de acordo com vrios critrios
 LAMINAO

Conjunto de processos em que se faz o

material passar atravs da abertura entre
cilindros que giram, modificando-lhe (em
geral reduzindo) a seo transversal; os
produtos podem ser placas, chapas,
barras de diferentes sees, trilhos, perfis
diversos, anis e tubos.
Processo de laminao
Foras atuantes
 PRODUTOS LAMINADOS
Usos vantagens: o processo
de transformao mecnica de
metais mais utilizado, pois,
apresenta alta produtividade e
um controle dimensional do
produto acabado.
 Placas Blocos Tarugos

Laminao a
quente

Chapas Perfis Trilhos Barras

Laminao a Barras
frio Folhas
Trefilados
Tubos

Tubos
 Laminador de tubos com costura
Tubos com dimetro interno entre 10 e 114 mm e espessura de parede
entre 2 e 5 mm
 EXTRUSO
A extruso um processo de
conformao plstica que consiste
em fazer passar um tarugo ou lingote
(de seco circular), colocado dentro
de um recipiente, pela abertura
existente no meio de uma
ferramenta, colocada na extremidade
do recipiente, por meio da ao de
compresso de um pisto acionado
pneumtica ou hidraulicamente.

Os produtos da extruso so perfis e

tubos, e, particularmente, barras da
seco circular
TUBO EXTRUDADO E FORAS NA EXTRUSO
Laminador seqencial de perfis
TREFILAO

Reduo da seo transversal de uma barra, fio ou

tubo, puxando-se a pea atravs de uma
ferramenta (fieira, ou trefila) com forma de canal
convergente.
ESTAMPAGEM
Estampagem se refere a um conjunto de
operaes executadas na matria-prima bruta,
de forma que geralmente se obtm, ao final do
processo, um produto acabado em termos de
forma e dimenses.

As operaes so executadas geralmente com

auxlio de ferramentas, instaladas em prensas.
Estampagem um processo de fabricao
realizado a frio, no qual uma chapa colocada
sobre uma matriz e submetida a uma fora de
um puno, de maneira a adquirir a forma
geomtrica da matriz.
ESTAMPAGEM
PRODUTOS TREFILADOS
FORJAMENTO
Conformao por
esforos compressivos
tendendo a fazer o
material assumir o
contorno da ferramenta
conformadora, chamada
matriz ou estampo.
PRODUTOS FORJADOS
 FORJAMENTO MATRIZ LIVRE

FORJAMENTO MATRIZ FECHADA

PROCESSOS DE USINAGEM
 Torneamento a combinao de dois movimentos: rotao
da pea e movimento de avano da ferramenta

Usinagem em corte nico

Basicamente, o torneamento gera

formas cilndricas com uma
ferramenta de corte usinando com
uma nica aresta e, na maioria dos
casos, a ferramenta estacionria e
a pea gira. Em muitos aspectos o
mtodo de corte de metal onde a
ferramenta avana em um sentido
linear, gerando formas no muito
complexas.
Ferramenta de facear
Empregada para desbastar e para fazer acabamento, pode ser curva
ou reta; o trabalho pode ser feito do centro para a periferia, da
periferia para o centro, esquerda e direita.
Ferramenta de roscar
Utilizada para fazer rosca na pea; preparada de acordo com o tipo
de rosca que se deseja executar.
Ferramentas para desbastar de carboneto metlico intercambivel.
 VELOCIDADE DE CORTE
A velocidade de corte no torno a que tm um ponto da superfcie que se corta quando
esta gira. Mede-se em metros por minuto e o valor correto se consegue fazendo com que
o torno gire nas rotaes adequadas.

A velocidade de corte
depende, entre outros, dos
seguintes fatores:

Material a tornear.
Dimetro desse material.
Material da ferramenta.
Operao a ser executada.
6. sangrar com grande dimenso
7. desbastar direita
8. cilindrar e facear esquerda
9. formar
10. roscar
Partes principais do torno
 Conceito
O torneamento a operao por
intermdio da qual um slido
indefinido feito girar ao redor do
eixo da mquina operatriz que
executa o trabalho de usinagem (o
torno) ao mesmo tempo em que
uma ferramenta de corte lhe retira
material perifericamente, de modo a
transform-lo numa pea bem
definida, tanto em relao forma
como s dimenses.
Fresamento
OPERAO DE FRESAMENTO
 Aplainamento
O aplainamento uma
operao de usinagem que
utiliza uma plaina,
equipamento que corta o
material usando uma
ferramenta de corte com
movimentos de
alternativos montada
sobre um torpedo. Sua
principal funo remover
irregularidades da
superfcie plana
BROCHAMENTO
FLUIDO DE CORTE
 Consideraes
Os processos de conformao plstica dos metais permitem a
fabricao de peas, no estado slido, com caractersticas
controladas e os objetivos desses processos so a obteno de
produtos finais com especificao de:

Dimenso e forma,
Propriedades mecnicas,
Condies superficiais,

Conciliando a qualidade com elevadas velocidades de

produo e baixos custos de fabricao e no
agredindo a natureza