ESTRATEGIA Y PLANEACIN DE LA

CADENA DE SUMINISTROS

Curso : Gestin de Cadena de

Suministro

Sesin 2 UTEC Cadenas de Suministros

Motivacin Inicial

UTEC Cadenas de Suministros

Objetivos

Comprender el concepto de Estrategia logstica

Comprender los diferentes niveles de planeacin logstica

Entender los principales lineamientos en la formulacin

de la estrategia logstica
Diferenciar la estrategia Pull y Push

UTEC Cadenas de Suministros

 Estrategia de la logstica
4

La estrategia logstica es un conjunto de planes

establecidos dentro del proceso de la logstica y que,
conjuntamente con otras estrategias funcionales,
hacer realidad la estrategia corporativa. Los principales
permiten
objetivos de una estrategia logstica son:
Reduccin de costos
Reduccin del capital
Mejora del servicio al cliente.
 Estrategia
4

Business Strategy: A plan for choosing how to compete:

Three generic business strategies are: Low cost,
differetiation, and focus
Strategy (organizacional): The strategy of an Enterprise
idetifies how a Company will function in its enviroment:
How to satisfy costumers, grow the business, compete,
manage the organizations, and develope capabilities within
the business, and how to achieve financial objectives.

Supply chain strategy: Is a strategy for how the supply

chain will function in its enviroment to meet the goals of
the organizations business and organization strategies.
cliente.
Estrategia

San Fernando:
Estrategia

San Fernando:
 Flujo de la Planeacin Logstica
5
Objetivos y estrategias
del negocio

Eslabn individual del

Requerimientos del
sistema logstico:
servicio al cliente
Ubicacin de
instalaciones
Estrategia de
operaciones Planeacin integrada de
Administracin del La logstica
inventario
Sistema de
informacin Diseo del sistema de
Manejo de materiales direccin logstica integrada
Trfico y transporte
Mtodos de
planeacin y control
Organizacin Indicadores generales de
desempeo
 Ejemplos de toma de decisiones Niveles de
planeacin
6

rea de decisin Estratgica Tctca Operatva

(Alta Direccin) (Gerentes funcionales) (Mandos medios)

Ubicacin de Nmero, ubicacin y

instalaciones tamao de almacenes

Inventarios Ubicacin, tamao y Niveles de inventario Cantidades, tiempos

polticas de control de seguridad de reabastecimiento
Transportacin Seleccin del modo Alquiler estacional de Asignacin de rutas,
equipos despacho
Procesamiento de Ingreso de pedidos, Procesamiento de
pedidos transmisin y proceso pedidos

Servicio al cliente Establecimiento de Reglas de prioridad de Aceleracin de

estndares los pedidos entregas
Almacenamiento Seleccin, diseo de Opciones de espacio Seleccin de pedidos
distribucin estacional, alquileres y
reaprovisionamiento.
Compras Desarrollo de relaciones Emisin de pedidos
Contratacin, seleccin
largo plazo
8/21/201
 Principales reas de Planeacin

Estrategia de inventario Estrategia de transporte

Niveles de inventario Modos de transporte
Utilizacin de inventarios Asignacin de rutas /
Mtodos de control programacin de
Objetivos transportistas
de
servicio
al cliente

Estrategia de localizacin
Nmero, tamao y ubicacin de
instalaciones
Asignacin de puntos de
abastecimiento o los puntos de
contratacin
Almacenamiento
7 pblico/privado
 Planeacin de la Logstica y de la Cadena
de Suministros
8

La Planeacin logstica trata de responder las preguntas: qu,

cundo, y cmo.
Tiene lugar en tres niveles Estrategia, Tctica y Operativa, la
diferencia entre ellas es el Horizonte de tiempo de planeacin.

Principales reas de problemas de planeacin:

Objetivos de servicio al cliente
Estrategia de ubicacin de
instalaciones
Decisiones de inventario
Estrategia de transporte
 Principales reas de planeacin
9

Objetivos de servicio al cliente

El nivel proporcionado de servicio logstico al cliente
afectar en forma notable el diseo del sistema.
Los bajos niveles de servicio permiten inventarios
centralizados en slo unas cuantas ubicaciones y de
formas de transporte menos costosas.

Los altos niveles de servicio por lo general requieren
todo lo contrario.

Cuando se presiona por elevar los niveles de
servicio hacia sus lmites superiores, los costos
logsticos se elevarn desproporcionadamente.
 Principales reas de planeacin
10

Estrategia de ubicacin de instalaciones

La disposicin geogrfica de los puntos de
abastecimiento y de sus puntos de contratacin
determinan las rutas por medio de las cuales los
productos llegarn al mercado.
La asignacin de la demanda que se atender
directamente de la plantas, proveedores y o
puertos el direccionamiento de ella a travs de
puntos de abastecimiento seleccionados,
afectar los costos de distribucin totales.
 Principales reas de planeacin
11

Decisiones de inventario
La asignacin de inventarios (entrada) a los puntos
de almacenamiento contra la salida (pulling) hacia los
clientes, mediante reglas de reabastecimiento de
inventario, representa dos estrategias.
La ubicacin selectiva de distintos artculos en la
lnea de produccin en los almacenes de planta; o la
administracin de los niveles de inventario mediante
el uso de distintos mtodos de control de inventario
perpetuo, son otras estrategias.
 Principales reas de planeacin
12

Estrategia de transporte
Las decisiones de transporte pueden incluir la
seleccin del modo de transporte, el tamao del envo
y al establecimiento de rutas, as como la
programacin.

Estas decisiones son influenciadas por la proximidad
de los almacenes a los clientes y a las plantas, lo
cual, a su vez, afecta la ubicacin de almacenes.

Los niveles de inventario tambin responden a las
decisiones de transporte mediante el tamao del
envo.
 Conceptualizacin del problema
13 de planeacin
Sistema de logstica: red de
Piura flujo de producto y red de
Iquitos informacin.
Mercados

extranjero La planeacin es un
problema de diseo
s La red es una configuracin de
almacenes, puntos de
distribucin al menudeo,
fbricas, inventarios, servicios
Empresa Huancayo de transporte y procesamiento
Lima de informacin.

Meta: lograr un balance ptimo
entre los ingresos resultantes
Tacna del nivel de servicio al cliente
Provee- Arequipa establecido por el diseo de
dores red y los costos asociados con
la creacin y operacin de la
 reas clave que inducen la planeacin o
revisin de la red de suministro
14

Demanda
Servicio al cliente
Caractersticas del
producto
Costos de logstica
Polticas de precios
 reas clave que inducen la planeacin o
15
revisin de la red de suministro
1. Demanda
Nivel de demanda y dispersin geogrfica
2. Servicio al cliente
Incluye: disponibilidad de inventario, velocidad de y
entrega la rapidez y precisin para cumplir con un
Los costos asociados se incrementan a mayor ritmo al
pedido.
aumentar el nivel.
3. Caractersticas del producto
Peso, volumen, tecnolgicos, perecibles, refrigerados, valor y
4. riesgo. Costos
Los costos logsticos son diferentes por tipo de empresa.
Algunas demandarn rediseo.
5. Polticas de precios
Cambios en las polticas de precio, tanto de adquisicin o
venta, afectar la estrategia logstica.
 Lineamientos para la formulacin de la
Estrategia Logstica
16
Concepto del costo total (es el equilibrio de todos los costos que se
encuentran en conflicto entre si y que pueden afectar el resultado de
una decisin logstica particular)
Distribucin diferenciada (las distintas caractersticas de un
producto, distintos niveles de ventas por ejemplo sugieren mltiples
estrategias en la distribucin, poca rotacin almacenes
centralizados, mucha rotacin almacenes de campo)
Estrategia Mixta (tendr menores costos que una estrategia pura
por ejemplo mixtura de almacenes publico y/ rentado)
Postergacin ( retrasarse el momento del envo y la ubicacin
del
procesamiento del producto final dentro de la distribucin de un
producto hasta que se reciba el pedido de un cliente)
Consolidacin ( creacin de envos grandes a partir de varios
pedidos pequeos)
Estandarizacin ( homogenizar)
 Distribucin diferenciada
18

No todos los productos deberan

proporcionar el mismo nivel de
servicio al cliente.

Deben adoptarse mltiples
estrategias de distribucin.

Los gerentes clasifican sus
productos en grupos como
volumen de ventas alto, medio y
bajo, para luego aplicar un nivel
de inventario distinto para cada
categora.
Igualmente para la ubicacin del
inventario en la red.
 Estrategia mixta
19

Una estrategia de distribucin mixta tendr

menores costos que una estrategia pura o
sencilla.
Estrategia sencilla
Economas de escala y direccin simple.
Se encuentra en desventaja econmica, si la lnea de
producto vara en trminos de volumen, peso, tamao
del pedido, volumen de ventas.
Estrategia mixta
Buscar el ptimo por grupo de productos independientes.
 Postergacin
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Deber retrasarse el momento del envo y la ubicacin

del procesamiento del producto final dentro de la
distribucin de un producto hasta que se reciba un
pedido del cliente.
La idea es evitar el envo de un producto antes
que se
presente la demanda (tiempo) y evitar la creacin de
la forma del producto final (forma).
 Consolidacin
21

La creacin de envos grandes a partir de

pequeos es una poderosa fuerza en la
planeacin estratgica.
Reduccin de costos unitarios de de
transportacin productos.
En la logstica de entrada tambin se aprovecha la
consolidacin (contenedores).
 Estandarizacin
22

La variedad cobra su precio dentro del canal de

la logstica
La variedad de productos puede incrementar los
inventarios y disminuir los tamaos de envo.
Tambin afecta por el lado de Compras, ya que
aumenta los precios de los materiales al reducirse la
cantidad a comprar.
La estandarizacin y consolidacin tratan de resolver
este inconveniente.
Tipos de diseo de la Cadena de Suministro

SISTEMA DE PLANIFICACIN PUSH

Flujo de Informacin

Proveedor A Cliente Cliente Final

Cliente Cliente Cliente
Fabricant Fabricant Fabricant Punto de
e1 e2 e3 Venta
Almacn Almacn
Almacen Almacn
Proveedor B
Flujo de Materiales

Push systems. In a push system, items are produced on a schedule in

advance of customer need. In material control, issuing material according
to a schedule or to a job at its start time are hallmarks of a push system. (1)

(1) Fuente: http://www.apics.org/industry-content-research/publicatons/ombok/apics-ombok-framework-table-of-contents/apics-

ombok-framework-5.2
Tipos de diseo de la Cadena de Suministro

SISTEMAFlujo
DEde Informacin
PLANIFICACIN PULL

Cliente Cliente
Proveedor A Punto de Venta Cliente Fi
Final
Cliente Cliente Cliente
Fabricant Fabricant Fabricant
e1 e2 e3
Almacn Almacn
Almacn
Proveedor B Almacen
F
l
u
Pull systems. In a pull system, items are produced only as demanded for use
or to replace items taken for use. In materialj control, pull systems withdraw
inventory as demanded by operations. Kanban o signals enable actual demand
or usage to initiate the flow of materials. (2)
d
(2) Fuente: http://www.apics.org/industry-content-research/publicatons/ombok/apics-ombok-framework-table-of-contents/apics-
ombok-framework-5.2 e
 Estrategia de suministro para el
24
almacenamiento
La estrategia de suministro para
almacenamiento es donde se configura el canal
de suministro para una mxima eficiencia.
Ser utilizan los inventarios para obtener economas en
corridas de produccin, compras en cantidad,
procesamiento de pedidos en lote y transportacin en
envos de gran tamao.
Se manejan inventarios de seguridad para obtener un
alto nivel de disponibilidad.
 Estrategia de suministro para pedido
25

La estrategia de suministro para pedido

configura el canal para mxima capacidad
de respuesta.
Exceso de capacidad (capacidad de
produccin), rpidas conversiones, breves
tiempos de espera, procesamiento flexible,
transportacin de primera calidad y
procesamiento de rdenes sencillas.
Se emplean estrategias de postergacin.
Los costos relacionados con la capacidad de
respuesta son compensados por la
minimizacin de los inventarios.
 Caractersticas de las cadenas de suministros
para almacenamiento y para pedido
26

Cadena de suministros
Cadena de suministros con
eficiente
Suministros para capacidad de respuesta.
almacenamiento : Suministro para pedido:
Corridas de produccin Capacidad en exceso
econmicas Intercambio rpido
Inventarios de productos
Procesamiento flexible
terminados
Transporte de primera
Cantidades de compras
econmicas calidad
Procesamiento de
Tamaos ms grandes
de envos pedidos individuales

Procesamiento de
pedidos en lotes
 KPI: Key Performance Indicators

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 KPI: Key Performance Indicators
Algunos ejemplos:
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 KPI: Key Performance Indicators
Algunos ejemplos:
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 KPI: Key Performance Indicators
Algunos ejemplos:
26
 KPI: Key Performance Indicators

26

Para qu sirve un KPI?

Ejemplo, si el ROI es del 12%, es bueno, es malo?

A quin le debe servir el KPI?

A todos en la empresa? Slo a Comercial? Slo a Operaciones? A los
Operarios?

Un KPI se puede medir de maneras diferentes?

Conclusiones

La estrategia logstica toma diferentes niveles de importancia entre la

estratgica , tctica y operativa.
La estrategia enfocada a Suministros para almacenamiento versus a la
suministros para pedido se diferencia en la economia de escala.
Toda estrategia debe enfocarse en la optimizacin de los costos totales de
logstica, un correcto servicio al cliente, ubicar de forma optima sus
instalaciones , definir su inventario y escoger de manera adecuada su
forma de transportacin.

UTEC Cadenas de Suministros

Bibliografa
Logstica Administracin de la Cadena de
Suministro Quinta Edicin, Ronald Ballou
APICS Operations Management Body of
Knowledge Framework, Third Edition

UTEC Cadenas de Suministros

Lecturas relacionadas

http://www.supplychainbrain.com/content/general-scm/global-supply-chain-mgmt/singl
e-artcle-page/artcle/kpis-are-key-to-successful-supply-chain/

http://www.apics.org/apics-for-individuals/apics-magazine-home/magazine-detail-
page/2012/10/04/enduring-transformaton

http://www.apics.org/apics-for-individuals/apics-magazine-home/magazine-detail-
page/2016/07/28/powering-your-skus-with-data

UTEC Cadenas de Suministros