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SESIÓN I
Flujo Continuo
(Flow Management)
Estaciones
Independientes
(Task Management)
LEAN PRODUCTION
• ¿Qué hizo Toyota?
– Cambió de Task Management a Value
Management.
– Definió como Muda (Desperdicio) todo hasta
que se demuestre lo contrario.
– Al ver los inventarios como Muda, inició la idea
de hacer Pull desde el pedido del cliente.
– Objetivos:
• Producir el auto para satisfacer los requerimientos de
un cliente particular (ordenado por el cliente)
• Entregarlos en el menor plazo posible
(instantáneamente)
• Mantener cero inventarios
LEAN PRODUCTION
• ¿Qué hizo Toyota?
– Para lograr esos objetivos, era necesario cambiar la forma
de producción que permita mayor flexibilidad, reducción del
ciclo de duración y mayor eficiencia:
• Lotes pequeños
• Trabajadores multifuncionales
• Balanceo de cargas y demandas
• Control de calidad en el proceso
• Sistema de Producción Pull
• Métodos de elementos a prueba de fallos
• Justin in Time (JIT) hasta el nivel de proveedores
LEAN CONSTRUCTION
• Algunos (Ballard, Howell y Koskela) comenzaron a preguntarse:
– ¿Algo de esto se podrá aplicar a la construcción?
Lo que se
PUEDE Cronograma
PLANEAMIENTO Lo que se
hacer General
COMPROMETE a
hacer
LAST PLANNER
Lookahead, Análisis de
Restricciones, Plan
Semanal Ejecución
¿Qué objetivos tienen los proyectos
de construcción?
39
56
37
38
30 10
22 14
41
32
40
15
18 35 16
9
63 52
43
8 34 61
17
55
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22 14
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9
63 52
43
8 34 61
17
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17
Sistema de Trabajo
+
La ORGANIZACIÓN
necesita de SISTEMAS
+
eficaces
alcanzar sus OBJETIVOS
madurez
-
formalización
complejidad
criticidad
-
OBJETIVOS
ORGANIZACIÓN
Ventajas adicionales:
+ eficientes
-
+ oportunos
Ejemplo: Sistema Digestivo
SISTEMA DE GESTIÓN
Sistema a través del cual se establecen políticas,
metodologías, herramientas y otros componentes que
permiten a la organización alcanzar los objetivos
trazados para ellos
Sistema de Gestión
DIRECCIÓN
CADENA DE
PRODUCCIÓN
SOPORTE
¿Qué elementos
comprende un
HERRAMIENTAS
SISTEMA DE
SOFTWARE
GESTIÓN ?
PERSONAS,
FUNCIONES Y
PERFILES
Fases de un Sistema de
Gestión
P = E C S
PLANEACIÓN JECUCIÓN
S
SEGUIMIENTO CONTROL
CORRECCIÓN
CONTROL EJECUCIÓN
INF. DESEMPEÑO
Sistema de Gestión Tradicional
PLANEAMIENTO EJECUCIÓN CONTROL
Sistema reactivo
Gráfico 3.1 - Grupos de Procesos de la Dirección de Proyectos (PMBOK® Guide)
Procesos de
Seguimiento y Control
Procesos
de Planificación
Salir de la
Entrar en la Procesos Procesos Fase /
Fase / Iniciar de Iniciación de cierre Terminar
el proyecto proyecto
Procesos
de Ejecución
Gráfico 3.4 – Límites del Proyecto (PMBOK® Guide)
Límites
del proyecto
Registros Activos de
del los procesos
Procesos proyecto
de Ejecución
Gráfico 3-2. Los grupos de procesos interactúan en una
fase o proyecto (PMBOK® Guide)
N iv e l de inte ra cción
e ntre proce sos G rupo de G rupo de
Procesos de Proce sos de
G rupo de G rupo de Eje cución Se guimiento
Proce sos de Proce sos de y C ontrol
Iniciación Planifica ción G rupo de
Procesos de
C ie rre
N iv e l de inte ra cción
e ntre proce sos G rupo de G rupo de
Procesos de Proce sos de
G rupo de G rupo de Eje cución Se guimiento
Proce sos de Proce sos de y C ontrol
Iniciación Planifica ción G rupo de
Procesos de
C ie rre
MANUAL MODELO
GUIA
PMBOK LPDS
Project Management Lean Project
Body of Knowlegde Delivery System
Resumen: Tradicional - Lean
TRADICIONAL LEAN
Las actividades se llevan a cabo tan pronto Las actividades se llevan a cabo al último
como sea posible. momento responsable.
No todas las etapas del ciclo de vida del Todas las etapas del ciclo de vida del
producto son consideradas durante el producto son consideradas durante el
diseño. diseño.
Ingeniería de
Obra
detalle
Diseño Construcción
Lean Project Delivery System (LPDS)
Control de Producción
Trabajo estructurado
Evaluación Post-Ocupación
INVOLUCRADOS EN UN PROYECTO
EXCAVACION
PROCESO 1
COLOCACION
PROCESO 2
FLUJO
RELLENO
PROCESO 3
SISTEMA DE PRODUCCION
Flujos y Procesos
EJEMPLO: TENDIDO DE TUBERIA
EXCAVACION
PROCESO 1
FLUJO
PROCESO 3
Flujos y Procesos
EJEMPLO: TENDIDO DE TUBERIA
EXCAVACION
PROCESO 1
FLUJO
PROCESO 3
Flujos y Procesos
EJEMPLO: TENDIDO DE TUBERIA
EXCAVACION
PROCESO 1
FLUJO
PROCESO 3
Flujos y Procesos
• Un Sistema de Producción debe tener un Flujo
Ininterrumpido para ser un Sistema Eficiente.
• En la industria de la construcción, la mayoría
de Procesos de Ejecución requieren de
Procesos de Soporte:
FLUJO
Producción Soporte Producción Soporte Producción
PROCESO 1 PROCESO 2 PROCESO 3 PROCESO 4 PROCESO 5
EXCAVACIÓN LOGIST. TUBOS TENDIDO TUBOS RRHH SOLDADOR SOLDADURA
Eliminarlas o
Reducirlas es
Eliminarlas es
FUNDAMENTAL COMPLEMENTARIO
Realidad de los Proyectos
Dependencia
Paso Intermedio
• Flujos no paren
• Flujos eficientes
• Procesos eficientes
Fundamentos Lean
Además…
• Agregar Valor al Cliente
–Valor es todo aquello que ayuda al cliente
a alcanzar sus objetivos. Lo define el
cliente y lo genera el productor.
–El valor debe ser orientado hacia el
cliente directo y el cliente final. Ej: En una
vivienda, el cliente directo es la inmobiliaria y el
cliente final será el usuario.
Fundamentos Lean
Además…
• Minimizar los Desperdicios
Desperdicio es todo aquello que esta en
el sistema y que no agrega valor
Las 5 S´s