Estrategia Lean para K-C

Mdulo de capacitacin 06
5S

Marzo de 2010
Agenda

Objetivos de aprendizaje

Resumen

Detalles/ abordaje/ aplicacin

Ejercicio

Principales conclusiones

Ejemplos

1
Objetivos de aprendizaje

Al finalizar esta sesin, usted podr:

Explicar el propsito de la herramienta 5S
Describir los pasos necesarios para
implementar 5S
Comprender de qu manera ayuda 5S a
impulsar el desempeo como parte de un
sistema de produccin Lean

2
Agenda

Objetivos de aprendizaje

Resumen

Detalles/ abordaje/ aplicacin

Ejercicio

Principales conclusiones

Ejemplos

3
5S Resumen

5S es un abordaje estructurado para lograr la

organizacin de lugar de trabajo y la optimizacin de
procesos por medio de una cultura de disciplina y
orden no se trata simplemente de limpiar un rea
Esta herramienta fundacional Lean debe ser una de
las primeras en ponerse en prctica
Su implementacin es relativamente simple y:
Permite lograr quick wins
Representa una oportunidad para que los
supervisores y operarios estn a cargo de una
parte de la transformacin
La eliminacin de desperdicio (por ej., traslados,
esperas, bsquedas de herramientas) estabiliza el
proceso a fines de implementar mejoras

4
Agenda

Objetivos de aprendizaje

Resumen

Detalles/ abordaje/ aplicacin

Qu es 5S?

Implementacin de 5S

Ejercicio

Principales conclusiones

Ejemplos

5
 Qu es 5S?

Qu Definicin
es 5S? Un abordaje estructurado para lograr la organizacin de lugar de trabajo y la
optimizacin de procesos por medio de una cultura de disciplina y orden

Para Beneficios
qu Mayor seguridad
usarlo? Personas Ambiente de trabajo ms limpio
Mayor responsabilidad y orgullo
Mantenimiento ms simple

Mejor visibilidad de errores

Calidad Fcil estandarizacin del trabajo

Aumento de la productividad
Desempeo Menor tiempo de configuracin
Menos fallas
Menos prdidas de tiempo
Crea las bases para el trabajo estandarizado

6
 5S ayudar a lograr beneficios operacionales y culturales
Operacionales
Reduce costos
Mejora las condiciones operativas
Reduce los errores de operacin de los
equipos
Mejora la confiabilidad del proceso
Promueve la seguridad
Eleva el grado de disponibilidad de los
equipos
Mejora la satisfaccin de los clientes
Culturales
Crea conciencia acerca de los
principios de 5S
Desarrolla la comprensin dentro de la
organizacin del nexo entre 5S y la
eficiencia en el lugar de trabajo
Limpia y organiza un rea modelo al
comienzo de las actividades continuas
de mejora 5S
Desarrolla procedimientos estndar
para el mantenimiento de 5S y un
sistema para ponerlos en prctica
Mejora la moral y aumenta los niveles
de participacin del personal
7
5S apunta a la eliminacin de actividades sin valor agregado

Mejora las actividades incidentales

disminuyendo los traslados de operadores
por medio de una mejor disposicin de las
herramientas/ equipos

Con
VA
Incidental

Sin VA (muda)

Elimina las actividades sin valor agregado

(por ej., bsqueda de herramientas),
identificando claramente los materiales
necesarios y organizndolos y
ubicndolos en el mejor lugar posible

8
Agenda

Objetivos de aprendizaje

Resumen

Detalles/ abordaje/ aplicacin

Qu es 5S?

Implementacin de 5S

Ejercicio

Principales conclusiones

Ejemplos

9
 Implementacin de 5S

Mantener y mejorar continuamen-

Identificar y eliminar desperdicio
te el lugar de trabajo/ equipos

Seleccin Organizacin Limpieza Estandarizacin Disciplina

Pasos
(Seiri) (Seiton) (Seiso) (Seiketsu) (Shitsuke)

Objetivo Eliminar los Ordenar los Limpiar el Definir e Monitorear 5S y

tems que no tems lugar de implementar verificar su
son necesarios de trabajo y los medidas cumplimiento
necesarios modo de equipos en para en todo
para las poder su totalidad mantener las momento
operaciones hallarlos y condiciones
actuales de usarlos con del lugar de
produccin facilidad trabajo
Ejemplos Equipos o Mala Suciedad y
de des- materiales disposicin grasa sobre
perdicio antiguos equipos y
Herramientas superficies
Herramientas centralizadas de trabajo
obsoletas no ubicadas Basura en el
en su lugar de piso
Mesas, uso
gabinetes sin
uso

10
 Implementacin de 5S Seleccin

Mantener y mejorar continuamen-

Identificar y eliminar desperdicio
te el lugar de trabajo/ equipos

Seleccin Organizacin Limpieza Estandarizacin Disciplina

Pautas Separar entre lo necesario y lo innecesario en base Ejemplos de reas

a urgencia, cantidad y frecuencia de uso Kits de herramientas de
Convocar a un asesor neutral mantenimiento
Gabinetes de limpieza
Conservar los tems
De uso diario
De soporte de la produccin
Almacenar fuera de la lnea
tems que se necesitarn ms adelante
Cantidades en exceso
Etiquetar y eliminar
tems nunca utilizados
Artculos no necesarios para la produccin
Duplicados

11
 Implementacin de 5S Seleccin utilizando un evento EJEMPLO

etiquetado en rojo

UBICACIN: ETIQUETA ROJA

CATEGORA:
Mat. prima Herramientas Mobiliario
En curso Insumos Artculos de oficina
Terminado Equipos Libros/ revistas Otros
FECHA DE ETIQUETADO: POR:
NOMBRE DEL TEM: TEM N:
CANTIDAD: VALOR (C/U): TOTAL:
MOTIVO:
Innecesario No urgente Desconocido
Defectuoso Material sobrante Otro
RESPONSABLE DEL SECTOR:
MEDIDA:
Eliminar Pasar a depsito de etiquetas rojas
Devolver Otra
MEDIDA ADOPTADA FECHA: INICIALES:

12
 Implementacin de 5S Organizacin

Mantener y mejorar continuamen-

Identificar y eliminar desperdicio
te el lugar de trabajo/ equipos

Seleccin Organizacin Limpieza Estandarizacin Disciplina

Pautas Involucrar a los responsables del Ejemplos de reas

proceso y a los operarios en las Estantes
actividades de organizacin
Oficinas
Designar un lugar para cada cosa y
asegurarse de que cada cosa est en
su lugar
Determinar e implementar la
disposicin ptima del rea de trabajo
Usar cinta para pisos y otros elementos Designar y demarcar las
de gestin visual para marcar/ etiquetar
ubicaciones de
ubicaciones de mquinas, estantes,
herramientas, materiales,
materiales, pasillos, etc.
etc. con elementos de
Demarcar lugares de circulacin y gestin visual
ubicacin de pallets

13
 Implementacin de 5S Limpieza

Mantener y mejorar continuamen-

Identificar y eliminar desperdicio
te el lugar de trabajo/ equipos

Seleccin Organizacin Limpieza Estandarizacin Disciplina

Pautas Involucrar a los responsables del proceso Ejemplos de reas

Decidir qu debe ser objeto de limpieza y Mquinas
cundo reas de trabajo
Preparar una lista de tems a limpiar en
profundidad incluidas pintura y
reemplazo de piezas daadas
Decidir quines sern responsables por
cada elemento de los checklists
Limpiar el rea de
Incorporar los contenidos de los checklists trabajo para que todos
a los requerimientos de trabajo los materiales y
estandarizado herramientas estn
Comenzar por el techo y trabajar hasta ordenados y libres de
llegar al piso suciedad

14
 Implementacin de 5S Estandarizacin

Mantener y mejorar continuamen-

Identificar y eliminar desperdicio
te el lugar de trabajo/ equipos

Seleccin Organizacin Limpieza Estandarizacin Disciplina

Pautas Definir estndares/ reglas para

organizar y mantener todos los
componentes del lugar de trabajo
Determinar e implementar el mtodo
paso a paso ms seguro, eficiente y
econmico para alcanzar el nivel ms
alto de organizacin del lugar de trabajo
Usar gestin visual lneas, seales
para reforzar los estndares
Revisar y refinar peridicamente los
estndares

15
 Implementacin de 5S Disciplina

Mantener y mejorar continuamen-

Identificar y eliminar desperdicio
te el lugar de trabajo/ equipos

Seleccin Organizacin Limpieza Estandarizacin Disciplina

Pautas Realizar auditoras regulares de 5S Tablero de auditora 5S

para verificar su cumplimiento y la
rea 2 puntajes de auditora 5S, 2005
mejora continua
Dividir la planta en zonas, Puntaje de auditora 5S Meta
asignando responsabilidades Porcentaje Real
por 5S en cada una
100
Designar supervisores/ gerentes
para auditar regularmente (en lo
posible todos los meses) 90
Usar gestin visual para
informar datos peridicamente 80
Involucrar a todos los niveles de
la organizacin 70

May
Mar
Jan

Jun

Nov
Jul
Aug
Apr

Oct
Feb

Sep

Dec
16
 Implementacin de 5S Disciplina

Seleccin Organizacin Limpieza Estandarizacin Disciplina

Slo los tems necesarios y Todas las herramientas y Los empleados del rea Se emplean activamente Todos los niveles de la
equipos de emergencia elementos estn en sus operativa son proactivos indicadores visuales y organizacin comprenden
estn localizados en el rea lugares designados. Existen en cuanto a limpieza y carteleras para lograr mejoras con claridad los principios
NIVEL 5 de trabajo. Los empleados procedimientos para evaluar mantenimiento preventivo. adicionales y eliminar 5S y toda la fuerza laboral
nfasis en prevencin son proactivos en la bs- nuevos mtodos, docu- Todas las herramientas desperdicios. Informacin/ est comprometida con la
queda de oportunidades mentarlos e implementar del rea lucen como mejores prcticas compartidas mejora continua
de mejora continua mejores prcticas nuevas entre los distintos turnos
Se eliminan todos los Todos los tems tienen una Todos los tems, el rea Todos los turnos de trabajo Toda la fuerza de
tems innecesarios del ubicacin designada, operativa y el rea de realizan tareas trabajo es proactiva
lugar de trabajo. Los debidamente sealada. descanso estn limpias estandarizadas y siguen el para sostener y
NIVEL 4 procedimientos para Existen procedimientos y son funcionales. cronograma 5S. Se utilizan mejorar continuamente
nfasis en consistencia mantener el rea de documentados acerca del Existen procedimientos indicadores visuales (cuadros, sus calificaciones 5S
trabajo organizada estn manejo de tems nuevos o documentados para mtricas
definidos y documentados fuera de lugar manejar excepciones
Se ha eliminado la Ubicaciones y corredores El rea operativa y el rea Se utilizan controles visuales Gerentes y supervisores
mayora de los tems debidamente sealados; de descanso son limpiadas (mtricas, cuadros) y realizan revisiones/
innecesarios la mayor parte de los diariamente, y los documentacin (trabajo auditoras semanales de
NIVEL 3 (herramientas, tems tienen una contenedores de residuos estandarizado, cronograma y 5S. Se brinda e
Progreso visual documentos, mobiliario, ubicacin especfica y son vaciados checklists de 5S) implementa
etc.) del lugar de trabajo estn correctamente peridicamente. Existen retroalimentacin
almacenados controles visuales
Existe una reas relativamente Hay cierto desorden pero Existe cierta consistencia y Gerentes y supervisores
separacin entre los organizadas; muchos los tems clave/ reas de mejora en los mtodos de demuestran compromiso
equipos y muebles elementos clave tienen una trabajo son limpiadas trabajo, pero el cambio no es para sostener el
NIVEL 2 necesarios e ubicacin designada regularmente documentado programa 5S
nfasis en aspectos bsicos innecesarios

Lugar de trabajo
desordenado con tems
necesarios e
NIVEL 1 innecesarios. Los
Inicio equipos de emergencia
estn bloqueados
Los elementos no tienen Las reas estn Los mtodos utilizados en el No existe checklist de
una ubicacin especfica y sucias y los lugar de trabajo no son 5S, ni tampoco cuadros
estn desparramados por contenedores de documentados ni aplicados sobre el programa 5S (o
todo el lugar de trabajo residuos llenos. Los consistentemente no estn actualizados)
elementos no han
sido limpiados por Herramienta de
algn tiempo evaluacin el
puntaje global es
el promedio de
todas las
categoras

17
Implementacin de 5S Sostener las mejoras

1) Integrarlas al negocio
1 2 3 4 5

Integrar 5S a los planes de mejora

2) Definir metas de mejora

Cuantificar los beneficios de una mejor organizacin del
lugar de trabajo y fijar metas de mejora

3) Ser minucioso en la implementacin

Aplicar 5S en forma segmentada y en profundidad
seleccionar un rea especfica donde aplicar los 5 pasos
antes de pasar a la siguiente

4) Ser persistente
Concentrarse en 5S hasta completar el proceso y
enfocarse en cambiar mentalidades y conductas; de lo
contrario los efectos se desvanecern con el paso del
tiempo
18
 Implementacin de 5S EJEMPLO

Mantener y mejorar continuamen-

Identificar y eliminar desperdicio
te el lugar de trabajo/ equipos

Seleccin Organizacin Limpieza Estandarizacin Disciplina

Slo los tems Los controles Todos los Los pilotos La cabina de
necesarios ms equipos deben mando es
para volar el importantes estn en completar inspeccionada
avin estn estn buenas checklists regularmente
presentes ubicados condiciones antes de por pilotos,
cerca del de operacin cada vuelo azafatas y
piloto, por ej., La cabina personal de
timn de est libre de mantenimiento
direccin suciedad y
Los controles residuos
tienen luces y Parabrisas y
colores para panel limpios
una fcil
identificacin

19
Agenda

Objetivos de aprendizaje

Resumen

Detalles/ abordaje/ aplicacin

Ejercicio

Principales conclusiones

Ejemplos

20
Ejercicio de 5S

Realizar una introduccin a 5S de manera entretenida

Objetivos

Ejercicio en papel sobre el poder de la organizacin del

Abordaje lugar de trabajo

No d vuelta la hoja hasta que se le indique

Instrucciones La tarea consiste en escribir la frase en la hoja haciendo
un crculo alrededor de cada una de las letras (cada
letra puede usarse slo una vez)
Trabaje a la mayor velocidad posible y avise al terminar
Se registrarn los tiempos de cada participante

21
 Ejercicio de 5S HANDOUT

Un lugar de trabajo tpico haga un crculo alrededor de las letras necesarias para
escribir workplace organization (organizacin del lugar de trabajo)

22
 Ejercicio de 5S HANDOUT

1 Se han eliminado algunas de las letras

23
 Ejercicio de 5S HANDOUT

2 Las letras han sido colocadas en orden alfabtico

24
 Ejercicio de 5S HANDOUT

3 Las letras tienen la orientacin apropiada

25
 Ejercicio de 5S HANDOUT

4 Las letras han sido colocadas en lugares fijos

26
 Ejercicio de 5S HANDOUT

5 Todo est en el lugar y orden correctos

27
 Ejercicio adicional de 5S

Organi- 3 grupos
zacin
Tiempo 10 min.
Foco Identificar un rea de la planta donde 5S podra
aplicarse en mayor medida y hacer
brainstorming acerca de los potenciales
beneficios

Producto Anotar los posibles beneficios en un rotafolio

final Presentar las conclusiones al resto del grupo

28
Agenda

Objetivos de aprendizaje

Resumen

Detalles/ abordaje/ aplicacin

Ejercicio

Principales conclusiones

Ejemplos

29
Principales conclusiones

5S es un mtodo para eliminar desperdicio y

organizar el lugar de trabajo

La implementacin de 5S consiste de 5 pasos

1 Seleccin
2 Organizacin
3 Limpieza
4 Estandarizacin
5 Disciplina

Un lugar de trabajo bien organizado tiene

fuerte impacto en el desempeo e impulsa
mejoras en seguridad, productividad y calidad

30
Agenda

Objetivos de aprendizaje

Resumen

Detalles/ abordaje/ aplicacin

Ejercicio

Principales conclusiones

Ejemplos

31
 5S Seleccin EJEMPLO EN BERNAL

Envolvedora Verdes
Realizar una lista
de todo lo
necesario (lista
de inventario)
Seleccin
Determinar los
elementos necesario e
innecesario en el lugar Amarillos
de trabajo: Definir lugares
Usar etiquetas rojas de almacena-
para lo innecesario miento segn
Usar etiquetas frecuencia de
amarillas para lo uso
necesario (uso
poco frecuente)
Usar etiquetas
verdes para lo Rojos
necesario (uso Remover todos
diario) los elementos

32
 Bolsonera EJEMPLO EN BERNAL

Verdes
Realizar una
lista de todo
lo necesario
(lista de
inventario)
Rojos
Remover
todos los
elementos

Amarillos
Definir
lugares de
almacena-
miento
segn
frecuencia
de uso

3333
 Organizacin EJEMPLO EN BERNAL

Antes Despus

Organizacin
Determinar la
disposicin (layout)
ptima del sector:
Determinar la mejor
localizacin para
herramientas,
manmetros,
materiales de
produccin y otros
objetos menores.
Almacenar artculos
cerca de sus puntos
de uso.
Designar un lugar
para cada cosa y
asegurarse de que
cada cosa est en
su lugar

34
 Otros lugares ordenados EJEMPLO EN BERNAL

Bolsonera 1

Armario de doble piso

Bolsonera
3

35
Limpieza EJEMPLO EN BERNAL

Limpieza Rutina de limpieza Cambio de piezas

Preparar una lista
de limpieza
Qu deber
limpiarse, incluidas
pintura y sustitucin
de piezas daadas.
Decidir quin va a
ser responsable por
cada uno de los
elementos en las
listas de rutina.
Etiquetar fugas,
guardas rotas, etc.,
y asegurarse de
que todo lo que
haya sido
etiquetado sea
reparado.
Definir mtodos y
herramientas
correctas para la
limpieza

36
Rutina de limpieza del lugar de trabajo EJEMPLO EN BERNAL

3737
Estandarizacin EJEMPLO EN BERNAL

Estandarizacin Estndar de rutina de limpieza de sincro 2

Definir reglas y
estndares de orden y
limpieza para todos los
componentes del rea
de trabajo:
Determinar
frecuencia de
limpieza
Responsables y
checklist de
seguimiento
Metodologa y
herramientas

38
 Estandarizacin EJEMPLO EN BERNAL

Estndar de Estndar de orden de sincro 2

piezas en
coche

Checklist
de piezas

39
Disciplina EJEMPLO EN BERNAL

Disciplina Checklist de rutina de 5S (cada 2 horas)

Desarrollar auditorias
5S
Definir un checklist
de auditora
Establecer un
calendario
Dividir la planta en
diferentes reas y
asignar
responsable por
rea de 5S
Publicar resultados

40
Sostenibilidad 5 S EJEMPLO EN BERNAL

41
Sostenibilidad 5 S EJEMPLO EN BERNAL

42
 5s APLICACIN DE SELECCION

ANTES DESPUES

Se encuentran partes de cambio Partes de cambio de grado

de grado en el rea de formacin se ubican en bodega designada
para tal fin.

43
 5s APLICACIN DE ORDEN

ANTES DESPUES

El rea de producto terminado, Se demarcan las reas para

no se encuentra demarcada. ubicar el producto terminado

44
 5s APLICACIN DE LIMPIEZA

ANTES DESPUES

reas de la mquina con Se limpia e inspecciona el rea

acumulacin de adhesivo

45
5s APLICACIN DE ESTANDARIZACION

Se colocan en el rea los

estndares de orden y
limpieza

46
 Ejemplo Pilar

LAYOUT SALA DE CUCHILLAS

13 1

Leyenda:
12 1.- Estante para estaciones
2.- Estante para estaciones
9 2 3.- Armario de piezas
11 10 4.- Estante de piezas
5.- Mesa de trabajo fija
6.- Basura
7.- Mesa de trabajo fija
8.- Mesa de trabajo movil
9.- Zona estaciones por reparar y armar
8 3 10.- Coche de herramientas
11.- Piezas Back-up
12.- Estante de piezas
13.- Armario de liquidos
SALA PIEZAS CAMBIO DE
GRADO 7
4

6 5

47
 Ejemplo Pilar
ESTANDAR DE ORDEN SALA DE CUCHILLAS ESTANDAR DE ORDEN SALA DE CUCHILLAS
NRO AREA ESTANDAR DE ORDEN ILUSTRACION NRO AREA ESTANDAR DE ORDEN ILUSTRACION

A.- Mesa de trabajo: Para C.- Estaciones

reparaciones de una o dos Reparadas: Se ubican
estaciones, y dentro de cada una de las estaciones
area demarcada en reparadas segn maquina y
amarillo. tipo (ver rotulado).

SALA DE SALA DE
1 2
CUCHILLAS CUCHILLAS

D.- Estaciones sin

B.- Tacho de basura:
reparar: Lugar fisico
Contiene residuos del area,
marcado en amarillo donde
y ubicada dentro de area
se ubican las estaciones
marcada en amarillo
proximas a repararse .

ESTANDAR DE ORDEN Y LIMPIEZA SALA DE CUCHILLAS ESTANDAR DE ORDEN SALA DE CUCHILLAS

NRO AREA ESTANDAR DE ORDEN ILUSTRACION NRO AREA ESTANDAR DE ORDEN ILUSTRACION

E.- Mesa de trabajo: Para

reparaciones y traslado de
piezas por estacion.
Sala de cuchillas: Se
disponen los elementos
que pertenecen a la sala
dentro de las areas
SALA DE SALA DE
3 marcadas en amarillo. 4
CUCHILLAS CUCHILLAS
Limpieza: los pisos deben
estar libres de polvo,
grasas y equipos que no
pertenecen a la zona. F.- Estante de piezas:
Contiene piezas
pertenecientes a las
estaciones segn tipo (ver
rotulado).

48
Ejemplo Pilar

ANTES DESPUES

SELECCIONANDO SELECCIONANDO ORGANIZANDO

49
Ejemplo Pilar
ORGANIZANDO

ANTES DESPUES

ESTANDARIZANDO

CONTROL

50