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Vibradores para Hormign

Compactacin del hormign

Segundo Semestre 2009


Universidad de Chile
Nombre Profesor: ARQ. Walter Brehme
Facultad de Arquitectura y Urbanismo
Nombre Alumno: Ricardo Urrutia Beiza
Tecnologa en Hormign
ndice

Compactacin o consolidacin del hormign 03

Aire atrapado 04

Procedimientos de compactacin, tipos de consistencia 05

Aspectos generales a tener en consideracin 06

Tipos de compactacin 07

Vibrado, tipos de vibradores 08

Vibracin interna 09

Recomendaciones para una aplicacin efectiva 10

Vibracin externa 12

Mesa vibrante 14

Reglas vibratorias 15

Tiempos de vibrado 16

Ventajas del vibrado 16

Mtodos manuales 17

Mtodos especiales 18

Bibliografa 20
VIBRADORES PARA HORMIGN

Compactacin o consolidacin del hormign Al elegir buenos agregados y con la granulometra adecuada,
se procura que la mezcla logre una mejor acomodacin de los
El hormign es una mezcla de agregados de diversa granos y una uniformidad que garantice la resistencia
granulometra, cemento como material aglomerante y agua, adecuada. Para ello la compactacin juega un papel
que permite que el cemento se hidrate formando fibras y fundamental en la resistencia final que se logre.
alcance todo su potencial.
En los soportes o elementos anlogos hormigonados
La compactacin es el proceso que tiene un papel fundamental verticalmente, la resistencia de clculo del hormign deber
en la resistencia final del hormign o tambin llamado concreto, reducirse en un 10% para tener en cuenta la disminucin de
por medio del cual se logra un mayor contacto entre los granos resistencia que se produce por efecto de la forma de puesta en
de la mezcla, para eliminar en lo posible, el aire atrapado obra y compactacin del hormign.
dentro de esta, aunque es muy difcil en su totalidad lograrlo.

Este puede llevarse a cabo por medios mecnicos o manuales,


de acuerdo con la seccin de la pieza hormigonada y los
requisitos de calidad que deban cumplirse en esta.

Existen 2 criterios: Presin y reacomodo.

Mtodos de presin: Implican una fuerza mono direccional


constante.
Mtodos de reacomodo: Implican fuerzas intermitentes
multidireccionales.

Los diversos procesos que se llevan a cabo durante su


produccin y la calidad de cada uno de sus componentes
influyen en el resultado y en la resistencia final que alcanzar
una vez endurecido.
Componentes primarios del hormign

03
Aire atrapado

Su presencia dentro de la mezcla de concreto se puede deber La importancia de eliminar el aire tiene que ver con los
a: siguientes puntos:

- La evaporacin del agua. -Cada 1% de aire atrapado reduce la resistencia del concreto
- A un ineficiente mezclado. en un 5 6%.
- Al agregado de aditivos. - Los vacos generados por ese aire aumentan la
permeabilidad del concreto y disminuyen su durabilidad.
Inevitablemente, durante los procesos de mezclado, transporte - Los vacos reducen el contacto del concreto con la varilla de
y colocacin, se incorporar a la mezcla aire atrapado, que refuerzo y otros elementos embebidos, lo que reduce la
puede llegar a un nivel tal que disminuya la resistencia del adherencia y la resistencia del elemento.
elemento, por lo que el objetivo principal del vibrado es reducir - Los vacos producen defectos visibles, poco estticos y que
su porcentaje a menos del 1%. pueden requerir de costosas reparaciones.

La relacin del aire en la mezcla con su trabajabilidad es


directa.

Por ejemplo: Un revenimiento de 7.5 cm en la mezcla se asocia


a un 5% de aire atrapado, en tanto que los concretos de 2.5 cm
de revenimiento pueden contener un 20%, razn por la cual se
requiere de un mayor esfuerzo para compactarla.

Lo ideal es realizar un hormign muy compacto el cual posee


las siguientes ventajas:

- Mayores resistencias mecnicas.


-Mayor impermeabilidad.
-Mayor resistencia a los ataques de agentes externos.
-
Pero cuando esto no es posible se recurre a los mtodos de
Aire atrapado en elemento de hormign
vibrado.

04
Procedimientos de compactacin

Cada sistema es adecuado para un tipo de consistencia:


Consistencia de los Hormigones frescos
Consistencia Asiento en cono Compactacin
Tipo de consistencia: de Abrams (cm)
Seca 0-2 Vibrado
- Seca
Plstica 3-5 Vibrado
- Plstica
- Blanda Blanda 6-9 Picado con barra
- Fluida Fluida 10-15 Picado con barra
- Lquida Lquida 16-20 Picado con barra

La consistencia se fija antes de la puesta en obra, analizando


cual es la ms adecuada para la colocacin segn los medios
que se dispone de compactacin. Se trata de un parmetro
fundamental en el hormign fresco.

Entre los ensayos que existen para determinar la consistencia,


el ms empleado es el cono de Abrams. Consiste en rellenar
con hormign fresco un molde troncocnico de 30 cm de
altura.

La prdida de altura que se produce cuando se desmolda es la


medida que define la consistencia.

Ensayo cono de Abrams

05
Aspectos generales a tener en consideracin

Si al retiro del cimbrado, en caso de que se le utilice, aparecen


La colocacin de las mezclas se hace de la caja u olla del irregularidades del tipo del tipo de porosidades panal de
camin directamente sobre la sub-base ya preparada (moldaje) abeja, etc. se aconseja:
evitando la segregacin de las partculas gruesas.
a) Acercar ms los vibradores a las cimbras.
La distribucin del hormign a lo largo de la seccin podr b) Aumentar la frecuencia o amplitud de los vibradores.
efectuarse en obras pequeas con palas, pero en obras de c) Disminuir la velocidad de avance.
cierta importancia ser de preferencia con el gusano o tornillo
sin fin con que cuentan las pavimentadoras.

Entre la elaboracin del hormign y su distribucin y


compactacin no deber transcurrir un tiempo mayor de 30
min. Cuando sea elaborado en la obra. Caso contrario el
contratista proceder a retirar el hormign de la obra.

Igualmente toda mezcla que presente signos evidentes de


frage ser desechada y no se permitir ablandar con agua el
concreto que haya fraguado parcialmente, mediante la adicin
de agua y cemento.

El hormign deber estar libre de sustancias extraas


especialmente de suelo. A este fin los operarios que
intervengan en el manipuleo del hormign y sus operaciones
posteriores, llevaran calzado adecuado que permanecer
limpio, libre de tierra u otras sustancias y que pueda ser
limpiado en los casos que arrastren tales elementos.
Vaciado del hormign en obra

06
Tipos de Compactacin

La seleccin del mtodo de compactacin depende de las


caractersticas del hormign y de la obra que se est
construyendo. Los mtodos de densificacin del hormign
pueden ser:

- Manuales (picado, apisonado)

- Mecnicos o por vibrado

La compactacin manual es la forma ms antigua de


densificacin. Se realiza con barras o pisones que golpean
verticalmente al concreto, para penetrarlo o aplastarlo, segn
el elemento que se emplee.

Es claro que estas formas no son las ms eficientes, sin


embargo bajo condiciones limitadas se sigue recurriendo a
ellas.

La compactacin por vibrado aprovecha la disminucin de la


viscosidad del concreto cuando est en movimiento, para
volverlo momentneamente ms moldeable y expulsar gran Compactado del hormign mediante mtodo mecnico
cantidad de aire atrapado.

El proceso debe prolongarse hasta que refluya la pasta a la


superficie (transporte de finos hacia arriba). Debe recordarse
que cada medio de compactacin requiere unos tiempos
determinados.

07
Vibrado

Es el sistema ms comn, ya que se emplea para hormigones


plsticos o secos, dando los mejores resultados. Si la mezcla Los vibradores disponibles en el mercado utilizan los siguientes
tiene el diseo y cohesin adecuados, el vibrado minimiza la procedimientos:
segregacin y el sangrado. Si tuviese una excesiva relacin
-Interno, por medio de vibraciones de inmersin o pre
agua/cemento, el agregado grueso puede asentarse y generar
en la superficie una lechada de baja resistencia que debe ser vibradores.
retirada.
- Externo, con vibradores de contacto con el encofrado.
Tipos De Vibradores - Por el uso de mesas vibradoras.
El vibrado es el mtodo de compactacin mas adecuado para - Superficial
las estructuras de hormign armado, al permitir una mejor
calidad con ahorro de cemento y mano de obra, as como un
desencofrado ms rpido como consecuencia de emplear
menos cantidad de agua de amasado.

La accin de los vibradores depende, entre otros factores, de


su frecuencia de vibracin:

-Las bajas frecuencias (1500-2000 ciclos/min.) ponen en


movimiento los ridos gruesos y necesitan mucha energa.

- Las medias frecuencias (3000-6000 ciclos7min.) ponen en


movimiento los ridos finos y requieren menos energa.

- Las altas frecuencias (12000-20000 ciclos/min.) afectan al


mortero ms fino y requieren poca energa. Con ellas el
mortero se vuelve lquido y ejerce el papel de lubricante,
facilitando la colocacin de los ridos en posicin de mxima
densidad.

08
Vibracin Interna

El equipo ms empleado en la mayora de los procesos de


construccin es el vibrador de inmersin o atizador. Sus
resultados son excelentes, porque trabaja directamente sobre
el concreto y sus caractersticas permiten cambiar rpidamente
de una posicin a otra.

El atizador consiste en una masa excntrica que gira en el


interior de un tubo llamado aguja, cuyo dimetro va desde 1
hasta 4 pulgadas (el ms utilizado es el de 2 pulgadas). El
movimiento del vibrador se logra con un motor elctrico o
diesel y se transmite a la masa de concreto cuando se
sumerge en la mezcla.

La frecuencia varia entre 3000 y 12000 ciclos por minuto,


aunque durante el trabajo no debe ser inferior a 6000 ciclos/
minuto.

El procedimiento adecuado de aplicacin es sumergir


Vibrado del hormign por medio de inmersin
verticalmente el vibrador en la masa de concreto y retirarlo
lentamente en el momento en que la mezcla produce un flujo
de agua y cemento hacia la superficie, adquiriendo una
apariencia acuosa y abrillantada, esto es una sola vez.

NO TOCAR LAS ARMADURAS; es un grave error pensar que


debemos poner en contacto el vibrador con la armadura para
aumentar la vibracin. Si la armadura se pone en vibracin,
expulsara todo lo que la rodea, y eso es negativo, ya que la
armadura debe estar rodeada de partculas. Es muy difcil no
tocarla. Una vez tocada, despegarse de ella y seguir vibrando
cerca, nunca sacar el vibrador de la masa.

09
Recomendacin para una aplicacin efectiva

- No se debe desplazar el vibrador horizontalmente.

-Se requiere retirarlo lentamente, a unos 10 centmetros por


segundo.

-Tambin se distribuyen los puntos segn el radio de accin del


vibrador con objeto de conseguir en toda la superficie una
humectacin brillante.. Suele ser cada 40-60 centmetros.

-Es mejor hacer muchos puntos y vibrar poco tiempo (entre 1-


1,5 minutos) que al revs, ya que la vibracin ser de este
modo ms uniforme.

-Penetrar tambin 15 a 20 centmetros en la capa anterior para


fusionarlas.

-No debe tocar el moldaje porque puede daarlo, influyendo


adems en la terminacin que obtenga la cara del hormign.
Hay protectores de goma para evitar aquello.
Esquematizacin del correcto vibrado por inmersin
-Vibrar bien cerca de los encofrados, ya que en estas zonas
suele quedar bastante aire acumulado.

-Un mal vibrado suele producir exudacin (ascenso del mortero


ms fino).

- No doblar demasiado el eje, porque el roce a esa velocidad


recalienta el sistema.

10
- Si el vibrador trabaja sin estar hundido en el hormign que es Entre los internos existen dos tipos bsicos de atizadores
su refrigerante, se recalienta hasta 140 C pudiendo quemarse vibradores:
el embobinado.
-Los que tienen en la cabeza solamente el mecanismo de
-Respetar velocidad lenta de extraccin y rpida de vibracin, el cual opera mediante una flecha flexible, activada
introduccin. ya sea por un motor de gasolina, diesel, elctrico o neumtico.

-No vibrar hormigones autocompactantes (produce -Los que tienen el motor, que puede ser elctrico o neumtico,
segregacin). y el mecanismo de vibracin en la cabeza. Si opera
elctricamente requiere una intensidad de corriente especial,
- La capa debe estar horizontal para vibrar. con una frecuencia de 200 ciclos por segundo y no debe
conectarse directamente a la toma de corriente.
- No empujar el hormign con el vibrador.

-Si hay pendiente comenzar por capas horizontales desde


abajo.

-No vibrar capas incompletas ni en bordes que puedan


desmoronar.

Debe elegirse con cuidado el tamao del vibrador, pues de l


depende su rea de influencia. Uno de gran tamao en una
seccin pequea induce a la segregacin y puede daar el
encofrado, en tanto que si es muy pequeo puede no alcanzar
a reducir el aire atrapado en la proporcin requerida.

Debe colocarse de manera tal que los radios de accin del


vibrador se traslapen, pero como estos dependen del dimetro
de la cabeza vibratoria y del tipo de mezcla, se considera como
regla prctica que el radio debe ser de ocho veces el dimetro Vibradores internos
de la cabeza, aunque este valor puede obtenerse por
observacin directa de la mezcla.

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Vibracin Externa

En este caso el equipo vibrante se coloca sobre una o varias


caras del encofrado, que recibe directamente las ondas y la
transmite a la masa de hormign. Este tipo es el ms usado en
elementos prefabricados, donde se emplean hormigones de
resistencias secas en secciones ms o menos constantes, lo
que justifica el empleo de encofrados metlicos.

La efectividad del procedimiento de vibracin depender de la


aceleracin que sea capaz de transmitir el encofrado a la masa
de hormign.

Existen algunas relaciones que permiten determinar la fuerza


que deber desarrollar el vibrador de encofrado. En el ACI
(Manual of Concrete Practice), de 1994 se seala que:

- Para consistencia plstica, en encofrado de vigas o muros:


Fuerza = 0.5x (peso del encofrado + 0.2 peso del concreto)
Vibrado del encofrado (moldaje)

- Para consistencia seca en prefabricacin:


Fuerza = 1.5 x (peso del encofrado + 0.2 peso del concreto)

En general, los vibradores externos se colocan con una


separacin de entre 1,5 y 2,5 metros de separacin, lo que
permite calcular para cada caso las caractersticas requeridas
de frecuencia y amplitud.

12
La cimbra deber estar diseada y construida para soportar las
repetidas revisiones del esfuerzo y ser capaz de extender
uniformemente las vibraciones sobre un rea considerable.

El vibrador externo, que se fija en la cimbra, consta de un


motor elctrico y un elemento no balanceado. Se emplea
principalmente en trabajos de concreto prefabricado, aunque a
veces es necesario en construcciones comunes, cuando no es
posible insertar un atizador, como en el caso de secciones muy
esbeltas o con demasiado acero de refuerzo, ya que tienen el
inconveniente de limitarse a secciones de menos de 30 cm de
espesor.

Vibrador externo elctrico

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Mesa vibrante

Se emplea en las plantas de prefabricado. La cantidad de


vibradores que se colocan a la mesa depende del peso del
elemento a vibrar.

El ACI permite calcular la fuerza centrfuga que debera


desarrollar cada vibrador en funcin del peso de la mesa, del
encofrado y de la masa del material, de acuerdo con la
siguiente frmula:

Fuerza = (de 2 a 4) x [(peso de la mesa) + (de 0,2 a 1,0 x (peso


del encofrado)]

Donde los rangos de los factores dependen de la rigidez de la


mesa y de la vinculacin del encofrado a ella.

Ejecucin mesa vibratoria

Mesa vibratoria

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Reglas Vibratorias

Este sistema de vibrado es empleado en pavimentos. Las


reglas vibratorias se deslizan al ras de la superficie y
transmiten el movimiento al resto de la masa. Su accin se
limita a capas de poco espesor (20 cm como mximo).

Deben correr apoyadas sobre rieles y no ser apoyadas


directamente sobre la masa blanda.

El uso de reglas vibratorias es comn en esta etapa en


pavimentados, normalmente se utiliza revenimientos del rango
de 2 a 5 cm. Para mezclas rgidas se recomienda ajustar la
regla a amplitudes mayores para obtener una compactacin
satisfactoria a lo a largo del espesor. Vibrador de regla

La sobre carga frente a la regla vibratoria ser del orden de 2


cm con su arista frontal de enrace ligeramente levantado.

Prcticamente todos los casos se recomienda el empleo de los


vibradores de inmersin con el objeto de completar la accin
de la regla, principalmente hacia los extremos en donde la
accin de esta ultima pierde efectividad.

Las bajas frecuencias (1500 rpm) ponen en movimiento la


grava gruesa, las frecuencias medianas (3000 a 6000 rpm
hacen vibrar la gravilla, y las frecuencias muy altas (12000 a
20000 rpm) alcanzan al mortero y al cemento.

Por lo tanto se debe emplear preferentemente la frecuencia


ms alta
Vibrado del hormign mediante reglas
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Tiempos de vibrado

Tiempo RPM Tipo de vibrador - Densidad


[segundos]
- Impermeabilidad
5 9000 Inmersin
- Resistencia mecnica
5 a 15 7000 Inmersin
15 a 25 6000 Inmersin - Propiedades fsicas en general

25 a 45 4000 De tubos - Menor retraccin de fragua


45 a 60 4000 Externo -Mejor acabado superficial y eliminacin de nidos, o zonas no
45 a 60 3000 Disco y regla hormigonadas

45 a 60 1800 Disco rotando - Hormigones alta resistencia

Ventajas del vibrado - Prefabricados

- Juntas de construccin
- El agua es un lubricante para las piedras y por lo tanto:
- Conexin entre capas de hormign fresco.
- Con vibradores menos agua
- Con menos agua menos cemento
- Con menos cemento menos costo

- Aumenta la adherencia hormign-fierro mejorando trabajo a la


traccin y compresin.

-El hormign se acomoda mejor entre fierros muy prximos y


los rodea bien.

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Mtodos Manuales

Picado

Aplicable a consistencias fluidas o muy blandas. Espesor de


las fajas de 20 a 30 centmetros. Se utiliza en obras poco
importantes. Tal vez en los nudos, en vigas con consistencia
seca.

Se efecta mediante una barra metlica o de madera,


ligeramente afilada, pero con la punta roma, que se introduce
varias veces en la masa de hormign, de modo que atraviese
la capa a consolidar y penetre en la inferior (cosido).

Se suele emplear en zonas muy armadas como apoyo del


vibrado. Se utiliza siempre en consistencias fluidas ya que con
el vibrador podramos provocar la segregacin.

Apisonado

Aplicable con consistencias blandas o plsticas. Espesor de las


fajas de 15 a 20 centmetros. Golpe repetido con pisn (varios
tipos). En elementos de poco espesor, muy superficiales.

Consiste en golpear repetidamente con un pisn sobre el


hormign. Importa ms el nmero de golpes que la intensidad
de los mismos.

Apisonado manual - Pisn

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Mtodos especiales de compactacin

Compactacin por inyeccin

Se debe colocar el rido grueso lo ms limpio posible dentro


del encofrado.

Posteriormente se procede a inyectar el mortero (muy plstico)


a travs de un tubo ranurado de 20 milmetros.

Compacidad del rido grueso mxima posible.

El mortero tiene una plasticidad especial , siendo muy plstico.


Este procedimiento lleva a menores retracciones (grano- Compactacin por vacio
grano).

Compactacin por vacio

- Acta sobre el hormign con agua, es de fcil colocacin.

-Posteriormente se aspira con ventosas y se utilizan filtros y


bombas de vacio.

- Se obtiene hormign final de baja A/C.

- Es ms compacto.

- No se fabrica en obra.

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Compactacin por centrifugado

- Este mtodo es usado para fabricar tuberas.

-Se somete el hormign a fuerza centrifuga desplazando el


rido grueso hacia el exterior.

-Las caras interiores quedan ricas en ridos finos.

-Favorece la impermeabilidad.

-Se utilizan dosificaciones altas.

-Se fabrica con mucha agua y luego se centrifuga, as Revibracin en proceso


conseguimos que sea ms sellado por dentro que por fuera.
Por dentro es prcticamente hermtico. El agua quedara hacia
dentro y se escurrir por gravedad verticalmente.
-

Revibracin (Mtodo experimental)


-
- Experimentos de laboratorio.
-Una revibracin de hasta 2 horas favorece la eliminacin de
agua.
-Si se realiza demasiado tarde puede perjudicar.
-Tiene un alto coste de mano de obra.
-Es aun un tema en investigacin.

Tubos revibrados

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Equipos Bibliografa

Entre las empresas que arriendan todo este tipo de equipos -Apuntes Construccin II profesor Morris Testa.
estn:
-Revista Construir, www.revistaconstruir.com
-Leis Maquinarias
-Monografas
-Polimin Ltda. www.monografias.com/trabajos15/compactacion

- Gacia Burr -Arqhys


http://www.arqhys.com/construccion/concreto-vibrado.html

-http://ingenieracivil.blogspot.com/2008/05/colocacin-y-
compactado-de-concreto.html

-http://es.wikipedia.org/wiki/Hormig%C3%B3n

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