Sistemas de Levantamiento

Artificial

Produccin Petrolera III Gestin II - 2009

Produccin Petrolera III Gestin II - 2009
LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL
Cuando un pozo deja de producir por flujo natural, se debe
generalmente al incremento en el porcentaje de agua o a una
declinacin de presin del yacimiento. En ese momento, es
necesario aplicar una energa adicional para levantar el fluido hasta
la superficie.

Los mtodos de Levantamiento Artificial son:

1. Levantamiento Artificial por Gas
2. Bombeo Mecnico.
3. Bombeo Electrosumergible.
4. Bombeo de Cavidad Progresiva
5. Bombeo Hidrulico
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El objetivo de los mtodos de Levantamiento Artificial es
minimizar los requerimientos de energa en la cara de la arena
productora con el objeto de maximizar el diferencial de presin
a travs del yacimiento y provocar, de esta manera, la mayor
afluencia de fluidos sin que generen problemas de produccin:
migracin de finos, arenamiento, conificacin de agua gas,
etc.

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Levantamiento Artificial Introduccin

Cuando la presin de los fluidos en el reservorio es menor a

la presin de la columna hidrosttica del fluido producido
desde el reservorio hasta el arbolito de produccin, los
fluidos no pueden surgir a superficie.
Para conseguir que dichos fluidos alcancen la superficie se
debe incrementar o aadir al sistema algn tipo de energa
de manera de hacerlos llegar al arbolito de produccin con
cierta presin de flujo.
La energa necesaria para lograr lo expresado anteriormente
puede ser provista por diversos sistemas artificiales que se
denominan sistemas de levantamiento artificial (artificial
lift systems).

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Levantamiento Artificial Sistemas de AL

Preguntas frecuentes
Todos los sistemas de AL mejoran la produccin?
Cualquier sistema de AL puede ser aplicado a cualquier
pozo?
Qu sistema permite recuperar mayor cantidad de
volmenes de fluido de un pozo?
Cual es el consumo energa de un sistema de AL?
Qu es ms importante, maximizar la recuperacin de
petrleo o utilizar sistemas convencionales mas baratos?

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Levantamiento Artificial Sistemas de AL

Optimizacin de la Produccin
Obtener la mayor y mejor informacin posible del pozo
Realizar diseos adecuados
Entender la importancia de las instalaciones
Desarrollar monitoreos y procedimientos operacionales (en
lo posible automatizacin)
Evaluar fallas
Optimizar diseos

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Levantamiento Artificial Ventajas / Desventajas ALS
Rod Lift Progressing Gas Lift Plunger Hydraulic Hydraulic Electric
Cavity Lift Piston Jet Submersible

Operating 100 - 2,000 - 5,000 - 8,000 - 7,500 - 5,000 - 1,000 -

Depth 16,000 TVD 6,000 TVD 15,000 TVD 19,000 TVD 17,000 TVD 15,000 TVD 15,000 TVD
Operating 5 - 5000 5 - 4,500 200 - 30,000 50 - 4,000 300 - >15,000 200 - 30,000
1 - 5 BPD
Volume (Typical) BPD BPD BPD BPD BPD BPD
Operating 100 - 100 - 120 - 100 - 100 - 100 -
Temperature 75-250 F
550 F 400 F 500 F 500 F 500 F 400 F
Corrosion Good to Good to
Fair Excellent Good Excellent Good
Handling Excellent Excellent
Gas Fair to Poor to
Good Excellent Excellent Fair Good
Handling Good Fair
Solids Fair to Poor to Poor
Excellent Good Poor Good
Handling Good Fair to Fair
Fluid GLR Required-
>8 API <35 API >15 API 300 SCF/BBL/ >8 API >8 API >10 API
Gravity
1000 Depth
Servicing Workover or Workover or Wireline or Wellhead Hydraulic or Hydraulic or Workover or
Pulling Rig Pulling Rig Workover Rig Catcher or Wireline Wireline Wireline Pulling Rig
Prime Mover Gas or Gas or Wells Natural Multicylinder Multicylinder Electric
Compressor
Electric Electric Energy or Electric or Electric Motor
Offshore
Limited Good Excellent N/A Good Excellent Excellent
Application
Overall System
45% - 60% 40% - 70% 10% - 30% N/A 45% - 55% 10% - 30% 35% - 60%
Efficiency
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 Sistema de Bombeo
Mecnico

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Bombeo Mecnico Introduccin

Definicin El BM se utiliza generalmente para producir pozos

con profundidades superiores a los 14,000 Ft y alcanzar
producciones desde 10 hasta 8,000 BPD.
El sistema de BM es generalmente ms costoso para instalar pero
mucho ms econmico para operar.
Sistema derivado del BM (Reciprocating Rod Lift System) es el
Rotaflex (unidad de bombeo de largo stroke).
El BM se utiliza generalmente para producir pozos con
profundidades superiores a los 14,000 Ft y alcanzar producciones
desde 10 hasta 8,000 BPD.
El sistema de BM es generalmente ms costoso para instalar pero
mucho ms econmico para operar.
Sistema derivado del BM (Reciprocating Rod Lift System) es el
Rotaflex (unidad de bombeo de largo stroke).

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 Bombeo Mecnico Consideraciones de Aplicacin
Typical Range Maximum*
Operating Depth 100 to 11,000 ft TVD 16,000 ft TVD

Operating Volume 5 to 1,500 BPD 5,000 BPD

Operating Temperature 100 to 350F 550F

Sucker Rod
0 to 90 Landed
Tubing Anchor/
Pump
Wellbore Deviation 0 to 20 Landed Pump Catcher
<15/100 ft Build
Angle

Sucker Rod
Good to Excellent Pump
Corrosion Handling Assembly
With Upgraded Materials

Gas Handling Fair to Good

Solids Handling Fair to Good

Fluid Gravity >8 API

Servicing Workover or Pulling Rig

Prime Mover Type Gas or Electric

Offshore Application Limited

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System Efficiency 45 to 60%

Bombeo Mecnico Caractersticas Operativas

Ventajas
Alta eficiencia del sistema
Disponibilidad de controles de optimizacin
Econmico para reparacin y mantenimiento
Alta resistencia de la bomba de desplazamiento positivo a
las caidas de presin de fondo
Puede regularse el regimen de produccin regulando la
longitud y velocidad de la embolada
Resistente a los efectos corrosivos

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Bombeo Mecnico Caractersticas Operativas

Limitaciones
Posibilidad de desgastes excesivos en la tubera y varillas en
casos de pandeo del arreglo final
Relacin gas-petrleo
Capacidades de manejo de cargas de las varillas limitadas
(volumen de recuperacin de fluidos se reduce con el
incremento de la profundidad)

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Bombeo Mecnico Unidades de Bombeo

Caractersticas Generales
La Unidad de Bombeo es el
mecanismo que imparte un
movimiento reciprocante al
vstago pulido, que a su vez est
conectado a las varillas por
debajo de la prensa estopa
(stuffing box) del cabezal de
pozo.
Debe ser adecuadamente
instalado, lubricado y mantenido
para brindar un funcionamiento
eficiente.

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Bombeo Mecnico Unidades de Bombeo

Tipos de UBM
Unidad Balanceada con Manivela Convencional

Es la Unidad ms comn utilizada, especialmente cuando se

requieren longitudes cortas o medianas de embolada.
La rotacin de la manivela (crank), conectada a los brazos
(pitman), origina que el balancn (walking beam) se balance
sobre el rodamiento central, esto hace que la barra pulida
(polished rod) se mueva arriba y abajo a travs de su
conexin al cable y a la cabeza del balancn (horsehead).
Los contrapesos (counterweights) son regulables, estn
localizados en las manivelas y son de hierro fundido pesado.

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Bombeo Mecnico Unidades de Bombeo

Unidad Balanceada con Manivela Convencional

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Bombeo Mecnico Unidades de Bombeo

Unidades Balanceadas con Aire

Utiliza el mismo principio de contrapesos utilizado por la

Unidades convencionales.
Emplea cilindros de aire comprimido en lugar de los
contrapesos de hierro fundido para realizar el balance de la
unidad.
El tanque cilndrico largo que lleva en la parte delantera
cuenta con un pistn interno y un volumen considerable de
aire comprimido.
La fuerza ejercida por el aire comprimido en el cilindro es
usada para contrapesar parcialmente la carga en el pozo.
El sistema cuenta con un compresor principal y uno auxiliar
para mantener la presin ptima de aire en el cilindro.

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Bombeo Mecnico Unidades de Bombeo

Unidades Balanceadas con Aire

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Bombeo Mecnico Unidades de Bombeo
Unidad Modelo Mark II

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 Sistema de Gas Lift

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Gas Lift Proceso de Gas Lift

Generalidades
Descripcin

Es un mtodo de levantamiento
artificial que usa una fuente
externa de aprovisionamiento
de gas de formacin a alta
presin para levantar lquidos
del pozo.

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Gas Lift Proceso de Gas Lift

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Gas Lift Proceso de Gas Lift
Mtodo de Gas Lift Continuo
El gas es inyectado continuamente al pozo a la mxima
profundidad disponible para el efecto (esto es funcin de
la ubicacin del punto de inyeccin mas profundo
resultante del diseo).
El gas de inyeccin se mezcla con el fluido que aporta el
pozo y reduce la gradiente de presin fluyente de la
mezcla desde el punto de inyeccin a superficie.
Es aplicable a pozos cuya presin de formacin es lo
suficientemente alta todava para soportar columnas
relativamente grandes de fluido (> 50 % de la
profundidad del pozo), as como tambin, a pozos con IP
> 0.5 BPD/Psi.

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Gas Lift Proceso de Gas Lift
Mtodo de Gas Lift Intermitente

Requiere que altos volmenes de gas instantneos sean

inyectados para desplazar el lquido del pozo en baches
hasta superficie.
Necesita la instalacin en superficie de un sistema de
control para la inyeccin de baches de gas a alta
presin.
Aplicable a pozos que cuya presin de formacin es baja
(columna hidrosttica < 30 % de la profundidad del
pozo), con IP > 0.3 BPD/Psi.
Debe cuidarse de no inducir la produccin de arena
debido a los diferenciales de presin que se generan.

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Gas Lift Proceso de Gas Lift

Sistema Cerrado de Gas de Inyeccin

La mayora de los sistema de gas lift a alta presin recirculan

el gas de inyeccin trabajando en un circuito cerrado.

El gas de baja presin proveniente del separador es

comprimido y re-inyectado al pozo.

Para gas lift intermitente se hace muy complicado trabajar en

circuitos cerrados por la limitante del almacenaje de gas.

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Gas Lift Proceso de Gas Lift

Aplicaciones Sistema de Gas Lift

Es aplicable en pozos donde existe la disponibilidad de altos

volmenes de gas a alta presin.
En caso de requerirse equipos de compresin para la
presurizacin del gas, el costo de compresin excede
bastante al costo de los equipos sub-superficiales de gas lift.
Generalmente, el sistema de gas lift es implementado para
inyectar por inversa y producir por directa, sin embargo,
existen los elementos para inyectar por directa y producir
por espacio anular.
Incrementa la produccin de pozos fluyentes.

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Gas Lift Proceso de Gas Lift

Ventajas

Alto grado de flexibilidad y caudales de diseo.

Vlvulas recuperables con slickline.
Maneja volmenes de produccin con porcentajes
apreciables de arena.
Permite la produccin por un rea de flujo sin restricciones.
El equipamiento de cabeza de pozo requiere un espacio
mnimo.
Con un solo compresor se puede inyectar gas a varios
pozos.
Puede ser utilizado en pozos con completacin mltiple o
con slim-hole.

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 Levantamiento Artificial
- Sistema de Bombeo
Hidrulico -

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Bombeo Hidrulico Generalidades

Introduccin
Surface Power
Fluid Package
Descripcin
Es un mtodo de levantamiento
Production
artificial que transmite la Casing

potencia al fondo del pozo a

travs del bombeo de un High Pressure
Fluido Motriz a alta presin.
Packer Nose
Power Fluid
Bottom Hole
De esta manera se consigue el Assembly
accionamiento de la bomba
hidrulica de fondo y la Piston or Jet
Free Pump
produccin de los fluidos del
pozo combinados con el fluido Standing Valve
motriz.
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Bombeo Hidrulico Ventajas
La Bomba no posee partes mviles
Capacidad para manejo de altos
Surface Power
volmenes Fluid Package

Las bombas pueden ser recuperadas con

Slickline o mediante circulacin inversa
Production
Usada en pozos desviados (aprox. 65) Casing
debido a las limitaciones de slickline
Tolera solidos, fluidos corrosivos y altos
High Pressure
GOR Packer Nose
Power Fluid

Bombas adaptables al BHA de fondo y a Bottom Hole

Assembly
las camisas de circulacin
Reparables en la misma locacin Piston or Jet
Free Pump
Excelente para producir crudos viscosos
Fcil mantenimiento y reparacin de las
Standing Valve
bombas de fondo

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Bombeo Hidrulico Limitaciones

El caudal de produccin estar Surface Power

en funcin a la presin de Fluid Package

reservorio y al IPR
Algunas bombas requieren de Production
accesorios especiales en el Casing

arreglo de fondo
Baja eficiencia en la potencia Packer Nose
High Pressure
Power Fluid
de la bomba de fondo Bottom Hole
Assembly
Requerimiento de altas
presiones de inyeccin en las Piston or Jet
Free Pump
lneas superficiales

Standing Valve

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 Levantamiento Artificial
- Sistema de Bombeo
Electrosumergible -

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Bombeo Electrosumergible ESP Generalidades
Introduccin
Descripcin Produced
Motor
Control
Hydrocarbons
Es uno de los mtodos de Out Vent Box

levantamiento artificial ms
verstiles para produccin de
altos volmenes de fluido. Motor
Pump

La bomba de fondo es bajada Extension

Lead
en la parte inferior del arreglo
de produccin.
La bomba est acoplada a un
motor elctrico que recibe
energa elctrica a travs de un
cable desde una fuente situada
en superficie.
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Bombeo Electrosumergible ESP Generalidades
Typical Range Maximum*
Operating
Depth 1,000 - 10,000 TVD 15,000 TVD
Motor
Produced Control
Operating
Hydrocarbons Volume 200 - 20,000 BPD 45,000 BPD
Out Vent Box
Operating
Temperature 100 - 275 F 450 F
Production Well bore 10 0 - 89 Pump
Tubing
Deviation Placement -
Pump <9 Build
Motor
Extension Angle
Lead
Corrosion Handling Good
Seal Gas Handling Good
Section
Solids Handling Fair
Fluid Gravity >10 API

Motor
Servicing Workover or Pulling Rig

*Special
Prime Mover Type Electric Motor
Analysis
Required Offshore Application Excellent
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System Efficiency 35%-70%

Bombeo Electrosumergible ESP Ventajas
La Bomba no posee partes mviles
Buena capacidad para manejo de
Motor
altos volmenes en pozos profundos Produced
Hydrocarbons
Control
Vent Box
Las bombas vienen en paquetes Out

diseados por el fabricante

Production
Requieren mnimo espacio en Tubing
Pump
superficie y pueden trabajar en pozos Motor
Extension
con desviaciones considerables. Lead

Requiere de mnimo mantenimiento

durante su ciclo de vida til
Utilizable en pozos con dimetros de
Caera mayores a 4.1/2

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Bombeo Electrosumergible ESP Limitaciones

Disponibilidad de energa Elctrica

Motor
Altos volmenes de Gas libre Produced
Hydrocarbons
Control
Out Vent Box
Alta abrasividad
Fluidos de alta viscosidad Production
Tubing
Temperaturas de fondo extremas Pump
Motor
Presiones extremas de descarga Extension
Lead
Fluidos extremadamente corrosivos
Alto contenido de residuos metlicos
(scales)
Parafina

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Bombeo Electrosumergible ESP Equipo Convencional

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 Levantamiento Artificial
- Sistema de Plunger Lift -

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Plunger Lift Generalidades
Introduccin
Descripcin Solar Panel
Lubricator
Controller Catcher
Permite levantar la columna de
lquido de un pozo utilizando
su propio gas libre como
energa.
Mediante un controlador de Dual T Pad
Plunger
superficie permite trabajar con
la diferencial de presin del
gas producido para generar la
presin que requiere el plunger
Bumper
(pistn viajero) para levantar la Spring

columna acumulada por

encima de l.
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Plunger Lift Generalidades
Ventajas
Permite mejorar la produccin Solar Panel
en pozos con problemas de Controller
Lubricator
Catcher
emulsin.
Mejora la produccin en pozos
con altas relaciones
gas/lquido.
Permite la contnua limpieza de Dual T Pad
Plunger
las paredes internas de la
Tubera de produccin en
pozos con problemas de
parafina.
Bumper
No requiere de equipos de Spring

intervencin para su
instalacin.
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Plunger Lift Generalidades
Ventajas (cont.)

Solo requiere de un equipo de Solar Panel

Lubricator
slickline para su instalacin. Controller Catcher

Mantiene el pozo libre de

depsitos de parafina.
Fcil mantenimiento.
Sistema de implementacin
Dual T Pad
muy econmica. Plunger

Buen rendimiento en pozos

desviados.
Aplicable en pozos gasferos
con altos cortes de agua. Bumper
Spring

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Plunger Lift Generalidades
Limitaciones

De acuerdo a la GLR de pozo: Solar Panel

Lubricator
- < 400 SCF/Bbl/1000 ft, el Controller Catcher

sistema no necesita PCK

- > 400 SCF/Bbl/1000 ft, el
sistema necesita PCK
Dual T Pad
Potencial de produccin Plunger

relativamente bajo (200 BPD).

Fcilmente afectado por
slidos asociados con la
produccin. Bumper
Spring

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