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FACULTAD DE INGENIERA

ESCUELA DE INGENIERA MECATRNICA

M. Sc. Vctor Pelez Chvez


Contenidos

Modificacin de la microestructura. Transformaciones de


fase:
o Cintica
o Diagramas TTT (IT Ty CCT)
o Tratamientos trmicos

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Cintica de las transformaciones de fase

Las transformaciones de fase en estado slido que ocurren por difusin


dependen del tiempo

Transformaciones de fase

Difusin
Nucleacin + Crecimiento

Velocidad de transformacin
CINTICA

Diagramas TTT
Clave en tratamientos trmicos de
los metales
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Cintica de las transformaciones de fase

Para una T dada, la fraccin transformada depende del tiempo

ECUACIN DE AVRAMI

f = 1 exp (-ktn)
f, fraccin transformada
t, tiempo
k, n constantes indept. de t
n 1 4.
k depende de las vel de
nucleacin y crecimiento
sensible a la T

Como exp(-0.7) = 0.5, el tiempo para


50 % transformacin es:
kt0.5n=0.7 t0.5= 0.7/k1/n alta
vel (bajo t) alto k (altas vel de
nucleacin y crecimiento)

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Cintica de las transformaciones de fase

La transformacin tambin depende de la T

Curvas en C: variacin
de la vel de nucleacin y
crecimiento con el
subenfriamiento TTT

r = Aexp (-Q/RT)
r, velocidad de transformacin
Q, energa de activacin
R, cte. Gases
T, T absoluta
A, cte. Indep de la T

Porcentaje de transformacin en funcin del tiempo para


diferentes temperaturas de transformacin (T1>T2)
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Diagramas TTT de aceros: ITT y CCT

Los diagramas de equilibrio de fases no reflejan el tiempo necesario


para que ocurra una transformacin

Diagramas TTT (Temperatura, Tiempo, Transformacin)

Diagramas ITT o isotrmicos: IsoThermal Transformation


Diagramas CCT o de enfriamiento continuo: Continuous Cooling
Transformation

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Diagramas TTT de aceros: ITT y CCT

Construccin de un diagrama ITT. Acero hipoeutectoide

PERLITA

BAINITA

MARTENSITA

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Diagramas TTT de aceros: ITT y CCT

Diagrama ITT de acero eutectoide

723-550C

550-250C

Comienzo de transformacin
martenstica
El 90 % del material se
ha transformado en martensita

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Diagramas TTT de aceros: ITT y CCT

Interpretacin de los diagramas ITT. Acero eutectoide

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Diagramas TTT de aceros: ITT y CCT

Comparacin diagramas ITT - CCT. Acero eutectoide

Desplazamiento a T ms
bajas y tiempos mayores
T<450C no se puede Perlita gruesa
obtener Bainita Recocido

Perlita fina
Normalizado

Perlita + martensita
Temple en aceite
La velocidad de
enfriamiento se puede
controlar controlando
el medio de
enfriamiento
Martensita
Temple en agua

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Diagramas TTT de aceros: ITT y CCT

Velocidad crtica de temple: Velocidad de enfriamiento mnima para la cual toda


la austenita se transforma en martensita.

La velocidad crtica de
temple se obtiene del
diagrama CCT
depende de la
composicin del
acero y del tamao de
grano.

Concepto de
Templabilidad

Velocidad crtica de
temple

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Diagramas TTT de aceros: ITT y CCT

Ejemplos de diagramas CCT de aceros

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Diagramas TTT de aceros: ITT y CCT

Factores que influyen en los diagramas TTT

Contenido en Carbono
Retrasa transformacin (desplaza las curvas hacia )
Ms
Elementos de aleacin (porcentaje y tipo)
Retrasan transformacin (desplazan las curvas hacia )
-genos (Mn, Ni): A3, A1 T transformacin
-genos (Cr, Mo): retrasan + transformacin perltica
Ms
Tamao de grano austentico
Retrasan transformacin (desplazan las curvas hacia )
Ms
Temperatura de austenizacin
Tamao de grano austentico

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Diagramas TTT de aceros: ITT y CCT

Ej.: Influencia del contenido en aleantes en los diagramas TTT

Retrasa transformacin
desplaza las curvas
dcha.

Ms

-genos : retrasan
reaccin perltica y
baintica

-genos: retrasan ms
la perltica que la
baintica

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Diagramas TTT de aceros: ITT y CCT

Correlacin entre templabilidad y diagrama de enfriamiento continuo

Acero con baja templabilidad


65HRC 50HRC en 3/16

Zona A: enfriamiento rpido (todo martensita)


Zona B: martensita + perlita
Zona C: perlita fina
Zona D: perlita media

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Tratamientos trmicos

Tipos de tratamientos trmicos de los aceros

De enfriamiento continuo Tratamientos superficiales


Recocido Sin cambio de composicin
Normalizado Temple superficial
Temple y revenido Con cambio de composicin
Isotrmicos (tratamientos termoqumicos)
Recocido isotrmico Cementacin
Austempering Nitruracin
Martempering Nitrocarburacin
Tratamientos termomecnicos
Ausforming
Isoforming
Tratamiento termomecnico a alta
temperatura

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Bibliografa

Textos generales
CALLISTER, Jr.W.D.: "Ciencia e Ingeniera de los Materiales"Vol. I y II, Ed Revert, 3 Edicin,
Barcelona, 1995.
ASHBY M.F, JONES D.R.H. Materiales para Ingeniera 1. Introduccin a las propiedades, las
aplicaciones y el diseo. Ed. Revert. 2009.
PORTER D.A., EASTERLING K.E. Phase transformations in metals and alloys. Ed. Chapman
& Hall, London, 2nd edition,, 1992.
MANGONON P.L. Ciencia de Materiales. Seleccin y Diseo. Prentice Hall, 1 Edicin,
Mjico, 2001.

SMITH, W.F.: "Fundamentos de la Ciencia e Ingeniera de Materiales", McGraw-Hill, 3 Edicin,


Madrid, 2003
SHACKELFORD, J.F.: "Introduccin a la Ciencia de Materiales para ingenieros", Prentice Hall,
4 Edicin, Madrid, 1998.
ASKELAND, D.R.: "Ciencia e Ingeniera de los Materiales", International Thomson, 4 Edicin,
Madrid, 2001.

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