Planejamento da

Capacidade de Produo
Professor Jos Alberto

PROFESSOR JOS ALBERTO

 O que Capacidade ?
O termo capacidade, mencionado
isoladamente, est associado idia
de competncia, volume mximo ou
quantidade mxima de alguma
coisa.

PROFESSOR JOS ALBERTO

 O QUE SIGNIFICA
CAPACIDADE DE PRODUO?
O termo capacidade, conforme visto,
considera o volume ou a quantidade mxima
em condies fixas dos ativos ou
instalaes. Embora estas medidas possam
ser teis, e freqentemente utilizadas pelos
gestores de produo, necessrio tambm
se conhecer a capacidade sob seu aspecto
dinmico. Para isto, deve ser adicionada a
dimenso tempo a esta medida.

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 EXEMPLO
O cinema tem capacidade para 400 lugares,
como cada seo de cinema dura cerca de
duas horas, se for considerado o intervalo
entre uma sesso e outra, verificar-se que o
cinema pode processar 1.200
espectadores por dia de oito horas
(realizao de trs sesses).

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 CAPACIDADE DE PRODUO
Moreira(1998) chama de capacidade a
quantidade mxima de produtos e servios
que podem ser produzidos numa unidade
produtiva, num dado intervalo de tempo.
Stevenson (2001) considera que a
capacidade se refere a um limite superior ou
teto de carga que uma unidade operacional
pode suportar. A unidade operacional pode
ser uma fbrica, um departamento, uma
loja ou um funcionrio.

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 CAPACIDADE DE PRODUO
Slack et al (2002) definem capacidade de
produo como sendo o mximo nvel de
atividade de valor adicionado em determinado
perodo de tempo que o processo pode
realizar sob condies normais de operao.
Os pontos mximos convergentes das
definies so representados: pela quantidade
mxima que pode ser produzida por unidade
produtiva ( que pode ser a empresa toda ou
uma nica mquina ou funcionrio) em um
intervalo de tempo fixo.

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 MEDIDAS DE CAPACIDADE
Organizao Capacidade Esttica Capacidade de Produo

Quantidade de salas, carteiras, enfim, nmero de vagas

Faculdade Quantidade de alunos formados por ano.
disponveis

Quantidade de assentos na sala de espetculo ou na sala

Teatro ou cinema Nmero de freqentadores por semana.
de exibio.

Supermercado rea de vendas em m2 Faturamento mensal por m2

Transportadora rodoviria de Soma da capacidade em quilos ou m3 dos caminhes

Volume ou peso transportado por ms.
cargas disponveis.

Hospital Nmero de leitos disponveis. Quantidade de pacientes atendidos por ms.

Hidroeltrica Tamanho do gerador. Megawatts gerados por ms.

Confeces de roupas Nmero de costureiras e de mquinas de costura Produtos produzidos por semana.

Fbrica de foges Nmero de homens e de mquinas. Foges produzidos por ms.

Fazenda rea cultivada Toneladas de gros por safra.

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TIPOS DE CAPACIDADE
Oconceito de capacidade deve
ser estratificado em outras
definies mais especficas e
de maior grau de utilidade
para seu planejamento.

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 Capacidade instalada
a capacidade mxima que uma unidade
produtora pode produzir se trabalhar
ininterruptamente, sem que seja considerada
nenhuma perda. Em outras palavras, a
produo que poderia ser obtida em uma
unidade fabril trabalhando 24 horas por dia,
todos os dias da semana e todos os dias do
ms, sem necessidade de parada, de
manutenes, sem perdas por dificuldades de
programao, falta de material ou outros
motivos que so comuns em uma unidade
produtiva.
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 EXEMPLO
Uma empresa do ramo alimentcio tem capacidade
de produzir, em um forno contnuo, duas toneladas
de biscoito por hora. Qual a capacidade mensal
desta empresa ?

Resposta: Capacidade instalada = 30 dias x 24 horas x 2

toneladas por hora = 1.440 toneladas de biscoitos por
ms.

Neste caso, a unidade de medida da capacidade

pode ser em tempo horas de forno disponveis) ou
em quantidade (toneladas de biscoito produzidas).

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 Capacidade disponvel
ou de projeto
a quantidade mxima que uma
unidade produtiva pode produzir
durante a jornada de trabalho
disponvel, sem levar em considerao
qualquer tipo de perda. A capacidade
disponvel, via de regra, considerada
em funo da jornada de trabalho que
a empresa adota.

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 EXEMPLO
O fabricante de biscoitos do exemplo anterior, com
720 horas mensais de capacidade instalada, pode
trabalhar:

um turno: um turno dirio, com oito horas de

durao, cinco dias por semana. Neste caso, a
capacidade disponvel ser de 8 x 5 x 4 = 160 horas
mensais;
dois turnos: dois turnos dirios, com oito horas de
durao cada um, cinco dias por semana. Neste caso,
a capacidade disponvel ser de 2 x (8 x 5 x 4) = 320
horas mensais;
trs turnos: trs turnos dirios, com oito horas de
durao cada um, cinco dias por semana. Neste caso,
a capacidade disponvel ser de 3 x (8 x 5 x 4) = 480
horas mensais; PROFESSOR JOS ALBERTO
 EXEMPLO
quatro turnos: trs turnos dirios, com oito horas
de durao cada um, sete dias por semana (h
quatro equipes que se intercalam para garantir o
funcionamento ininterrupto, respeitando o descanso
semanal de todos os funcionrios). Neste caso, a
capacidade disponvel ser de 3 x (8 x 7 x 4) = 672
horas mensais. Observe que o valor no atingiu 720
horas, pois estamos considerando um ms
composto por quatro semanas o que representa 28
dias, por facilidade de clculo;
realizao de horas-extras: qualquer hora
trabalhada alm da jornada normal de trabalho,
considera hora extra e somada capacidade
disponvel.

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 AUMENTO DA CAPACIDADE
Existem duas formas de aumentar a capacidade disponvel:

aumento da capacidade instalada: consiste em aumentar a

quantidade de mquinas, adquirir mquinas com maior
capacidade de produo, enfim, na expanso da planta
industrial. Desta forma, com a mesma jornada de trabalho, a
empresa pode produzir mais. O custo da mo-de-obra, em
apenas um turno de trabalho, menor, porm investimentos
na planta industrial representam custos fixos geralmente
elevados;
aumento de turnos de trabalho: o custo da mo-de-obra
aumenta quando se aumentam os turnos de trabalho em
funo da necessidade de pagamento de adicional noturno,
necessidade de transporte durante a madrugada para os
funcionrios, necessidade de mo-de-obra indireta para a
superviso dos turnos e assim por diante. Porm, trata-se de
um custo varivel.
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AUMENTO DA CAPACIDADE
Quando se opera prximo aos nveis
mximos de capacidade disponvel, a
empresa corre srio risco de faturar mais,
porm com menores resultados ou at
prejuzo. Por que isto acontece? Porqu os
custos de produo aumentam. No se trata
apenas de custos de pagamento com horas-
extras, adicional noturno e aumento do
overhead, acumulam-se os custos da falta
de produtividade e qualidade, em um
fenmeno que conhecido como
deseconomia de escala.

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 AUMENTO DA CAPACIDADE
O aumento da capacidade instalada pela
expanso do parque instalado
recomendado quando houver demanda de
mercado a continuar em crescimento e no
haver ociosidade deste investimento, o
aumento de capacidade por meio da adoo
de mais jornadas de trabalho pode ser mais
interessante quando os investimentos em
equipamentos forem elevados e no houver
certeza do comportamento da demanda.
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 Grau de disponibilidade
A capacidade instalada e a capacidade
disponvel permitem a formao de um
ndice, denominado grau de disponibilidade.
Que indica, em percentual, quanto uma
unidade produtiva est disponvel, conforme
a frmula abaixo:

Capacidade disponvel
Grau de disponibilidade =
Capacidade instalada

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Capacidade efetiva ou carga
A capacidade efetiva representa a
capacidade disponvel subtraindo-se as
perdas planejadas desta capacidade. A
capacidade efetiva no pode exceder a
capacidade disponvel, isto seria o
mesmo que programar uma carga de
mquina por um tempo superior ao
disponvel.

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Capacidade efetiva ou carga

Perdas de capacidade planejada: so

aquelas perdas que se sabe de antemo
que iro acontecer, por exemplo:

Necessidade de set-ups para alteraes no

mix de produtos:
Manutenes preventivas peridicas;
Tempos perdidos em trocas de turnos;
Amostragens da qualidade, etc.
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 Grau de utilizao
A capacidade disponvel e a capacidade
efetiva permitem a informao de um
ndice, denominado grau de utilizao. Que
representa, em forma percentual, quanto
uma unidade produtiva est utilizando sua
capacidade disponvel, conforme a frmula
abaixo:
Capacidade efetiva
Grau de utilizao =
Capacidade disponvel

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Capacidade realizada
A capacidade realizada obtida
subtraindo-se as perdas no
planejadas da capacidade efetiva,
em outras palavras, a capacidade
que realmente aconteceu em
determinado perodo.

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Capacidade efetiva ou carga

Perdas de capacidade no planejadas: so

perdas que no se consegue antever, como
por exemplo:

Falta de matria-prima;
Falta de energia eltrica;
Falta de funcionrios;
Paradas para manuteno corretiva;
Investigaes de problemas da qualidade, etc.
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REGISTROS DE PRODUO
(DIRIO DE BORDO)
Toda rea produtiva tem uma forma de
registrar todas as ocorrncias consideradas
relevantes, acontecidas durante o turno de
produo. Alm dos registros bvios como
quantidade produzida, nmero de peas com
defeito, por exemplo, tambm so anotados
ocorrncias como horrio e durao de falta
de energia eltrica, quebra ou paralisao de
determina mquina, falta de determinado
material etc. trata-se de um verdadeiro
dirio de bordo. No passado, estes registros
eram feitos geralmente em um caderno
preto. Atualmente, so feitos de forma on
line via sistema de informtica.
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 ndice de eficincia
A capacidade realizada, quando
comparada capacidade efetiva,
fornece a porcentagem de eficincia da
unidade produtora em realizar o
trabalho programado, conforme a
formula abaixo:
Capacidade realizada
ndice de eficincia =
Capacidade efetiva

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EXEMPLO
O setor de tingimento de uma tecelagem
tem uma barca de tingimento (nome
dado ao equipamento para tingir tecidos
atravs de um processo de imerso em
substncia corante) com capacidade de
300 quilos de determinado tecido por
hora. O setor trabalha em dois turnos de
oito horas, cinco dias por semana.
Durante a ltima semana, os registros de
produo apresentaram os seguintes
apontamentos de tempos perdidos:

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 EXEMPLO
N Ocorrncia Tempo parado

1 Mudana de cor (set- up) 4,5 horas

2 Amostragem de qualidade 3 horas
3 Falta de pessoal 4 horas
4 Tempos de troca de turnos 50 minutos
5 Falta de tecido 2 horas
6 Manuteno preventiva regular 4 horas
7 Nenhum trabalho programado 2 horas
8 Investigaes de falha de qualidade 40 minutos
9 Acidente de trabalho 25 minutos
10 Falta de energia eltrica 2,15 horas
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EXEMPLO
Calcular a capacidade instalada , a
capacidade disponvel, a capacidade
efetiva, a capacidade realizada, o
grau de disponibilidade, o grau de
utilizao e o ndice de eficincia do
setor de tingimento da empresa de
tecelagem na semana.

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EXEMPLO
Resoluo

Capaciade instalada: 7 dias por semana x 24 horas por dia = 168

horas por semana ou 168 x 300 = 50.400 quilos de tecido
tingido por semana.
Capacidade disponvel: 16 horas por dia x 5 dias por semana =
80 horas por semana ou 80 x 300 = 24.000 quilos de tecido
tingido por semana.
Capacidade efetiva: perdas planejadas (ocorrncias: 1,2,4,6 e 7)
14,33 horas, portanto a capacidade efetiva ser : 80 -14,33 =
65,67 horas ou 65,67 x 300 = 19.700 quilos de tecido tingido
por semana.
Capacidade realizada: perdas no planejadas (ocorrncias:
3,5,8,9 e 10) = 9,23 horas, portanto a capacidade realizada foi d
65,67 9,23 = 56,44 horas ou 56,44 x 300 = 16.932 quilos
tingidos por semana.
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EXEMPLO
Resoluo

Capacidade disponvel 24.000

Grau de disponibilidade = = = 46,62 %
Capacidade instalada 50.400

Capacidade efetiva 19.700

Grau de utilizao = = = 82,08 %
Capacidade disponvel 24.000

Capacidade realizada 16.932

ndice de eficincia = = = 85,95 %
Capacidade efetiva 19.700

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PLANEJAMENTO DE LOTES
MNIMOS DE PRODUO
Por mais simples e bvio que possa parecer, com
exceo das grandes organizaes industriais, no
raro encontrar empresas brasileiras onde o
planejamento de produo praticamente inexiste ou
acontece com srias deficincias.
A rea comercial tende a realizar a previso de vendas
considerando a quantidade de produtos que pretende
vender, sem se importar muito com o mix a ser
vendido.
Quando a previso no menciona com bom grau de
confiana o mix que pretende vender, a rea de
produo pode ficar merc da rea comercial. Para
resolver ou minimizar esta dificuldade comum s
empresas brasileiras, fundamental que o
planejamento comercial seja realizado rotineiramente e
leve em conta as restries e limitaes de
programao da rea produtiva.
PROFESSOR JOS ALBERTO
Planejamento comercial
O produto de um bom trabalho de
planejamento comercial uma
previso de vendas que a rea de
produo entende como plenamente
possvel de ser realizada, com o
grau de desagregao dos produtos
no nvel necessrio e com o qual a
rea de produo se compromete.

PROFESSOR JOS ALBERTO

COMO DEVERIA SER UM
BOM VENDEDOR ?
obvio que a produo no pode controlar o
mercado, quem dita suas regras o consumidor
final. Mas isto no pode ser desculpa para a
falta de controle e planejamento da rea de
vendas quando busca atingir sua meta de
faturamento, em detrimento do resultado final
da empresa, em outras palavras, um bom
vendedor no aquele que vende qualquer
coisa, aquele que vende o que disse que ia
vender e para o que a empresa se preparou, ou
seja, o que foi planejado e produzido.

PROFESSOR JOS ALBERTO

Ajustes no planejamento
Quando necessrio, a rea de
planejamento comercial solicita rea de
produo alguma alterao no
planejamento. Dependendo do grau de
alterao, o planejamento precisa ser
redefinido, novamente em comum acordo
entre as reas. No raro, em empresas
brasileiras, encontrar diretores
comerciais, ou gerentes d vendas no cho
de fbrica, alterando as programaes de
produo que, alis, sequer foram pr-
estabelecidas.
PROFESSOR JOS ALBERTO
Tempo de preparao (set- Up)

Corresponde ao tempo para preparar uma

unidade produtiva quando se troca o tipo
ou modelo de produto a ser produzido.
Set-up o trabalho necessrio para se
mudar uma mquina especfica, recurso,
centro de trabalho ou linha de produo.
Aps concluir a ltima pea da produo
A para produzir a primeira pea boa da
produo B.

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 Tempo de preparao (set- Up)

Exemplos de atividades de set-up:

Uma cabine de pintura est pintando refrigeradores

brancos e precisa ser limpa e ter a cor da tinta trocada
para se comear a pintura de refrigeradores marrons;
Uma injetora de plsticos est produzindo copos dgua
na cor azul. Para serem produzidos jarros vermelhos
nesta mesma mquina, necessrio trocar a matriz de
injeo ( do copo para a jarra) e a cor do plstico ( de
azul para vermelho);
Uma prensa hidrulica est estampando chapas de ao
para fabricao da lateral de um fogo. Para estampar
a porta do forno deste mesmo fogo, ser necessrio
trocar a matriz estampagem e o tipo do blank
utilizado.
PROFESSOR JOS ALBERTO
O que lote mnimo de
fabricao ?
Vamos supor que uma determinada empresa da rea
metalrgica estampe quatro tipos de peas diferentes
(pea A, B, C e D) em uma nica prensa hidrulica.
Suponha que a demanda do cliente seja mil peas de
cada tipo por ms, a produo destas mil peas
demanda cinco dias de produo e a empresa
trabalhe 20 dias por ms (cinco dias por semana).
Bem a empresa pode produzir um nico lote de mil
peas A na primeira semana, seguido de um nico
lote de mil peas B na segunda semana, seguidos de
mil peas C na terceira semana e finalmente um
nico lote d mil peas D na ltima semana. Desta
forma sero feitos apenas quatro set-ups (se cada
set-up demorar meia hora sero consumidas duas
horas de set-ups).

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O que lote mnimo de
fabricao ?
Bem, o problema que o cliente pode precisar da
pea D na primeira semana do ms, ou ainda
precisar dos quatro tipos de peas todos os dias.
Desta forma, a empresa vai precisar reduzir o lote de
fabricao de mil peas para um lote menor de forma
que as mil peas sero feitas em vrios lotes
menores ( cinco lotes de 200 peas cada, por
exemplo), porm sero feitos mais set-ups que vo
consumir mais tempo.
O nmero de ciclos representa a quantidade de vezes
que uma rodada de peas feita no perodo
(mensal neste caso), por exemplo, se forem
produzidos lotes de 200 peas cada, teremos cinco
ciclos, ou seja, cinco rodadas de fabricao: 200
peas A, seguidas de 200 peas B, seguidas de 200
peas C, seguidas de 200 peas D, isto tudo cinco
vezes no ms.
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 Clculo do lote mnimo
de fabricao
Os lotes mnimos de fabricao so calculados por meio da formula abaixo.

Lote mnimo de fabricao

Di
LMi = sendo:
N de ciclos

Capacidade disponvel - Capacidade efetiva

N de ciclos =
set ups
Onde: LMi = lote mnimo de fabricao do produto i
Di = demanda do produto i no perodo
N de ciclos = quantidade de rodadas completas de fabricao
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Exemplo
A Injebs uma empresa produtora de peas
plsticas injetadas. Uma programao de
produo deve ser feita para quatro peas
plsticas que so produzidas em uma nica
mquina injetora. A empresa pretende fazer seu
plano de produo, em funo de suas
capacidades, para um ms de 24 dias teis. Se a
empresa trabalha um turno de oito horas por dia
e considera um fator de tolerncia de tempo de
espera de 97% (perda de 3%), calcular o lote
mnimo de fabricao de cada uma das peas. As
demandas por pea para o perodo so:

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 Exemplo
DEMANDA TEMPO PADRO POR TEMPO DE SET-
PEA
MENSAL PEA UP

A 4.000 0,56 min 30 min

B 6.000 0,38 min 35 min

C 5.000 0,60 min 20 min

D 4.500 0,58 min 45 min

Resoluo:

Capacidade disponvel = 24 x 8 x 0,97 = 186,24 horas no ms.

Carga = (4.000 x 0,56) + (6.000 x 0,38) + (5.000 x 0,60) + (4.500 x 0,58) = 168,33
horas no ms.

Tempo para realizao de set-ups = 186,24 168,83 = 17,41 horas livres no utilizadas
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para produo que podem, e devem, serem utilizadas para set-ups.
Exemplo
Capacidade disponvel - Capacidade efetiva 17,41
N de ciclos = = = 8,03
set ups 2,167

Da 4.000
LMa= = = 498 peas
Nmero de ciclos 8,03

Db 6.000
LMb= = = 744 peas
Nmero de ciclos 8,03

Dc 5.000
LMc= = = 620 peas
Nmero de ciclos 8,03

Dd 4.500
LMd= = = 558 peas
Nmero de ciclos 8,03

Isto significa que a Injebrs pode dividir a demanda mensal de cada pea, e, ao invs de
produzir todas as 4.000 peas A, por exemplo, de uma vez, a empresa far oito lotes de
498 peas A em cada lote. PROFESSOR JOS ALBERTO
NVEIS DE PLANEJAMENTO

O planejamento das atividades de

produo bastante complexo e precisa
ser realizado em diferentes horizontes de
tempo, em outras palavras, preciso
pensar o que ser produzido em longo
prazo, o que ser produzido em mdio
prazo e o que ser produzido em curto
prazo. A figura a seguir demonstra os
nveis de planejamento de produo
industrial.

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NVEIS DE PLANEJAMENTO
Planejamento da capacidade
capacidade instalada
avaliao econmica
localizao
arranjo fsico Planejamento agregado
etc. demanda agregada
capacidade disponvel
subcontratao
etc. Planejamento da produo
MRP
PCP
lotes mnimos de produo
alocao de cargas
etc.

A produo agregada, um tipo de planejamento de nvel ttico

para o mdio prazo. J o planejamento da capacidade, o
planejamento de nvel estratgico de longo prazo e o
planejamento da produo o de nvel operacional e de curto
prazo.
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PLANEJAMENTO DA CAPACIDADE

O planejamento da capacidade um planejamento de

longo prazo, normalmente expresso em anos, com um
horizonte de tempo, na maioria das indstrias
brasileiras, de dois at cinco anos, dependendo do
porte da empresa e da complexidade da produo. Este
planejamento de nvel estratgico e orienta a
empresa sobre o caminho a trilhar no futuro. As
decises do planejamento da capacidade incluem a
inteno de ampliao da planta atual, a construo de
novas planas industriais, a aquisio e modernizao de
mquinas, a expanso da linha de produtos com novos
lanamentos, um estudo de previso de demanda de
longo prazo e das tendncias da economia como um
todo e do setor, especificamente. Este planejamento
envolve ainda a avaliao de como sero obtidos
recursos para os investimentos necessrios para o
aumento da produo.
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 EXEMPLO
A Fogobrs: uma grande indstria montadora de foges
domsticos e possui atualmente uma capacidade de
produo mdia diria de 2.500 produtos. Foi realizado um
estudo de mercado, apresentando no Quadro logo em
seguir, que acena com a possibilidade de crescimento de
vendas, ao longo dos prximos cinco anos.

Ano Faturamento bruto anual Produo anual (*) Produo mensal (*) (unidades) Produo diria
(milhes de R$) (unidades)

1 105 800.000 66.666 3.030

2 125 900.000 75.000 3.409
3 147 996.000 83.000 3.789
4 171 1.092.000 91.000 4.166
5 198 1.440.000 120.000 4.545

(*) foram considerados 22 dias teis por ms.

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 EXEMPLO
A Fogobrs trabalha em dois turnos e tem capacidade para
produzir 2.500 foges por dia. Mesmo que a empresa implante
um terceiro turno de produo, no ser capaz de produzir
alm de 3.300 foges por dia, utilizando o atual parque
instalado. Alm disso, h um aumento de custo estimado em
aproximadamente 20% em relao ao custo dos outros turnos,
no caso de implantao do terceiro turno, em funo do
trabalho noturno, encargos, transporte, custo de superviso e
de manuteno da qualidade serem mais elevados.
Isto mostra que, se a empresa pretende atender o aumento de
demanda previsto, ser necessrio investir no aumento da
planta fabril, no aumento do nmero de mquinas, ou mesmo
na construo de uma nova fbrica, se for o caso. So
decises que envolvem a avaliao da capacidade instalada;
estudo do novo ponto de equilbrio e grau de alavancagem
operacional; localizao das instalaes; decises de arranjo
fsico etc.
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DIFICULDADE DE PLANEJAMENTO DA
PRODUO EM FUNO DO MIX ELEVADO
O mix de produtos oferecidos pela maioria das
organizaes bastante alto e se eleva a cada dia.
praticamente impossvel prever a demanda de cada um
dos produtos individuais a serem vendidos. Um fabricante
de produtos de linha branca, que atua com uma nica
linha de produtos, como foges, por exemplo, pode
produzir inmeros modelos, cada qual com suas variaes:
foges com quatro bocas ou seis bocas; com visor ou no
na porta do forno; com acendimento automtico ou
acendimento manual; com tampa de vidro ou tampa de
ao; com forno autolimpante ou tradicional; em quatro ou
cinco cores distintas e assim por diante. Um fabricante de
refrigeradores por sua vez, pode oferecer um grande mix
de modelos apenas com a variao do volume interno do
aparelho, tenso eltrica e cor.
Desta forma, mesmo que a empresa atue com apenas
uma linha de produtos, ela pode produzir dezenas ou at
centenas de combinaes de modelos.
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DEMANDA AGREGADA
Devido ao elevado nmero de modelos de
produtos que uma empresa oferece no mercado
seria impossvel prever a demanda para cada um
deles, individualmente, com algum grau de
preciso. Por isso, necessrio agregar, ou
seja, agrupar os inmeros modelos em um
nmero menor de famlias bsicas que
represente , de uma forma mais geral, a
necessidade de produo. demanda prevista
para famlias bsicas de produtos d-se o nome
de demanda agregada.

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CRITRIOS DE AGREGAO
PARA O PLANEJAMENTO
Os inmeros produtos que compem o mix de produo so
agrupados em diversas famlias, de acordo com as suas
exigncias e caractersticas de produo. Por exemplo, para o
planejamento a longo e mdio prazo, detalhes como a cor ou a
tenso eltrica de uma geladeira no influenciam na tomada de
deciso sobre a capacidade de produo. Para este fim, a
demanda dos produtos pode ser agrupada, independentemente
dos detalhes de cada produto, voltando ao exemplo dos foges,
importante para o planejamento agregar a demanda dos foges
de seis bocas e foges de quatro bocas, pois ambos tem
caractersticas bastantes distintas. Em outras palavras, para se
avaliar a capacidade de produo, tanto faz produzir mil foges
do modelo quatro bocas na cor marrom ou branco. No entanto,
no possvel produzir mil foges do modelo sei s bocas no lugar
de mil foges do modelo quatro bocas, j que os tempos de
produo envolvidos so diferentes para os dois modelos. Os
critrios de agregao de demanda podem ser muito particulares
de cada empresa, em funo dos processos produtivos por ela
adotados, sendo impossvel elaborar uma metodologia que possa
englobar ampla faixa de empresas e produtos.
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PLANEJAMENTO DA PRODUO

Trata-se de um planejamento de curto prazo,

normalmente expresso em semanas. Este
planejamento de nvel operacional e especfica a
produo diria dos produtos totalmente
desagregados em suas mnimas especificaes de
detalhes tais como cor, tenso, tipo, modelo,
embalagem etc. A produo diria geralmente
ocorre de forma linear ao longo da semana. O
planejamento da produo inclui o planejamento da
necessidade de materiais, geralmente obtida por
meio do MRP (Materials requeriment planning) , o
planejamento da produo em si, com a elaborao
dos planos dirios de produo, baseados nos lotes
mnimos de produo, em funo do tempo e nmero
de set-ups que precisam ser feitos, alocao de
cargas nas linhas de montagem e de pr-fabricao,
alm de outros fatores.
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PLANEJAMENTO AGREGADO

O planejamento agregado visa a compatibilizar os

recursos produtivos os recursos produtivos da empresa
com a demanda agregada, no mdio prazo, isto , com
o horizonte de cinco a 18 meses aproximadamente
(MARTINS E LAUGENI, 2001).

O planejamento agregado uma ferramenta de

planejamento de mdio ou longo prazo que utilizada
para calcular as necessidades brutas para os prximos
12 meses (...) na manufatura, a meta do planejamento
agregado nivelar a demanda dos produtos da
empresa com sua capacidade ou habilidade de fornece-
los a um custo mnimo (DAVIS et al, 2001)

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 PLANEJAMENTO AGREGADO
O planejamento agregado de nvel ttico
e especifica a produo mensal dos
produtos ou grupos de produtos. A
demanda anual geralmente no ocorre de
forma linear ao longo dos meses, via de
regra a demanda apresenta sazonalidade
ao longo do ano.

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PLANEJAMENTO AGREGADO
Demanda mensal sazonal da Fogobrs
Ms Jan Fev Mar Abr Mai Jun
Demanda 35.000 49.000 52.000 65.000 74.000 67.000

Ms Jul Ago Set Out Nov Dez

Demanda 55.000 75.000 80.000 85.000 97.000 66.000

110.000
100.000
90.000
80.000
70.000
Demanda

60.000
Demanda
50.000
40.000
30.000
20.000
10.000
0
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PROFESSOR JOS ALBERTO

 PLANEJAMENTO AGREGADO
Como se pode observar no exemplo da Fogobrs, a empresa
pretende vender 800 mil foges no ano 1 de seu
planejamento de capacidade. Isto significa que a empresa
pode produzir de 66 a 67 mil produtos por ms, apesar de a
demanda variar, em funo dos perodos de sazonalidade. As
vendas aumentam significativamente prximo ao ms de
maio, em funo do dia das mes, e prximo ao fim do ano,
em funo das festas natalinas e do pagamento do dcimo
terceiro salrio, que sempre tornam as atividades comerciais
especialmente ativas neste perodo. Por outro lado, os
meses do incio e do meio do ano so especialmente ruins
para a comercializao deste tipo de produto. A concorrncia
pelo bolso dos consumidores com os gastos com material
escolar, frias e contas a serem pagas das compras de final
de ano contribuem para o arrefecimento do comrcio de
foges nesses perodos.
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 PLANEJAMENTO AGREGADO

O planejamento agregado tem por finalidade definir de antemo o

que ser feito para atender a demanda de caracterstica sazonal
com uma produo de caracterstica contnua. Em outras palavras,
o processo de balanceamento da produo com a demanda, ao
menor custo possvel. O planejamento agregado envolve a tomada
de decises a respeito de questes como, por exemplo:
a empresa entrar de frias nos perodos de baixa demanda;
fabricar produtos para estoque nos perodos de baixa demanda
para vende-los nos perodos de maior demanda;
trabalhar em regime de horas extras quando preciso;
estabelecer um turno temporrio adicional nos perodos de maior
demanda;
subcontratar a fabricao do produto ou parte dele m outras
fbricas com capacidade ociosa;
atrasar, antecipar ou negociar a entrega para alguns clientes.
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