Introduccin.

El manejo (transporte) de los materiales

incluye:
Movimiento
Tiempo
Lugar
cantidad
Espacio
 El manejo de materiales: debe asegurar
que las partes, materias primas, material en
proceso, productos terminados y
suministros se desplacen peridicamente de
un lugar a otro.
Cada operacin del proceso requiere
materiales y suministros a tiempo, el manejo
eficaz de materiales asegura que los
materiales sern entregados en el momento
y lugar adecuado, as como, la cantidad
correcta.
 Por ultimo debe de considerar el espacio
para el almacenamiento.

Un mal sistema de manejo de materiales

puede ser la causa de serios daos a
partes y productos.
Algunos materiales necesitan
almacenarse en condiciones especificas
(papel y azcar en un lugar clido, leche y
queso en lugares frescos y hmedos).
 Si el sistema no proporciona estas
condiciones. O si un mal manejo de
materiales permite negligencia en el
cumplimiento de estas normas, pueden
resultar grandes prdidas, as como tambin
pueden resultar daos por un manejo
descuidado.
 Un mal manejo de materiales puede
dislocar seriamente los programas de
produccin.
Es los sistemas de produccin en masa, si
solo a una parte de la lnea de montaje le
faltaran materiales, se detendr toda la
lnea.
 Desde el punto de vista de la
mercadotecnia, un mal manejo de
materiales puede significar clientes
inconformes.
Puesto que el xito de un negocio radica
en satisfacer las necesidades de los clientes,
es indispensable que haya un buen manejo
de materiales para evitar las causas de las
inconformidades.
Otro problema se refiere a la seguridad
de los trabajadores.
Se deben de eliminar las situaciones de
peligro para el trabajador a travs de un
buen manejo de materiales.

El riesgo final un mal manejo de

materiales, es su elevado costo.
El manejo de materiales, en s, representa
un costo que no es recuperable. Si un
producto se daa en la produccin.
 Beneficios del manejo de materiales.
Reduccin de costos.
Aumento de capacidad.
Mejor distribucin.
Principios del manejo de materiales.
Los principios deben de tratarse como
una gua o como razonamientos que pueden
conducir a una mayor eficiencia.
Eliminar
Se deben hacer las distancias del
transporte tan cortas como sea posible.
 Eliminar
Se deben hacer las distancias del
transporte tan cortas como sea posible.
Transportar cargas en ambos sentidos.
Se debe de minimizar el tiempo que se
emplea en "transporte vaco".
Evtese el manejo manual.
Cuando se disponga de medios mecnicos
que puedan hacer el trabajo en formas ms
efectiva.
Un ltimo principio es que los materiales
debern estar marcados con claridad o
etiquetados.
Sin esto es fcil colocar mal o perder los
artculos.
Existen aspectos muy importantes del
manejo de materiales, adems de la
geometra y herramientas. Entre estas
consideraciones se incluyen el movimiento
de hombres, maquinas, herramientas e
informacin.
 El sistema de flujo debe de apoyar los
objetivos de la recepcin, la seleccin, la
inspeccin, el inventario, la contabilidad, el
empaque, el ensamble y otras funciones de
la produccin.

Se necesita una decisin muy juiciosa

acerca del sistema, seguida por una
diplomacia adecuada, para establecer un
plan del movimiento de materiales que se
ajuste a las necesidades del servicio sin
subordinar la seguridad y la economa.
Dispositivos para el manejo de materiales.
El equipo para el transporte horizontal o
vertical de materiales en masa puede
clasificarse en las tres categoras siguientes.
1. Gras
Que manejan el material en el aire, arriba
del nivel del suelo, a fin de dejar libre el piso
para otros dispositivos de manejo. Los
objetos pesados, voluminosos y
problemticos son candidatos lgicos para el
movimiento en el aire.
 La principal ventaja de usar gras se
encuentra en el hecho de que no requieren
de espacio en el piso.

.Transportadores.
Es un aparato relativamente fijo diseado
para mover materiales, pueden tener la
forma de bandas mviles: rodillos operados
externamente o por medio de gravedad o los
ductos utilizados para el flujo de lquidos,
gases o material en polvo a presin:
 Los carros.
Entre los que se incluyen vehculos
operados manualmente o con motor. Los
carros operados en forma manual
(carretillas), las plataformas y los camiones
de volteo son adecuados para cargas ligeras,
viajes cortos y lugares pequeos: para mover
objetos pesados y voluminosos, se utilizan
entre otros los tractores. La seguridad, la
visibilidad y el espacio de maniobra son las
principales limitaciones.
 Sistema de Manejo de Materiales

Un diseo para la red de flujo de

materiales abarca cuatro funciones unidas
por el sistema de informacin.
1. Planeacin y control de inventarios.
2. Vigilancia del estado de mercancas
almacenadas en inventario.
3. compras.
4. Logstica
 La funcin de planeacin y control de
inventarios.
Comprende el determinar la demanda
futura a travs de pronsticos, anlisis de
capacidad del sistema y el anlisis integrado
del volumen manejado.
 La funcin de vigilancia del estado de
mercanca almacenada en inventario.

Comprende determinar cuanto material

esta en el sistema en cada punto de
inventario. Estos niveles bajan y suben
mientras fluyen a travs de la empresa y
esta informacin debe vigilarse para
proporcionar datos de entrada para los
modelos de decisin para determinar la
cantidad econmica de pedido, los puntos de
repedido.
 La funcin de compras.
Comprende el aprovisionamiento de la red
de flujo de materiales. Desde este punto los
pedidos se transmiten a los vendedores para
cubrir los suministros requeridos para
mantener la red de flujo de materiales
balanceada.
 La funcin de logstica.
Comprende la vigilancia del material se
mueve a travs del sistema: el punto central
de esta funcin es indispensable para las
decisiones de rutas, as como para
determinar cuando y cuanto pedir.