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INTRODUCCION AL

PROCESAMIENTO DE
NGLs
CONTENIDO

EL PROCESAMIENTO DE GAS

PRODUCTOS CLAVE

OPCIONES DE PROCESAMIENTO

ALMACENAMIENTO

ESTADISTICAS Y TENDENCIAS
ACONDICIONAMIENTO DE GAS
MERCADO INTERNO
COMERCIO NUEVOS MERCADOS
( PRIVADOS )
INTERNACIONAL
NAC. E INT

Gas
Crudo

GNL

EXTR Y FRACC
LGN

PRODUCCION
GAS NO ASOCIADO
PRODUCCION, EXTR Y FRACC
RECOL Y LGN
ACOND
GAS NO ASOCIADO
TRANSMISION
ALMACENAMIENTO

DISTRIBUCION
ACONDICIONAMIENTO DE GAS

OBJETIVO:
EXTRAER COMPONENTES CONDENSABLES DEL GAS
PARA VENTAS O ESPECIFICACION DE TRANSPORTE

CONCEPTO:

RECUPERACION DE ETANO, PROPANO, Y MAS


PESADOS DE LA CORRIENTE DE GAS NATURAL.
ACONDICIONAMIENTO DE GAS

P
Pentrada Psalida


Tentrada Tsalida
C


PB


Gas procesado

PR

T
ACONDICIONAMIENTO DE GAS

LICUEFACCION DE COMPONENTES Y GENERACION DE


CORRIENTE LIQUIDA (LGN O NGL)
ECONOMIA DETERMINA FRACCIONAMIENTO Y VENTA COMO
COMPONENTES PUROS, O GLP (LPG)
TRES SISTEMAS: ABSORCION EN ACEITE POBRE (LEAN OIL
ABSORTION), REFRIGERACION, Y PLANTAS CRIOGENICAS.
PARA TRANSPORTE: REFRIGERACION MECANICA MAS
COMUN
PARA PRODUCCION DE COMPONENTES: PLANTAS
CRIOGENICAS MAS COMUNES DEBIDO A SU CAPACIDAD DE
RECUPERACION Y MENOR CAPEX Y OPEX UNITARIO
PRODUCTOS CLAVE

ETANO
LIQUIDO A ALTA PRESIN Y BAJA TEMPERATURA: 800 PSIA,
-131 OF
PLANTAS DE ETILENO EL MAS IMPORTANTE Y VERSATIL
PETROQUIMICO

PROPANO
LIQUIDO A > 200 PSIA, -44 OF
PLANTAS DE PROPILENO, Y GAS PARA BOMBONAS (GLP)

ISO BUTANO
LIQUIDO A TEMPERATURA < 11 OF
USO PRINCIPAL PARA ALQUILATO, COMPONENTE CLAVE EN
LA PRODUCCIN DE GASOLINAS Y MTBE
PRODUCTOS CLAVE

NORMAL BUTANO
LIQUIDO A PRESIN MODERADA (52 PSIA)
PROVEEN VOLATILIDAD EN GASOLINAS. GAS COMBUSTIBLE
(SOLO O MEZCLADO CON PROPANO). PLANTAS DE
BUTADIENO (CUERO SINTTICO) Y OLEFINAS

GASOLINA NATURAL
MEZCLA DE PENTANOS Y MAS PESADOS
PRESIN DE VAPOR A 100 OF: 10-34 PSIA. PORCENTAJE
EVAPORADO: 25-85% A 140 OF
PRINCIPAL UTILIZACIN COMO MEZCLA PARA EL POOL DE
GASOLINAS
OPCIONES DE PROCESAMIENTO

OPCION PROCESAMIENTO PRODUCTOS

GAS BAJO BTU


#1 CRIOGNICO
LGN C2+

ABSORCIN GAS MEDIO BTU


REFRIGERACIN
#2
CRIOGNICO
LGN C3+

#3 SIN PROCESAR GAS ALTO BTU


(GAS RICO)
OPCIONES DE PROCESAMIENTO

Sistema de procesamiento Componentes Recobro aproximado


removidos
Separacin de lquidos Condensado, C5+ 30-70%
Enfriamiento con agua C5+,C4,C3 30
Enfriamiento con propano
Propano 70
Absorcin
Aceite pobre, Tambiente Propano 85
Aceite pobre @ 0 oF Etano 15
Aceite pobre @ -45 oF Etano 60
Turbo expansin Etano 50-90
GNL Metano 100
ABSORCION
METANO
ROD RICH OIL DEMETANIZER
0-40 oF

ABSORBEDOR
ROD

250-400 psig STILL LGN

0-40 oF 40-100 oF

1000 psig

GAS RICH OIL


POBRE

LEAN OIL

RECOBRO RECHAZO C1 SEPARACION


ABSORCION

OBJETIVO: EXTRACCION DE LGN Y PRODUCCION


DE C3+
PROCESO MAS UTILIZADO HASTA 1960.
USO DE ACEITE PARA ABSORCION: KEROSENE 40-
45 oAPI
DESHIDRATACION MODERADA (GLICOL Y/O
TAMICES)
NO SE REQUIERE RECOMPRESION
COMPRESION EN CICLO DE REFRIGERACION CON
PROPANO
MODERADO RECOBRO (HASTA 60 % C2)
OPCIONES DE PROCESAMIENTO

Enfriamiento por refrigeracin

Procesos criognicos
REFRIGERACION MECANICA

Ciclo de refrigeracin

Gas rico Pre enfriador


1000 psig
Chiller
90 oF

1000 psig
0-32 oF
Gas pobre Separador Fro
300 psig
1000 psig
Columna
estabilizadora
C5+
REFRIGERACION MECANICA
Condensador: agua/aire/refrigerante

Gas, v = 1

Compresor Liquido, v = 0

Chiller

Vlvula
Acumulador

Dos fases
Carga Trmica
REFRIGERACION CICLO ETAPAS
Condensador: agua/aire/refrigerante

1ra etapa 2da etapa 3ra etapa

Chiller Vlvula # 1

Vlvula # 2

Vlvula # 3
REFRIGERACION MECANICA

OBJETIVO: CONTROL DE PUNTO DE ROCIO


ESTABILIZACION DE LIQUIDOS PARA MEZCLA CON
CRUDO
NO REQUIERE DESHIDRATACION PROFUNDA
(GLICOL O INYECCION)
GAS DE COLUMNA A RECOMPRESION O F.G.
COMPRESION EN CICLO DE REFRIGERACION CON
AMONIACO, PROPANO
BAJO RECOBRO
COLUMNA ESTABILIZADORA DE C5+ OPCIONAL
REFRIGERACION J-T

Ciclo de refrigeracin

Gas rico Pre enfriador


1000 psig
Chiller
90 oF

Vlvula J-T
435-580 psig
-40 - 0 oF
Gas pobre
Separador Fro 300 psig

1000 psig
Columna
deetanizadora
C3+
REFRIGERACION J-T

OBJETIVO: EXTRACCION DE LGN Y PRODUCCION


DE C3+
DESHIDRATACION MODERADA (GLICOL Y/O
TAMICES)
RECOMPRESION DE GAS TOTAL. INTENSIVO EN
CONSUMO DE ENERGIA
COMPRESION EN CICLO DE REFRIGERACION CON
PROPANO
MODERADO RECOBRO (HASTA 90 % C3)
COLUMNA DEETANIZADORA REQUERIDA
REFRIGERACION TURBOEXPANSION

Ciclo de refrigeracin

Hot gas HX

Gas rico
1000 psig
Chiller
90 oF

Cold gas HX
Turbo expansor
225 psig
-160 oF
-90 oF

Columna
Compresor de
turbo expansin
Demetanizadora

Separador Fro
Gas pobre 1000 psig
C2+
Compresor de turbina
REFRIGERACION TURBOEXPANSION

OBJETIVO: EXTRACCION DE LGN Y PRODUCCION


DE C3+ / C2+
DESHIDRATACION PROFUNDA (GLICOL Y TAMICES,
< 1 ppm H2O). REMOCION DE CO2
POTENCIA DE RECOMPRESION PARCIALMENTE
APORTADA POR EXPANSOR EFICIENCIA
CICLO DE REFRIGERACION INTERMEDIO CON
PROPANO SOLO PARA GAS RICO.
ALTO RECOBRO (HASTA 70 % C2)
COLUMNA DEMETANIZADORA REQUERIDA
FRACCIONAMIENTO

OBJETIVO: SEPARACION DE COMPONENTES: C2,


C3, C4S, C5S
INTEGRADA A PLANTAS DE LGN O SEPARADA
CONTROLADO POR P Y T
FRACCIONAMIENTO

C2
DEETANIZADOR DEPROPANIZADOR C3
DEBUTANIZADOR

C4

95 oF
135 oF 135 oF
LGN
425 psia 100 psia
315 psia

240 oF 280 oF 250 oF

GASOLINA
ALMACENAMIENTO DE LGN

A PRESION: SE ALMACENAN LOS PRODUCTOS A


LA PRESION DE VAPOR A LA TEMPERATURA
AMBIENTE

CILINDROS ESFERAS

REFRIGERADO: SE MANTIENEN LOS PRODUCTOS


A LA TEMPERATURA DE BURBUJA A PRESION
CERCA DE LA ATMOSFERICA: (0,5 2 psig)

REFRIGERADO Y A PRESION
ALMACENAMIENTO DE LGN

PARAMETROS A CONSIDERAR:

CANTIDAD Y CALIDAD DEL PRODUCTO


TASA DE LLENADO, PRESION Y TEMPERATURA
CONDICIONES DE DESPACHO
MEDIO DE ENFRIAMIENTO DISPONIBLE
EXISTENCIA DE SISTEMA DE REFRIGERACION
CAPACIDAD PORTANTE DEL SUELO
ALMACENAMIENTO DE LGN
GUIA GENERAL PARA ALMACENAMIENTO ECONOMICO DE PROPANO PURO
ESQUEMA DE DISTRIBUCION GLP

ALMACENAMIENTO Y DISTRIBUCION USOS


PRODUCCION TRANSPORTE LLENADO
Bombonas

43 Kg 20,6%

Refineras 27 Kg 1,9 %
2 GLP 3 TERMINALES 18 Kg 19,7% Cocinas
10 Kg 38,1%
9 Kg 0,7 %

Tanques

Hoteles
6435 l Retaurants
Plantas de Gas 240 UNIDADES 1890 l Edificios
Cermica
64 EMBOTELLADORAS 950 l
Vidrio
450 l Hospitales

VENEZUELA, 2002

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