FMEA Failure Mode and Effects Analysis

Introduo

Ferramenta preventiva.
Evitar a ocorrncia de falhas no projeto e/ou processo.
Atravs da anlise das falhas potencias e propostas de
aes de melhoria.
O objetivo detectar falhas antes que se produza uma
pea e/ou produto.
A utilizao dela reduz as chances do produto ou
processo falhar.
Aumenta a confiabilidade.
Norma QS9000 exige a utilizao da FMEA, mas
devemos utiliza-l visando resultados.
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Histrico e Aplicao
Desenvolvido pela NASA Meados dos anos 60
Inicialmente utilizado pela Aviao e desenvolvimento
de tecnologia nuclear.
FORD Norte Americana dando enfoque:
FMEA de projeto
FMEA de processo
Utilizado pela industria de um modo geral onde se
destaca as industrias automobilsticas.
Aplicao do FMEA:
Produtos
Servios
Softwares
Projeto de mquinas e ferramentas
FMEA de produto Anlise sistemtica dos potenciais
modos de falha e seus efeitos sobre a confiabilidade e
Segurana.
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Conceitos e terminologias.
Problema: Um desvio entre uma situao ideal(resultado
esperado) e uma situao real (resultado obtido).
Padro: Uma meta ou objetivo que se quer atingir, desempenhao
esperado de um produto e servio. Padro uma medida de
referncia.
Desvio: Uma inclinao, um afastamento ou uma mudana de
direo da situao ideal ou seja , do Padro.
Desvio Padro : ndice de disperso de grande valor no estudo
de uma distribuio de freqncia.
Causa: Aquilo que determina um acontecimento: Princpios, motivo,
origem, razo... . responsvel pela ocorrncia da Falha.
Efeito: Resultado de uma ao.
Resultado ou produto de falha.
Modo: Maneira , forma, mtodo de ocorrncia.
Defeito: Desvio inaceitvel da especificao de um atributo ou
medida da qualidade.
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Conceitos e terminologias:
Caracterstica indesejvel de um produto ou servio.
No significa perda da capacidade funcional.
Ex.: Uma automvel 0 Km com a porta amassada, tem um tipo de
defeito que no satisfaz o cliente, porm sua capacidade funcional
permanece inalterada, o automvel anda,para, para os comandos
funcionam satisfatoriamente, etc ......
Falha: Defeito relacionado com a confiabilidade da performance.
Falta de capacidade funcional de uma unidade em realizar sua funo
quando requerida.
Ex.: O freio no funciona.
A luz no acende
O hidrmetro atrasa, patina ou adianta.
Caf sem aroma e sabor.
Anlise: Decomposio de um todo em suas partes constituintes;
Exame de cada parte de um todo;
Processo por meio do qual se vai do composto ao simples;
Dos Efeitos s Causas.
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Conceitos e terminologias:
Sistema: Conjunto de componentes que realiza uma funo
dinmica no produto.
Ex.Sistema de freio, de ar condicionado, de direo, eltrico, etc....
AES FRENTE AS FALHAS.
Ao Adaptativa
So aes que atuam no efeito e convivem com a causa.
Ao de Conteno, provisria, interna
So aes para amenizar o Efeito da falha, permitem a continuidade
das atividades at anlise das causas e implementao das aes
corretivas definitivas.
Ao corretiva
So aes aquelas que atuam na Causa Raiz da no-conformidade,
eliminando a falha.
Ao Preventiva
So aes que reduzem a probabilidade de uma falha ocorrer.
Procuram no deixar a falhar ocorrer.
Bloqueiam a causa das falhas futuras.
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O QUE QUALIDADE

QUALIDADE = ADEQUAO AO USO

SOMENTE COM ADEQUAO AO USO OBTIDA

A SATISFAO DO USURIO
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Definio:
uma tcnica para assegurar que todas as possveis falhas de um
processo ou sistema, foram consideradas e analisadas,
objetivando sua eliminao, com Aes Corretivas recomendadas,
antes do incio da produo.
Porqu o FMEA?
O FMEA, se feito previamente, permite eliminar as possveis causas
das possveis falhas. Desta maneira ser reduzido o defeito do
produto, sistema ou processo, melhorando assim a Confiabilidade.
Pontos importantes do FMEA:
Identificar os Modos (Tipos) de falhas possveis.
Descrever os efeitos, as causas de cada Modo de falha, e os
controles existentes.
Calcular o risco para cada falha, levando-se em considerao a
freqncia de Ocorrncia, o grau de Severidade e probabilidade de
deteco.
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Pontos importantes do FMEA:
Recomendar Aes Corretivas para as causas de falhas apontadas.
Reavaliar o ndice de Risco.
A anlise dever desenvolvida passo a passo.

Critrios de aplicao:
Introduo de novos produtos/processo.
Alterao significativa no projeto e processo.
Transferncia de ferramental existente outra instalao fabril.
Desenvolvimento ou mudana de fornecedores.
Existncia de problemas de qualidade no processo.
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Benefcios da FMEA
Reduo de falhas no desenvolvimento, na produo e utilizao
do produto.
Preveno aos invs de deteco.
Reduzir tempo e custo no desenvolvimento de produtos.
Fonte de dados para critrios de manuteno.
Critrios para planejamento e aplicao de inspees de ensaios.
Reduzir nmero de recall.
Integrao entre os departamentos envolvidos.
Documentao do know how que a empresa tem do produto e
sua fabricao.
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Tipos de FMEA:
O FMEA deve ser utilizado em todas as etapas de projeto e
construo de um determinado produto ou sistema (projeto,
produo, experimentao, equipamentos e utilizao).
FMEA de sistema.
FMEA de projeto.
FMEA de processo.
FMEA de logstica.
FMEA de segurana.

Definio do processo,Equipamento e Lay-out

EXPERIMENTAO PRODUO
PROJETO USO

FMEA FMEA PROCESSO/ FMEA

SISTEMA/ SEGURANA APR CORRETIVO
PROJETO LOGSTICA (PDCA-8D)
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Grupo de trabalho:
Quem deve participar do grupo de trabalho?
O FMEA feto pelas reas diretamente envolvidas no projeto ou
sistema e na produo dos mesmos.
FMEA de Projeto FMEA de produto
_Projeto de produto/sistemas _Processos e Mtodos
_Experimentao _Projeto de produto/Sistemas
_Confiabilidade _Confiabilidade
_Processo e Mtodos _Qualidade
_Qualidade _Produo
_Assistncia tcnica _Compras
_Compras _Fornecedores
_Fornecedores _Manuteno
_Ferramentaria _Ferramentaria
_Marketing _Projeto e construo de Mquinas
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Formao do grupo:
O grupo de trabalho deve ser constitudo especialista diretamente
envolvidos no projeto ou no processo.
Grupo de trabalho dever ser formado por 4 7 pessoas escolhidas
dentre s reas interessadas.
Elementos Chave no Grupo de Trabalho:
_Desenvolvimento ou Projeto do Produto ou Sistema
_Processo e Mtodos
_Qualidade
_Produo
Obs.: A falta de qualquer um dos elementos acima pode
comprometer significativamente o desenvolvimento dos trabalhos
e a elaborao do FMEA.
Todo Grupo de Trabalho para o desenvolvimento de um FMEA dever
ter um Lder ou coordenador, para melhor desenvolvimento dos
trabalhos.
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Definio do assunto:
O Coordenador e o Grupo de Trabalho devem definir objetivamente o
ttulo e o assunto do FMEA.
Deve ser especificado o tipo do FMEA (Projeto, Processo, Sietema,
Logstica, Segurana). A importncia da definio e da descrio,
deve-se necessidade de identificar o mbito e a finalidade do
trabalho.
Funo Atribuies
Coordenador Pessoa responsvel pelo evento.
Lder/Moderador Pessoa que detm conhecimento da tcnica de FMEA e
os mtodos para a sua conduo.
Participantes Pessoas que esto ou no ligadas ao evento, mas que
detm informaes e experincia em sistemas similares.
Convidados Pessoas com conhecimento especficos que podero vir
a ser convocados pelo coordenados, para participar de
determinadas etapas do FMEA.
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Etapas do desenvolvimento do FMEA.

COORDENADOR

EQUIPE MULTIFUNCIONAL

Aes Corretivas
Descrio do Anlise Anlise de Anlise do E
Sistema Funcional Falhas Risco
Preventivas
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Iniciando o FMEA
Para desenvolvimento do FMEA, recomendvel um formulrio para
Registro das informaes coletadas durante as diversas etapas do
FMEA. Este formulrio dever registrar algumas informaes bsicas,
que ajudaro num melhor gerenciamento de atividades futuras.

FMEA N Nmero seqencial do FMEA

DATA DA ELABORAO:Indicar a da do incio da elaborao do FMEA
DESCRIO DO PRODUTO/PROCESSO:
Descrio do produto ou processo que est sendo analisado.
Obs.: a descrio do produto deve ser a mesma constante no
desenho.
CDIGO DO PRODUTO: Indicar o cdigo do produto.
APLICAO/CLIENTE:
Indicar o cdigo do conjunto final, nome do produto e cliente.
FUNO DO PRODUTO/PROCESSO:
Descrever de forma resumida a funo do produto ou processo.
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COORDENADOR/PATICIPANTES (Nome e rea)

Indicar o nome e a rea do FMEA
DATA DA REVISO:
Indicar as datas em que foram efetuadas revises do FMEA.
RESPONSVEL: Indicar o responsvel pela reviso do FMEA.
DESCRIO DO PROCESSO:
Descrio resumida do processo que esta analisando. Para melhor
identificao, pode-se numerar as operaes de acordo com a folha
de processo do produto ou de produtos semelhantes, identificando o
cdigo do produto adotado como referncia.
O QUE O PROCESSO?
uma srie de tarefas inter-relacionadas que, quando executadas
produzem os resultados esperados.
OBJETIVO DO PROCESSO:Fornecer ao cliente interno um trabalho de
qualidade superior, de modo que o cliente externo receba um
produto ou servio de alta qualidade, no menor prazo e ao mais
baixo custo.
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FMEA de Processo FMEA n 0011 Pag 01 de 01

Produto: Revestimento de embreagem Cdigo: CH6613l Responsvel:

Aplicao: Embreagens Cliente: VALEO Coordenador:
Data FMEA (incio) / /
Data chave / / Reviso: Data / /
Grupo de Trabalho: _____________________________________________________
Processo Modo Efeitos Causas Meios e Aes Pesp. Ao
Severidade

Ocorrncia

Deteco
NPR

Severidade
Ocorrncia

Deteco
NPR
Funo de da da Mtodos Recomen Prazo Tomada
Falha Falha Falha de dadas
Controles

Responsvel pelo Processo

-Indicar o mdulo, departamento,
Engenheiro ou tcnico.
-Coordenador do desenvolvimento
GRUPO DE TRABALHO Do FMEA
Responsvel pelo desenvolvimento
E elaborao do FMEA

FMEA N utilizado para

Indicar o Produto, Cdigo,
Identificao e rastrabeilidade
-Aplicao e Cliente
Indicar: Do FMEA
DATA CHAVE -Data de incio
-Prazo para concluso do FMEA -N da reviso
-Data da reviso.
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FMEA PROCESSO
FMEA de processo usado por Engenheiros e Tcnicos durante o
desenvolvimento de um processo, para assegurar que todas as falhas
em potencial e sua respectivas causas sejam analisadas e tomadas as
aes preventivas necessrias.
Identificar ao longo do fluxo/processo produtivo, os riscos
Objetivo de falhas que um produto possa apresentar devido ao
seu processo.

O FMEA DE PROCESSO ASSUME QUE O PRODUTO, COMO

PROJETADO, ATINGIR OS REQUSITOS DO PROJETO.
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Modo ou Tipo de Falha:
Descrio do modo ou tipo de falha que o processo pode gerar. a
no conformidade com os requisitos do projeto, processo ou do
cliente. A descrio do tipo de falha deve ser a mais clara possvel,
com a caracterstica que se esta analisando, nos mesmos termos da
especificao (desenho, norma, rotina, etc...).
Devem ser previstas falhas para caractersticas que no
necessariamente estejam explcitas nas especificaes (desenhos,
normas) do tipo: falha de pintura, corroso, falta de componentes, e
outras que possam causar algum tipo de descontentamento do
cliente.
Fontes de informao:
-Dados histricos de falhas ocorridas em processos e produtos
semelhantes.
-Reclamaes de clientes.
-Relatrios de produtos devolvidos em garantia (Anlise de
Devolues)
-Experincia dos membros do Grupo de Trabalho.
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Exemplo de preenchimento
ERRADO CERTO
Dimenso fora do Dimenso de 12,0512,15
Especificado abaixo do especificado

Falta de peas Falta parafuso n1

Montar pea de Montar pino 1 do conjunto 2

Outro produto no lugar do pino 2 do conjunto 3

Exemplo de Tipos de Falhas

PROJETO PROCESSO
Deformao Matria Prima
Folga Excessiva Porosidade
Vibrao Revestimento errado
Vazamento Rebarbas
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Efeito da Falha
a conseqncia que a falha acarretar ao produto ou sistema e
conseqentemente ao cliente e usurio. Como cliente deve ser
entendido tambm a prxima operao ou qualquer operao
subseqente.
Os efeitos devem ser descritos de forma seqencial, em termos do
que o cliente pode observar desde a ocorrncia da falha at o efeito
(mais grave).
Exemplos
Efeitos para operaes
Subseqentes Dificuldade de montagem
Dano em equipamento
Afeta a segurana do operador
Efeitos para o cliente/
Consumidor Dificuldade p/ operacionalizar
Afeta a segurana do cliente
Rudo
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- recomendvel uma discusso com o cliente sobre

problemas ocorridos e peas e produtos semelhantes.
-Alm disso, necessrio um bom conhecimento sobre
os objetivos do projeto.

o grau de gravidade do efeito da falha para o cliente. Para

determinao do grau de Severidade, devem ser cuidadosamente
analisados os Efeitos da Falha. A determinao do grau de
Severidade feita pelo engenheiro ou tcnico responsvel pelo
projeto do produto ou sistema.
Se disponvel, o FMEA de projeto uma fonte para se obter o grau
de Severidade, evitando tambm que haja diferenas entre a
severidade constante no FMEA de projeto e processo.
FMEA Failure Mode and Effects Analysis

Caractersticas Crticas , Funcionais(F) e Caractersticas de

Segurana (S), devero ser identificadas nos desenhos e/ou
documentos, atravs de smbolos prprios dos clientes ou do
fabricante.
Se uma caracterstica for identificada como importante no FMEA de
processos, o coordenador, engenheiro ou tcnico responsvel pelo
projeto deve ser notificado, pois esta caracterstica poder afetar os
documentos de engenharia a respeito da identificao do item de
controle.
FMEA Failure Mode and Effects Analysis
SEVERIDADE (S)
Efeito Critrio - Severidade do Efeito ndice de
Severidade

Perigoso - Sem Pode pr em perigo o operador da mquina ou montador. O modo de falha potencial afeta a 10
advertncia segurana na operao do veculo e/ou envolve no-conformidade com a legislao
governamental. A falha ocorrer sem aviso prvio

Perigoso - Com Pode pr em perigo o operador da mquina ou montador. O modo de falha potencial afeta a 9
advertncia segurana na operao do veculo e/ou envolve no-conformidade com a legislao
governamental. A falha ocorrer com aviso prvio

Muito alto Grande interrupo na linha de produo ou impossibilidade de montagem. Cliente muito 8
insatisfeito.
Alto Pequena interrupo na linha de produo ou impossibilidade de montagem. Cliente muito 7
insatisfeito.
Moderado Pequena interrupo na linha de produo. Grande parte ou todos os produtos deve ser 6
selecionado. Cliente sente desconforto.

Baixo Pequena interrupo na linha de produo. Uma parte dos produtos deve ser selecionada. O 5
cliente sente alguma insatisfao.

Muito baixo Pequena interrupo na linha de produo. O produto deve ser selecionado e uma parte 4
retrabalhada. Defeito notado pela maioria dos clientes.

Menor Pequena interrupo na linha de produo. Uma parte dos produtos deve ser retrabalhada, 3
mas fora da estao de trabalho. Defeito notado pela mdia dos clientes.

Muito menor Pequena interrupo na linha de produo. Uma parte dos produtos deve ser retrabalhada, 2
dentro da estao de trabalho. Defeito notado por alguns clientes.

Nenhum No afeta a performance do produto e no prejudica o processo. 1

FMEA Failure Mode and Effects Analysis

Causa da Falha
A determinao da causa da falha essencial em estudo de FMEA,
pois a na causa da falha que o grupo ir atuar para determinao
das Aes Recomendadas.
Importante: A Causa da Falha deve ser corretamente determinada.
Caso contrrio, as Aes Recomendadas podem no ter efeito real
sobre a ocorrncia da falha, causando perdas com investimento e
problemas durante a produo (rejeio, retrabalho, etc...)Deve-se
notar que para alguns modos (tipos) de falha, podem existir duas ou
mais causas, e nestes casos, todas elas devem ser listadas.
Exemplos: Desgaste de Ferramenta de usinagem
Preparao inadequada da maquina
Mistura de componentes na bancada.
Obs.: Apenas falhas especficas deveriam ser listadas. Frases
genricas deveriam ser evitadas. (Ex.: erro do operador, mal
funcionamento do equipamento, etc...)
FMEA Failure Mode and Effects Analysis
Ocorrncias
a freqncia com que um Modo (Tipo) de Falha ocorre, devido a
uma ou vrias causas. O ndice de ocorrncia tem um significado
mais importante que apenas seu valor. A nica maneira de reduzi-lo
impedir que a causa acontea.
A tabela a seguir deve ser utilizada para indicar o ndice de
Ocorrncia bem como garantir a consistncia da formao do RPN
(Nmero de prioridade de risco).As taxas de falhas provveis so
baseadas na freqncia de falhas previstas para o processo.
Sempre que o CPk for <1,33 importante uma anlise para a
tomada de deciso.
Nos processos em que existe a inspeo 100% como operao de
rotina, deve-se considerar para determinao do ndice de
Ocorrncia, as rejeies detectadas na inspeo 100%. A inspeo
no diminui a freqncia com que a falha ocorre.
FMEA Failure Mode and Effects Analysis

Ocorrncia
Probabilidade da falha Taxas de Ppk ndice de
falhas ocorrncia
possveis
Muita alta: Falhas persistentes 1 em 10 < 10
0,55
1 em 20 9
0,55
Alta: Geralmente associada a processos similares aos anteriores que 1 em 50 8
apresentaram falhas freqentes 0,78
1 em 100 7
0,86
Moderada: Geralmente associada a processos similares aos anteriores que 1 em 200 6
apresentaram falhas ocasionais mas no em maiores propores. 0,94
1 em 500 5
1,00
Baixa: Associada a processos similares que apresentaram poucas falhas 1 em 1000 4
1,10
1 em 10000 3
1,20
Remota: Falha improvvel. Processos quase idnticos, nunca apresentar falha 1 em 20000 2
1,33
1 em 1
1.000.000 167
FMEA Failure Mode and Effects Analysis

Deteco
a estimativa da probabilidade de detectar a falha no ponto de
controle previsto no processo. Na avaliao do ndice de deteco,
deve-se assumir que a falha ocorreu, independente do ndice de
Ocorrncia. Um ndice de Ocorrncia baixo no significa que o ndice
de Deteco tambm ser baixo.

A preciso e a exatido na deteco de falhas, esto principalmente

nos seguintes pontos:

Confiabilidade dos meios de controle utilizados;

Exatido do padro de aceitao;
Eficcia da inspeo efetuada (amostragem);
Existncia de procedimentos escritos.
 FMEA Failure Mode and Effects Analysis
Deteco
Deteco Critrio: Probabilidade de um defeito ser detectado antes do prximo controle do processo ou no ndice de
processo subseqente, ou antes, que a pea ou componente deixem o local de manufatura ou Deteco
montagem.
Totalmente incerta Controle do projeto no detectar e/ou no poder detectar causa/mecanismo potencial e modo de falha 10
subseqente; ou no existe controle do projeto.

Muito remota Chance muito remota de que o controle do projeto detecte causa/mecanismo e modo de falha 9
subseqente

Remota Chance remota de que o controle do projeto detecte causa/mecanismo e modo de falha subseqente 8

Muito baixa Chance muito baixa de que o controle do projeto detecte causa/mecanismo e modo de falha 7
subseqente

Baixa Chance baixa de que o controle do projeto detecte causa/mecanismo e modo de falha subseqente 6

Moderada Chance moderada de que o controle do projeto detecte causa/mecanismo e modo de falha subseqente 5

Moderadamente Chance moderadamente alta de que o controle do projeto detecte causa/mecanismo e modo de falha 4
alta subseqente

Alta Chance elevada de que o controle do projeto detecte causa/mecanismo e modo de falha subseqente 3

Muita alta Chance muito elevada de que o controle do projeto detecte causa/mecanismo e modo de falha 2
subseqente
Quase certa Controle de projeto quase que certamente detecte potencial causa/mecanismo e modo de falha 1
subseqente.

Deteco:
FMEA Failure Mode and Effects Analysis

ndice de Risco R=SxOxD

o produto dos ndices de Severidade, Ocorrncia e Deteco. Seu
objetivo somente indicar prioridades s aes recomendadas. Para
se verificar a necessidade ou no de aes corretivas, devem ser
analisados conjuntamente os ndices de Severidade, Ocorrncia e
Deteco. A simples anlise ou comparao do risco no suficiente
para esta deciso.
Critrio de priorizao para tomada de Ao ndice de risco

Prioridade 0 Alto
Item vulnervel e importante (acima de 100)
Requer aes imediatas e/ou preventivas
Prioridade 1 Mdio
Item importante e vulnervel (50 100)
Requer aes corretivas e/ou preventivas a curto prazo.

Prioridade 2 Baixo
Item pouco vulnervel. (1 50)
Podem ser tomadas aes corretivas e/ou preventivas a longo prazo.
FMEA Failure Mode and Effects Analysis
FMEA de Processo FMEA n 0011 Pag 01 de 01
Produto: Revestimento de embreagem Cdigo: CH6613l Responsvel:
Aplicao: Embreagens Cliente: VALEO Coordenador:
Data FMEA (incio) / /
Data chave / / Reviso: Data / /
Grupo de Trabalho: _____________________________________________________

Processo Modo Efeitos Causas Meios e Pesp. Resultado das aes

Severidade
Classificao

Ocorrncia

Deteco
NPR
Aes
da Falha Recomen
Funo de da Mtodos dadas Prazo
Ao

Severidade
Ocorrncia

Deteco

NPR
Falha Falha de
Controles Tomad
a

Operao
100 Processo Funo do Processo
-Descrio simplificada do processo em anlise
-Propsito (Funo do processo)
Obs.: Vrias operaes que envolvem diferentes
Modos de falhas.
Listar cada operao como processo separado
FMEA Failure Mode and Effects Analysis
FMEA de Processo FMEA n 0011 Pag 01 de 01
Produto: Revestimento de embreagem Cdigo: CH6613l Responsvel:
Aplicao: Embreagens Cliente: VALEO Coordenador:
Data FMEA (incio) / /
Data chave / / Reviso: Data / /
Grupo de Trabalho: _____________________________________________________

Processo Modo Efeitos Causas Meios e Pesp. Resultado das aes

Severidade
Classificao

Ocorrncia

Deteco
NPR
Aes
da Falha Recomen
Funo de da Mtodos dadas Prazo
Ao

Severidade
Ocorrncia

Deteco

NPR
Falha Falha de
Controles Tomad
a

Modo de Falha potencial

Operao -No conformidade na operao
Do virabreguim
Deformao

100 -associao com operaes subseqentes

Obs.: assumir que os materiais vindos de
Operaes anteriores esto corretos.

Exemplos e questes a serem

Respondidas
-Como o processo/pea poderia Falhar em
atender as especificaes?
-O que um cliente usurio final/Operao
subseqente considera como Falha?
FMEA Failure Mode and Effects Analysis
FMEA de Processo FMEA n 0011 Pag 01 de 01
Produto: Revestimento de embreagem Cdigo: CH6613l Responsvel:
Aplicao: Embreagens Cliente: VALEO Coordenador:
Data FMEA (incio) / /
Data chave / / Reviso: Data / /
Grupo de Trabalho: _____________________________________________________

Processo Modo Efeitos Causas Meios e Pesp. Resultado das aes

Severidade
Classificao

Ocorrncia

Deteco
NPR
Aes
da Falha Recomen
Funo de da Mtodos dadas Prazo
Ao

e
Severidad
Ocorrncia

Deteco

NPR
Falha Falha de
Controles Tomad
a

Efeitos da falha
Operao
Do virabreguim
Deformao

deficiente, travando o motor

Tornar a lubrificao
Batimento excessivo que

-Efeito no cliente
100 -Considerar o efeito a para todos os cliente
-Usurio final
Exemplo : Rudo
aparncia
-Prxima operao
Exemplo: No monta
no conecta
FMEA Failure Mode and Effects Analysis
FMEA de Processo FMEA n 0011 Pag 01 de 01
Produto: Revestimento de embreagem Cdigo: CH6613l Responsvel:
Aplicao: Embreagens Cliente: VALEO Coordenador:
Data FMEA (incio) / /
Data chave / / Reviso: Data / /
Grupo de Trabalho: _____________________________________________________

Processo Modo Efeitos Causas Meios e Pesp. Resultado das aes

Severidade
Classificao

Ocorrncia

Deteco
NPR
Aes
da Falha Recomen
Funo de da Mtodos dadas Prazo
Ao

e
Severidad
Ocorrncia

Deteco

NPR
Falha Falha de
Controles Tomad
a

Operao 9
Do virabreguim
Deformao

deficiente, travando o motor

Tornar a lubrificao
Batimento excessivo que

100
Severidade (S)
Aplica-se somente ao efeito

Se o cliente afetado esta fora do

Conhecimento da equipe de processo
Consultar o FMEA de projeto e/ou
Responsveis pelo projeto.
FMEA Failure Mode and Effects Analysis
FMEA de Processo FMEA n 0011 Pag 01 de 01
Produto: Revestimento de embreagem Cdigo: CH6613l Responsvel:
Aplicao: Embreagens Cliente: VALEO Coordenador:
Data FMEA (incio) / /
Data chave / / Reviso: Data / /
Grupo de Trabalho: _____________________________________________________

Processo Modo Efeitos Causas Meios e Pesp. Resultado das aes

Severidade
Classificao

Ocorrncia

Deteco
NPR
Aes
da Falha Recomen
Funo de da Mtodos dadas Prazo
Ao

e
Severidad
Ocorrncia

Deteco

NPR
Falha Falha de
Controles Tomad
a

Operao 9
Do virabreguim
Deformao

deficiente, travando o motor

Tornar a lubrificao
Batimento excessivo que

100 Classificao
-Caractersticas especiais, crticas, de
Segurana.
-Consultar documentos de engenharia.
FMEA Failure Mode and Effects Analysis
FMEA de Processo FMEA n 0011 Pag 01 de 01
Produto: Revestimento de embreagem Cdigo: CH6613l Responsvel:
Aplicao: Embreagens Cliente: VALEO Coordenador:
Data FMEA (incio) / /
Data chave / / Reviso: Data / /
Grupo de Trabalho: _____________________________________________________

Processo Modo Efeitos Causas Meios e Pesp. Resultado das aes

Severidade
Classificao

Ocorrncia

Deteco
NPR
Aes
da Falha Recomen
Funo de da Mtodos dadas Prazo
Ao

e
Severidad
Ocorrncia

Deteco

NPR
Falha Falha de
Controles Tomad
a

Operao 9
Do virabreguim
Deformao

deficiente, travando o motor

Tornar a lubrificao
Batimento excessivo que

Virabrequim no entre eixos.

Posicionamento incorreto do

100
Causas da Falha
Definida como e/ou pela qual a falha
Poderia ocorrer
Exemplo: Torque
Solda incorreta
Montagem incorreta
FMEA Failure Mode and Effects Analysis
FMEA de Processo FMEA n 0011 Pag 01 de 01
Produto: Revestimento de embreagem Cdigo: CH6613l Responsvel:
Aplicao: Embreagens Cliente: VALEO Coordenador:
Data FMEA (incio) / /
Data chave / / Reviso: Data / /
Grupo de Trabalho: _____________________________________________________

Processo Modo Efeitos Causas Meios e Pesp. Resultado das aes

Severidade
Classificao

Ocorrncia

Deteco
NPR
Aes
da Falha Recomen
Funo de da Mtodos dadas Prazo
Ao

e
Severidad
Ocorrncia

Deteco

NPR
Falha Falha de
Controles Tomad
a

Operao 9 4
Do virabreguim
Deformao

deficiente, travando o motor

Tornar a lubrificao
Batimento excessivo que

Virabrequim no entre eixos.

Posicionamento incorreto do

Ocorrncia
100 - a probabilidade de uma falha
Ocorrer
ndice O considerar:
Dados estatsticos de processos
Similares
Histrico de processos similares.
FMEA Failure Mode and Effects Analysis
FMEA de Processo FMEA n 0011 Pag 01 de 01
Produto: Revestimento de embreagem Cdigo: CH6613l Responsvel:
Aplicao: Embreagens Cliente: VALEO Coordenador:
Data FMEA (incio) / /
Data chave / / Reviso: Data / /
Grupo de Trabalho: _____________________________________________________

Processo Modo Efeitos Causas Meios e Pesp. Resultado das aes

Severidade
Classificao

Ocorrncia

Deteco
NPR
Aes
da Falha Recomen
Funo de da Mtodos dadas Prazo
Ao

e
Severidad
Ocorrncia

Deteco

NPR
Falha Falha de
Controles Tomad
a

Operao 9 4
Do virabreguim
Deformao

deficiente, travando o motor

Tornar a lubrificao
Batimento excessivo que

Virabrequim no entre eixos.

Posicionamento incorreto do

metrologia.
Enviar 2 ps po9r turno
Registrar em carta CEP
Verificar 10 ps a c/d 2 hs
100
Meios e Mtodos de Controle
Capacidade dos controle
Detectarem ou preverem a
Ocorrncia do modo de falha
Exemplo: Disp. Prova de erros
CEP
Teste 100%
FMEA Failure Mode and Effects Analysis
FMEA de Processo FMEA n 0011 Pag 01 de 01
Produto: Revestimento de embreagem Cdigo: CH6613l Responsvel:
Aplicao: Embreagens Cliente: VALEO Coordenador:
Data FMEA (incio) / /
Data chave / / Reviso: Data / /
Grupo de Trabalho: _____________________________________________________

Processo Modo Efeitos Causas Meios e Pesp. Resultado das aes

Severidade
Classificao

Ocorrncia

Deteco
NPR
Aes
da Falha Recomen
Funo de da Mtodos dadas Prazo
Ao

Severidade
Ocorrncia

Deteco

NPR
Falha Falha de
Controles Tomad
a

Operao 9 4 3
Do virabreguim
Deformao

deficiente, travando o motor

Tornar a lubrificao
Batimento excessivo que

Virabrequim no entre eixos.

Posicionamento incorreto do

metrologia.
Enviar 2 ps po9r turno
Registrar em carta CEP
Verificar 10 ps a c/d 2 hs Deteco
100

Avaliao de capacidade dos

Meios e Mtodos de controle
FMEA Failure Mode and Effects Analysis
FMEA de Processo FMEA n 0011 Pag 01 de 01
Produto: Revestimento de embreagem Cdigo: CH6613l Responsvel:
Aplicao: Embreagens Cliente: VALEO Coordenador:
Data FMEA (incio) / /
Data chave / / Reviso: Data / /
Grupo de Trabalho: _____________________________________________________

Processo Modo Efeitos Causas Meios e Pesp. Resultado das aes

Severidade
Classificao

Ocorrncia

Deteco
NPR
Aes
da Falha Recomen
Funo de da Mtodos dadas Prazo
Ao

Severidade
Ocorrncia

Deteco

NPR
Falha Falha de
Controles Tomad
a

Operao 9 4 3
Do virabreguim
Deformao

deficiente, travando o motor

Tornar a lubrificao
Batimento excessivo que

Virabrequim no entre eixos.

Posicionamento incorreto do

metrologia.
Enviar 2 ps po9r turno
Registrar em carta CEP
Verificar 10 ps a c/d 2 hs

106
100 Nmero de Prioridade de Risco

NPR = (S) X (O) x (D)

-Priorizar aes
Analisar individualmente os ndices
De Severidade, Ocorrncia e deteco
FMEA Failure Mode and Effects Analysis
FMEA de Processo FMEA n 0011 Pag 01 de 01
Produto: Revestimento de embreagem Cdigo: CH6613l Responsvel:
Aplicao: Embreagens Cliente: VALEO Coordenador:
Data FMEA (incio) / /
Data chave / / Reviso: Data / /
Grupo de Trabalho: _____________________________________________________

Processo Modo Efeitos Causas Meios e Pesp. Resultado das aes

Severidade
Classificao

Ocorrncia

Deteco
NPR
Aes
da Falha Recomen
Funo de da Mtodos dadas Prazo
Ao

Severidade
Ocorrncia

Deteco

NPR
Falha Falha de
Controles Tomad
a
Aes recomendadas
-Reduzir ou impedir a freqncia da
Ocorrncia da Falha.
Operao 9 do Processo/Projeto)
4 3
Do virabreguim
Deformao

deficiente, travando o motor

Tornar a lubrificao
Batimento excessivo que

Virabrequim no entre eixos.

Posicionamento incorreto do

metrologia.
Enviar 2 ps po9r turno
Registrar em carta CEP
Verificar 10 ps a c/d 2 hs

106

Para o controle do avano.

Introduzir disp. Automtico

Setor 21 41103
Paulo Gomes
(reviso
100 -Aumentar a probabilidade de deteco
(Melhoria de controle)
Responsvel e Prazo
-Estabelecer um cronograma dom o
Responsvel pela ao.
-Follow up
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FMEA de Processo FMEA n 0011 Pag 01 de 01
Produto: Revestimento de embreagem Cdigo: CH6613l Responsvel:
Aplicao: Embreagens Cliente: VALEO Coordenador:
Data FMEA (incio) / /
Data chave / / Reviso: Data / /
Grupo de Trabalho: _____________________________________________________

Processo Modo Efeitos Causas Meios e Pesp. Resultado das aes

Severidade
Classificao

Ocorrncia

Deteco
NPR
Aes
da Falha Recomen
Funo de da Mtodos dadas Prazo
Ao

Severidade
Ocorrncia

Deteco

NPR
Falha Falha de
Controles Tomad
a

Operao 9 Aes Tomadas

4 3 9 1 1 27
Do virabreguim
Deformao

deficiente, travando o motor

Tornar a lubrificao
Batimento excessivo que

Virabrequim no entre eixos.

Posicionamento incorreto do

metrologia.
Enviar 2 ps po9r turno
Registrar em carta CEP
Verificar 10 ps a c/d 2 hs

106

Para o controle do avano.

Introduzir disp. Automtico

Setor 21 41103
Paulo Gomes
100 Aps as aes implementadas registrar
As aes que efetivamente foram
Tomadas
Resultado
Reavaliao do NPR
-Anlise crtica
-Novas aes (se necessrio)